涵洞工程施工组织设计.docx

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涵洞工程施工组织设计

湖南省南岭化工厂冷转站搬迁工程

（WDK0+000~WDK1+500）涵洞工程

施

工

组

织

设

计

编制：

复核：

审核：

总工程师：

编制：

中铁四局集团湖南省南岭化工厂铁路专用线项目经理部

二00七年十月三十日

目录

第一章编制依据

第二章编制范围

第三章施工总体方案

第四章具体施工工艺和方法

第五章安全质量保证措施

第六章砼工程冬季施工措施

第七章、环境保护

第一章编制依据

1、国家、铁道部和其他地方政府（省、直辖市）的有关政策、法规和条例、规定。

2、国家和铁道部现行设计规范、施工规范、验收标准。

3、现行铁路施工、材料、机具设备等定额。

4、承发包合同、招标文件。

5、设计文件。

6、湖南省南岭化工厂铁路专用线现场调查的相关资料。

7、其他相关依据。

第二章编制范围

整个线路上的涵洞工程项目。

包括：

WDK0+150.871—1.5米钢筋混凝土盖板涵；WDK0+615.671—2.0米钢筋混凝土盖板涵；WDK1+025.601—1.5米钢筋混凝土斜交涵。

第三章施工总体方案

一、工程概况

本合同段三个涵洞都为钢筋混凝土盖板箱涵。

其中WDK0+150.87和WDK0+615.67与线路中心线交角90°；WDK1+025.60与线路成45°

二、工期安排

WDK0+150.87、WDK0+615.67两座涵洞计划2007年11月15日开工，2007年12月31日完工，工期45天；WDK1+025.60涵洞计划2008年1月1日开工，2008年1月31日完工，工期31天。

三、主要施工机械设备

主要施工机械设备表

序号

名称

型号

数量

状况

1

挖掘机

PC200

1台

良好

2

钢筋切断机

GW40

1台

良好

3

电焊机

EX300

1台

良好

4

搅拌机

Js500

1台

良好

5

发电机

15kw

1台

良好

四、施工准备

1、现场临时设施：

水泥库、钢筋棚等。

2、测量放线：

测量工程师进行涵洞定位放线，邀请监理工程师复核，形成测量结果，让监理工程师签字认可。

将定位控制桩引至涵洞外侧并加以保护。

并在附近设一个高程控制点，以备复核标高。

3、认真熟悉涵洞图纸及施工规范，对操作人员进行施工方案和安全质量交底。

五、涵洞施工

施工顺序如下：

WDK0+150.87涵洞：

基础开挖——基础施工——右侧台身施工——盖板施工——八字墙——台背回填——左侧台身施工——盖板施工——跌井施工——台背回填——铺砌及通道内外路面和边沟。

WDK0+615.67涵洞：

基础开挖——基础施工——右台身施工——盖板施工——八字墙——台背回填——左侧台身施工——盖板施工——台背回填——铺砌及通道内外路面和边沟。

WDK0+025.60涵洞：

基础开挖——基础施工——台身施工——盖板施工——八字墙——台背回填——铺砌及通道内外路面和边沟。

第四章具体施工工艺和方法

1、基坑开挖

根据技术人员放样出的涵洞中线桩、涵洞基础大小、现场地质情况和放坡要求及基坑底的工作宽度（每边至少放宽50cm），确定基础开挖位置，用石灰撒出开挖边线，现场测量原地面标高，计算出基坑下挖深度，并在开挖边线旁打好标高控制桩。

涵洞基础采用机械配合人工开挖，如有石方，则采用松动爆破开挖，开挖时严格按设计的尺寸进行，严禁超宽超深开挖再用虚土回填。

在基坑开挖的同时，将涵端口八字墙基础基坑一并挖好。

基坑挖到接近设计标高时，停止机械开挖，改由人工清底、平整。

在四周设临时排水沟，防止基底被水浸泡。

当基底达到设计标高时应及时报请测量监理工程师检查，同时进行基底承载力试验，填报基坑工程检查证，报请监理工程师检查，合格后，技术人员应对合格基坑进行拍照，作为以后的竣工文件照片，并立刻组织劳动力进行下道工序施工。

