金相分析及测试报告.ppt
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金相分析及测试报告.ppt
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2.1钢材典型金相组织钢材典型金相组织铁素体(F):
在光学显微镜下观察,铁素体呈明亮的等轴多边形;铁素体在不同处理状态亦可呈块状、月牙状、网络状等形态。
渗碳体(相):
渗碳体是铁和碳的化合物,含碳量为6.69,分子式为Fe3C;渗碳体硬度很高(8001000HV),而塑性及冲击韧度几乎为零,脆性很大。
其显微组织形态很多,不受硝酸酒精试剂腐蚀(染色),在光学显微镜下呈白亮色,在碱性苦味酸钠腐蚀下,被染成黑色。
渗碳体是钢中的主要强化相,有片状、粒状、网络状、半网络状等形态,其形态与分布对钢的力学性能有很大影响。
-6-2.22.2钢材典型金相组织钢材典型金相组织珠光体(P):
珠光体是铁碳合金相图中的共析转变产物(F+Fe3C),是铁素体和渗碳体的机械混合物,呈层状,粒状等形态和分布。
-7-2.32.3钢材典型金相组织钢材典型金相组织奥氏体(A):
是一种高温相,不易腐蚀,呈白色,若先用4硝酸酒精溶液腐蚀,再用10过硫酸铵溶液腐蚀,则奥氏体可染成黑色。
高温下奥氏体显微组织为:
晶粒呈多边形,与铁素体的显微组织相近似,但晶界较铁素体平直,且晶粒内常有孪晶带出现。
-8-2.42.4钢材典型金相组织钢材典型金相组织魏氏组织(W):
在晶粒内部独自析出,呈针片状,针片状铁素体(F)或渗碳体(Fe3C)分布在珠光体(P)基体上的组织(形态)称为魏氏组织。
-9-2.52.5钢材典型金相组织钢材典型金相组织贝氏体(B):
贝氏体乃是铁素体(F)和渗碳体(Fe3C)或过饱和的固溶体与碳化物(Cm)的机械混合物,贝氏体还有粒状、蝶状等结构形态。
-10-2.62.6钢材典型金相组织钢材典型金相组织马氏体(M):
马氏体是碳在-Fe晶格中的过饱和固溶体,马氏体组织是奥氏体(溶有充足的碳原子)过冷到低温区(如240以下)在连续冷却过程中形成,低碳钢中的条状马氏体和高碳钢中的片状马氏体为常见的两种形态。
回火马氏体:
钢经淬火后在250以下进行低温回火时,所形成的组织叫回火马氏体,其织织中马氏体针状晶的特征依旧保存。
-11-3.13.1铜材典型金相组织铜材典型金相组织相铜组织:
具有良好的延展性,硬度较低,呈多边形块状。
-12-3.23.2铜材典型金相组织铜材典型金相组织相铜组织:
具有较高的耐磨性能,硬度高,延展性低,呈黑色小点状。
-13-4.14.1铝合金典型金相组织铝合金典型金相组织TB-2M铝合金:
(Al)+(+Si)共晶+块状相的初生Si+鱼骨状Mg2Si和蜂窝状S(Al2CuMg)+少量细短针状(Al9Fe2Si2)相-14-4.24.2铝合金典型金相组织铝合金典型金相组织YL102铝合金:
(Al)+(+Si)共晶+少量块状初生Si+杂质针状(Al9Fe2Si2)相和粗针状Al3Fe相-15-5.金相制样注意事项5.1浸蚀时间及其深浅程度:
取决于观察时的放大倍数和操作者的经验,一般需要几秒至几分钟,磨面由镜面失去光泽变成灰暗即可。
高倍观察宜浅腐蚀,低倍观察则相反,以在显微镜下能清晰呈现组织为准。
当浸蚀过渡时,应重新抛光浸蚀,浸蚀严重时则需细磨、抛光后再浸蚀,若浸蚀不足,可直接进行二次浸蚀,如果能重抛一下,则效果更佳。
5.2金属扰乱层的消除:
金属扰乱层较厚的试样,一次浸蚀不能将其消除,需采用抛光浸蚀交替进行法,直至显微组织清晰呈现。
5.3试样浸蚀后的清洗和保存:
试样浸蚀后立即用流动水清洗,酒精或甲醇擦洗,吹干后即可观察。
若暂时不观察,切勿用手指触摸,可置于干燥器中保存。
-16-6.金相报告注意事项6.1金相报告图片放大倍数:
金相结果大部分是对比评级结果,图片的倍数直接影响评级结果,倍率一样才有对比性;所以进行报告图片除了标注比例尺,还需在图片说明里说明放大倍数。
6.2结果评级:
要依据标准进行评级,评级的条件应符合标准要求。
-17-7.金相分析参考资料7.1金属材料金相图谱:
金相分析最重要的参考资料,里面包含铁、铜、铝、锡、铅、钛、锌、镁等基体合金金相组织图片、对应组织的侵蚀剂的配比和使用方法。
7.2金属材料手册:
内容包含中外牌号对比、物理性能、化学性能、力学性能、工艺性能等7.3标准:
每种材料都会对应有一个归类的标准,标准里面会有参考验收标准,测试项目按照标准方式选取。
-18-谢谢!
美信检测,13128922071
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