建筑施工危险源辨识评估及控制措施.docx
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建筑施工危险源辨识评估及控制措施
建筑施工危险源辨识、评估及控制措施
1)安全管理
序号
危险源
导致事故类型
事故触发因素
风险评价
主要控制措施
可能性
严重性
频次
风险值
风险
级别
1
安全管理
生产事故
未建立安全生产责任制及安全生产管理制度
3
4
4
48
二级
施工单位建立健全各级各岗位安全生产责任制度
2
生产事故
未按规定配备专职安全员
3
4
5
60
二级
按规定配备安全生产管理人员
3
生产事故
未进行书面安全技术交底
4
3
4
48
二级
施工前进行书面安全技术交底
4
生产事故
施工人员入场未进行三级安全教育培训和考核
3
3
4
36
二级
开展三级安全教育及教育培训
5
生产事故
未制定安全生产应急救援预案
3
3
4
36
二级
编制应急救援预案并组织演练
2)临时设施
序号
危险源
导致事故类型
事故触发因素
风险评价
主要控制措施
可能性
严重性
频次
风险值
风险
级别
1
现场围护设施
现场围挡
其他伤害
工地未设置封闭围挡,围挡不符合要求。
3
4
4
48
二级
1、市区主要路段的工地设置封闭围挡高度不小于2.5m;
2、一般路段的工地围挡高度不小于1.8m;
3、围挡应坚固、稳固。
2
现场大门
其他伤害
施工现场进出口未设置大门、门卫室。
3
4
4
48
二级
1、编制施工现场平面布置方案;
2、进行隔离,设置大门、门卫室。
3
门卫
其他伤害
未建立门卫值守管理制度,未配备门卫值守人员。
3
4
4
48
二级
施工现场进出口设置大门、门卫室,建立门卫值守管理制度并配备门卫值守人员。
4
办公、住宿设施
区域隔离
其他伤害
施工作业区、材料存放区与办公、生活区未采取隔离措施。
3
4
4
48
二级
1、编制施工现场平面布置方案;
2、立即进行隔离。
5
功能
其他伤害
在建工程、伙房、库房兼做宿舍。
3
4
4
48
二级
项目部安全管理人员检查,如有兼做宿舍的现象,立即搬离。
6
窗户
其他伤害
宿舍未设置可开启式窗户。
3
3
4
36
二级
宿舍搭设完毕后,组织验收,不合格立即整改。
7
床铺
其他伤害
宿舍内床铺设置不符合规范要求。
3
3
4
36
二级
宿舍应设置床铺,床铺不得超过2层,通道宽度大于0.9m。
8
居住面积
其他伤害
宿舍人均面积或人员数量不符合规范要求。
3
3
4
36
二级
宿舍内住宿人员人均面积不应小于2.5㎡,室内净高不应低于2.5m,且不得超过16人。
9
仓库
普通物料
火灾
施工现场材料存放区未采取防火、防锈蚀、防雨措施。
3
3
4
36
二级
1、编制现场平面布置图;
2、检查普通物料存放是否符合要求,若不符合要求立即整改。
10
易燃易爆物品
火灾
易燃易爆物品未分类储藏在专用库房内,未采取防火措施。
3
4
4
48
二级
1、编制施工现场平面布置方案;
2、项目部安全管理人员日常检查,发现问题立即整改;
3、隔离,设置防火措施。
11
消防设施
材质要求
火灾
宿舍、办公用房防火等级不符合有关消防安全技术规范要求。
3
3
4
36
二级
1、优化现场平面布置,合理选址,临时设施材质防火等级达到要求;
2、进场前安排专人对设施的材质进行检查;
3、学习《建设工程施工现场消防安全技术规范》G二级50720。
12
灭火器材
火灾
灭火器材布局、配置不合理,灭火器失效。
4
3
3
36
