投标文件技术标部分施工组织设计.docx
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投标文件技术标部分施工组织设计
一、总体概述:
施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分;
二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置;
三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施;
四、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施;
五、安全文明施工及环境保护措施;
六、劳动力、机械设备和材料投入计划;
七、关键施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点和解决方案;
八、冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施;
九、新技术、新产品、新工艺、新材料应用;
一、总体概述:
施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分
编制说明
本方案为江阴市第一初级中学新校区项目桩基、基坑围护工程的施工组织设计,主要施工内容为工程桩(预应力静压桩)、双轴搅拌桩、土钉墙、降水等专项方案。
工程概况
本工程是江阴市第一初级中学新校区桩基及基坑支护工程,桩基工程设计单位为江阴市建筑设计研究院有限公司,基坑支护工程设计单位为苏州开普岩土工程有限公司。
建设地点:
黄山路东侧、人们东路北侧、澄张公路西侧、市二中南侧。
本工程桩基础设计等级为乙级,教学楼采用300*300预制C40钢筋混凝土方桩,体艺楼食堂地下室、实验楼、信息技术楼、图书行政楼、食堂、体艺楼行政办公楼连廊部分采用PHC-500(110)AB、PHA-500(110)AB预应力C80高强混凝土抗压、抗拔管桩。
本工程基坑开挖面积约13000平方米,基坑总周长约700m,基坑围护采用Φ700双轴搅拌桩、80mm厚C20砼护坡及轻型井点降水等。
编制依据
(1)本工程招标文件;
(2)本工程桩基及基坑围护工程文件及相关图纸;
(3)现行国家、行业和地方的施工技术、质量验收规范、规程、有关规定及有关技术文件;
(4)本施工阶段主要贯彻执行的现行有效规范、规程、标准:
《地基基础设计规范》(DGJ08-11-2010)
《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)
《工程测量规范》(GB50026-2007)
《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011版)
《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
《建筑桩基检测技术规程》(JGJ106-2003)
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)
《桩基低应变动力检测规程》(JGJ/T93-95)
《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010)
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2008)
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)
《锚杆喷射砼支护技术规范》(GB50086-2001)
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)
(5)工程地质勘察报告。
(6)地下综合管线资料。
施工组织总体设想与指导思想
