摊铺机故障分析.docx
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摊铺机故障分析
摊铺机故障分析
康明斯6BTA系列发动机故障分析
一、发动机不能起动或起动困难:
1、起动机能转动但无力:
分析:
A、电瓶电量不足,相应接线不牢固,使之启动电流不足,造成马达转动无力;
B、天气过冷,电瓶的输出电流不够,发动机过冷,各部分配合间隙太小,启动阻力大;
C、起动马达损坏,输出转矩不足;
D、起动机齿合器打滑。
2、起动机启动有力但不能启动:
分析:
A、断油阀继电器损坏,断油阀不能吸合,发动机不能进油,所以不能启动;
B、断油阀工作不正常,行程是否过长或过短,接线松动;
C、燃油系统供油不正常,包括进油管、输油泵、油水分离器,柴滤、高压油泵、高压油管、喷油正时、喷油嘴、油中混有空气;
D、发动机进气系统不正常,空气滤芯过脏。
、起动时飞轮齿发生异响:
分析:
A、马达齿合器或飞轮齿磨损不能正常啮合;
、钥匙打至起动档无任何反应;
分析:
A、停车手柄不在中位;
B、原地转向开关不在中位;
C、系统已经通电(开机);
D、起动继电器损坏或其接线不良;
E、钥匙开关损坏;
F、起动马达吸拉线圈;
G、起动马达拔叉是否脱落。
二、功率不足或掉速:
分析:
A、断油阀拉杆调整不当;
B、进、排气系统工作不正常(进气滤芯、涡轮增压器);
C、燃油品质(含水量过大);
D、海拔及环境温度不符合该发动机的使用要求;
E、工作负荷超过了该发动机规定范围;
F、燃油中混有空气或其它地方漏气;
G、发动机自身问题,提前角、雾化、各缸工作不正常。
三、不能熄火:
分析:
A、断油阀不能复位(大泵熄火转轴阻力过大)或损坏;
B、钥匙开关故障;
C、调速器失控(飞车)。
四、工作中突然熄火:
分析:
A、燃油耗尽;
B、断油阀故障及通电保险;
C、发动机内部故障。
五、发动机过热:
分析:
A、水箱通风不良,造成散热不良,水温过高;
B、机油加的过多;
C、工作环境温度过高;
D、发动机超负荷运转;
E、发动机水泵等系统有故障(风扇皮带、散热器、水道、机油粘度、机油散热器、风扇);
F、冷却液流动不畅或不足,节温器不能完全打开;
G、供油提前角不准确或个别缸不工作。
六、机油压力过低或过高、烧机油:
①、机油压力过低:
分析:
A、机油表损坏,显示不准;
B、机油粘度低(油品品质);
C、油量过少;
D、安全阀弹簧失效,机油系统压力过低;
D、机油泵、机油散热器、机油滤芯、机油油道不畅;
E、各润滑部分密封不良好。
②、机油压力过高:
分析:
A、安全阀不能开启;
B、流动性差;粘度高;
C、仪表或传感器故障。
③、烧机油(冒蓝烟):
分析:
A、活塞与缸套之间密封不好;
B、蜗轮增压器漏油;
C、气门导管磨损过大漏油;
D、机油压力过高;
E、机体过冷;
F、机油添加过多。
七、发动机冒白烟:
分析:
A、燃油含水量过重,油水分离器的水过多;
B、机体过冷;
C、发动机汽缸垫与汽缸相通,此故障可以通过水箱中是否冒泡来判断。
八、发动机不发电:
分析:
A、线路接线是否牢固;
B、发电机电压调节器故障;
C、发电机自身故障(线圈、转子);
D、传动是否正常。
喇叭故障
分析:
A、喇叭自身故障;
B、按钮故障;
C、继电器故障(触点);
D、线路系统是否导通或接触不良;
F、电器电压不足;
G、保险烧损;
伸缩熨平伸缩问题
1、伸缩不动;
2、伸缩缓慢,达不到正常速度;
3、只能伸不能缩或只能缩不能伸;
