捷远原煤仓施工组织设计1.docx

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捷远原煤仓施工组织设计1

寿阳县段王煤化有限责任公司

原煤仓、输煤走廊及新建锅炉房

边坡支护工程

施

工

组

织

设

计

山西捷远建筑实业有限公司

二0一0年九月二十八日

目录

一、工程概况及特点

二、施工目标

三、施工部署

四、施工准备

五、工程主要施工技术

六、质量保证措施

七、工期保证措施

八、雨季施工措施

九、安全施工措施

十、现场文明施工措施

十一、环保措施

十二、消防措施

十三、提高质量、保证工期、降低造价合理化建议

十四、四新技术应用

施工组织总设计

一、工程概括及特点：

本工程为寿阳段王煤化有限责任公司原煤仓、输煤走廊及新建锅炉房边坡支护工程。

该边坡为永久性边坡支护，边坡墙面设双层双向Φ6.5@200钢筋网片，加强筋为Φ16螺纹钢，边坡面层混凝土强度等级C20。

边坡面层加喷氧化镁铝装饰层。

二、施工目标

1、质量目标：

合格

2、工期目标：

总工期90天

3、安全目标：

杜绝死亡，消灭重伤，轻伤事故率小于10‰

4、文明施工目标：

争创安全文明工地。

三、施工部署

1、为确保工程任务按照合同要求顺利完成，我公司组建了一支以项目经理为核心的精干项目班子，由项目经理负责质量、工期和安全施工目标实现，对外协调建设各方的关系，对内统筹安排人力、物力、财务各种资源。

2、劳动力投入计划

根据工期要求，项目部决定选用一支作风硬、善打硬仗的施工队伍，施工队伍人员组见附表；

3、主要电气设备用量及材料见附表；

四、施工前准备：

1、技术准备

①在开工前，熟悉图纸，进行图纸会审、编制切实可行的施工组织总设计；

②运用网络计划技术，编制工程进计划及资源需求计划；

③依据质量计划中施工难点，进行各级技术交底，力求责任到人。

2、现场准备：

根据施工组织总设计平面规划，布设水、电管线及各种生产、生活临时设施，临时道路尽量与永久道路相一致，进行硬化处理，减少粉尘污染。

3、劳动力资源准备

①项目部应组织施工队伍的进场工作，对两个施工队伍进行战前动员，充分调动各施工人员积极性；

②项目经理根据公司提供材料分供商名单，选定供货商，并与之签定供货合同，合同签定后，交材料员准备材料进场。

4、机械设备准备

项目部根据施工组织总设计及现有设备情况，作好现有设备保养及短缺设备的购置工作，一旦开工，各种设备均能迅速进入现场投入使用。

5、组织协调准备

项目部应与建设各方责任主体积极协调，做好现场“三通一平”。

施工过程中的各种扰民措施告知周围居民，以免造成矛盾，影响施工进度。

五、工程主要施工技术

锚杆施工工艺流程：

搭设脚手架、制作锚杆――――埋设喷射混凝土标准筋――――喷射第一层混凝土――――注浆、铺设下层钢筋网喷射第二层混凝土――――铺设上层钢筋网焊接加劲钢筋喷射第三层混凝土――――养护；

