《供应链管理》总复习.docx
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《供应链管理》总复习
《供应链管理》总复习纲要
题型:
多项选择、判断、简答、案例分析(结合实践)
第一章供应链概述
一、供应链的概念、结构
1、概念
供应链是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材
料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的,
将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结
构。
(中华人民共和国国家标准《物流术语》对供应链的定义:
“生产和流通过
程中,涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游企业所形成的网链结
构”。
)
2、结构
(1)供应商
供应商指给生产厂家提供原材料或零、部件的企业。
(2)厂家
厂家即产品制造业。
产品生产的最重要环节,负责产品生产、开发和售后服
务等。
(3)、分销企业
分销企业为实现将产品送到经营地理范围每一角落而设的产品流通代理企
业。
(4)、零售企业
零售企业将产品销售给消费者的企业。
(5)、物流企业
物流企业即上述企业之外专门提供物流服务的企业。
其中批发、零售、物流
业也可以统称为流通业
(6)、最终的消费者
1
二、供应链的类型及相应的概念
1、稳定的供应链和动态的供应链
根据供应链在市场环境中的运作特点,可以将供应链分为稳定的供应链和动
态的供应链。
基于相对稳定、单一的市场需求而组成的供应链稳定性较强,而基
于相对频繁变化、复杂的需求而组成的供应链动态性较高。
2、平衡的供应链和倾斜的供应链
根据供应链综合能力与用户需求的关系可分为平衡的供应链和失衡的供应
链。
每一个供应链在一定时期、在相对稳定的生产技术和管理水平条件下,由所
有节点企业,包括供应商、制造商、运输商、分销商、零售商等形成的设备容量
和生产能力。
当供应链的综合能力满足用户需求时,供应链处于平衡状态,各项
技术经济指标可以达到比较好的状态;而当市场需求变化加剧,供应链企业不是
在最优状态下运作,造成供应链成本增加、库存增加、浪费增加等现象时,供应
链则处于失衡状态。
3、有效性供应链和反应性供应链
效率型供应链主要体现供应链的物料转换功能,即最低的成本将原材料转化
成零部件、半成品、产品,以及在供应链中的运输等;
响应性供应链主要体供应链对市场需求的响应功能,即把产品分配到满足用
2
户需求的市场,对未预知的需求做出快速反应等。
4、敏捷性供应链
敏捷供应链应该是一种综合能力最强的供应链系统,它能够对来自需求不确
定性和供应不确定性做出及时反应,使自己始终能够围绕运行环境的变化而变化。
三、供应链的特征
•复杂性:
供应链结构模式比一般单个企业的结构模式更为复杂。
•动态性:
因企业战略和适应市场需求变化的需要,其中的节点企业需要动
态地更新。
•响应性:
供应链的形成、存在、重构,都是基于一定的市场需求而发生。
•交叉性:
节点企业可以是这个供应链的成员,同时又是另一个供应链的成
员,众多的供应链形成交叉结构 。
四、供应链的两种流程分析方法
• 环节法:
将供应链流程分解为一系列的环节,每一个环节用来连接供应链
中两个相继出现的阶段。
• 推/拉法:
根据供应链运营是响应一个顾客还是预期多个顾客订购,将供
应链流程分为两个大类:
拉动流程和推动流程。
依据相对于顾客需求的执行顺序,供应链上的所有流程可以分为两类:
推动
流程和拉动流程。
1、对顾客订单的反应启动拉动流程;对顾客订购预期的反应启动推动流程。
2、在拉动流程执行过程中,需求是已知的、确定的;而在推动流程执行过
程中,需求是未知的,因此必须进行预测。
第二章供应链管理概述
