科研联试楼室内外装饰装修工程技术.docx
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科研联试楼室内外装饰装修工程技术
一、工程简况···········································1
二、施工条件及工程特点分析·····························1
三、施工目标···········································1
1工期目标·············································1
2质量目标·············································1
3安全生产施工目标·····································1
4文明施工和环保目标···································1
5服务目标·············································2
四、施工组织与部署·····································2
1施工组织·············································2
2施工区段划分及流水施工·······························3
3施工顺序·············································3
4其它·················································4
五、施工进度计划控制···································4
1总体控制原则·········································4
2施工进度控制点·······································4
六、施工现场平面布置···································5
七、施工前准备·········································5
八、主要施工方案和施工方法····························6
九、质量保证措施······································17
十、安全措施·········································39
十一、文明施工措施···································43
十二、工期保证措施···································45
十三、技术节约措施···································46
十四、成品保护措施···································47
十五、保修期内工程质量保证措施·······················48
十六、附图···········································48
一、工程简况
1科研联试楼室内外装饰装修工程为三类工程,位于城阳区夏庄街道仙山东路南侧。
建设单位为中国电波传播研究所青岛分所。
计划工期为45天。
2编制依据、设计规范与施工标准
2.1建设单位提供的施工招标文件。
2.2施工设计文件和施工设计图以及有关设计文件。
2.3现场实际踏勘所了解的情况。
2.4交通、市政、建筑安装有关道路、排水、管渠等的施工规范、施工工艺及操作规程和质量验收评定标准。
2.5本企业管理水平,机械设备能力,类似工程施工经验。
2.6本设计中所采用的规范。
2.7施工标准。
二、施工条件及工程特点分析
1本工程场区外道路可满足施工运输要求,场内外道路在雨季施工中将不影响影响到场内材料运输,施工用水、电由建设单位提供。
2本工程应合理划分施工区段,合理安排劳动力和施工机械,合理充分地安排流水作业,最大限度地节约周转材料和劳动力等资源,确保工程优质高速地完成。
3本工程使用功能要求较高,应精心施工,特别注意装修阶段的细部处理,创造一个舒适的工作空间。
三、施工目标
1工期目标
确保在建设单位要求的工期内完成并尽最大努力采用新科技新工艺和科学的施工管理来缩短工期,计划总工期45天。
2质量目标
确保工程满足建设单位要求及国家有关施工质量验收规范要求。
3安全生产施工目标
坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格管理,在施工期间杜绝一切重大安全质量事故,杜绝死亡及重伤事故,轻伤事故发生率控制在1.5‰之内。
争创标准化示范工地,在各级检查中达到合格标准。
4文明施工和环保目标
强化施工现场科学管理,满足现场环保要求,创一流水平。
5服务目标
建造业主满意工程。
四、施工组织与部署
1施工组织
1.1现场成立工程指挥部,指挥部由公司分管生产、安全、技术、质量的副经理及各管理处室主要负责人组成,下设工程部。
