设备管理规章制度.docx
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设备管理规章制度
设备管理制度
批准:
2003年月日
生产设备经管制度
(一)新增设备经管规定
第一条本公司各部门需增置的设备批准购买后,须报设备经管部门备案。
第二条经设备经管部门进行可行性方面的技术咨询,方可确定装修工程或增置电器及机械设备。
第三条保证设备安全、合理的使用,各部门应设一名兼职设备经管员,协助设备经管部门人员对设备进行经管,指导本部门设备使用者正确使用操作规程。
第四条设备工程确定或设备购进后,设备经管部门负责组织施工安装。
并负责施工安装的质量。
第五条施工安装,由设备经管部门及使用负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。
(二)使用设备经管规定
第六条电气机械设备使用前,设备经管人员要与人事部配合,组织操作人员接受操作培训,维修部负责安排技术人员讲解。
第七条使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,维修部签发设备操作证,上岗操作。
第八条使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。
第九条维修部要指派人员与各部门负责人,经常性地检查设备情况,并列入员工工作考核内容。
(三)转让和报废设备经管规定
第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值,使用部门申请破损、报废之前,工程部要进行技术鉴定与咨询。
第十一条工程部指派专人对设备使用年限、破损情况、影响工作情况、残值情况,更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估,填写意见书交使用部门。
第十二条使用部门将“报废、破损申请单”附意见书一并上报,按程序审批。
第十三条申请批准后,交付采购部办理,新设备到位后,旧设备报损、报废。
第十四条报废、报损旧设备由工程部负责按有关规定处置。
(四)设备事故分析处理办法
第十五条发生设备事故,工程部主管、值班人员要到现场察看、处理,及时组织抢修。
第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。
第十七条工程部主管、值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析,写出“事故分析报告”,签注处理意见,报主管总经理。
第十八条对重大事故由维修部门通知人事部及有关部门,按处理程序及时上报。
第十九条事故处理完毕,工程部值班主管将“事故分析报告”存入设备档案。
第二十条人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限,对责任者给予行政、经济处分。
第二十一条属设备自然事故,维修部门进行处理,采取防护措施。
(五)设备检修保养规定
第二十二条工程部设备主管人员编制设备检查保养半年计划,填制“半年设备检修计划表”,报部门经理审核批复。
第二十三条工程部经理审核计划,呈报总经理后,批准执行工程部半年设备检修保养计划。
第二十四条设备经管人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”,并按月计划表的内容,逐项填写“保养申请单”,检修保养时需某部位停电、水、气时,还要填写“停通知单”。
第二十五条值班人员填写的编制检修保养单“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停通知单”一并报部门经理。
工程部经理与总经理和各部门沟通后,签注意见,下达执行。
第二十六条值班人员根据批准的月检修保养计划,签发“设备级保养任务单”,填写任务单中“内容及要求”栏目,安排具体人员负责实施。
第二十七条在“检修保养工作记录簿”中登记派工工程及时间。
(六)设备日常维修经管办法
第二十八条公司电气使用部门的设备发生故障,须填写“维修通知单”,经部门主管签字交工程部。
第二十九条维修部门主管或值班人员接到通知,随即在“日常维修工作记录簿”上登记接单时间,根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理,并在记录本中登记派工时间。
第三十条维修工作完毕,主修人应在“维修通知单”中填写有关内容,经使用部门主管人员验收签字,并将通知单交回维修部门。
第三十一条维修部门在记录簿中登记维修完工时间,及时将维修内容登记入设备卡中,并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。
第三十二条将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的扉页上。
第三十三条紧急的设备维修,由使用部门的主管用电话通知工程部,由值班人员先派人员维修,同时使用部门补交“维修通知单”,值班人员补各项记录,其他程序均同。
第三十四条维修部门在接单后两日内不能修复的,有值班主管负责在登记簿上注明原因,应采取特别措施,尽快修复。
(七)设备运行动态经管制度
第三十五条设备运行动态经管,是指通过一定的手段,使各级维护与经管人员能掌握住设备的运行情况,依据设备运行的状况制订相应措施。