一、21 世纪全球市场竞争的主要特点
1、产品生命周期越来越短
2、产品品种数飞速膨胀
3、对订单响应周期的要求越来越高
4、对产品和服务的期望越来越高
二、纵向一体化管理模式的主要弊端
1.增加企业投资负担
2.承担丧失市场时机的风险
3.迫使企业从事不擅长的业务活动
3
4.在每个业务领域都直接面临众多竞争对手
5.增大企业的行业风险
三、供应链管理的概念(马士华)
供应链管理就是使供应链运作达到最优化,以最小的成本,令供应链从采购
开始,到满足最终顾客的所有过程,包括工作流、实物流、资金流和信息流等均
高效率地操作,把合适的产品以合理的价格,及时准确地送到消费者手上。
四、供应链管理涉及的领域
交付、计划、生产、物流、供应、回流。
五、美国教授提出的供应链管理的基本组成部分(三要素)P31
1、供应链的网络结构:
工厂选址与优化、物流中心选址与优化、供应链网络结
构设计与优化
2、供应链的业务流程:
客户关系管理、客户服务管理、需求管理、订单配送管
理、制造流程管理、供应商关系管理、产品开发与商业化、回收物流管理
3、供应链管理元素:
运作的计划与控制、工作结构设计、组织结构、产品流的
形成结构、信息流及其平台结构、权利和领导结构、供应链的风险分担和利益共
享、文化与态度
六、供应链管理的基本思想、目标、运营机制
4
1、基本思想
1) 强调核心竞争力
2) 资源外用(Outsourcing)
3) 合作性竞争
4) 以顾客满意度为目标的服务化管理
5) 物流、信息流、资金流、工作流、组织流的集成
6) 借助信息技术实现管理目标
7) 延迟制造(Postponement)原则
8) 更加关注物流企业的参与
9) 缩短物流周期与缩短制造周期同等重要
2、目标
1) 总成本最低化
–总成本最低化目标并不是指运输费用或库存成本,或其他任何供应链物流运作
与管理活动的成本最小,而是整个供应链运作与管理的所有成本的总和最低化。
2) 客户服务最优化
–供应链管理的实施目标之一,就是通过上下游企业协调一致的运作,保证达到
客户满意的服务水平,吸引并保留客户,最终实现企业的价值最大化。
3) 总库存成本最小化
–按照 JIT 管理思想,库存是不确定性的产物,任何库存都是浪费。
因此,在实
现供应链管理目标的同时,要使整个供应链的库存控制在最低的程度。
4) 总周期时间最短化
–供应链之间的竞争实质上是时间竞争,即必须实现快速有效客户反应,最大限
度地缩短从客户发出订单到获取满意交货的整个供应链的总时间周期。
5) 物流质量最优化
–达到与保持物流服务质量的水平,也是供应链管理的重要目标。
而这一目标的
实现,必须从原材料、零部件供应的零缺陷开始,直至供应链管理全过程、全方
位质量的最优化。
3、运营机制
1) 合作机制:
体现战略伙伴关系和企业内外资源的集成与优化。
2) 决 策 机 制 :
处 于 供 应 链 中 的 如 何 企 业 决 策 模 式 应 该 是 基 于
Internet/Intranet 的开放性信息环境下的群体决策模式。
3) 激励机制:
为了“TQCSF”有上佳的表现,必须建立健全业绩评价和激励机
制,推动企业管理工作的提高。
4) 自律机制:
要求供应链企业向行业的领头企业或最具竞争力的竞争对手看齐。
主要包括:
企业内部自律、对比竞争对手自律、对比同行企业自律、比较领
5
头企业自律。
七、集成化供应链管理理论模型三个回路解释
1.作业回路
–由顾客化需求——集成化计划——业务流程重组——面向对象过程控制组成
第一个控制回路
2.策略回路
–由顾客化策略——信息共享——调整适应性——创造性团队组成第二个回路
3.性能评价回路
–在作业回路的每个作业形成各自相应的作业性能评价与提高回路
八、供应链管理环境下的业务外包原因、问题、方式与实施步骤
1、原因
1) 从长远来看
① 释放企业资源
② 分担风险
③ 获得加速重构优势
2) 从短期来看
① 剥离企业难以管理或失控的辅助业务