组建管理经验丰富成绩突出的工程部,由公司抽调技术水平高,思想素质好,能力强的人员组成工程经理部,实施对工程的组织和指挥。
工程设工程经理及副经理各一名、施工负责人一名,技术负责人一名,专职质检员、统计员、安全员、材料员、预算员、保管员各一名。
工程管理机构网络如附图所示。
1.2工程经理部的组成、分工及各职能部门的权限
1.2.1工程经理:
负责工程经理部的行政领导工作,并对整个工程的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责,分管行政管理部和质量安全部。
1.2.2工程副经理:
是工程经理的助手,负责工程施工中的各项生产工作,对进度、质量、安全负直接责任,分管施工技术部和质量安全部。
1.2.3工程总工程师:
负责工程施工中全部技术管理、质量控制和安全监督工作,分管施工技术部和质量安全部。
1.2.4施工技术部:
负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调;负责施工测量、放线,负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底卡的编制;负责构配件加工定货和现场施工技术问题的处理;负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件;负责做好隐蔽工程的验收和各项工程技术资料的收集和编制工作。
1.2.5质量安全部:
负责工程质量的检查、监督,进行分部分项工程的自我评定,开展全面质量管理和QC小组的活动;负责做好经常性的安全生产宣传活动工作,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,组织日常的安全生产检查、监督工作,帮助班组消除事故的隐患,促进安全生产。
1.2.6计划预算部:
负责定额核算、计划统计和预决算的编制工作,负责结算资料的收集整理工作。
1.2.7物资供应部:
根据计划预算部的材料供应计划,根据施工进度计划分批组织材料供应;负责材料的发放和物资保管,进行原材料的检验、化验、抽验,提供有关材料厂的技术文件。
1.2.8机械设备部:
落实机械设备进场计划,根据工程的工程量和施工平面布置形式以及工程不同施工阶段的需求,及时合理地组织施工机械进场和退场。
2施工区段划分及流水施工
整个工程分为两个施工段,非常有利于进行流水施工。
组织段间、层间流水施工,段内小流水施工。
3施工顺序
3.1总体原则
整个工程遵循先室内后室外的原则。
合理组织劳动力,平行流水施工作业。
水电安装工程与土建装修密切配合。
装修工程阶段原则是由下而上,先样板,后大面;先湿作业,后干作业;先基层,后面层。
并安排好各装修、安装工序的穿插配合。
对各阶段施工进度进行宏观控制,根据进度需要合理安排劳动力及各种工具和材料,并根据工程进展情况进行微观调控,适时对劳动力、材料进行调节。
以确保各阶段控制计划的实现,从而确保工程总计划的实现。
3.2装修工程
室外、室内装修同时进行,由上而下,由粗而精,门窗安装穿插其中,在时间间隔安排上要保证不破坏前一工序的成品。
为保证不因该部分滞后而影响整个工程的工期,可先施工有精装修的部位的粗装修,该部分完成后,再施工其余部位的粗装修。
外墙装修的施工顺序为先完成抹灰、镶贴等湿作业,然后进行喷涂。
3.3水电安装工程
3.3.1电器安装工程:
本着先予制、预埋后安装,先地下后地上,先室内后室外的原则进行。
先供配电后照明控制。
3.3.2管道安装工程:
先地下后地上,先干管后支管,先分层试压,后系统试压、冲洗、吹扫、再防腐保温。
4其它
4.1生活用水和施工用水由建设单位提供水源。
4.2施工用电由甲方在施工现场提供电源,施工中应科学安排机具的使用,严禁出现用电高峰。
五、施工进度计划控制
1总体控制原则
为了使建设单位早日建成使用,产生经济效益和社会效益,我们将以严密的组织和先进的施工工艺来保证工期,施工各阶段都要充分利用时间、空间实现立体交叉作业。
室外工程不占工期,穿插于结构和装修施工阶段,水电安装贯穿于装修施工各阶段,零星和现场清理施工适时安排在装修后期插入。
2施工进度计划:
工程开工时间:
2011年9月1日(以实际开工日期为准),工程竣工时间:
2011年10月15日。
在工期控制过程中,必须设置工期控制点。
根据总进度计划网络计划,关键线路上的各项工作必须按期完成,可以做为控制点进行控制。
六、施工现场平面布置
合理地布置施工现场不但可以满足施工需要,加速工程进度,减少现场混乱,还可以实现文明施工,减少临时设施,节约施工费用。
布置施工现场需遵循的原则是:
能基本符合施工需要,工作方便;充分利用建成的或原有的建筑物或设施;安排整齐有序,注意节约。
本工程施工现场平面布置中主要安排好以下内容(施工平面布置图详见附图):
1现场办公室、宿舍、职工活动场所及门卫。
2运输设备、机具和材料的道路。
3施工生产必需的临时加工场地。
4存放材料和机具的临时仓库。
七、施工前准备
1组织准备
1.1组建以工程工程师为技术负责人的技术管理体系,设置专职技术人员、质检员、安全员。
按部位确定施工员及内部职责分工。
1.2确定劳动力数量及进场日期,组织综合施工,将总的施工形象进度及技术要求进行交底,提出工序安排和工期要求。