根据本工程规模及发包方的工期要求,以及气候条件、地质条件等对正常施工存在诸多因素,为此本公司决定选派一位业务水平较强,组织管理水平较高并具有相当实践经验的个一级建造师担任本工程的项目经理,并组成与工程规模相适应的工程项目经理部。
项目经理全面履行职责和权力,全面负责工程全过程的施工管理、技术管理、质量管理,并对工程质量、施工工期、安全生产负责。
桩基工程施工组织设计的编制应体现技术先进、经济合理、安全适用和确保质量的原则,应结合工程特点和具体施工条件(工程地质与水文地质条件、环境条件及场地条件等),合理确定桩基施工工艺,选择合适的机械设备,采取有效的技术措施和组织管理手段,确保施工质量,加快施工进度,实现桩施工技术的先进性、可靠性和合理性。
方案针对性及施工段划分
本工程为桩基、基坑围护等综合一起的工程,施工项目繁多、相互交叉、相互影响,如不精心组织、细心管理,施工将混乱无序,进而影响施工的安全、质量、工期。
工程施工总体思路
首先场内挖除原有基础下及现有道路下块石,施工工程桩,同时进行基坑围护部分的双轴搅拌桩施工,双轴搅拌桩施工完成区域安排土方开挖,本工程基坑土方由东向西侧后退式分层开挖,土方开挖、土钉墙施工先后交错全面展开。
本工程场地内有河道,要先行处理,确保工程桩和围护体的施工,土方开挖至m时进行管井降水。
工程施工总体顺序
①场地处理,清除表面石块,低洼堆高处进行平整;
②工程桩部分,均匀合理布置钻机进行施工;
③基坑围护及土方部分:
双轴搅拌桩从基坑的西北角开始,沿基坑北侧向南推进,双轴施工后7天安排围护桩紧后施工,工程桩施工完成后,可进行基坑土方的开挖,基坑周边开挖土钉墙施工操作面,开挖至土钉墙的第一排土钉以下200-300处→第一排土钉、喷锚施工及养护→开挖第二、三排土钉墙施工操作面→第二、三排土钉墙、喷锚施工及养护→基坑中间第一层土方开挖(开挖至-m处)→进行管井降水施工→挖土至基底上300mm,留人工清土→人工清土、凿桩头、垫层施工。
工程地质条件
气象及水文条件
℃℃(85年7月),极端最低气温-8℃(86年1月)。
气候总的特点是:
冬季偏北风占多,受海洋季风的影响,炎热湿润,春夏之交多“梅雨”,夏末秋初有台风,干湿冷暖时来适量,春夏秋冬季节分明。
江阴市地表水系十分发育,河网密布,河湖水位的变化与降水量年际、年内的变化基本一致,稍有滞后,从近几十年来资料反映,市区多年平均水位为3.08m,历史最高水位4.88m(1991年),最低水位为1.93m(1934年)(上述水位均为吴淞高程,黄海高程=吴淞高程-1.826m)。
工程地质条件
拟建江阴市第一初级中学位于位于黄山路东侧,澄张公路西侧,北侧为江阴市第二中学,南侧为徐霞客雕像和人民东路。
勘察时原有建筑基本拆除,地势稍有起伏,局部有建筑垃圾和原有河塘。
地貌上属长江三角洲冲湖积平原,地貌单一,地势稍有起伏,孔口标高介于2.38~4.63之间(1985国家高程基准,下同)。
根据钻探取样、静力触探和标贯原位测试及岩土物理力学性质指标综合分析,场区在50.20米深度范围内可划分为9个工程地质层(其中4、7层和8层各分出一个亚层),现分述如下:
(1)素填土:
灰~灰黄色,以粉质粘土为主要成分,含植物根茎,局部含有少量碎石子,表层或有建筑垃圾堆填,局部位于老澄张公路上,层厚0.40~2.80米;
(2)粉质粘土夹粉土:
灰~灰黄色,软塑,稍密~中密,很湿,含氧化铁成分,无光泽,摇振反应中等,韧性及干强度低,中等压缩性,层厚0.00~2.90米;
(3)淤泥质粉土:
灰色,流塑,很湿,稍密,夹有淤泥质粉质粘土成分,无光泽,摇振反应迅速,韧性及干强度低,中等压缩性,层厚0.70~21.80米;该层为河漫滩相沉积,根据江阴地区经验,属于正常固结土,为本工程不良地质层;
(4)淤泥质粉土:
灰色,流塑,很湿,稍密~中密状态,局部为粉土或粉砂,无光泽,摇振反应迅速,韧性及干强度低,中等压缩性,层厚0.00~21.60米,该层为河漫滩相沉积,根据江阴地区经验,属于正常固结土,为本工程不良地质层;
