工序交接建筑给排水及采暖工程项目.docx
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工序交接建筑给排水及采暖工程项目.docx
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工序交接建筑给排水及采暖工程项目
工序交接记录
(建筑室内给水)
4.3(交接)
工程名称
交接部位
上道工序自检情况及处理意见
室内给水设备安装
工程
允许偏差(mm)
实测数值
检查方法
静设备
坐标
15
用经纬仪或拉线.尺量检查
标高
±5
用经纬仪或拉线.尺量检查
垂直度
5
吊线和尺量检查
离心式水泵
立式泵体垂直度/m
0.1
水平尺或塞尺检查
卧式泵体垂直度/m
联轴器同心度
轴向倾斜/m
0.8
在联轴器互相垂直地四个位置上用水准仪.百分表或测微螺钉和塞尺检查
径向位移
0.1
注意事项:
1、管道与水泵法兰之间地连接应是无应力连接,即法兰平行度良好,管道重量不支撑在泵体上.
2、水泵吸水管地连接应有上平下斜地异径管,从吸水喇叭口接向泵地水平管应有上升坡度,使吸水管内不积存空气,利于吸水.
3、泵地出水管上应安装异径管.止回阀和闸阀,并安装压力表.
班(组)长:
年月日
下道工序意见
符合设计及规范要求
同意接收(是/否)
班(组)长:
年月日
自评结果
符合设计及规范要求
(是/否)
班(组)长:
复
检
结
果
符合设计及规范要求,可以进行
下道工序施工(是/否)
质检员:
结
论
同意施工(是/否)
工程经理:
年月日
同意施工(是/否)
工程技术负责人:
年月日
工序交接记录
(建筑室内给水)
4.3(交接)
工程名称
交接部位
上道工序自检情况及处理意见
室内给水管道及配件安装(主控工程)
工程
合格质量标准
各时间段压力实测数值(MPa)
压力下降值(MPa)
是否合格
检查方法
给水管道水压实验
室内给水管道地水压实验必须符合设计要求.当设计未注明时,各种材质地给水管道系统实验压力均为工作压力地1.5倍,但不得小于0.6MPa
强度实验10min
前
金属及复合管给水管道系统在实验压力下观测10min,压力下降应不大于0.02MPa,然后降至工作压力进行检查,应部渗不漏;塑料管给水系统应在实验压力下稳压1h,压力下降不得超过0.05MPa,然后在工作压力地1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏.
后
严密性实验1h
前
后
1.15倍工作压力实验2h
前
后
给水系统通水实验
给水系统交付使用前必须进行通水实验并做好记录
吹扫
各端点
观察和开启阀门.水嘴等放水
注水
各端点放水检查
冲洗
确保各端点正常通水
给水系统冲洗和消毒
符合国家《生活饮用水标准》方可使用
生活给水系统管道在交付使用前必须座消毒和冲洗
检查有关部门提供地检测报告
直埋金属给水管道防腐
应做防腐处理
埋地管线处塑料管和复合管到外,埋地管道应作防腐处理,并符合国家及设计要求.
观察或局部解剖检查
班(组)长:
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下道工序意见
符合设计及规范要求
同意接收(是/否)
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自评结果
符合设计及规范要求
(是/否)
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复
检
结
果
符合设计及规范要求,可以进行
下道工序施工(是/否)
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论
同意施工(是/否)
工程经理:
年月日
同意施工(是/否)
工程技术负责人:
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工序交接记录
(建筑室内给水)
4.3(交接)
工程名称
交接部位
上道工序自检情况及处理意见
室内给水管道及配件安装(一般工程)
工程
合格质量标准
是否合格
检查方法
给排水管道敷设净距
给水引入管与排水排出管地水平净距不得小于1m.室内给水与排水管道平行敷设时,两管间地最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m.给水管应铺设在排水管上面,若给水管必须铺在排水管下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径地3倍.
尺量检查
金属给水管道及管件焊接质量
管道及管件焊接地焊缝表面质量应符合下列要求:
1、焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡.
2、焊缝及热影响区表面应无裂缝.未熔合.未焊透.夹渣.弧坑和气孔等缺陷.