第三十六条建立健全系统的设备训检措施
各作业部门要对每台设备,依据其结构和运行方式,定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数规范(允许的值),并针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
第三十七条建立健全巡检保证体系
生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查,专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。
各作业部门都要根据设备的多少和复杂程序,确定设置专职巡检员的人数和人选,专职巡检员除负责承包重要的巡检点之外,要全面掌握设备运行动态。
第三十八条信息传递与反馈
1、生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。
一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。
2、专职维修人员进行的设备点检,要做好记录,除安排本组处理外,要将信息向专职巡检工传递,以便统一汇总。
3、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,列出当日重点问题并向有关部门反映。
4、有关部门列出主要问题,除登记台账之外,还应及时输入电脑,便于上级公司有关部门的综合经管。
第三十九条动态资料的应用
1、巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的工程,纳入检修计划。
2、巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者即刻组织处理;本班无能力处理的,由多作业部门领导确定解决技术方案。
3、重要设备的重大缺陷,各作业部门主要领导组织研究,确定控制技术方案和处理技术方案。
第四十条设备薄弱环节的立项处理
凡属下列情况均属设备薄弱环节:
1、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
2、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。
3、运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备)。
4、存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
第四十一条对薄弱环节的经管
1、公司机动处要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决的工程,提出改进技术方案。
2、各作业部门要组织有关人员对改进技术方案进行审议,审定后列入检修计划。
3、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评价意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。
(八)设备故障处理办法
第四十二条设备发生故障,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在当班记录中详细记录。
第四十三条岗位操作人员无力排除的设备故障要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察。
第四十四条未能及时排除的设备故障,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。
第四十五条在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止故障扩大影响。
(九)设备润滑经管规定
第四十六条对设备润滑经管工作的要求
1、设备经管部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术经管工作;各作业部门设专职或兼职润滑专业员负责本部门润滑专业技术经管工作;基层单位设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。
2、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。
3、各作业部门要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。
4、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
6、认真做到废油的回收经管工作。
第四十七条润滑“五定”图表的制订、执行和修改
1、各部门生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。
2、设备润滑“五定”图表的内容是:
定点:
规定润滑部位、名称及加油点数。
定质:
规定每个加油点润滑油脂牌号。
定时:
规定加、换油时间。
定量:
规定每次加、换油数量。
定人:
规定每个加、换油点的责任人。
3、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。