(4-1)粉土:
灰色,很湿,稍密~中密状态,局部夹淤泥质粉土或粉砂,含云母片成分,无光泽,摇振反应迅速,韧性及干强度低,中等压缩性;该层主要分布于图书行政楼部位,层厚6.70~11.80米;
(5)粉质粘土:
灰色,软塑,局部为淤泥质粉质粘土,含少量有机质成分,稍有光泽,无摇振反应,韧性及干强度中等,中等压缩性,层厚0.00~19.30米;
(6)粉质粘土:
灰色~灰黄色,可塑,含铁锰质氧化铁和高岭土成分,稍有光泽,无摇振反应,韧性及干强度中等,中等压缩性,层厚0.00~8.90米;
(7)粉质粘土:
灰黄色,可塑~硬塑,含铁锰质结核成分,稍有光泽,无摇振反应,韧性及干强度高,中等压缩性,层厚0.00~8.80米;
(7-1)粉砂夹粉土:
灰黄色,饱和,中密,以石英和长石为主要成分,中等压缩性,层厚0.00~6.50米;
(8)粉质粘土:
青灰~灰黄色,可塑状态,局部为泥炭质土或有机质土(有机质含量6.6~10.7%),局部粘性较高,为粘土,含高岭土成分和氧化铁成分,稍有光泽,无摇振反应,韧性及干强度中等,中等压缩性,层厚0.00~12.20米;
(8-1)粉土夹粉质粘土:
青灰色~灰黄色,很湿,稍密~中密,软~可塑,含少量铁锰质成分,稍有光泽~无光泽,无摇振反应,韧性及干强度低,中等压缩性,层厚0.00~5.20米;
(9)粉质粘土:
青灰~灰黄色,可塑,夹有结核,含高岭土成分,稍有光泽,无摇振反应,韧性及干强度中等,中等压缩性,2#孔钻至50.20米未揭穿。
二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置
工程施工总平面布置原则及要求
①布置原则
根据本工程招标文件规定及现场实际情况及进度要求进行相应的施工平面布置(附图-01《施工总平面布置图》),结合建设单位对本工程施工工期的要求及施工期间现场周转的需要,必须对施工场地合理布置,其具体原则是:
a、分阶段布置划分施工区域和材料堆放场地,不影响施工范围。
根据本工程现场施工进度情况,在不同施工阶段对现场布置进行调整。
b、各种生产设施布置便于施工生产安排,且满足安全防火,劳动保护的要求,临设布置尽量不占用施工场地。
c、服从建设单位对施工临设布置的要求,对施工区域内临设、库棚、堆场相应调整、移位。
d、施工现场的临时设施的搭建不得损坏测量控制网的测量标志,不得影响测量标志的通视条件。
e、本工程施工时需建立有效的排水系统,并进行日常维护,防止对周边路面造成污染,做到工地临时排水措施畅通有效,达到“平时积水无,雨后退水快”的效果。
②布置要求
a、场地围护与大门
现场围墙与大门已设置,主要出入口开设在场地西侧黄山路,我司进场后将设置灯箱门楼和带公司标识的大门。
b、场地清理
目前场地需整平处理,处理后进行桩基施工。
c、临时施工设施
Ⅰ泥浆系统
泥浆系统由半埋式泥浆池、集装式泥浆箱、泥浆输送泵及泥浆循环管路结合而成。
Ⅱ水泥桶
根据合约要求及清单,本工程坑内拟采用搅拌桩加固,考虑到水泥用量可能较大,计划采用散装水泥,在施工现场适当位置安放一定数量水泥桶,以满足施工需要。
Ⅲ危险品仓库、氧气乙炔间
进场后在施工现场远离办公区处搭设危险品仓库,主要存放工程中使用的柴油及机油,并设2个专门存放氧气乙炔的工具间,配备锁具,可随着施工流程而可随时搬移。
d、其他布置
Ⅰ工地排水
为确保工地环境整洁,在工地上建立有效的排水系统,并与地区的排水系统沟通。
工地排水采用明沟排水系统,明沟沿施工便道背基坑侧构筑,每隔30m左右设一口集水井。
施工污水经过明沟集流、沉淀以后,间接排入地区的排水系统。
施工污水必须经过三级沉淀池沉淀后,方可排入市政管道。
Ⅱ通讯
在行政生活基地设程控电话若干门,配联网电脑若干台及传真机等,用于对外通讯和图文交流。
施工班组长和项目部管理人员配移动电话及对讲机,便于现场管理。
Ⅲ现场卫生
为了保持工地整体环境的清洁卫生,在施工期间所产生的施工垃圾和生活垃圾将集中归类堆放并及时搬离施工现场,直至工完料清交付使用。