② 使用企业不拥有的资源
③ 降低和控制成本
④ 节约资本资金
2、问题
1) 增加企业责任外移的可能性
2) 可能影响企业职工的稳定
3) 不能正确选择将合适的业务外包
4) 未能选择好合作伙伴
3、方式
1) 研发外包
–研发外包是利用外部资源弥补自己开发能力的不足。
–即使实现“外包”的企业,也应该设有自己的研发部门和保持相当的研发力量。
因为外包企业要保持其技术优势,必须具备持续创新能力。
2) 生产外包
–生产外包一般是企业将生产环节安排到劳动力水平较低的国家,以提高生产环
节的效率。
–大企业将自己的资源专注在新产品的开发、设计和销售上,而将生产及生产过
6
程的相关研究“外包”给其他的合同生产企业。
–物流外包不仅仅降低了企业的整体运作成本,更重要的是使买卖过程摆脱了物
流过程的束缚,企业摆脱了现存操作模式和操作能力的束缚,使供应链能够在一
夜之间提供前所未有的服务。
3) 脑力资源外包
–雇用外界的人力主要是脑力资源,解决本部门解决不了或解决不好的问题。
–脑力资源外包内容主要有:
互联网咨询、信息管理、ERP 系统实施应用、管理
咨询等。
4) 应用服务外包
–许多企业已经普遍将信息系统业务,在规定的服务水平基础上外包给应用服务
提供商(ASP),由其管理并提供用户所需要的信息服务。
4、实施步骤
1) 明确实现业务外包应具备的基本条件(外部条件、内部条件)
2) 企业的内部分析和评估
3) 评估自己的需求,选择服务提供商
4) 外包的实施和管理阶段
第三章 供应链战略
含义:
7
2、
3、
8
4、
5、
9
10
11
第四章 供应链的构建——供应链网络设计
一、供应链构建的含义
供应链的构建包括供应链管理组织机制的建立、管理流程的设计与优化、物
流网络的建立、合作伙伴选择、信息支持体系的选择等方面的内容,是一个庞大
而复杂的工程,也是十分重要的管理内容。
二、供应链设计的原则
1.自顶向下与自底向上相结合的设计原则
2.简洁性原则
3.集优原则(互补性原则)
4.协调性原则
5.动态性(不确定性)原则
6.创新性原则
7.战略性原则
三、影响供应链网络设施选址的主要原因
1.经济因素
运输条件和费用、劳动力可获得性与费用、能源可获得性与费用、地理条件和建
设费用
2.政治因素:
政局稳定、法律法规、税负等
3.社会因素:
居民生活习惯、文化教育、信仰等
4.自然因素:
气候条件、自然资源等
四、供应链网络结构设计中设施选址一般步骤
1.选择某一个地区;
2.在同一地区选择若干适当的地点;
3.比较不同地点,作出决定
五、供应链网络设计及优化的方法
• 定性方法
– 优缺点比较法
– 德尔菲法
– 加权因素比较法(例)——又称综合评分法
• 定量方法
– 重心法(例)
– 线性规划——运输模型法(例)
– 量本利分析法(例)
– 计算机模拟方法
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– 启发式方法
第五章供应链的构建——供应链的组织管理
一、BPR 的概念和常用方法
概念:
BPR(Business Process Reengineering),是指重新构造管理流程和
与其相匹配的管理信息系统,是为在反映企业绩效的关键因素,如成本、质量、
服务和交货速度等方面取得重大进展,而对企业整个活动过程所进行的根本性重
新设计。
常用方法:
(1)次序改变——是指改变组成流程的活动的先后顺序,即活动的逻辑关
系,以缩短工作时间,提高对顾客的响应速度。
(2)消除——消除,是指把一些增值不大的流程或者流程上的节点加以废
除。
(3)自动化——流程自动化是将流程中的部分工作用信息技术加以自动地
读取、传递、处理,最终可以极大地提高工作效率。
二、基于 BPR 的企业组织的内容
(1)企业应是流程型组织
(2)流程经理的作用
(3)职能部门也应存在
(4)人力资源部门的重要性
(5)现代信息技术的支持作用
