三维扫描在逆向工程应用.docx

三维扫描在逆向工程应用.docx

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三维扫描在逆向工程应用

三维扫描测量系统在逆向工程（又称求反工程）中应用

万友系列光学三维扫描测量系统采用的是采用一种结构光技术、相位测量技术、计算机视觉技术的复合三维非接触式测量技术。

与传统的三维扫描仪不同的是，该扫描仪能同时测量一个面。

体积小可随意搬至工件位置做现场测量,调节成任意角度作全方

位测量,对大型工件可分块测量,测量数据可实时自动拼合,非常适合各种大小和形状物体（如汽车,雕塑等）的测量。

主要针对复杂自由曲面外型有较好测量效果.如航天航空领域，这类零件一般有复杂的自由曲面外型。

在美学设计特另重要的领域，如汽车外型设计广泛采用真实比例的木制或泥塑模型来评估设计美学效果，万友系列光学三维扫描测出模型表面点阵数据，然后利用逆向工程软件进行重建。

或在没有设计图纸或者设计图纸不完整，以及没有CAD模型的情况下，在对零件原形进行扫描测量基础上形成零件的设计图纸或CAD模型，并可以为依据利用快速成型技复制一个原型件。

服装行业也可为人体测量自动化带来很多方便，将大大改善服装与体型的不匹配。

万友系列光学三维扫描测量系统行业：

航空航天业、工业设计汽车工业模具制造行业雕刻业玩具行业制鞋行业数码设计行业动漫设计行业服装设计行业文物保护与古董修复陶瓷卫浴行业家电产品设计医学与人体美容珠宝饰品设计教育行业工艺品行业等

示例1.万友光学三维扫描测量系统在逆向工程（又称求反工程）应用:

它将数据采集获取的实物样件表面数据，输入专用求反软件中进行处理和三维重构，在计算机上再现工件的几何形状，并在此基础上进行原样复制、修改或重设计。

逆向工程与传统的正向设计不同，是对已有新产品进行解剖，获得产品的设计信息，并在此基础上进行再设计，很大程度上缩短了新产品的开发周期。

图1逆向工程流程图

原理分析一功能份析一改型设计

图2汽车减振器开发中的逆向工程流程图

示例2.万友光学三维扫描测量系统在产品检测中的应用:

图3汽车减振器托盘开发中的检测流程图

图4色谱图对比的检测

量、自动拼合。

万友系列光学三维扫描测量系统特点:

1.复杂曲面、柔性物体或易磨损的模具、样品、工

件的测量和检测.

2.扫描速度极快，数秒内可得到100多万点

3.精度高，可达0.03mm

4.适合大中小物体的扫描，（单面可扫描

400X300mm面积，时间W5秒），大型物体分块测

5.扫描速度极快，数秒内可得到100多万点

6.体积便携，可对无法放到工作台上的较重、大型工件（如模具、浮雕等）进行现场测量。

7.景深（激光扫描仪的扫描深度一般只有100多毫米，而结构光扫描仪的扫描深度可达300~500mm

8.三维检测检测（CAT）。

9.三维有限元分析（CAE。

10.用于产品的设计与研发，如CAD设计、数字化加工、逆向工程、逆向设计。

案例1.万友光学三维扫描测量系统扫描家用卫生纸筒:

卫生纸筒扫描点云转为STL格式

案例2.万友光学三维扫描测量系统扫描家用加湿器:

加湿器扫描点云转为STL格式

案例3.万友光学三维扫描测量系统扫描人体:

扫描点云转为STL格式

案例4.万友光学三维扫描测量系统扫描电吹风:

扫描点云转为STL格式

案例4.万友光学三维扫描测量系统扫描拖鞋:

拖鞋扫描点云转为STL格式

.案例5.万友光学三维扫描测量系统扫描减振器托盘:

扫描点云做逆向生成数模

•案例6•万友光学三维扫描测量系统扫描减振器托盘:

万友系列光学三维扫描测量系统优势：

相比与激光扫描仪到5000—10000点/秒的速度，万友光学三维扫描速度更是达到几秒钟百万个测量点，测量速度提高了至少十倍。

由于有效的控制了整合误差，整体测量精度也大大提高。

相比与三坐标接触式三维扫，装夹定位零件困难、探头易磨损且容易划伤被测物体表面、测量速度慢、接触探头的力将使探头尖端部分与被测件之间发生局部变形；万友光学三维扫描采用非接触式的光电方法对曲面的三维形貌进行快速测量对物体表面不会有损伤、具有

较高的准确性和可靠性，不需要进行探头半径补偿。

由于不存在测量力，可对橡胶、油泥、人体头像或超薄形物体进行扫描。

成功案例