每天有专人负责倾倒垃圾,以保持环境的清洁卫生。
在车辆进出施工现场的主要出入口设置车辆清洗设备,以保证施工泥浆不随车辆污染市政道路。
施工现场安排专人在施工道路上洒水,减少施工扬尘的产生。
二、临时用地表
用途
面积(m2)
位置
需用时间
办公室
3*5=15
见平面图
约45天
宿舍
10*8=80
见平面图
约45天
三、工程施工总平面
附表:
施工区域
现场施工便道
施工区域
·
现场施工便道
钢筋加工区域及材料堆场
现场生活办公区域
主路口
平面布置图
三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施
施工进度计划安排
我司严格按照招标文件的要求安排总进度计划如下:
招标工期:
45天(日历天);
计划:
2015年7月7日开工,2015年8月20日竣工;具体开工日期以开工报告为准。
本工程的施工内容工作体量大,且工期较紧张,在保证施工质量安全前提下,本着加快进度、节省成本的原则,综合考虑我公司自身情况和现场施工作业条件等因素,对本工程主要的施工顺序的安排如下表所示:
总体施工步骤安排表
步序号
本步序工作内容
所属施工阶段
第一步
场地平整、障碍物破除
施工准备
第二步
桩机进场、拼装、调试
第三步
测量放线
第四步
材料进场
第五步
试桩施工
桩基施工
第六步
工程桩施工
第七步
双轴搅拌桩施工
围护施工
第八步
土钉施工
第九步
木桩施工
第十步
放坡施工
第十一步
验收清场
总进度节点计划如下:
施工前准备2天:
2015年7月3日至7月5日;(含与甲方、监理现场控制点,施工图纸,水、电接驳点的交接及施工总平图的确认。
)
工临时设施、临时便道10天:
6月26日至7月5日;(含办公、生活用房,场外四周的环通便道,大门,冲洗平台,水、电管线铺设等。
)
双轴搅拌桩施工42天:
7月7日至8月18日;(从基坑的北开始施工,向两边绕基坑一周封闭。
)
工程桩施工42天:
7月7日至8月18日;
⑤土钉墙施工按现场土方开挖时间为准;
⑥轻型井点降水施工80天:
(土方开挖好区域立即施工并降水)
根据以上施工节点安排(井点降水与二次进场施工区域除外),总工期为45天(2015年7月7日至2015年8月20日)能满足招标文件的要求。
施工进度计划见附表。
各阶段进度的保证措施
为保证按期完成本工程施工任务,我司拟采取以下工期保障措施:
合理布置施工顺序
①在工程开工前必须制订出一套详细的施工顺序,保证各工序间的衔接,合理充分利用工序间隙。
②运用网络计划技术原理编制进度计划,根据实际情况,比较分析进度计划,确保关键工作按时完成。
③建立施工进度实施组织系统,进行目标分解,把目标落实到具体的施工作业点。
工程进度控制协调会议制度
①公司会议:
加强领导班子建设,提高施工组织能力,指挥部搞好分工协作,各负其责,加强领导层的责任感、使命感,定期召开工作例会,检查、落实项目进度情况,及时发现问题,解决问题,并在资金、材料、机械设备及劳动力组织上与有关部门和单位协调,为本工程提供充分的保证。
②现场内部生产例会:
项目部组织管理人员、各机台、班组负责人,每周召开一次工程进度协调会,检查进度完成情况,落实周进度,分析、解决和协调进度中出现的问题。
③加强思想教育,开展全员劳动竞赛,掀起施工热潮,为保证工期,创造信誉尽心尽责。
④加强施工组织管理,对关键性的控制工期的工程应重点保障,做到各工序连续施工,流水作业。
进行施工现场的合理组织
①调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用,保证设备材料到位的及时性、完好率。
②在施工流程安排时,根据场地条件,合理安排工序搭接。
③在施工现场布置时,做到统一筹划,分阶段的现场布置充分考虑后续项目的临时设施和场地需求,尽可能减少大临设施的重复搬迁,提高临时设施的利用率和后续项目的准备工作时间。
④在本工程施工期间,应根据工程进度的需要,对节假日、休息日进行合理安排。