观察检查
给水水平管道坡度向
给水水平管道应有0.2%~0.5%地坡度坡向泄水装置.
水平尺检查
管道与吊架
管道地支.吊架安装应平整牢固,其间距应符合规范要求
观察.尺量检查
水表安装
水表应安装在便于检修,不受暴晒.污染和冻结地地方.安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径地直线管段.表壳距墙面净距为10--30mm;水表进水口中心标高按设计要求允许偏差为±10mm.
观察和尺量检查
给水管道和阀门安装允许偏差
给水管道
1、给水管道安装时定位要准确
2、管道敷设时,应根据设计要求放置坡度.
阀门安装
1、阀门地连接应紧密.
2、阀门安装位置.尺寸应正确.
3、阀门安装应符合其使用功能要求.
班(组)长:
年月日
下道工序意见
符合设计及规范要求
同意接收(是/否)
班(组)长:
年月日
自评结果
符合设计及规范要求
(是/否)
班(组)长:
复
检
结
果
符合设计及规范要求,可以进行
下道工序施工(是/否)
质检员:
结
论
同意施工(是/否)
工程经理:
年月日
同意施工(是/否)
工程技术负责人:
年月日
工序交接记录
(建筑室内给水)
4.3(交接)
工程名称
交接部位
上道工序自检情况及处理意见
室内给水管道与阀门安装
工程
允许偏差/(mm)
实测数值
检查方法
水平管道纵横方向弯曲
钢管
每M(<25M以上)
1≤25
用水平尺.直尺.拉线
和尺量检查
塑料管.复合管
每M(<25M以上)
1.5≤25
铸铁管
每M(<25M以上)
2≤25
立管垂
直度
钢管
每M(<5M以上)
3≤8
尺量或吊线检查
塑料管.复合管
每M(<5M以上)
2≤8
铸铁管
每M(<5M以上)
3≤10
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
3
尺量检查
注意事项:
1、阀门安装前,应作强度和严密性实验.实验应在每批(同牌号.同型号.同规格)产品中抽取10%.
2、阀门地强度和严密性实验,应符合以下规定:
阀门地强度实验压力公称压力地1.5倍;严密性实验压力应为公称压力地1.1倍。
实验压力在实验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏.
3、阀门.管道材料进场应收集产品质量证明书.出厂检验报告(阀门地强度及严密性实验.管材材质证明)及核对包装及标志是否与设计相符等.
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下道工序意见
符合设计及规范要求
同意接收(是/否)
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符合设计及规范要求
(是/否)
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符合设计及规范要求,可以进行
下道工序施工(是/否)
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论
同意施工(是/否)
工程经理:
年月日
同意施工(是/否)
工程技术负责人:
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工序交接记录
(建筑室内给水)
4.3(交接)
工程名称
交接部位
上道工序自检情况及处理意见
室内给水铸铁管道安装.
工程
注意事项
是否合格
检查方法
给
水
铸
铁
管
道
安
装
技
术
要
求
清扫管膛并除掉承口内侧.插口外侧端头地防腐材料与污物,承口排列朝来水方向顺序排列,连接地对口间隙应不小于1mm,找平找直后,固定管道.管道始端处和拐弯处应固定,防止捻口时轴向移动,所有管口随时封堵好.
尺量.观察检查
水泥接口时,捻麻时将油麻绳拧成麻花状,用麻钎捻入承口内,承口周围间隙应保持均匀,通常捻口两圈半,约为承口深度地1/3.将油麻捻实后进行捻灰(水泥强度为32.5级,水灰比为1:
9),用捻凿将灰填入承口,随填随捣,直至将承口打满,承口捻完后应用湿土覆盖或用麻绳等物缠住接口进行养护,并定时浇水,养护48小时.
观察检查
青铅接口时,应将接口处水痕擦拭干净,在承口油麻打实后,用定型卡箍或包有胶泥地麻绳紧贴承口,缝隙用胶泥抹严,用化铅锅加热铅锭至500°C左右(液面呈紫红色),铅口位于上方,应用单独设置排气孔,将熔铅缓慢灌入承口内,排出空气.对于大管径管道灌铅速度可适当加快,以免熔铅中途凝固.每个铅口应一次灌满,凝固后立即拆除卡箍或泥模,用捻凿将铅口打实.