①埋设Φ16（Ⅰ级钢筋）短钢筋作为喷射混凝土厚度标志，并根据实际情况设置排水管。

②喷射第一层混凝土前应清除坡面虚土。

喷射混凝土作业应分段进行，同一分段内喷射顺序为自下而上，喷头应与坡面垂直，距离为0.6-1.0m。

③注浆：

在孔口设置止浆塞及排气管，将注浆插入至孔底250～300mm后开始注浆直至注满。

注浆压力一般控制在0.4～0.6MPa之间。

采用水灰比1：

0.6的水泥浆。

④铺设下层钢筋网片并喷射第二层混凝土。

钢筋网钢筋直径为6.5mm，间距为200mm。

上下钢筋网搭接长度应大于300mm。

⑤铺设下层钢筋网片并焊接加强筋。

钢筋网钢筋直径为6.5mm，间距为200mm。

上下钢筋网搭接长度应大于300mm。

锚头，加强筋采用直径16mm二级钢筋。

⑥喷射二次混凝土直至设计厚度。

混凝土等级为C20，混凝土配合比为水泥：

中砂：

碎石=1：

2.7：

2.7，水灰比为0.45。

面层厚度为180mm。

喷射二次混凝土时加掺氧化镁铝。

⑦喷射混凝土终凝后根据气温具体确定养护方法。

2、钢筋工程

①钢筋制作尺寸、形状、规格、数量应符合设计要求，I级钢筋

应制作180°弯钩，弯心直径不小于2.5d，平直部分不小于3d（d为钢筋的直径）

②钢筋绑扎接头应符合如下规定：

绑扎接头位置应相互错开，在

搭接长度范围内1.3L（L为搭接长度），有接头纵向受力钢筋百分率，

占全部钢筋面积百分率：

宜≤25％；

③钢筋为闪光对焊焊接接头。

④钢筋保护层厚度的控制：

a采用1：

2水泥砂浆垫块，垫块厚度：

5cm

b梅花形布置，间距不大于1.5m

⑤绑扎完毕，应对钢筋骨架尺寸经行校核，不符合设计要求要及

时调整。

锚索施工工艺流程：

①搭设脚手架、成孔、制作锚索――下放锚索---注浆---安放垫板――埋设喷射混凝土标准筋――――喷射第一层混凝土――――注浆、铺设下层钢筋网喷射第二层混凝土――――铺设上层钢筋网焊接加劲钢筋喷射第三层混凝土――――养护----预拉锚索及密封索头；