4、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。
5、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。
第四十八条润滑油脂的分析化验经管
设备运转过程中,由于受到机件本身及外界灰尘、水分、温度等因素的影响,使润滑油脂变质,为保证润滑油的质量,需定期进行过滤分析和化验工作,对不同设备规定不同的取样化验时间。
经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油指。
各部门对设备润滑油必须做到油具清洁,油路畅通。
第四十九条设备润滑新技术的应用与油品更新经管
1、设备经管部门对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏等情况,要组织研究攻关,逐步解决。
2、各作业部门应将油品的新换代要列入年度设备经管工作计划中,油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
(十)配电维修保养规定
第五十条运行值班人员要认真仔细,做到三勤(勤看、勤闻、勤问),随时了解和掌握运行情况,发现问题应及时解决。
第五十一条检查母线和各接线点负荷状态,仪表、信号、指示灯等应正常指示,继电器及直流设备良好运行,接地和接零装置的连接线应无松脱或断线等现象。
第五十二条检查各部位的瓷绝缘必须无裂纹、破损、无表面赃污和放电网络痕迹。
第五十三条操作机械的分合闸指示与操作手把、指示灯显示和开关的实际状态相符,操作机械连杆部位无裂纹,销钉完好。
电气、机械连锁装置正常。
第五十四条值班人员工作失职,没有做到勤检查、勤维修而造成事故,根据事故大小、损失轻重,严肃处理。
(十一)变压器维修保养规定
第五十五条确保变压器安全运行,保证人身安全,正常供电,杜绝事故发生。
第五十六条变压器在运行中,值班人员要勤看、勤听、勤闻、勤问,每周进行一次全面大检查,要随时了解和掌握运行情况,发现问题应及时解决。
第五十七条检查变压器油机油面,封闭处有无漏油现象,油温正常,冷却装置良好运行,哇胶不变色,防爆膜应完整无裂纹,无存油。
第五十八条检查、清洁绝缘套管,无破损裂纹及放电烧焦痕迹,外壳节电良好。
一、二次母线接头接触良好,有无发热现象。
第五十九条进行停电维护,清扫瓷套管及有关附属设备,检查母线及接线端子等连接点的接触情况,摇测电阻的绝缘及接地电阻。
(十二)电工维修经管办法
第六十条在地下室、厨房等潮湿场地或上、下夹层工作时,都要先切断电源,不能停电时,至少应有两人在场一起工作。
第六十一条停电检修时,应悬挂标志牌,以免发生意外危险。
第六十二条上梯工作时,梯子应放平稳,高空作业时应系好安全带。
第六十三条清扫配电箱时,所使用漆刷的金属部门必须用胶布包裹。
第六十四条需要电气焊配合工作时,应认真做好防火工作,办好动火证,事后认真检查,清除隐患。
第六十五条到反应区、油罐区工作时,应停电并与该处的工作人员一起,切实做好安全措施。
第六十六条打枪孔时必须带防护眼镜。
第六十七条线路拆除时,应包扎好线头。
第六十八条开合开关时,尽量把配电箱门锁好,利用箱外手柄操作,手柄在箱内时,人体不要正对开关。
第六十九条采用接零保护的任何机器设备都必须接好保护零线,绝对不得疏忽,以确保安全。
(十三)电器设备维修保养办法
第七十条使用部门按所负责范围进行维护保养。
第七十一条维修部门按所负责范围进行维护保养。
第七十二条及时填写一份维护保养报表,并于保养当天交给主管,并填好派工单工时。
第七十三条每月上旬由各部门主管对设备维修保养进行检查,作为员工评估的依据。
第七十四条设备因维护保养不好而造成事故,由值班主管填写事故报告,并按事故性质和损失程度进行处理。
第七十五条设备平时发生故障,由当班电工维修。
第七十六条开关、插座的清洁和检查工作,开关、插头、插座、机器接零保护检查紧固,由当班电工巡检。
第七十七条生产、包装等部门的内部设备由各部门随报随修。
(十四)供电系统经管操作规程
第七十八条起动前检查和起动操作:
1、起动前电工检查,必须做到:
(1)各附件连接必须可靠,各运动件转动灵活,皮带张紧度合适;
(2)加满冷却水,各接头无渗漏;
(3)加足机油,各接头无渗漏;
(4)足够燃油,各接头无渗漏;
(5)蓄电池正常,起动系统各线路接头不松动(电工做)
2、上述检查完成后,要进行下述操作后方可起动:
(1)用手摇输送泵排除燃油系统空气(修后初起动);
(2)用手摇泵(机油)樟油到油压大于0.7kg/cm2,最少持续10秒;
(3)边手摇樟油边盘车,最少一转以上,要事先通知电工(应急起动例外)。
3、注意事项:
(1)环境温度冷,室温10摄式度下时,要预先将冷却水加温,太冷时,要按超供燃油按钮,然后释放;
(2)连续起动时间不能超过10秒,间歇20秒后再作下一次起动,如起动4次不着火,应检查原因。
第七十九条运行检查:
值班人员应密切注意各仪表读数和机器工作状况,每半小时做一次检查,并按有关指示严格进行检查。
第八十条停车:
必须使柴油发电机组卸去负荷后,空车运转3分钟以上才停车。
十二、公司委托制造、外加工经管制度
(一)总则
第一条目的
为使本公司外制开发及半成品、成品外协处理有所遵循,特订本规定。
第二条范围