三、供应链组织设计的指导原则
(1)形式服从原则
(2)流程与职责对等原则
(3)聚焦核心能力原则
(4)聚焦所需能力原则
四、基于 SCOR 的供应链管理流程参考模型的构成(第 1、2、3 层内
容)
(1)SCOR 的第一层是流程定义层,描述了五个基本流程:
计划(Plan)、采购
(Source)、生产(Make)、发运(Deliver)、退货(Return)。
(2)SCOR 的第二层是流程配置层,由 26 种核心流程类型组成,描述出供应链
流程的基本布局结构,并确定供应链流程与基础设施的协调一致程度。
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(3)SCOR 的第三层是流程元素层,通过流程元素定义,分解和细化 SCOR 模型
的第二层设计,完成整个供应链体系。
还定义了最佳实践及其使用条件、相关的
流程绩效指标以及支持流程所需的信息系统准则(包括功能和支持数据两方面)。
第六章 供应链合作伙伴评价与选择
一、供应链合作伙伴关系与传统企业间关系的区别(p113)
二、对于制造商、供应商以及双方建立供应链合作关系的重要意义
(P116)
14
三、集成化供应链管理环境下合作伙伴的类型(p119)
四、建立成功合作关系的途径
1)先精于内部合作
2)定制细分合作模式
3)共享收益,共担风险
4)相互信任
5)技术支持
6)勿忘妥协
五、供应商关系管理概念、基本内容、关系类型和相应的管理模式、
供应商选择的影响因素和供应商绩效指标
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1、概念
2、基本内容
1) 需求分析
2) 供应商的分类与选择
3) 与供应商建立合作关系
4) 与供应商谈判和采购
5) 供应商绩效评估
3、关系类型及相应的管理模式
关系类型
管理模式
16
4、供应商选择的影响因素
1) 实力(技术、容量、竞争力等)
2) 响应速度(销售服务、质量反应速度、对防范问题的反应以及对改进工作的
兴趣等)
3) 质量管理(效率、产品设计以及质量保证程序等)
4) 时间控制(交货期的长短以及交货是否准时等)
5) 成本控制(设计费用、制造费用、维护费用以及运输费用和保管费用等)
5、供应商绩效指标
1) 质量指标:
来料批次合格率、来料抽检缺陷率、来料在线报废率、来料免检
率等
2) 供应指标:
准时交货率、订货周期、订单变化接受率等
3) 经济指标:
价格水平、报价是否及时、客观、具体、透明等、降低成本的态
度及行动、分享降价成果、付款
4) 支持、配合与服务指标:
反应表现、沟通手段、合作态度、沟通改进、售后
服务、参与开发等
六、客户关系管理内涵、核心思想和功能
1、内涵
是指企业通过富有意义的交流沟通,理解并影响客户行为,最终实现提高客
户获得、
客户保留、客户忠诚和客户创利的目的,是一种以“客户关系一对一理论”为基
础,旨在改善企业与客户之间关系的新型管理机制,同时也是包括一个组织机构
判断、选择、争取、发展和保持客户所需要实施的全部商业过程。
2、核心思想(P128)
1)客户是企业发展最重要的资源之一
2)对企业与客户发生的各种关系进行全面管理
3)进一步延伸企业供应链管理
3、功能(P129)
1) 客户信息管理
2) 市场营销管理
3) 销售管理
4) 服务管理与客户关怀
第七章 供应链管理环境下的物流管理
一、物流管理在供应链管理中的作用
(1)创造用户价值,降低用户成本
(2)协调制造活动,提高企业敏捷性
(3)提供用户服务,塑造企业形象
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(4)提供信息反馈,协调供需矛盾
二、供应链管理环境下物流管理的特征
三、企业物流的运作内容
(1)企业生产物流
(2)企业供应物流
(3)企业销售物流
(4)企业回收物流