②注浆：

在孔口设置止浆塞及排气管，将注浆管接到预留管上后开始注浆直至注满。

注浆压力一般控制在0.4～0.6MPa之间。

采用水灰比1：

0.6的水泥浆。

六、质量保证措施

1、质量方针

贯彻我公司“诚信为本，建人格工程”的质量方针，以满足用户

要求为目标，以施工图纸为依据，以规范、规程为标准，精心组织，

科学管理，实现优质工程。

2、建立以项目为核心，项目经理为首的质量保证体系，提高全

员质量意识

3、保证工程质量的管理措施

⑴项目部必须进行治疗设计，并认真贯彻实施。

⑵实行内部优质优价，并拉大优质与合格单价差额，充分得用

经济杠杆作用，进行全面管理。

⑶严格执行公司质量一票否决制度。

即质量员有如下特权：

工

艺部合格有停工权；存在问题有返工权；结算未经质量员签字有否决

权；工程质量未达目标，责任有收入否决权。

⑷强化全员质量意识，树立为用户服务的思想，每道工序为下

道服务，并接受下道工序检查监督。

⑸各专业作业队的质量员必须认真负责本作业队分项质量要

求，没有自检不予验收。

⑹抓住关键问题，采取针对措施，严格控制工序质量。

⑺做好技术复核和隐蔽验收工作，档案资料与施工同步，并设

专人收集整理。

⑻严格执行各项行之有效的管理制度。

a．对原材料、半成品构件进场必须有合格证，并按要求现场取

样，经试验合格后方可使用。

b．在操作队伍中实施“三不下岗”、“三工序”管理制度。

c．成品保护制度在施工时必须结合保证措施，制定奖罚办法，

确保产品完好无损。

d．特殊工种必须持证上岗。

4、保证工程质量的技术措施：

锚杆质量要求：

⑴锚杆

锚杆位置允许偏差±100mm

锚杆深度允许偏差±50mm

锚杆倾角允许偏差±5%

遇到障碍物时要上报，以便调整。

钢筋网顶部应向外翻2000mm，底应向下深入200mm。

⑵注浆：

①采用纯水泥，水泥为P.O32.5标号，浆液水灰比0.6；

②注浆前，应将锚杆孔内残留的渣土清楚干净；

③注浆开始或中途停止超过30分钟，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵；

④注浆时，注浆管应插至距离孔底250-500mm，孔口部位应设置止浆

塞及其管路；

⑤采用二次注浆法，注浆至孔口溢浆为止，初凝前应补浆1～2次至

浆液饱满，注浆时间间隔过长应及时洗管；

⑥注浆采用全长压力灌浆，注浆压力不小于0.1MPa，注浆后，应用

清水清洗注浆泵及其管道。

⑶制作锚杆：

锚杆采用Φ25钢筋，锚杆水平间距为2.0m，垂直。

间距1.5m，呈梅花型布置，与水平方向的倾角为7°～10°。

锚杆要

达到设计长度。

⑷制作钢筋网片

①钢筋使用前调直应清除污垢；

②钢筋网片不应贴紧土壁，距离土壁一般不小于20mm；

③钢筋网片与土钉钢筋应连接牢固；

④钢筋网片采用Φ6.5mm@200*200绑扎而成，铺设时每边搭接长度不

小于2500mm，上下层之间的搭接长度一般不小于250mm。

⑸喷射混凝土

原材料

1水泥为矿渣硅酸盐水泥P.S42.5，性能应符合现行水泥标准；

2采用细度模数大于2.5的中砂或粗砂，含水率控制在5-7％；

3采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于15mm；

4喷射混凝土不得使用PH值小于4的酸性水。

配合比

1水泥与砂石的重量之比宜为1：

4-1：

4.5

2砂率宜为45-55％；

3水灰比宜为0.4～0.45，可依据现场实际施工情况进行调整。

混合料

1混合料运输过程中严防雨林、滴水及混入杂物，装入喷射混凝土

前应过筛；

2混合料宜随拌随用，不掺速凝剂时，存放时间不超过2小时，掺

速凝剂时不超过20分钟。

喷射前准备工作：

1人工修整坡面的平整度允许偏差为±20mm

2在喷射混凝土支护前，松动的部分必须予以清除；

3喷射前应埋设标识混凝土厚度的标识物；

4作业区应有良好的通风和足够的照明装置；

5喷射前，应对机械设备、风、水管路和电线等进行全面的检查和

试运转。

喷射工作

1喷射作业应分段分片进行，同一分段内应自下而上；

2面层混凝土总厚度不宜小于200mm；

3喷射作业开始是，应先送风，后开机，再给料；结束时，应待料

喷完后,再关风；向喷射机供料应连续均匀；机器运转正常时，料斗内应保持足够的存料；喷射机的风压，应满足喷头处的压力在0.1MPa左右；

4喷射手应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈时润湿光泽；

喷射时，喷头与喷面保持垂直，距离宜在0.8-1.5m之间；

5喷射左右完成24小时后，派专人喷水养护，养护时间为3天。

七、工期保证措施

该工程工期要求紧，施工时要在保证质量的前提下，确保施工进度，向业主按时交付高质量的精致产品，工期保证的关键性要求如下：

1、严格执行施工进度计划，不得随意拖延和无故滞后，如有拖延必须报项目主管领导，制订有效措施进行进度，坚决维护计划的严肃性。

2、组织流水作业，出现衔接问题要及时调整动力，确保流水施工的连续有效性。

3、工程穿插作业要及时插入，不的推迟。

4、按计划做好材料的储备和机械进场工作，防止停工待料现象发生。

5、技术先行，不能因施工难点和设计问题而影响进度。

6、项目部要与建设单位密切联系，确保水、电、路、讯等畅通无阻。

另外，好要做好以下各方面工作。

①建立例会制度，确实加强施工过程中不利因素的预测、控制，做到防患于未然。

②根据网络计划，编制月、旬、周生产计划，按计划给班组下达施工任务书。

③根据工程进度安排制定个阶段的劳力、材料、机械计划，保证工程进度的需要。