二级
按规范要求布局灭火器,灭火器材配置数量应满足要求。
13
吸烟区
火灾
施工现场未设置吸烟处,随意吸烟。
4
3
4
48
二级
1、编制施工现场平面布置图,按布置图设置吸烟处;
2、吸烟处位于在建建筑物及塔式起重机覆盖半径外,远离易燃易爆物品。
14
消防水源
火灾
消防水源(高层建筑)设置不满足消防要求。
3
4
4
48
二级
根据在建工程施工进度,同步安装室内消火栓系统或设置临时消火栓,配备水枪水带,消防干管设置水泵接合器,满足施工现场火灾扑救的消防供水要求。
3)基坑工程
序号
导致事故类型
事故触发因素
风险评价
主要控制措施
危险源
可能性
严重性
频次
风险值
风险
级别
1
降排水
坍塌
1、基坑开挖深度范围内有地下水,未采取有效的降水措施;
2、基坑开挖时无排水措施。
3
4
4
48
二级
1、基坑开挖过程中及开挖完成后,检查基底是否有明水。
2、基坑开挖深度范围内有地下水,必须采取有效的降水措施,降水水位应低于基坑底面0.5m。
3、基坑开挖时,应设置集水坑并配备足够的排水泵;
4、定期检查排水设施。
2
基坑开挖
机械挖土
坍塌
1、机械挖土时未按施工方案的要求分层、分段开挖或开挖不均衡。
2、支护结构未达到设计要求的强度提前开挖下层土方。
3、基坑开挖过程中未采取防止碰撞支护结构或工程桩的有效措施。
3
4
5
60
二级
1、对基坑开挖操作工人做好班前安全教育;
2、土方开挖应遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。
3、制定操作规程及管理办法;
4、开工前对作业人员进行安全技术交底;
5、当基坑上方的锚杆、土钉、支撑未达到设计要求时,严禁向下超挖土方。
6、开挖过程中,专业人员应旁站指挥,确保开挖时不碰撞到支护结构和工程桩。
6
机械伤害
基坑内土方开挖机械的安全距离不符合规范要求。
4
3
4
48
二级
1、设置专人管理,施工现场安排专人进行巡视;
2、多台机械开挖时,挖土机间距应大于10m。
7
其他伤害
在各种管线范围内机械挖土作业未设专人监护。
3
3
4
36
二级
1、开挖前,制定安全防护措施,并安排专人现场监护;
2、作业前,应记录施工场地各种管线的地点及走向,并用明显的记号标示。
8
人工修整
高处坠落
基坑内未设置供施工人员上下的专用梯道或梯道设置不符合规范要求。
3
3
4
36
二级
基坑内宜设置定型化专用通道。
9
物体打击
人工修整时,上下垂直作业未采取防护措施。
3
3
4
36
二级
1、正确佩戴安全帽;
2、上下垂直作业时,下层作业位置应在上层坠落半径之外,否则应设置安全防护层。
10
人工挖孔桩
坍塌
高处坠落
物体打击
开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程未编制专项方案或未进行专家论证
3
3
4
36
二级
编制专项施工方案,组织专家论证并按方案执行,遵守操作规程,进行安全交底,定期检查验收
11
坍塌
高处坠落
物体打击
人工挖扩孔桩工程未编制专项方案
3
3
4
36
二级
编写专项施工方案,遵守操作规程,进行安全交底
12
中毒和窒息
孔内无通风、照明
3
3
4
36
二级
1、进行安全交底,检查;
2、保持良好的通风及照明。
13
坍塌
护壁施工不到位
3
3
4
36
二级
进行安全交底,遵守专项方案或操作规程,检查
14
触电
未使用安全电压
3
3
4
36
二级
进行安全交底,遵守专项方案或操作规程,检查
15