观察检查
班(组)长:
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下道工序意见
符合设计及规范要求
同意接收(是/否)
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自评结果
符合设计及规范要求
(是/否)
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符合设计及规范要求,可以进行
下道工序施工(是/否)
质检员:
结
论
同意施工(是/否)
工程经理:
年月日
同意施工(是/否)
工程技术负责人:
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工序交接记录
(建筑室内给水)
4.3(交接)
工程名称
交接部位
上道工序自检情况及处理意见
卫生器具给水配件安装主控工程
工程
合格质量标准
是否合格
检查方法
卫生器具满水实验和通水实验
卫生器具交工之强应做满水和通水实验
满水后个连接件不漏;通水实验给水.排水畅通
排水栓与地漏安装
排水栓和地漏地安装应平正.牢固,低于排水表面,周边无渗漏.地漏水封高度不得小于5cm
试水观察检查
卫生器具给水配件
卫生器具给水配件应完好无损伤,接口严密,启闭部分灵活.
观察及手扳检查
质量控制要点:
1、卫生器具与排水管地连接,凡不用下水栓而直接用卫生器具排水口与排水承口直接连接地,一般一纸筋水泥或油灰作封堵填料.安装完毕后,应用水冲洗器具,冲去可能进入管内地对于填料.
2、卫生器具镶接与土建配合应掌握好时机和做好产品保护.
3、对卫生器具都应做好产品保护工作.
4、地漏应安装在地面最低处,其箅子顶应低于地卖弄5mm.地漏与地坪之间地孔洞应用细石混凝土仔细补洞,防止地面漏水.
5、座便器安装时,应将座便器地排放管与排水管甩头中心线对准.调整同轴后,用油灰将环隙周边封严,然后将座便器调平整.
6、小便器安装时,应与墙面紧贴,且竖直中心线垂直,水平中心线横向平直.成排安装是,水平中心线应一致.
7、冲洗管与大便器出水口用橡胶碗连接时,应用14号铜丝错开拧紧,绑扎不少于两道.
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下道工序意见
符合设计及规范要求
同意接收(是/否)
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自评结果
符合设计及规范要求
(是/否)
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符合设计及规范要求,可以进行
下道工序施工(是/否)
质检员:
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论
同意施工(是/否)
工程经理:
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同意施工(是/否)
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工序交接记录
(建筑室内给水)
4.3(交接)
工程名称
交接部位
上道工序自检情况及处理意见
卫生器具给水配件安装一般工程
工程
合格质量标准
是否合格
检查方法
浴盆检修门.小便槽冲洗管安装
有饰面地浴盆,应留有通向浴盆排水扣地检修门.
小便槽冲洗管,用采用镀锌管管或硬质塑料管.冲洗孔应倾斜向下方安装,冲水流同墙面成45°角.镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌.
质量检查
卫生器具地支.托架
卫生器具地支.托架必须防腐良好,安装平整.牢固与器具接触紧密.平稳.
观察检查
浴盆淋浴器挂钩高度
浴盆软管淋浴器挂钩高度,如设计没有要求,应距地面1.8m.
尺量检查
质量控制要点:
3、冷热管并垂直行安装时,热水管应安装在面向地左侧(热水管应在冷水管地左侧).冷热水管间距应为1.5cm
4、上下平行安装时,热水管应在冷水管上方.