(5)企业废弃物物物流
四、物流管理在企业竞争中的作用
(1)物流过程对供应链相应周期的影响
(2)物流过程对供应链总成本的影响
(3)物流过程对供应链总库存水平的影响
(4)物流过程对供应链按期交付可靠性的影响
(5)物流过程对供应链的服务水平的影响
五、物流外包的优势分析
(1)解决资源有限的问题,使企业更专注于核心业务的发展
(2)灵活运用新技术,实现以信息换库存,降低成本
(3)减少固定资产投资,加速资本周转
(4)企业得到更加专业化的服务,从而降低营运成本,提高服务质量
(5)降低风险,同时可以同合作伙伴分担风险
(6)可以提高企业的运作柔性
六、物流外包失败的根源
(1)抵制变化
(2)害怕失去控制
(3)缺乏合格的、专业的物流顾问
(4)工作范围不明确
七、自营物流、外包物流的物流模式的选择应考虑的因素
(1)物流对企业成功的影响度和企业对物流的管理能力
(2)企业对物流控制能力要求
(3)企业产品自身的物流特点
(4)企业规模和实力
(5)物流系统总成本
(6)第三方物流的客户服务能力
(7)自拥资产和非自拥资产第三方物流的选择
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第八章 供应链管理环境下的库存控制
1、供应链管理环境下库存控制存在的问题
2、需求变异加速放大的原理及原因
原理 p86
需求变异放大原理是美国著名的供应链管理专家 Hau L. Lee 教授对需求信
息扭曲在供应链中传递的一种形象描述。
其基本思想是:
当供应链的各节点企业
只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行生产或供应决策时,需求信息的不
真实性会沿着供应链逆流而上,产生逐级放大现象,达到最源头的供应商时,其
获得的需求信息和实际消费市场中的顾客需求信息发生了很大的偏差,需求变异
系数比分销商品零售商的需求变异系统大得多。
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3、供应链中的不确定性的表现形式、来源及原因
4、VMI 的基本思想、原则、意义、实施方法
20
21
22
5、联合库存管理的基本思想、优点、实施策略
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第九章供应链管理方法
一、QR、ECR、CPFR 的含义
QR 的含义
QR 是指在供应链中,为了实现共同的目标,零售商和制造商建立战略伙伴
关系,利用 EDI 等信息技术,进行销售时点的信息交换以及订货补充等其他经营
信息的交换,用多频度小数量配送方式连续补充商品,以实现缩短交货周期,减
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少库存,提高客户服务水平和企业竞争力的供应链管理方法。
ECR 的含义
⏹ECR 是由生产厂家、批发商和零售商等供应链节点组成各方相互协调和合作,
更好、更快并以更低的成本满足消费者需要为目的的供应链管理系统。
⏹ECR 的优点在于供应链各方为了提高消费者满意这个共同的目标进行合作,
分享信息和诀窍。
⏹ECR 是一种把以前处于分离状态的供应链联系在一起来满足消费者需要的工
具。
CPFR 的含义
CPFR(Collaborative Planning Forecasting and Replenishment)是在 CFAR
共同预测和补货的基础上,进一步推动共同计划的制定,即不仅合作企业实行共
同预测和补货,同时将原来属于各企业内部事务的计划工作(如生产计划、库存
计划、配送计划、销售规划等)也由供应链各企业共同参与。
二、QR 的实施步骤、QR 的优点、QR 成功的条件
QR 的实施步骤
公司业务重组和系统集
快速响应的集成
产品联合开发
零售空间管理
成
跟踪新产品
开发和试销