⑤加强施工组织管理,使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接,保证施工流水能按计划正常运转,前道工序为后道工序创造良好环境,提高工作效率。
工程进度奖罚制度
①为确保本工程按期完工,公司与项目经理部签订进度协议,明确有关保证计划工期实施的奖罚制度,由项目经理全面负责;同时,项目经理部与各机台、班组签订进度协议,全面落实施工进度。
②将任务下达到施工作业人员,直至作业班组来明确具体的施工任务及要求,并运用经济杠杆实行奖罚措施,使施工队能在保证质量的前提下,按时完成施工任务。
③完善奖罚责任制,将项目经理部管理人员、工人奖金与施工进度挂钩,奖罚分明。
生产日、周、月报制度
①项目部对机台、班组实行日、周报制度,及时掌握进度情况,确保当日任务当日清。
若出现计划进度滞后情况,立即组织有关技术、生产人员研究、讨论,采取针对性措施,扭转局面。
②每日上午9:
00前向业主递交前一天的工程进度日报表;每周一上午9:
00前递交周进度汇报和计划报表;每月向业主和监理递交月进度报告,详细阐明进度状况,与总控计划进行比较,分析进度情况等;每月25日向公司上报当月进度完成情况和下月进度计划,接受公司的指导与监督。
三、施工进度计划网络图
时间
项目
0-4天
4-10天
0-4天
4-8天
8-11天
12-16天
16-20天
20-24天
24-28天
28-32天
32-36天
36-40天
40-45天
施工前准备工作
2天
临时设施便道施工
10天
双轴搅拌桩
42
天
工程桩
42天
土钉墙喷锚
根据土方开挖时间确定工期
轻型井点降水
暂定80天
二次进场部分
按业主要求进场施工
四、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施
施工测量方案
红线控制点的复核
建筑工程红线控制点由测绘公司测量并提供,其平面放样点相对邻近控制点点位误差<5cm。
红线控制点的复核主要采用全站仪坐标测量法,在工程主要利用的两个点位上设站,测量复核其他点位的坐标及其误差。
导线控制网测设
为保证工程结构放样的一致、准确,本工程施工前必须对场地进行导线控制网的布置及测量。
导线网的布置要考虑到工地的任何位置需要,导线的边长基本相等,其相邻边的长度比不小于1/3,导线测量的精度要求如下:
①角度测量测回数不少于1测回(2”仪器),②测角中误差不大于12”,③角度闭合差不大于24n1/2,④相对闭合差≤1/5000。
导线测量完成后,进行导线坐标计算,对角度、边长及坐标进行增量调差,最后计算出导线闭合差。
计算合格的导线点将作为本工程的测量控制点,施工中将加以保护,并经常复核。
轴线控制点测量
当导线控制网测量完成并合格后,将立即对轴线控制点进行测量放样。
轴线控制点放样尽可能利用就近导线点进行测放,每个单元最外侧轴线控制点利用导线点测放,内部轴线控制点利用外侧的轴线控制点测放。
在外侧轴线控制点上设站,采用直角坐标法对内部轴线控制点进行测放。
本工程测量定位采用全站仪1套,水平仪2台;工程定位依据业主提供的坐标控制点及建筑总体定位图,定出轴网位置,经建设单位、设计、监理和有关部门复核无误后,并将所有控制轴线点延伸至挖土影响范围以外的适当位置,打入钢筋(上端平面刻“十”字线)且采取混凝土加固保护措施
轴线放设
桩基轴线放设
根据现场已经放置的工程轴线控制网,采用全站仪定出围护中心线,经监理复核后方可进行施工。
桩位测量采用经过鉴定合格的全站仪进行放样。
但在桩位测定前,需对所用的测量基点进行复核,使其符合各种平面尺寸关系后方可使用该基点。
桩位测定分初、复测,分别为挖埋护筒前和埋设护筒后,复测合格后,打入Φ12钢筋一根,作为钻机定位标志,然后用水准仪测定其护筒标高后,经现场监理验收合格后方可就位施工。
挖土轴线放设
在挖土前,根据设计图纸及本方案放出挖土白灰线,挖土灰线的放设结合围护体系且分区分块进行。