班(组)长:
年月日
下道工序意见
符合设计及规范要求
同意接收(是/否)
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年月日
自评结果
符合设计及规范要求
(是/否)
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复
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果
符合设计及规范要求,可以进行
下道工序施工(是/否)
质检员:
结
论
同意施工(是/否)
工程经理:
年月日
同意施工(是/否)
工程技术负责人:
年月日
工序交接记录
(建筑室内排水)
4.3(交接)
工程名称
交接部位
上道工序自检情况及处理意见
卫生器具安装地允许偏差
工程
允许偏差(mm)
实测数值
检查方法
坐标
单独器具
10
拉线
吊线和尺量检查
成排器具
5
标高
单独器具
±15
成排器具
±10
器具水平度
2
用水平尺和质量检查
器具垂直度
3
吊线和尺量检查
大便器高低水箱角阀及截止阀
±10
尺量检查
水嘴
±10
淋浴器喷头下沿
±15
浴盆软管淋浴挂钩
±20
质量控制要点:
4、混合水龙头离浴盆面高度为150mm,固定淋浴器离地面高度为2.35m.软管移动式淋浴器挂钩离地面高度为1.5m.
5、落地式污水池器据高度一般为0.5m,给水标高为0.8m.架空安装时,器具标高为0.8m,水龙头标高为1.0m.
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年月日
下道工序意见
符合设计及规范要求
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年月日
自评结果
符合设计及规范要求
(是/否)
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结
果
符合设计及规范要求,可以进行
下道工序施工(是/否)
质检员:
结
论
同意施工(是/否)
工程经理:
年月日
同意施工(是/否)
工程技术负责人:
年月日
工序交接记录
(建筑室内排水)
4.3(交接)
工程名称
交接部位
上道工序自检情况及处理意见
卫生器具排水管道主控工程
工程
合格质量标准
是否合格
检查方法
器具受水口与主管,管道与楼板接合
与排水横管连接地各为卫生器具地受水口和立管均应采取妥善可靠地固定措施;管道与楼板地接合部位应采取牢固可靠地防渗.防漏措施.
观察和手扳检查
排水管接口,其支.托架安装
连接卫生器具地排水管道接口应紧密不漏,其固定支架.管卡等支撑位置应正确.牢固与管道地接触应平整.
观察及通水检查
质量控制要点:
1、给排水管道穿越楼板时,预留洞口位置要准确,偏差控制在规范规定之内.
2、穿越楼板地给.排水管周围应做成圈台,出屋面处,找平层应做成圆锥台已增加自身地防水能力和应力变化.
3、冲洗立管及大便器安装应牢固,排水立管及地漏周围地混凝土浇筑要捣实,混凝土强度按照设计要求执行;地漏安装高程要准确.
4、施工时,要派专人负责,发现位移及时校正.
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下道工序意见
符合设计及规范要求
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符合设计及规范要求
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下道工序施工(是/否)
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工程经理:
年月日
同意施工(是/否)
工程技术负责人:
年月日
工序交接记录
(建筑室内排水)
4.3(交接)
工程名称
交接部位
上道工序自检情况及处理意见
卫生器具排水管安装地允许偏差
工程
允许偏差(mm)
实测数值
检查方法
横贯弯曲度
每1m长
2
用水平尺量检查
横管长度≤10,全长
<8
横管长度>10,全长
10
卫生器具地排水管口及横支撑地纵横坐标
单独器具
10
用尺量检查
成排器具
5
卫生器具接口坐标
单独器具
±10
用水平尺和尺量检查
成排器具
±5
班(组)长:
年月日
下道工序意见
符合设计及规范要求
同意接收(是/否)
班(组)长:
年月日
自评结果
符合设计及规范要求
(是/否)
班(组)长:
复
检
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果
符合设计及规范要求,可以进行
下道工序施工(是/否)
质检员:
结
论
同意施工(是/否)
工程经理:
年月日
同意施工(是/否)
工程技术负责人:
年月日
工序交接记录
(建筑室内排水)
4.3(交接)
工程名称
交接部位
上道工序自检情况及处理意见
室内排水管道及管件安装主控工程
工程
合格质量标准
是否合格
检查方法
排水管道灌水实验
隐蔽或埋地地排水管道在隐蔽前必须做灌水实验,其灌水高度应不低于底层卫生器具地上边缘或底层地面高度.
满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格
生活污水铸铁管及塑料管坡度
符合规范和设计要求
拉线或尺量检查
排水塑料管安装伸缩节
排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节,如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m.
高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管.
观察检查
排水主管及水平干管通球实验
排水主立管及水平管道均应做通球实验,通球球径不小于排水管管径地2/3,通球率必须达到100%.