若承载力达不到设计要求，及时通知有关单位并进行处理。

2、基础施工

基坑检查合格后，先在基底用砂浆进行封底找平（若基底为岩石可不封底），再在砂浆底面上用全站仪放样出涵洞轴线，用墨线弹出立模边线和每个沉降缝位置。

模板后加设钢管支撑，支撑应结实牢固，保证浇筑砼时模板不变形不跑模。

测量模板顶标高，确定砼顶面位置并在模板做好明显的标记。

3、涵身施工

基础施工完成后，即可进行涵身立模。

涵身模板采用大块模板，模面板厚度为2cm，接头拼合平整严密，无漏浆缝隙，并严禁出现错台，以保证拆模后台身砼表面平整美观。

四周采用钢管及方木组合支撑，为防止浇筑混凝土时胀模，内设Φ12拉杆。

模板内应干净无杂物，立模后必须对板缝、支撑进行检查，确认模板安装准确牢固后方可进行下一工序的施工。

涵身采用为C20砼，严格控制砼拌和时间和入模后的振动时间，振捣采用插入式振动器，振捣时注意振动器不能碰撞模板，振动时间和次数依照砼密实来调整，密实的砼标准为砼不再下沉，无气泡上升，表面泛浆。

砼浇筑连续进行，因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间。

施工过程中，必须密切注意砼是否由板缝及钢模底流出，并及时调整模板封堵缝隙。

浇筑过程中，由专职试验员在工地当场制作砼试件，一个浇筑台班试件不少于1组，且每100m3混凝土不少于1组试件，并及时拆模送标养室养生。

砼灌筑完成初凝后用草袋覆盖，以保证砼表面湿润，砼达到一定强度后拆模，并洒水养生。

4、盖板施工

（1）模板制作安装

盖板混凝土等级为C20，现场浇筑。

（2）钢筋加工及绑扎

①Φ16、Φ10钢筋有厂家质量保证书，进场后的钢筋每批（同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产的每20T为一批）进行取样试验，每组3个试件。

②钢筋贮存于地面以上0.5米的平台、采用垫木支垫，并采用彩条布、帆布覆盖，防止淋雨生锈。

③钢筋加工应在钢筋加工棚中统一进行。

加工完的成品运到现场地进行绑扎。

在钢筋交叉点处，用直径1mm铁丝，按逐点改变绕丝方向（8字形分布）交错扎结，并使钢筋相互靠紧。

④钢筋工程由质检工程师自检合格后，报请监理工程师检查，检查合格后方可进行下一步施工。

（3）砼浇筑

混凝土入模后振动棒在每一个位置上的作用时间以砼不再下沉，不出现气泡为准。

砼浇筑完成后加强砼养生，保持新浇砼表面湿润，采用塑料薄膜覆盖，薄膜内保持有凝结水，并经常检查。

5、沉降缝

基础部分的沉降缝可以在施工时嵌入沥青木板。

涵身部分沉降缝在施工时用硬塑料板预留缝隙，砼浇筑后拆出，用沥青浸制的麻筋填塞，

6、八字墙施工

八字墙采用C20混凝土浇筑，施工方法和墙身相同。

7、涵洞回填

涵洞施工完成后，当涵洞砌体砂浆或砼强度达到设计标号的75%时，方可进行对称分层回填，每层厚度不超过15cm，在涵洞侧面每15cm画一道线作为填筑线。

结构物处的压实度保证从填方基底或涵洞顶部至路床顶均达到95%以上。

　　为了保证填土压实质量，在比较宽阔部位将尽量使用大型压实机械，只是在临近构造物边缘及涵顶1m内，采用蛙式打夯机夯实。

第五章安全质量保证措施

1、安全保证措施

（1）夜间施工时，现场必须有符合操作要求的充足的照明设备，并尽量选在白天浇筑砼。

（2）进入施工现场的人员必须配戴安全帽并正确配戴其它防护用品。

（3）施工用电必须做到“一机一闸一漏”，所有钢筋施工机械严格按《机械安全操作规程》进行操作。

（4）配电箱及开关必须防雨，设门配锁，并由专人负责，进、出线口必须设在箱体下底面，箱内禁放杂物，并定期检查。

（5）电线电缆必须架空或埋地，严禁将电线栓在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上，电缆应埋入地下至少20cm。