灰线宜在挖土前一天放设,经技术员复核后再与专业单位交底后开始施工。
高程控制
1、桩基标高控制
在桩基施工前,将施工部位的场地标高测出后写在硬地坪上,并根据此标高按照设计图纸要求计算出灌注桩成孔深度、钢筋笼吊筋长度及预制方桩沉桩深度。
2、挖土标高控制
本基础工程高程控制采用水平仪2台以及钢卷尺等测量器械。
挖土施工前,首先应对上述2个高程控制点进行复测,准确无误后方可使用。
为了控制基坑每层土开挖深度,在即将挖到此层土设计标高时,由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至出场内基坑。
然后随着挖机逐步向前推进,将水平仪置于坑底,每隔6~10m设置一标高控制点,纵横向组成标高控制网,以准确控制支撑及基坑底标高。
在机械挖至坑底上300mm时,在坑底插上竹片或木桩,作为人工扦土的标高控制点,间距宜在3-5m。
挖土至坑底以上300mm,余土须由清土工人进行挖掘,修底而成,以防扰动基坑底土体部份。
预制桩施工方案
施工工艺
本工程采用静压桩机进行施工,其主要优点有:
(1)施工时无噪音;
(2)施工时无震动;
(3)施工应力比锤击桩小,且桩身在施工过程中不出现拉应力;
(4)静压预制桩一般在工厂中制作,其质量较可靠;
(5)施工文明,场地整洁,劳动强度低,操作自动化程度高;
(6)施工速度快,工效高,工期短;等等。
具体施工流程如下:
吊桩
轴线测量
测放桩位
桩机就位
轴线复核
桩位复核
控制网建立
检查合格证
预制桩
外观质量检查
验收、堆放
调平桩机
插桩
校核桩垂直度
检测桩顶标高
提交竣工资料
压桩
送桩
移机
竣工验收
静压桩施工工艺流程图
施工程序
(1)定位放样
放样:
按平面布置图和业主已定的坐标轴线,正确放出建筑物各条主轴线,以基准线引出,在压桩外围设置木桩或混凝土礅,其数量根据主道轴线,并加以保护。
放桩位:
从基准轴线引出轴线供使用。
在桩位上打如小木桩或小竹桩,不允许外露,以免车辆压过倾斜变化,造成桩顶位移过大,其桩位允许偏差为10mm。
桩位一次性放好,周围撒上白灰,以示标志,便于查找,并将多余的小木桩及时拔除,以免错位。
桩位全部放好后,须进行自检,再请业主和监理人员复检。
(2)压桩施工流水方向
为确保工程桩的垂直度和桩位正确及载荷试验的如期进行,避免压桩挤土而引起桩的偏斜和位移和土体隆起,压桩时按压桩施工流水方向进行,从一个方向进行。
(3)桩的预检、吊运、堆放
①桩身砼强度达到100%后方可压桩。
②起吊前对桩身进行外观质量检查,作好预检记录,凡不符合质量要求,超规范的桩严禁使用。
(4)压桩时,如出现压力值陡降,桩身弯曲、倾斜以及桩身破坏或地下障碍,应立即停止,及时汇报甲方、监理方及设计方共同研究处理。
本工程以压力值控制为主兼顾桩长,确保桩端进入设计要求的持力层,同时应控制桩顶标高,管桩最终压力值控制在设计值的1.5倍以外。
在压桩工程中由专人记录,观测沉桩情况,作好各段桩压力值、桩顶标高、桩偏位等详细记录。
当桩进入持力层时应注意观察桩身若发现因桩身强度不够出现裂纹或当桩在穿持力层时若管桩压力值大于设计值2.0倍时应及时汇报,以及处理。
(5)压桩时要严格控制桩的垂直度,不得超过0.5%,且应用吊锤成或经纬仪成90。
方向校正,如超过标准应及时纠正以避免桩倾斜,以保证压桩成桩后的垂直度。
(6)施工时如遇障碍物应先行将障碍清初后再沉桩。
(7)压桩中交接班,应在压完一根桩并达到压力值成桩后方可进行交接。
(8)施工时应按照合理速率沉桩并加强土体位移和桩顶高变化的监测,以确保成桩质量。
(9)电焊接桩
①确保焊缝厚度和焊缝的连续饱满。
②不少于2台焊机连续对称作业在保证质量前提下,尽可能减少焊接时间以保证压桩顺利进行。
③送桩留下的桩孔应立即覆盖或填满,以免发生事故。
沉桩质量要求
(1)施工质量要求
根据设计及施工规范要求,桩基施工质量要求
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