工厂管理改善方法.ppt
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- 上传时间:2022-11-12
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工厂管理改善方法.ppt
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工厂工厂改善改善(Kaizen)的基本的基本年月日要成为全球性的公司!
首先要成为中国!
第第个个RReduce(降低)(降低)减减缩第第个个RReuse(重新使用重新使用)再利用再利用第第3个个RRecycle(循(循环利用)利用)再再资源化源化(ISO)其他其他RefuseRefuse(拒(拒绝)谢绝拒拒绝接受已接受已经成成为垃圾的垃圾的东西。
西。
(外外发的包装等的包装等)Repair(整修整修)修理修理)损坏的坏的东西修理后使用。
西修理后使用。
Rethink(重新考重新考虑)再考再考虑考考虑是否真的很有必要。
是否真的很有必要。
成为中国的!
台面的油台面的油水?
水?
噪音噪音?
设备脏?
空气中的油空气中的油污?
产品的放置方法品的放置方法?
食堂食堂?
休息休息场所所?
卫生生间?
3-13-111个个产品流水品流水生産生産One-Piece-At-a-TimeProductionOne-Piece-At-a-TimeProduction按照工序的按照工序的顺序,一个序,一个产品或者一台品或者一台产品一个个分品一个个分别加工。
加工。
一个个分一个个分别组装好,再流到下一个工序的做法。
装好,再流到下一个工序的做法。
3-2工序的流工序的流动化化ContinuousFlowProcessing本工序内本工序内、工序之工序之间没有呆滞品没有呆滞品、进行一个行一个产品流水品流水作作业生生产。
生生产3-3隔离小隔离小岛IsolatedJobsites作作业工序配置上与整体隔离孤立起来工序配置上与整体隔离孤立起来、构构成了不能根据生成了不能根据生产的增减的增减、与其他作与其他作业相配合相配合达到效率的达到效率的产线。
不能根据生产变动对应的产线不能根据生产变动对应的产线、比比较呆板。
呆板。
这是阻碍人是阻碍人员精减的原因之一精减的原因之一。
3-4标准作准作业StandardizedWork以人的以人的动作作为中心中心、制定没有浪制定没有浪费的的顺序序、有效率的有效率的进行行生生产的做法。
丰田生的做法。
丰田生产方式称之方式称之标准作准作业。
节拍拍时间作作业顺序序手持手持标准准构成构成要素要素3-5节拍拍时间Tact-Time一个部品或一台的量大概需要多一个部品或一台的量大概需要多长时间,进行生行生产?
这样的一个的一个时间值。
节拍拍时间下下面的式子可以求得面的式子可以求得。
节拍拍时间(当天工作当天工作时间(定定时)/(当天做的必要数当天做的必要数)3-63-6作作业顺序序WorkingSequenceWorkingSequence标准作准作业是是要素要素之一之一、作作业人人员通通过最好的效率能生最好的效率能生产出良品称之出良品称之为作作业的的顺序序。
3-8时间周期周期CycleTime作作业员一个人,所操作的工序决定后按照作一个人,所操作的工序决定后按照作业顺序序进行作行作业轮一圈所需要的一圈所需要的时间。
3-73-7手持手持标准准随随着作着作业顺序,反复序,反复进行作行作业,能能够同一同一顺序序动作作进行作行作业,工序内放最小限度的半成品。
工序内放最小限度的半成品。
3-9作作业标准准OperationStandards标准作准作业在在现场正确运行的基正确运行的基础上上工程工程图、品品质确确认标准准、工程表、工程表或安全或安全标准等准等作作为基基础、能能够确保确保质量量成本成本安全等。
安全等。
各各作作业做法或做法或条件条件标准化的准化的总称称。
作作为有代表性的有代表性的东西西、作作业要要领书作作业指指导书品品质确确认要要领书刀具替刀具替换作作业要要领书等等。
3-103-10信号灯信号灯(行灯)(行灯)AndonAndon督促相关人督促相关人员的行的行动的情的情报窗口窗口、现时点有异常的地方能点有异常的地方能够一目了然地一目了然地进行判断的行判断的电灯表示灯表示盘。