④计划执行过程中，要做好跟踪反馈，分析施工进度超前或拖后的原因，及时调整使之趋于合理。

⑤合理组织施工流水，充分利用工作面。

⑥采用混凝土早强剂，碗扣式快拆体系支撑等新技术，提高工效。

⑦材料机械等要有专人负责提前落实，按时进场。

⑧实行两大班作业，节假日不休息，加班加点、抢工、抢时。

⑨实行工期奖，充分调动职工积极性，秋收期间实行出勤奖，从而保证工程施工正常运转。

八、雨季施工措施

本工程施工中将进入雨季施工，为确保质量和施工进度，做好以下几点：

1、建立防汛组织及领导值班制度，组织防洪抢险队，并及时获取气象信息。

2、雨季前要有计划地准备防洪抢险队所需材料、工具和设备，并制定有针对性的技术措施。

3、暂设工程及水泥、木材采取措施做好防雨、防漏、防潮工作。

4、现场要按照排水设计进行排水准备。

5、现场须有足够的覆盖材料，要防止新浇筑混凝土被雨水冲刷。

6、雨后要及时测试砂石含水率，并调整混凝土和砂浆配合比。

九、安全事故措施

㈠安全管理措施

1、加强安全教育，强化安全意识，做好各级工作人员的安全交底和针对性的安全培训，建立安全保护体系，严格遵守建设部的十项安全技术措施。

2、建立领导安全值班，排出值班名单，轮流值班，现场封闭式管理，做好现场防范。

3、每一分钟工程必须有工长专项安全技术交底。

㈡现场安全防护

现场安全防护方面，认真执行建设部颁发的《建筑施工安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》，实现安全防护标准化。

1项目部要成立由项目经理负责的安全生产管理小组，项目经

理要组织建立健全安全生产机构和安全生产责任制，要明确项目管理

部各施工技术管理人员及班组的安全责任，订立检查考核办法，认真

贯彻落实。

2根据《建筑施工安全检查标准》规定的项目，结合本工程的实

际，层层分解落实到管理人员和施工班组，将负责人的执行情况与经

济挂钩，每月有考核结果，并有记录。

3认真执行安全交底记录，每个分部分项工程施工前，在技术交底时同时必须进行安全技术交底。

要根据各工种相应的安全技术操作规程、建筑机械使用安全技术规程及有关的安全规定。

结合本工程的实际，书面交底，签字齐全。

4认真执行《建筑安装工人安全技术操作规程》，非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备，机电设备应保持性能完好时方能投入使用。

5施工现场的一切电路的安装和拆除，必须由持证电工操作，电器应严格接地、接零和使用漏电保护器，

6凡进入施工现场的人员，必须戴安全帽，高处作业没有防护设施的，必须佩带系安全带。

7施工现场用电应编制施工方案，本工程采用聚氯乙烯绝缘铜线架空敷设（本工程采用橡胶绝缘电缆埋地和附墙架空敷设），采用三相五线专用零线保护系统和三级配电两级保护，机械不带电外壳均采用接保护零线，保护零线应有不少于三处重复接地。

总箱和开关箱均要装漏电保护器，开关箱实行一机一闸一箱一锁，照明回路与动力回路应分别设置，照明回路也要装漏电保护器。

8在不同施工阶段和不同施工部位，针对性的设计安全标志牌，张贴悬挂安全标语牌。

9夜间施工，必须有足够的照明。

10施工期间，与工程同步做好安全技术资料的编制、填写、整理、内容包括施工组织设计、施工方案、安全技术交底，检查验收记录、测试方案、维修记录，安全技术资料应有专人保管。

11在各施工阶段和环节开始前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。

12喷射混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、管路接头有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应急时解决。

13喷射混凝土施工出现堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，严禁喷头随意摆动，并且疏通管路的工作风压不得超过0.4Mpa。

处理机械故障时，必须先将设备断电、停风。

向施工设备送电、送风前，应通知相关人员。

14喷射第一步混凝土前，应在坡顶设置有效保护措施，避免喷射混凝土中的石子飞出施工区域。

15非操作人员不得进入正在进行施工的区域，喷头和注浆管前严禁站人。

16喷射混凝土作业人员工作时，宜采用防尘口罩，防尘帽等防护用品。

17移动式空气压缩机停置后，应保持水平，轮胎应契紧，且半径15米内不得进行焊接或加工作业。

18移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的紧固、润滑等情况，拖行速度不超过20Km∕h。

19使用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其它设备。

十、现场文明施工措施

1、建立健全文明施工的组织机构和责任制，文明施工的组织机构及有关责任部门、责任人与安全生产的基本相同，另增加保卫人员负责现场保卫和消防，项目经理要建立健全施工平面图管理和现场物料器具管理等场容管理制度，文明施工的各项指标要落实到有关管理人员、班组、并制定检查与奖惩办法，付诸实施。

2、工地周围设1.8米高砖围墙，工地进出口设大门，配置门卫，制定有门卫的管理制度。

施工管理人员进入施工现场要佩带胸卡，现场制定有治安保卫制度和治安防范措施，且责任分解到人。

3、大门进口处设整齐明显的五牌（工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌和文明施工牌）（工程概况牌、安全纪律牌、防火须知牌、重大安全事故计时牌、安全生产、文明施工牌）一图（施工现场平面图）二图（施工总平面图、项目经理组织架构及主要管理人员名单图）