店铺及商品品种补货和
购销
共享预测和POS数据
先进的补货联盟
固定周期补货
条形码和EDI
UPC和EDI
实施 QR 需要经过 6 个步骤,每一个步骤都需要以前一个步骤作为基础,比
前一个步骤有更高的回报,但是需要额外的投资。
1.条形码和 EDI
零售商首先必须安装条形码(UPC 码)、POS 扫描和 EDI 等技术设备,以加快
POS 机收款速度、获得更准确的销售数据并使信息沟通更加流畅。
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许多零售商和厂商都了解 EDI 的重要性,所以已经实施了一些基本的交易
(如采购订单、发票等)的 EDI 业务。
而且很多大型零售商也强制其厂商实施 EDI
来保证快速反应。
但 EDI 的全面实施还需要时间。
2.固定周期补货
QR 的自动补货要求供应商更快更频繁地运输重新订购的商品,以保证店铺
不缺货,从而提高销售额。
自动补货是指基本商品销售预测的自动化。
自动补货使用基于过去和目前销
售数据及其可能变化的软件进行定期预测,同时考虑目前的存货情况和其他一些
因素,以确定订货量。
自动补货是由零售商、批发商在仓库或店内进行的。
3.先进的补货联盟
成立先进的补货联盟是为了保证补货业务的流畅。
零售商和消费品制造商联合起来检查销售数据,制定关于未来需求的计划和
预测,在保证有货和减少缺货的情况下降低库存水平。
还可以进一步由消费品制
造商管理零售商的存货和补货,以加快库存周转速度,提高投资毛利率。
4.零售空间管理
零售空间管理是指根据每个店铺的需求模式来规定其经营商品的花色品种
和补货业务。
一般来说,对于花色品种、数量、店内陈列及培训或激励售货员等决策,消
费品制造商也可以参与甚至制定决策。
5.联合产品开发
这一步的重点不再是一般商品和季节商品,而是服装等生命周期很短的商品。
厂商和零售商联合开发新产品,其关系的密切超过了购买与销售的业务关系,
缩短从新产品概念到新产品上市的时间,而且经常在店内对新产品进行试销。
6.快速反应的集成
通过重新设计业务流程,将前五步的工作和公司的整体业务集成起来,以支
持公司的整体战略。
这一步要求零售商和消费品制造商重新设计其整个组织、业绩评估系统、业
务流程和信息系统,设计的中心围绕着消费者而不是传统的公司职能,它们要求
集成的信息技术。
QR 的优点
1、快速反应对厂商的优点
⑴更好的顾客服务
⑵降低了流通费用
⑶降低了管理费用
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⑷更好的生产计划
2、快速反应对零售商的优点
⑴提高了销售额。
⑵减少了削价的损失
⑶降低了采购成本
⑷降低了流通费用。
⑸加快了库存周转
⑹降低了管理成本。
QR 成功的条件
1、必须改变传统的经营方式和革新企业的经营意识和组织。
⏹ 企业不能局限于只依靠本企业独自的力量来提高经营效率的传统经营意
识,要树立与供应链各方建立合作伙伴关系,努力利用各方资源来提高经
营效率的现代经营意识。
⏹ 零售商在垂直型 QR 系统中起主导作用,零售店铺是垂直型 QR 系统的起
始点。
⏹ 在垂直型 QR 系统内部,通过 POS 数据等销售信息和成本信息的相互公开
和交换,来提高各个企业的经营效率。
⏹ 讨垂直型 QR 系统内各个企业之间的分工和协作范围和形式,消除重复业
务和作业,建立有效的分工协作框架。
⏹ 必须改变传统的事务作业的方式,利用信息技术实现事务作业无纸化和自
动化。
2. 必须开发和应用现代信息处理技术,这是成功进行 QR 活动的前提条件。
⏹ 现代信息技术有商品条形码技术,电子订货系统(EOS),POS 数据读取系
统,EDI 系统,预先发货清单技术(ASN),电子支付系统(EFT),供应商
管理库
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