机械旋挖桩
机械伤害
1、未进行技术交底;
2、设备旋转部位无防护设施。
3
3
4
36
二级
编制施工方案,进行安全交底,定期检查验收
16
物体打击
1、未佩戴劳动防护用品;
2、未遵守操作规程。
3
3
4
36
二级
1、正确佩戴劳动防护用品;
2、组织班前学习,技术交底;
3、作业时,严禁无关人员靠近。
17
高处坠落
1、停钻或钻头提出孔口后,孔口未加护盖;
2、处理卡钻或掉钻等时,未采取防护措施。
3
3
4
36
二级
1、进行安全交底,检查;
2、加设安全防护措施。
18
坍塌
1、作业平台未夯实,不满足作业条件;
2、底架不平整,产生位移、塌陷。
3
3
4
36
二级
1、进行安全交底,遵守方案或操作规程,检查;
2、作业平台满足要求;
3、底架平整稳定。
19
触电
泥浆泵、潜水泵等用电设备安全保护失效。
3
3
4
36
二级
进行安全交底,遵守专项方案或操作规程,检查。
20
土方运输
车辆伤害
1、疲劳驾驶;2、超速、超载、超限行驶;3、车辆带病行驶;4、其它(路况不明、无证作业、酒后作业等)。
3
3
4
36
二级
1、做好班前安全教育;
2、班前车辆检查;
3、严禁超速、超载、超限行驶;
4、杜绝无证作业、酒后作业等。
21
基坑支护
土钉施工
坍塌
土钉长度不足。
4
3
3
36
二级
1、土钉长度应严格按照专项施工方案下料,土钉长度宜为开挖深度的0.5~1.2倍;
2、土钉安装前检查土钉长度,并形成记录。
22
坍塌
土钉间距及角度不满足规范要求。
4
3
3
36
二级
1、土钉间距及角度严格按照专项施工方案布置;
2、土钉安装时检查土钉间距及角度,并形成记录。
23
注浆
机械伤害
注浆时,注浆管内材料放空。
3
3
4
36
二级
1、注浆作业前对工人进行安全技术交底;
2、向土钉孔注浆时,注浆管内应保持一定数量的砂浆,以防管体放空,砂浆喷出伤人。
24
机械伤害
使用灰浆泵前,泵内干硬灰浆等杂物未清理干净。
4
4
3
48
二级
1、注浆作业前应检查泵内有无干硬灰浆等杂物;
2、每次使用灰浆泵后,将输送管道中的灰浆全部泵出,并将泵和输送管道清洗干净。
25
混凝土面层施工
物体打击
喷射混凝土时,枪头前站人。
3
3
4
36
二级
1、喷射作业前对工人进行技术交底;
2、作业人员按规定佩戴安全防护用品;
3、在喷射混凝土时,枪头前严禁站人,防止混凝土混合料伤人。
26
物体打击
喷射第一步基坑边坡时,基坑边无防护措施。
3
3
4
36
二级
喷射第一步基坑边坡时,应在基坑上口用木板等防护进行堵边,防止喷射混凝土混合料伤人及物。
27
泄水孔设置
坍塌
基坑边有透水层时未设置泄水孔。
3
3
4
36
二级
1、检查基坑泄水孔是否严格按照方案设置;
2、基坑边有透水层时,应按施工方案在混凝土面层上设置排水管。
28
基坑监测
监测项目
坍塌
未按要求进行基坑工程监测。
3
3
5
45
二级
1、检查基坑监测资料是否及时、齐全;
2、开挖深度大于等于5m或开挖深度小于5m但现场地质情况和周围环境较复杂的基坑工程以及其他需要监测的基坑工程应实施基坑工程监测。
29
监测频率
其他伤害
监测的时间间隔不符合要求或监测结果变化速率较大未加密观测次数。
3
3
5
45
二级
基坑监测频率应符合《建筑基坑监测技术规范》G二级50497-2009中表7.0.3规定。
30
支撑拆除
拆除顺序
坍塌物体打击
基坑支撑结构的拆除方式、拆除顺序不符合专项施工方案要求。
3
4
4
48
二级