2技术准备
2.1在接到施工图纸后,各级技术人员、施工员要认真熟悉施工图纸,施工技术部要组织好各专业的综合图纸会审,提出审图意见,争取在开工前办好一次性洽商,同时确定各工程工程的做法、材料、规格,为翻样、加工定货创造条件。
2.2组织各操作班组学习设计图纸,熟悉结构构造和装修细部做法,了解所用材料的特性及施工工艺要求,做好各级技术交底,做到人人心中有数,严格按技术要求施工。
2.3编制钢筋、水泥、木料、砂、块材等材料和构件的总计划和分段材料计划。
2.4按资源计划安排机械设备,周转工具进场。
2.5确定各工种人员,安排施工作业组进场。
2.6会同设计单位、建设方、监理方重新复核重要技术指标。
2.7做好砼、砂浆的前期试配,做好原有门窗构件等的防护工作。
3现场准备
3.1生活用水和施工用水由建设单位提供水源。
预备三台运水车,以备临时停水时保证施工用水的供应,保证施工正常连续进行。
3.2施工用电由甲方在施工现场提供电源。
施工中应科学安排机具的使用,严禁出现用电高峰。
4施工、生活用水计划
施工现场用水主要用于砼浇筑、砂浆搅拌、养护、粗装修等施工需要,机械用水量可综合考虑。
由于主要用水工程基本不同时进行,根据砌砖和砼的日用水量计划确定,采用DN100水管。
5劳动力计划(详见附图)
6施工机械计划(详见附图)
八、主要施工方案和施工方法
1楼地面工程:
1.1水泥楼面
1.1.1施工准备
1.1.1.1材料
1.1.1.1.1水泥:
宜采用325号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
1.1.1.1.2砂:
中或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不大于3%。
1.1.1.2作业条件
1.1.1.2.1水泥砂浆地面施工前应弹好十50cm水平标高线。
1.1.1.2.2室内门框和楼地面预埋件等工程均应施工完毕并办好检查手续。
1.1.1.2.3各种立管和套管,孔洞位置应用细石混凝土灌好。
1.1.1.2.4有垫层的地面应做好垫层,地漏处找好泛水及标高。
1.1.1.2.5地面施工前应做好屋面防水层或防雨措施。
1.1.2操作工艺
1.1.2.1基层清理:
地面基层,地墙相交的墙面,踢脚板处的粘杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。
1.1.2.2洒水润湿:
在施工前一天洒水润湿基层。
1.1.2.3抹踢脚板:
有墙面抹灰层的踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成;无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。
1.1.2.3.1踢脚板抹底层水泥砂浆:
清理基层。
洒水润湿后,按标高线向下量尺至踢脚板标高,拉通线确定底灰厚度,套方,贴灰饼,抹1:
3水泥砂浆,刮板刮平,搓平整,扫毛浇水养护。
1.1.2.3.2踢脚板抹面层砂浆:
底层砂浆抹好,硬化后,拉线贴粘靠尺板,抹1:
2水泥砂浆,抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口,用角抹子溜直压光。
1.1.2.4刷素水泥浆结合层:
宜刷1:
0.5水泥浆,也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后,再撒水泥面,经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层,随刷随铺水泥砂浆。
1.1.2.5冲筋贴灰饼:
根据50cm标高水平线,在地面四周做灰饼,大房间应相距1.5m至2m增加冲筋,如有地漏和有坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度。
1.1.2.6铺水泥砂浆压头遍:
紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆,配合比为水泥:
砂=1:
2,如用425标号的水泥可用1:
2.5的配合比,稠度应小于3.5cm:
用木抹子赶铺拍实,待返水后略撒1:
1于水泥砂子面,吸水后铁抹溜平,如有分格的地面,经分格弹线或拉线,用劈缝溜子开缝,溜压至平直光。
上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。
1.1.2.7第二遍压光:
在压平头遍之后,水泥砂浆凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。
要求不漏压,平而出光。
有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压,做到缝边光直,缝隙明细。
1.1.2.8第三遍压光:
水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印,抹子抹上去不再有抹子纹时,用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。