本细则系指配合本公司销售、生产上需要,需通过协作厂商完成新产品零配件的试作、量试及认可后的大量外协制造等作业均属之。
第三条外协类别
外协依其加工性质的不同区分为:
1、成品外协
系指由本公司提供材料或半成品供协作厂商制成成品,其外协加工后即可缴交物量部门当作成品销售或可直接由协作厂商交运者。
2、半成品外协
系指由本公司提供材料、模具或半成品供协作厂商制造,其外协加工后尚需送回本公司再经过加工始能完成成品者。
3、材料外协
产品制造所需经过的某段加工过程必需的材料,由于本公司无此种设备(或设备不足)需要外协加工使其于公司内能使用均属之。
第四条经办部门
外协加工事务由下列部门办理。
第五条核决权限
(二)试作与量试外协
第六条厂商调查
1、为了解外协厂商的动态及产品质量,采购外制人员应随时调查,凡欲与本公司建立外协关系而能符合条件者应填具“协作厂商调查表”以建立诚信资料,作为日后选择协作厂商的参考。
“协作厂商调查表”一式一份呈主管核准后,自存。
2、采购外制人员应依据“协作厂商调查表”每半年复查一次以了解厂商的动态,同时依变动情况,更正原有资料内容。
3、于每批号结束后,将协作厂商试作、外协的实绩转记于“协作厂商调查表”以借日后选择厂商的参考。
第七条申请
1、试作
采购外制人员依据产品设计人员所填制的“开发通知书”、“开发进度表”、“新开发零件部门进度追踪报告”、“零件表”及图样细审核规划外制的零配件等资料是否齐全、清晰,并即按进度要求分别开立“外协加工申请单”一式四联,呈总经理核准后,第一联送会计部门,第二联自存,第三四联物量,待试制品合格收料后,第三联附发票、收料单送会计部门整理付款。
2、量试
(1)采购外制人员于第一批小量试作品完成并送交工程设计人员经确认正常后(如需修改,则再通知外协厂商重新送样,以迄正常为止,即进行第二阶段的试量,其中申请手续同第七条第一项作业)。
(2)如于量试与试作过程中,产品设计人员为求产品增加美观与功能必需增减或修改某些零配件时,应统一由产品设计人员重新绘制零配件成品图,循第七条第一项作业,唯若必需重新开发模具者,应恰协作厂商提供损失的费用。
第八条询价
1、采购外制人员提出“外协加工申请单”前,应依需要日期及协作厂商资料进行询价,询价对象以二家以上为原则(最好三家)并需提供评估单,其内容有模具与零件的材料、人工、税金利润等资料,每家填写壹张“外包零件模具估价表”及“估价分析表”。
2、经办人员审核估价明细表后循议价、比价方式〔以确保质量交货期为前提〕将询价记录填写于“外协加工申请单”内呈主管核准后,外制人员需将承制厂商、外协工资及约定交货期转记于“外协加工控制表”,凭此控制外协品的交货期。
3、为配合工程设计部门之要求或制造部门的紧急需求,采购外制人员得参与以往之类似品的外协价格,免经过议价、比价手续,径行指定信用可靠的厂商先行加工作业,但亦应事后补办“外协申请表”及签订合同的手续。
第九条外协内容与厂商变更
1、外协询价经核准后,如需变更外协内容或承制厂商时,承办部门应开立“外协内容变更申请表”一式四联,注明变更的原因及更改的厂商呈主管核准,第一联送会计部门,第二联送物科经管,第三联办理付款时与发票一并附出,第四联自存。
2、变更内容应转记于“外协加工控制表”内凭以经管进度。
第十条签订合同
1、询价完成后,采购外制人员应于外协零配件交运前与协作厂商签订“外制品制作进度追踪表”一式二联,一联自存,一联送协作厂商据此依进度作业,同时订立“模具开发及制品委托制作契约书”。
2、“模具开发及制品委托制作契约收”一式三份,由协作厂商用印后,送呈部门经理、总经理核准用印后,一份送协作厂商,一份送会计部门,一份自存。
3、协作厂商履行合同情况如有异常致使本公司遭受损失时,采购外制人员应立即设法改善依约追偿,并即以签呈,呈报主签,转呈总经理核示处理,扣损失金额超过××元以上时,应转呈总经理核示。
第十一条质量检查
1、检查依据
协作厂商就依据采购外制人员所提供的正式工程图或样品,先行以“检查记录表”检查通过后,连同零配件〔以塑胶透明袋装妥,并于袋上标明:
1、零配件名称,2、数量,3、厂商〕一并送交物料经管单位及外制人员登记,并转交产品设计人员检验。
2、试样检查
工程产品设计人员接到采购外制人员所转来的样品后,应依原工程图的要求检查其规格与物性,其处理方式如下:
〔1〕检验合格者:
经检验合格者即填写“检查记录表”连同试样送交采购外制人员转记于“外协加工控制表”结案,并将零配件连同“检查记录表”送物料经管单位办理入库收料,待通知试装。
〔2〕检验不合格者:
其检验不合格的零配件,应由产品设计人员于“检查记录表”内注明不合格的原因,送回采购外制人员转记于“外协进度表”内,继续追踪协作厂商如期〔或延期〕完成。
〔3〕如于检验过程中发生设计变更等事项,仍应通过采购外制人员向协作厂联系要求变更事宜。
第十二条付款
1、试作与量试之外协加零配件经检验合格由物料经管办理入库后,采购外制人员应将“外协申请单”第三联,“收料单”第一联及发票一并核对无误后,并呈核后,转会计部六审查凭以付款。
2、若需由本公司支付模具费用者,除前述的付款凭证外,另由协作厂商提示模具、机具的照片各一祯粘贴于“模具履行表”内连同发票一并送回本公司整理,并建卡列入资产经管。
3、采购外制人员每半年整理壹次各协作厂商到期应付未付的试作、量试、模具费用于“外制零配件逾期支付费用明细表”内一式二联,提出原因对策后呈主管核示,一份自存,凭以追踪,一份送会计部门备案。
第十三条协作厂商绩效评核