1、基坑支撑结构拆除前,必须对施工作业人员进行书面安全技术交底;
2、支撑拆除应严格按拆除方案进行,先施工的后拆除,后施工的先拆除,即从上至下分层进行;
3、拆除作业人员正确佩戴安全帽,高处作业正确佩戴安全带。
31
机械拆除
坍塌物体打击
机械拆除作业时,施工荷载大于支撑结构承载能力。
3
3
5
45
二级
机械拆除作业施工时,严禁超载作业或任意扩大使用范围。
32
人工拆除
物体打击
人工拆除作业时,未按规定设置防护设施。
3
3
4
36
二级
基坑支撑拆除范围内严禁非操作人员入内,拆除的零部件严禁随意抛落。
4)钢筋工程
序号
导致事故类型
事故触发因素
风险评价
主要控制措施
危险源
可能性
严重性
频次
风险值
风险
级别
1
钢筋加工
钢筋调直
机械伤害
调直区料盘未采取有效隔离措施。
3
3
3
27
二级
1、料盘应设置隔离区,隔离设施应坚固、稳定;
2、调直作业前对隔离设施进行检查。
2
物体打击
调直机未设置防护棚或防护棚设置不符合要求。
3
4
3
36
二级
1、正确佩戴安全帽;
2、调直机搭设双层防护棚,防护棚强度和刚度应满足规范要求。
3
机械伤害
钢筋拉直卡头未卡牢。
3
3
3
27
二级
钢筋正式拉直前对卡头牢固情况进行检查。
4
机械伤害
移动式调直机作业时行走轮未揳紧固定。
3
3
3
27
二级
1、对作业人员进行安全技术交底;
2、检查确认行走轮揳紧固定情况;
3、作业前移动式调直机行走轮应揳紧固定。
5
机械伤害
女工头发未扎好。
3
3
3
27
二级
1、正确佩戴安全帽;
2、对女工进行安全教育;
3、作业前对女工安全作业行为进行检查。
6
钢筋切断
机械伤害
机械未达到正常转速时进行切料。
3
3
3
27
二级
1、对作业人员进行安全技术交底;
2、切料应在机械运转达到正常速度后进行。
7
机械伤害
手和切刀之间距离太近。
3
3
3
27
二级
1、正确佩戴防护手套;
2、切断作业时,手和切刀之间应保持安全距离。
8
机械伤害
防护棚内照明灯未加网罩或照明灯亮度不足。
3
4
3
36
二级
1、防护棚内照明灯具加防护网罩;
2、设置足够照度灯具;
3、施工前对防护棚内照明情况进行检查;
4、正确佩戴绝缘手套。
9
触电
机械使用完未切断电源。
3
3
3
27
二级
1、工作完毕拉闸限电;
2、制定奖罚制度,对违章操作人员进行罚款并公示。
10
钢筋弯曲
机械伤害
弯曲钢筋直径超过机械性能规定要求。
3
3
3
27
二级
1、对作业人员进行钢筋弯曲操作技术规程培训;
2、弯曲钢筋直径应符合机械性能规定要求。
11
机械伤害
弯曲机未停稳进行转盘换向。
3
3
3
27
二级
1、对作业人员进行钢筋弯曲操作技术规程培训;
2、转盘换向应在弯曲机停稳后进行。
12
钢筋堆放
其他伤害
成品钢筋堆放时弯钩朝上。
6
3
3
54
二级
1、成品钢筋应堆放整齐,弯钩朝下;
2、对钢筋堆放进行检查。
13
其他伤害
钢筋堆放高度过高。
3
3
3
27
二级
对钢筋堆放情况进行检查。
14
钢筋套筒连接
钢筋下料
机械伤害
端部打磨时手与磨光机距离过近。
3
3
3
27
二级
1、正确佩戴防护手套;
2、钢筋端部打磨时,手与磨光机应保持安全距离。
15
钢筋套丝
机械伤害
套丝时钢筋固定不牢。
3
3
3
27
二级
1、套丝前应用平台上的夹具将钢筋夹紧固定;
2、套丝前对钢筋固定情况进行检查。
16
机械伤害
套丝前机械设备未添加冷却液。
3
1
3
9
三级
套丝前对机械设备冷却液进行检查。
17
钢筋连接