1.1.2.9养护:
地面压光交活后24h,铺锯末撒水养护并保持湿润,养护时间不少于15d。
养护期间不允许压重物和碰撞。
1.1.2.10冬期施工:
冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。
做地面前应将房间保暖条件做好,并通暖,使基层温度、操作环境温度、养护温度均不低于+5℃。
养护时间和方法与常温施工相同。
1.1.3质量标准
1.1.3.1保证工程
1.1.3.1.1水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
1.1.3.1.2砂浆配合比要准确。
1.1.3.1.3地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
1.1.3.2基本工程
1.1.3.2.1表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
1.1.3.2.2地漏和有坡度要求的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无渗漏,无积水;抹面与地漏(管道)结合严密平顺。
1.1.3.2.3踢脚板高度一致,出墙厚度均匀与墙面结合牢固,局部有空鼓长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于两处。
1.1.4成品保护
1.1.4.1施工操作时应保护已做完的工程工程,门框要加防护,避免推车损坏门框及墙角。
1.1.4.2施工时应保护管线、设备等位置。
1.1.4.3施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口,以免灌入砂浆等造成堵塞。
1.1.4.4施工后的地面不准再上人剔凿孔洞。
1.1.5应注意的质量问题
1.1.5.1地面起砂:
水泥过期或标号不够,水泥砂浆搅拌不均匀,水灰比掌握不准,压光不适时而造成。
施工时水泥应符合材质要求,严格控制配合比,压光应在终凝前完成交活。
1.1.5.2空鼓裂纹:
基层清理不干净,前一天没认真洒水润、湿,涂刷水泥浆与铺灰操作工序的间隔时间过长造成。
施工时应保证用料符合要求,基层清理应认真,铺灰、压实应掌握好时间,保证垫层、面层应有的厚度。
1.1.5.3地面不平和漏压:
水泥砂浆铺设后边角、管根刮不到头,搓平不到边,容易漏压或不平,施工应认真操作。
1.1.5.4倒泛水:
有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准。
面层施工前应检查基层泛水是否符合要求,面层施工冲筋时找好泛水。
2墙面装修
为保证本工程的正常使用功能,施工中应保证不出现外墙渗漏及外墙与窗结合部渗漏,并以防渗漏作为安排施工工艺的重点。
2.1外墙施工
2.1外墙喷涂
抹灰喷涂外墙面因水泥砂浆面层易发生干缩裂缝,所以也是外墙渗漏的薄弱环节,施工中要注意此方面的处理。
2.1.1基层处理:
主体墙面尽量少预留洞口,洞口在抹灰前要用同标号混合砂浆砌砖堵严。
清理墙面油污、杂物,并浇水湿润,保证抹灰层与基层粘结牢固。
2.1.2吊垂直,放线,确定底层灰厚度,要保证底层灰厚度基本均匀一致,以防发生不均匀收缩导致空鼓裂缝。
2.1.3贴灰饼,冲筋,抹底层灰。
要检查底层灰的平整度和垂直度,不得超出规范要求。
底层灰的平整度和垂直度偏差超标要返工修整,以防面层砂浆厚度不均匀而导致不均匀收缩空鼓和开裂。
抹灰时要分层涂抹,每层涂抹的厚度不得超过8mm,第一层抹灰达到八成干后方可涂抹后一层。
抹灰完成要加强养护,防止急干。
2.1.4清边,钉介格条。
介格条的间距要均匀一致,符合设计要求和规范规定,防止单方格面积过大而发生收缩裂缝,介格条可用水泥钉钉在基层上。
面层灰抹灰完成后,要适时将介格条取下,并将砂眼用防水砂浆堵严。
2.1.5抹面层灰。
抹灰前,要将基层湿润,抹灰层用木抹子抹平并用铁抹子轻压,最后用棕毛刷拉出细毛。
2.1.6抹灰层干燥后,对墙面裂缝用水泥腻子刮平,并用砂纸打磨平整。
2.1.7喷涂前弹出分色界线,先喷深色后喷浅色,并对已喷部位进行遮盖保护。
2.1.8喷涂时控制好喷枪压力,喷枪角度和距墙距离,按预定程序喷涂。
要求涂层均匀,颜色一致,粘结牢固,墙面洁净美观。
2.2内墙施工
2.2.1内墙抹灰刷涂
基层清扫干净,洒水润湿,砼表面凿毛或刷素水泥浆一遍,1:
3水泥砂浆找平15厚;3厚1:
2.5水泥砂浆抹面;乳胶漆罩面。
此做法的关键工序为罩面,其对基层的要求较高:
首先基层必须充分干燥,一般宜放置三周以上,其次要用腻子将孔和凹痕刮平,并充分刮净,后打砂纸,再刮腻子;再打细砂,直至表面平整及光滑后才可刷涂;刷涂时,刷子上的涂料要充分溶为一体,不能坠落,要尽快进行涂刷工作,并注意不发生空刷、堆积、挂流、起泡等现象,涂饰均匀一致,不能留有刷痕、刷纹,并符合施工验收规范要求。
2.2.2内墙面砖:
2.2.2.1基层表面清理干净并提前润湿,砼表面应凿毛或甩浆。
2.2.2.2大角找正,贴饼冲筋,架眼塞填,抹底层砂浆并用长的尺杆刮平,使基底的平整度和垂直度达到面层相应的要求。