一、6m伸缩机液压传动路线:
→右伸缩、大臂提升
工作泵→分流阀→料斗M阀→等量分流阀
→左伸缩
出现以上三种问题的检查程序是:
首先检查电气开关接触是否良好→左、右伸缩开关和电磁阀接线→料斗阀卡住没有→左、右伸缩电磁阀阀芯是否卡住→分流阀→工作泵工作是否正常(可以通过找平、大臂提升动作排除)
二、9m伸缩机液压传动路线:
→左伸缩、料斗阀
→等量分流阀
工作泵→分流阀→三通流量阀(LF阀) →右伸缩、大臂提升
→反翘、拉紧
出现以上三种问题的检查程序:
首先检查面板开关接触是否良好→左、右伸缩电磁阀接线是否有松动→左伸缩先检查料斗阀阀芯是否卡住→再检查左伸缩电磁阀阀芯是否卡住→右伸缩直接检查阀芯是否卡住→检查分流阀是否有问题→检查三通流量阀→检查等量分流阀→最后检查工作泵工作是否正常(可通过找平、料斗动作判断泵的好坏)
注:
9m伸缩机料斗开关不回位也可能导致伸缩不正常;
三、解决措施:
如果是接线松动,牢固接线就可以解决问题,查出是电磁阀或分流阀阀芯卡住或堵塞问题,则可以清洗电磁阀或分流阀便可排除问题。
行走系统
一、MT7500摊铺机行走不动作:
1、电器部分:
1PLC的电源保险、K3继电器、K00、K17、K18继电器线圈烧损;
2刹车(继电器保险K13),继电器线圈损坏或触点磨损;
3接线松动,插接件接触不良;
4手柄损坏;
5转向电位器损坏
6速度设定电位器损坏;
7刹车电磁阀线圈损坏或松动;
8PLC故障(具体原因),VF板没有输出;
9VF板损坏;
2、液压部分:
1刹车电磁阀阀芯卡死;
2泵上比例电磁铁阀芯卡死;
3减速机内部油量过多导致壳体内部压力过高,刹车不能打开;
4泵损坏(补油泵磨损);
5马达损坏;
3、机械部分:
1减速机损坏;
2外部阻力过大没有运动空间(如料车踩死刹车);
3驱动链轮与轨链卡料。
二、MT7500摊铺机跑偏:
1、电气部分:
1转向电位器损坏或是没有对中位;
2设备一侧的速度传感器损坏或接线松动,或者设备两边的速度传感器接反;
3设备一边行走马达的电磁阀烧坏或烧了一半,使一边的电流超过600mA以上;
4泵上电磁阀线圈接触不良及电磁铁芯生锈;
5电源电压低;
6VF板损坏(工作不稳定)。
2、液压部分:
1行走减速机内齿轮油加得过多,使刹车不能完全打开(串油);
2机器使用一段时间后,左右两边行走马达和行走泵的磨损量不一致,导致方向跑偏;
3液压油变质;
4压油滤芯太脏;
5行走泵的变量斜盘阀卡,使之没有归零,一侧的行走马达仍有流量输入;
3、机械部分:
1履带张紧度不一致;
2料车原因(倒料时,料车顶设备的重心不在中心线上,使设备受力不均);
3路基原因(路基不平);
4左右两侧分料不均,导致阻力不一致。
5两边加宽熨平不一致。
三、MT12000和MT9000摊铺机跑偏:
1、电器部分:
1转向电位器故障(重新标定转向电位器);
2控制柜或操作台线路接触不良或松动;
3泵上电磁比例阀线圈损坏;
4MC6损坏故障;
5速度传感器损坏;
2、液压部分:
1压油过滤器过脏;
2泵阀芯卡死或电磁阀铁芯锈蚀(不灵活);
3泵和马达在使用一段时间后内泄量不一样;
4液压油变质;
5行走减速机内部油量过多(马达与减速机串油),导致刹车不能完全释放;
3、机械部分:
1履带张紧度不一致;
2料车原因(倒料时,料车顶设备的重心不在中心线上,使设备受力不均);
3路基原因(路基不平);
4左右两侧分料不均,导致阻力不一致。
5两边加宽熨平不一致。
四、MT12000或MT9000行走不动作:
1、电器部分:
保险损坏(单CPU:
F6,双CPU:
F9);
刹车电磁阀线圈损坏;
刹车继电器(K13)线圈或触点损坏;
手柄故障;
速度设定、转向电位器损坏;
MC6故障;
操作台或电控柜接线松动或相关继电器损坏;
2、液压部分:
1泵上电磁阀阀芯卡死;
2行走马达与行走减速机内部串油,使其油量过多产生压力刹车不能释放;
3、机械部分:
减速机损坏;
外部阻力过大没有运动空间(如料车踩死刹车);
驱动链轮与轨链卡料。
螺旋系统故障(双CPU)
一、螺旋手动、自动都不动作
螺旋手动、自动都不动的原因大至由以下几个方面引起:
保险、开关、线路松动、电磁线圈损坏、继电器损坏。
排除方法:
1、检查控制线路保险是否损坏,其左边保险为F25,右边为F24,保险正常则检查相应的线路。
2、在保险和线路正常的情况下接着检查泵上比例电磁阀的线圈是否松动或者烧坏。
3、在以上都正常的情况下检查继电器是否损坏,其中左边螺旋继电器为K28和K29,右边为K32和K33。
4、在以上都正常的情况下,再检查操作面板上的开关是否损坏(左:
S20,右:
S22)。
二、螺旋手动动作、自动不动作
螺旋自动工作全部是由超声波料位器控制,它的工作与停止受操作手柄控制,在正常情况下如果用自动送料,则操作面板上螺旋应在中间位置,而远控盒上主/远控开关应打在远控位置,在检查时可由以下步骤逐步排除。
1、在自动情况下,检查各个操作开关的位置是否正确。
2、调节料位器。
3、如果依然不供料,可以将左右两边料位器对换进行判断料位器是否损坏。
4、再查看手动/自动转换继电器(左K47,右K48)是否损坏。
5、继电器完好则检查操作面板上的自动开关和相应的线路。
螺旋系统故障(单CPU)
在施工过程中突然出现一边不动作,造成这种现象大致有以下几个方面的原因:
1、机械方面,2、电器方面,3、液压方面。
现就这三方面作以下分析。
一、机械方面:
A、看螺旋轴是否埋料太深被料卡死,处理此故障只需控制打料,使摊铺机往前走即可(调整刮板料位拍行程即可)。
B、吊轴承(53514或22214)烧坏直接抱死,出现此现象时很有可能在螺旋打料的瞬间有发动机掉速的现象发生。
C、螺旋从动轮轴承(7515E或7512E)烧坏,此情况可把螺旋链条拆下手动旋转螺旋轴,看是否能转动。
D、螺旋链条断裂,打开封盖观察。
E、螺旋主动轮或马达轴断裂,打开封盖手动旋转螺旋轴是否动作,或手动开动螺旋,感觉马达是否转动,也可调换螺旋泵上的电磁头。
二、液压方面:
A、马达内泄或马达轴断,此情况可以调换左右泵上的出油管,排除马达是否坏;反之则马达是好的(泵坏)。
也可以用液压表来测泵的压力是否正常,检查阀芯是否卡住。
三、电器方面:
A、看保险F21和F22是否损坏;
B、调节物料仪(可能是物料仪关了);
C、打手动看是否能动,若不动则有如下可能:
1、调换左右泵上的电磁头直接判断泵的电路是否正常,若换后还是无动作,再看原来好的那边是否正常,若正常则电路是好的,则证明电磁线圈坏了,再用万用表进行进一步的确认,也可以调换泵上的线圈,若不动作,则证明电磁阀上没有带电,也可以用万用表进行确认,以左螺旋为例,当操作面板打手动时,用万用表测量是否有输出,若无输出则证明VR板坏,当操作面板打自动,314是否有输出,调节物料仪或左右物料仪对换,检查物料仪是否损坏,其他情况,可能是相对应的线头松动或开关坏。
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