4、施工场地，特别是材料堆放场地和施工道路要做硬化处理，施工及消防道路必须畅通无阻，施工场地要根据现场和周围地形情况设排水坡度，使场地排水流畅不积水，施工用管道及水龙头不能有跑冒滴漏现象。

5、临时设施、建筑材料、施工机具要按照总平面图的要求进行布置，物料器具要成方成堆、码放整齐、限高限宽、上架入箱、规格分类、挂识标牌。

6、施工现场每天都要有专人清扫、洒水，避免扬尘扬灰，保持清洁卫生。

收工下班时，要做到活完场清，建筑垃圾、渣土要在指定地方集中分类堆放，定期清理外运，装卸建筑材料、垃圾、渣土的车辆，应采取防止尘土飞扬、洒落或流溢的有效措施。

7、施工作业区与办公生活区应分开设置。

8、施工现场要根据实际作业条件订立消防制度和消防措施。

十一、环保措施：

1、防止空气污染

a．现场砂石堆场设自来水喷头，经常撒水保持砂石表而后湿润，砂石在使用前测定其含水率，调整配合比。

b．水泥等袋装材料均在室内存放，现场临时存放时用篷布严密遮盖。

c．材料运输时，运输车用篷布遮盖严密，防止各种材料抛撒于路面。

d．现场经常清扫，保持卫生。

所有的建筑垃圾、生活垃圾定期及时清理，并封闭外运。

2、防止水体污染

现场进行搅拌作业的，必须在搅拌机前台设置二级以上沉淀池及排水沟，废水不得直接排入市政污水管网，经二次沉淀循环使用，或用于洒水降尘。

3、防止噪声污染：

a．施工现场遵守GB12523-90《建筑施工场界噪声限值》规定的降噪限值

b．控制作业时间一般不超过22带你，，特殊情况需连续作业的按规定办理夜间。

十二、消防措施

1、成立由项目经理牵头的施工现场防火小组，每月召开一次防火领导小组会议。

2、施工现场实行逐级防火责任制，由安全员负责日常消防安全。

3、施工现场严格执行施工组织设计和平面布置，不的随便改动。

4、加强对全员入场的防火安全教育和日常遵纪守法教育（每日两次，每次2小时），提高全员防火意识，遵纪守法的自觉性。

5加强对特殊工种人员的培训、教育、管理。

施工作业用火，作业人员必须持防火安全技术交底，经现场保卫人员审查批准后领取用火证，方可作业，用火证只在指定地点和限定的时间内有效。

6、施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求。

7、临时用电线路设置按“用电规范”要求，架设并定期检查做好记录。

8、加强施工现场的防火安全检查，除上级检查外，每周检查一次，及时发现隐患，及时消除隐患。

执行用火申请审批制度。

十三、提高质量、保证工期、降低造价合理化建议

1、采用锚杆转机成孔

2、钢筋接头采用双面焊接

十四、四新技术应用

1、信息化施工技术

2、施工管理方面应用；工程招投标报价软件的应用，工程网络计划编制软件、工程项目成本管理软件的应用。

附录一材料准备及需用计划

序

号

名

称

规

格

单

位

数

量

备

注

1

圆钢

6.5

T

58

2

螺纹钢

25

T

95

3

水泥

42.5

T

1380

4

中粗砂

M3

1900

5

砂卵石

M3

1600

6

螺纹钢

16

T

25

附录三劳动力需求计划表

单位：

人

1

后勤保障

2

2

钢筋工

5

3

锚杆（管）工

10

4

注浆工

5

5

电工

2

6

司机

2

7

架子工

10

8

电焊工

2

9

锚喷工

10

10

普工

10

合计

59

附录二施工机械设备表

序号

机械设

备名称

型号

规格

数量

国别

产地

制造年份

额定

功率

生产能力

备注

1

电焊机

3

2

注浆机

2

3

锚喷机

2

4

空压机

6

40m3-6m3

5

切割机

2

6

搅拌机

2

7

锚杆（管）机

4

8

调直机

2