2.2.2.3根据设计部位、面砖尺寸、缝隙要求和墙面实际尺寸进行试排,待确定后弹出分格墨线。
2.2.2.4粘贴前先选瓦再浸水晾干。
粘贴时在纵横方向上均拉线控制,控制水平、竖直线条,并随贴随检查其平整度。
粘贴用砂浆厚度应控制在5-7mm内。
2.2.2.5用白水泥擦抹缝隙并勾成凹缝。
表面清理干净。
2.3抹灰刷涂天棚
基层清理干净,刷1:
6胶水(107胶)的水泥浆一遍。
其余做法同内墙面,按常规施工。
2.4门窗工程
门窗在主体施工期间加工,场外加工要提出详细的规格尺寸和加工质量要求,门窗进场要严格检查,对铝合金门窗要进行剖开检查。
主体施工完毕抹灰之前安装内门框,抹灰结束后安装内门扇、外门窗及玻璃、五金与油漆等。
外门窗采用企口法安装,抹灰时抹出企口,抹灰层达到足够强度后安装门窗框,固定件安装牢固,五金齐全,开启灵活。
应对门窗进行保护,以免损坏和污染。
外窗安装横平竖直相互对齐,偏差不应超出规范要求。
框体与墙体间的缝隙先用聚胺酯发泡剂发泡填实,用刀割平,再用密封胶封闭。
这里要特别指出的是,外窗的密封程度对建筑节能和防渗有渗很大的影响,所以要严格框体与墙体间的塞填与密封,达到建筑节能和防渗漏的要求。
3安装工程
3.1采暖和卫生设备安装分部
3.1.1施工条件
3.1.1.1钢管、铸铁管、塑料管及管件应符合设计要求,管材及管件均应有出厂合格证件或质量鉴定文件。
3.1.1.2各种设备材料均应有合格证件或质量鉴定文件。
3.1.1.3安装相应的辅助机具、设施已配备。
3.1.1.4有设计图纸及大样图,并有现场技术员提供技术交底及安全交底。
3.1.2室内给水及消防管道安装
3.1.2.1分项工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐和保温。
3.1.2.2干管安装
3.1.2.2.1给水管及消防管安装
3.1.2.2.1.1铝塑管采用专用粘合剂接口。
安装时从总进入口开始操作,把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2至3扣,安装完后找直找正。
3.1.2.2.1.2管道按规定做好预拉伸,调整好坡度,翻身处高点要有放风装置、低点有泄水装置。
3.1.2.2.1.3大管径管道使用无镀锌碳素钢管时,采用焊接或法兰连接。
3.1.2.3立管安装
3.1.2.3.1立管安装:
每层从上至下统一吊线安装卡件,顺序安装,对好调直,丝扣外露2至3扣。
外露丝扣和镀锌层破损处帽刷好防锈漆。
立管阀门安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠吊直找正。
3.1.2.3.2立管连接:
按设计要加好套管。
立管与导管连接要采用2个弯头。
立管直线长度大于15m时,要采用3个弯头。
3.1.2.4支管安装:
支管从立管甩口依次逐段进行安装,有阀门应将阀门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确,找平找正后栽支管卡件。
3.1.2.5管道试压:
铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压实验。
管道系统安装完后进行综合水压实验。
3.1.2.6管道冲洗:
管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。
3.1.3室内排水管道安装
3.1.3.1工艺流程
污水干管安装→立管安装→支管安装
安装准备→管道预制→
雨水干管安装→立管安装→支管安装
→闭水实验
3.1.3.2污水管干管安装
3.1.3.2.1将管段按照承口朝向来水方向,由出水口处室内顺序排列。
封闭堵严总出水口,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中心线,将管段承插口相连。
3.1.3.2.2PVC塑料管用专用胶粘剂接口。
3.1.3.2.3托吊管道安装
3.1.3.2.3.1排水干管可根据设计要求做托、吊架设。
3.1.3.2.3.2在吊顶内者,需做闭水实验。
3.1.3.3污水立管安装:
立管插入承口,复核立管垂直度,将立管临时固定牢固。
3.1.3.4污水支管安装
3.1.3.4.1支管设在吊顶内,末端有清扫口者,应将管接至上层地面上,便于清掏。
3.1.3.4.2支管安装完后,可将卫生洁具或设备预留管安装到位。
3.1.3.5雨水管道安装
3.1.3.5.1排水雨水管安装,管材按设计要求选择。
3.1.3.5.2雨水管道安装后,应做灌水实验,高度必须到每根管最上部的雨水漏斗。
3.1.4管道及设备防腐保温
3.1.4.1工艺流程:
管道、设备及容器清理、除锈→设备及容器防腐刷油。
3.1.4.2管道设备及容器清理、除锈:
用刮刀、锉刀瘵管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉,再用钢丝刷瘵管道、设备及容器表面的浮锈除去,然后用砂纸磨光,最后用棉丝将其擦净。
3.1.4.3管道、设备及容器防腐刷油:
防腐刷油,当设计无要求时,应按
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