物体打击
钢筋丝头插入套筒深度不足。
3
3
3
27
二级
1、正确佩戴安全帽;
2、安装接头时可用管钳扳手拧紧,使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。
18
钢筋电渣压力焊
钢筋端头制备
机械伤害
钢筋端头打磨时手与磨光机距离过近。
3
3
3
27
二级
1、正确佩戴防护手套;
2、钢筋端部打磨时,手与磨光机应保持安全距离。
19
安装焊接夹具和钢筋
物体打击
焊接夹具安装固定不牢,上下钢筋未在同一轴线上。
3
3
3
27
二级
1、正确佩戴安全帽;
2、焊接夹具应具有足够的刚度,上下钳口应夹紧于上、下钢筋上,钢筋一经夹紧,不得晃动,且两钢筋应同心。
20
施焊
火灾
焊接作业下方或周围有易燃材料。
3
3
3
27
二级
1、对作业人员进行安全教育;
2、钢筋焊接前应清除下方或周围易燃材料。
21
钢筋吊运
钢筋捆绑
物体打击
钢筋捆绑不牢,长短不一。
3
3
3
27
二级
1、对作业人员进行安全教育;
2、吊装钢筋应有两个捆绑点,且钢筋伸出捆绑点一定长度,钢筋长短一致。
22
钢筋起吊
物体打击
钢筋吊装前未进行试吊。
3
3
4
36
二级
1、钢筋吊装前应进行试吊,确认无问题后方可继续作业;
2、对塔机司机违章作业进行处罚并公示。
23
物体打击
吊装作业无信号工指挥。
3
3
2
18
二级
1、设置专职信号工指挥;
2、项目专职安全员不定期巡检。
24
物体打击
吊运用钢丝绳起刺断股。
3
3
2
18
二级
1、钢丝绳应符合《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》G二级/T5972标准要求;
2、设置专人对钢丝绳进行定期检查。
25
物体打击
钢筋离地1米以上时作业人员靠近。
3
3
3
27
二级
1、对作业人员进行安全教育;
2、正确佩戴安全帽;
3、吊运钢筋离地1米以上作业人员不得靠近。
26
物体打击
超荷载吊运钢筋。
3
4
2
24
二级
1、设备管理人员进行检查,严格遵守“十不吊”;
2、塔吊力矩限位器应灵敏有效。
27
物体打击
夜间吊运照明不足。
3
3
3
27
二级
1、夜间吊运设置足够的照明灯具;
2、夜间吊运作业前对现场照明灯具进行检查。
28
物体打击
恶劣天气进行钢筋吊装作业。
3
4
3
36
二级
1、恶劣天气不得从事露天起重作业;
2、由项目专职安全员进行监督检查。
29
钢筋安放
物体打击
钢筋放置在外脚手架上。
3
3
3
27
二级
1、对作业人员进行安全教育;
2、由项目专职安全员不定期巡检;
3、钢筋禁止放到外脚手架上,应放到作业层指定位置。
30
坍塌
作业层超荷载集中堆放钢筋。
3
4
3
36
二级
1、对作业人员进行安全教育;
2、由项目专职安全员不定期巡检;
3、作业层钢筋堆放应分布均匀。
31
钢筋安装
基础底板钢筋绑扎
坍塌
马凳或支架设置不符合要求。
3
4
1
12
二级
1、马凳或支架应严格按施工方案设置;
2、马凳或支架可采用钢筋弯制、焊接,上部钢筋较大、较密时,可采用型钢制作;
3、对马凳和支架设置进行检查。
32
高处坠落其他伤害
底板钢筋绑扎未设置走道。
3
3
3
27
二级
1、底板钢筋绑扎应铺设走道板,作业人员不得直接踩踏钢筋,不得攀登钢筋骨架上下;
2、底板钢筋绑扎过程由项目专职安全员不定期巡检。
33
绑扎墙柱钢筋
高处坠落
未设立可靠的操作平台。
3
3
3
27
二级
1、对作业人员进行安全教育培训;