（6）经常检查线路及各接头处，防止触事故的发生。

（7）电工、电焊工必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，且必须持证上岗。

2、质量保证措施

（1）严格控制砼拌和时间和入模后的振动时间、次数，振捣时注意振动器不能碰撞模板。

（2）施工队必须对砼检查人、砼振捣人进行施工前的讲解教育，说明利害关系，并要对其进行奖罚措施，以激发其工作主动性和责任心。

第六章砼工程冬季施工措施

 一、一般规定

  1、冬期施工砼对原材料的要求

（1）、水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响。

掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。

（2）、砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱——骨料反应。

  （3）、在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。

氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。

  （4）、拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量（按

）超过水重约1％的水，不得用于混凝土中。

为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，办法是：

控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

  2、砼的搅拌

   冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序，使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。

   其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后，水温降至40℃左右时投入水泥，拌合均匀。

注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。

 砼的搅拌时间应比常温延长50％并符合有关规定。

  3、砼搅制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。

在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。

保证砼入模温度10℃左右，最少不低于5℃。

当通过热工计算，砼的入模温度达不到5℃以上时对搅拌水及骨料加热。

    砼在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证砼的入模温度不低于15℃。

 4、砼试块的留设

     按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。

试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。

  5、发现冻害要及时处理。

  B、地下基础砼

     工程特点:

工程量大，表面系数小，处于地下，温度要高一些，大体积砼内外温差大。

     对于小型基础，可按常规蓄热法施工。

对大体积砼，水泥仍宜采用矿渣硅酸盐水泥，外加剂宜选用具有减水、缓凝作用的外加剂,采取保温法,利用保温材料覆盖，防止冷空气侵袭，减少砼内外温差。

施工期间要加强测温工作，控制砼的内部温度与表面温度之差以及表面温度与环境温度之差均不超过25°C，具体措施可在砼表面覆盖一层塑料布或5cm以上草垫覆盖保温。

   具体措施：

  1、相应提高砼的标号。

  2、在砼中掺加外加剂：

如早强剂、抗冻剂、减水剂或复合外加剂。

  3、砼采用蓄热法养护，在砼达到抗冻临界强度之前，砼表面应覆盖。

第七章、环境保护

防止施工中的燃料、油、沥青、污水、废料和垃圾等有害物质对环境的污染、对环境安全的污染。

1．在修建涵洞过程中，作好临时排水渠道，防止对排灌系统及农田水利排水系统产生淤积或堵塞

2、施工废水、建筑垃圾不准直接排入农田。

采取过滤、沉淀池处理后排放。

3、为减少施工作业产生的灰尘，根据实际情况进行洒水抑尘。

4、加强施工管理，尽最大可能保护红线外施工沿线的地表植被、土地和沿线生态环境。

5、严格要求，规范操作。

禁止超范围砍伐施工界线外的植被，最大程度的避免对周围植被和土地资源的破坏。

6、为避免机械设备碾压农田、破坏林地和地表植被，应对机械、车辆行使车道及范围做标识和划定，禁止车辆随意在划定范围外的地面穿行。

对已经被车辆碾压破坏的地表应及时植草覆盖，确保场地内无裸露表土。

7、完工恢复

①施工完毕，对整个工程范围内的建筑垃圾进行清除，建筑垃圾按规定进行弃置。

②需要时对素土边坡或植被损坏的地方进行种树种草等恢复。

③施工完毕对临时征地要进行种树、种草或复耕开垦。