除了异常表示,除了异常表示,还用于作用于作业指示指示(品品质确确认、刀具交刀具交换、部品搬运等部品搬运等)、)、表表示示进度的度的时候也用到。
候也用到。
绿灯灯进行正常生行正常生产时候的信号灯候的信号灯。
黄黄灯灯有什么生有什么生产异常异常(制程异常制程异常、作作业延延迟等等)发生的情况下,生的情况下,亮的信号灯亮的信号灯。
像像这种的种的发生异常情况下,信息能生异常情况下,信息能够传达到达到生生产线的管理人的管理人员、生生产流水流水线的班的班长、区区长的的职场人人员,能能够赶到赶到现场,去解决,去解决问题。
红灯灯流水流水线有必要停止的事有必要停止的事态。
3-11自自动化化Jidoka机械机械设备的异常或品的异常或品质异常或作异常或作业延延迟等等不不管管发生了怎生了怎样的异常的异常、机械机械设备会自会自检异常,有异常就异常,有异常就自自动停止停止、当然作当然作业员自己按了停止开关,也是能停止流自己按了停止开关,也是能停止流水水线作作业的的。
像这样像这样、没有不良流出的同没有不良流出的同时、异常也明确化。
异常也明确化。
也也为了能防止异常的再了能防止异常的再发生生、造就品造就品质工程工程成成为可能可能。
并并且且、一旦一旦发生异常自生异常自动停止的停止的话、设备的的监管人管人员(异常(异常发生的)也没有必要了生的)也没有必要了、省人化省人化(减少工减少工时)成成为可能。
可能。
3-12节拍拍时间Tact-Time(takutotaimu)一个一个产品或品或台台的量需花多少的量需花多少时间生生产的一个的一个时间值。
节拍拍时间从下面的式子可以求得从下面的式子可以求得。
节拍拍时间(当天作当天作业时间(定定时)/(当天做的必要数当天做的必要数)运作时间运作时间就是定就是定时作作业、可、可动率率来来算出算出的的。
3-14防防错装置装置(防止防止错误发生的治具机械)生的治具机械)FailsafeDevies(Pokayoke)为了防止了防止发生品生品质不良或机器不良或机器设备发生故障,防止生故障,防止异常情况的异常情况的发生生、一旦一旦发生异常后能生异常后能够停止停止产线的的便宜的信便宜的信赖性高的工具或方法性高的工具或方法。
1.防止作防止作业人人员错误的装置。
的装置。
2.发现作作业人人员犯犯错后,警告装置。
后,警告装置。
3.如果如果产品有异常可以品有异常可以检知,并不知,并不进行加工的装置。
行加工的装置。
3-15省力化省力化LoborSaving将将进行作行作业人人员的手工作的手工作业的一部分替的一部分替换成机械成机械或治具或治具。
(。
(还有一部分是不能达到省人化状有一部分是不能达到省人化状态)3-16省人化省人化ManpowerSaving根据作根据作业改善或改善或设备改善改善、以一人以一人为单位位进行减人,就是省人化行减人,就是省人化。
3-173-17生产管理板生产管理板PerformanceAnalysisBoardPerformanceAnalysisBoard各各工序流水工序流水线,要有每一小,要有每一小时的必要量和生的必要量和生产实绩以及以及异常内容等异常内容等记录的表示看板。
的表示看板。
监督人督人员,每小,每小时进行确行确认,防止异常再,防止异常再发对策的策的实施施和和进行改善效果的确行改善效果的确认。
排除浪费(将产品视为重要东西的心情)(时刻想到浪费的心情)是排除浪费的原点加工浪费在库品浪费生产过多浪费停滞等待浪费不良生产浪费搬运的浪费动作的浪费3-18浪浪费Muda(Non-ValueAdded)对生生产现场而言而言、不能不能创造附加价造附加价值、生生产的的诸多要素多要素导致成本致成本变高高。
品品质具体的方法具体的方法尽可能的不要使用叉尽可能的不要使用叉车【理由理由】外面的灰外面的灰尘粘在粘在车轮胎胎上,上,导致工厂内致工厂内变脏。
发生等待叉生等待叉车的的时间小箱化小箱化【交交换模具的例子模具的例子】利利用用TT形支架、就能形支架、就能够安装。
安装。
(没必要加工新的形状或孔加工)因为T形进入轨道能简单地拆卸、在模具安装上没有问题。
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