2、设置可靠的操作平台,禁止攀登钢筋骨架作业。
34
物体打击
柱筋在4m以上时未设置临时支撑。
3
3
3
27
二级
1、正确佩戴安全帽;
2、对作业人员进行钢筋绑扎技术交底;
3、柱筋在4m以上时应设置可靠的斜支撑或拉结。
35
绑扎梁钢筋
坍塌
落梁速度过快导致支撑及模板荷载突然加大。
3
3
3
27
二级
1、落梁时现场设专人指挥;
2、落梁时应缓慢、均匀下落,使支撑及模板受力均衡稳定。
36
绑扎楼板钢筋
其他伤害
绑扎楼板钢筋未采取防倾倒、防坠落措施。
3
3
3
27
二级
作业层铺设走道板,临边设置防护设施。
5)模板工程
序号
导致事故类型
事故触发因素
风险评价
主要控制措施
危险源
可能性
严重性
频次
风险值
风险
级别
1
模板下料
木方下料
物体打击
机械上方未设置防护棚或防护棚设置不符合要求。
3
3
3
27
二级
1、正确佩戴安全帽;
2、机械上方搭设双层防护棚,防护棚强度和刚度应满足规范要求;
3、对防护棚搭设情况进行检查。
2
机械伤害
作业人员戴手套操作平刨。
3
3
3
27
二级
1、对作业人员进行安全教育;
2、操作平刨时,作业人员不准带手套,衣袖要扎紧。
3
面板下料
其他伤害
手持电锯作业完毕未切断电源。
3
3
3
27
二级
1、作业完毕切断电源;
2、制定奖罚制度,对违章操作人员进行罚款并公示。
4
物体打击
面板拼装不严密。
3
3
3
27
二级
1、对木工进行安全操作技术规程培训;
2、面板板边要刨平刨直,接缝严密,不漏浆。
5
模板堆放
其他伤害
模板堆放高度过高。
3
3
3
27
二级
1、对模板堆放情况进行检查;
2、加工好的模板堆放高度应符合要求。
6
火灾
模板加工区未配备灭火器材。
3
3
3
27
二级
模板加工区必须按规范要求配备灭火器材。
7
模板吊运
模板捆绑
物体打击
模板码放不整齐,捆绑不牢。
3
3
3
27
二级
1、对作业人员进行安全教育;
2、模板吊运必须码放整齐,待捆绑牢固后方可起吊。
8
模板起吊
物体打击
吊运用钢丝绳起刺断股。
3
4
2
24
二级
1、设置专人对钢丝绳进行定期检查;
2、钢丝绳应符合《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》G二级/T5972标准要求。
9
物体打击
模板离地1米以上时作业人员靠近。
3
3
3
27
二级
1、正确佩戴安全帽;
2、对作业人员进行安全教育;
3、吊运钢筋离地1米以上作业人员不得靠近。
10
物体打击
超荷载吊运模板。
3
5
2
30
二级
1、设备管理人员进行检查,严格遵守“十不吊”;
2、塔吊力矩限位器应灵敏有效。
11
物体打击
吊运时吊点不足。
3
4
3
36
二级
1、对作业人员进行安全教育;
2、吊运大块或整体模板时,竖向吊运不应少于两个吊点,水平吊运不应少于四个吊点。
12
物体打击
夜间吊运照明不足。
3
3
3
27
二级
1、夜间吊运设置足够的照明灯具;
2、夜间吊运作业前对现场照明灯具进行检查。
13
物体打击
恶劣天气进行模板吊装作业。
3
3
3
27
二级
1、恶劣天气不得从事露天起重作业;
2、由项目专职安全员进行监督检查。
14
模板安放
物体打击
模板就位后未连接牢固即摘除卡环。
3
3
3
27
二级
1、对作业人员进行安全教育;
2、卡环摘除应在模板就位并连接牢固后进行。
1
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