1、为使协作厂商适时交运优良质量的零配件给予本公司生产使用,采购外制人员应每月整理“外作品新开发评分表”,区分为A、B、C品种等级,呈主管核准后,参酌质量交货A级者,其货款以现金方式支付以示奖励;B级者货款以一个月票期支付;C级者以两个月票期支付〔含新开发的协作厂商〕;D级者以三个月票期支付,而列入D级的协作厂商连续超过三次者,应予淘汰重新寻觅新协作厂商代替。
2、采购外制人员为便于外加工申请作业应于每月底将各协作厂所交的工程规格、材质、加工条件、价格等记录于“外制零配件交运动态表”,依机种别分类归档,以利查询。
〔三〕量试外协
第十四条生产资料通知
经量试的样品,经工程设计人员认可后,由采购外制人员主动联系生产部人员领取相关资料〔产品零件表、零件图、组合图、规范规格及用料清单、零件部品的流程图及说明书、制程能力分析、产能设定资料、样品及各项操作立即由采购外制人员主召集此项检查会,提出量试期间发生的各项修正与变化,详细列入会议记录。
第十五条量产订购、询价、收料、付款作业
1、采购外制人员于接获产销部门通知生产后,即〔按交货期间〕适当安排各项外制零配件的交货进度,其手续同前第八条的询价作业,如价格与对象不变,不必再填“外协申请单”,而直接以“订购单、填写、单价栏”注明系外协单价按正常采购方式作业。
2、由本公司提供原料者,由生产部提出申请核准后,由填写“外协出厂单”连同原料、半成品随车交运,“外协出厂单”一式四联,第一联自存,第二联存会计,第三、四联送厂商,第四联厂商签回,待加工完成并检验合格后,由物料经管单位填写“外协收料单”一式四联,第二联送会计,第一、三联自存,待收到发票后,连第一联整理付款,第四联送厂商。
第十六条本制度呈总经理核准后实施,增设修改时亦同。
十三、安全生产经管制度
〔一〕总则
第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件,保护劳动者在生产过程中的安全和健康,促进公司事业的发展,根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定,结合公司的实际情况特制定本制度。
第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防主为”的方针,贯彻执行总经理〔法定代表人〕负责制,各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产及文明生产。
第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励;对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者,要给予严肃处理;触及刑律的,交由司法机关论处。
〔二〕机构与职责
第四条公司安全生产委员会〔以下简称安委会〕是公司安全生产的组织领导机构,由公司领导和有关部门的主要负责人组成。
其主要职责是:
全面负责公司安全生产经管工作,研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划,实施安全生产检查检查和监督,调查处理事故等工作。
安委会的日常事务由安全生产委员会办公室〔以下简称安全办〕负责处理。
第五条公司下属生产单位必须成立安全生产领导小组,负责对本单位的职工进行安全生产教育,制订安全生产实施细则和操作规程。
实施安全生产监督检查,贯彻执行安委会的各项安全指令,确保生产安全。
安全生产小组组长由各单位的领导担任,并按规定配备专〔兼〕职安全生产经管人员。
各机楼〔房〕、生产班组要选配一名不脱产的安全员。
第六条安全生产主要责任人的划分:
单位行政第一把手是本单位安全生产的第一责任人,分管生产的领导和专〔兼〕职安全生产经管员是本单位安全生产的主要责任人。
第七条各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、技术方案、图纸及其他各种技术文件时,必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。
第八条各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。
第九条公司安全生产专职经管干部职责:
1、协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度,综合经管日常安全生产工作。
2、汇总和审查安全生产措施计划,并督促有关部门切实按期执行。
3、制定、修订安全生产经管制度,并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。
4、组织开展安全生产大检查。
经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。
遇有特别紧急的的不安全情况时,有权指令停止生产,并立即报告领导研究处理。
5、归纳总结和推广安全生产的先进经验,协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。
6、参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工
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