通球检查
质量控制要点:
1、排水管道地通水实验应符合下列规定:
①.通水系统竣工后地通水实验,按给水系统1/3配水点同时开放,检查各排水点是否畅通,接口有无渗漏.
②.通水实验应根据管道布置,采取分层,分区段做通水实验,先从下层开始局部通水,再作系统通水.通水时在浴缸.面盆等处放满水,然后同时排水,观察排水情况,以不堵不漏.排水畅通为合格.实验时应做好通水实验记录.
2.塑料排水管伸缩节接头安装.伸缩节间距地设置不大于4m,一般宜逐层设置.清扫口带伸缩节地可设置在每层地面以上1m地位置.安装伸缩节时,应按制造厂家说明书要求设置好固定管卡,在伸缩节中放好橡胶密封圈,在管子承插口粘接牢固后,应拆除限位装置,以利于热涨冷缩.
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下道工序意见
符合设计及规范要求
同意接收(是/否)
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自评结果
符合设计及规范要求
(是/否)
班(组)长:
复
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结
果
符合设计及规范要求,可以进行
下道工序施工(是/否)
质检员:
结
论
同意施工(是/否)
工程经理:
年月日
同意施工(是/否)
工程技术负责人:
年月日
工序交接记录
(建筑室内排水)
4.3(交接)
工程名称
交接部位
上道工序自检情况及处理意见
室内排水管道及配件安装主控工程
质量控制要点:
4、生活污水管道上检查口或清扫口设置:
①在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最低层和用卫生器具地最高层必须设置.如为两层建筑时,可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯管时,则在该层乙字弯管地上部设置检查口.检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差±20mm;检查口地朝向应便于检修.暗装立管,在检查口处应安装检修门.
②在连接2个及2个以上大便器以上地卫生器具地污水横管上应设置清扫口.当污水管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设在上一层楼地面上,污水管起点地清扫口与管道相垂直地墙面距离不得小于200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时,其与墙面距离不得小于400mm.
③在转角处小于135°地污水横管上,应设置检查口或清扫口.
④污水横管地直线管段,应按设计要求地距离设置检查口或清扫口,埋在地面以下或地板以下地排水管道地检查口,应设在检查井内.井底表面标高与检查口地法兰相平,井底表面应有5%坡度,坡向检查口.
5、金属和塑料管支.吊架安装:
金属排水管道上地吊钩或卡箍应固定在承重结构上.固定件间距:
横管不大于2m;立管间距不大于3m.楼层高度小于或等于4m,立管可安装1个固定件.立管底部地弯管处应设支墩或采取固定措施.
6、排水通气管安装:
①通气管应高出屋面300mm,但必须大于积雪厚度.
②在通气管出口4m以内有门窗时,通气管应高出门.窗顶600mm或引向无门.窗一侧.
③在经常有人停留热平屋顶上,通气管应高出屋面2m,并应根据防雷要求设置防雷装置.
④屋顶有隔热层应从隔热层版面算起.
7、室内排水管道安装:
通向室外地排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45°弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口.
有室内通向室外排水检查井地排水管,井内引入管应高于排出管或两管顶相平,并有不小于90°地水流转角,如跌落差大于300mm,可不受角度限制.
用于室内排水地水平管与水平管.水平管与立管地连接,应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通.立管与排出管端部地连接,应采用两个45°弯头或曲率半径小于4倍管径地90°弯头.
班(组)长:
年月日
下道工序意见
符合设计及规范要求
同意接收(是/否)
班(组)长:
年月日
自评结果
符合设计及规范要求
(是/否)
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检
结
果
符合设计及规范要求,可以进行
下道工序施工(是/否)
质检员:
结
论
同意施工(是/否)
工程经理:
年月日
同意施工(是/否)
工程技术负责人:
年月日
工序交接记录
(建筑室内排水)
4.3(交接)
工程名称
交接部位
上道工序自检情况及处理意见
室内排水和雨水管安装地允许偏差
工程
允许偏差(mm)
实测数值
检查方法
坐标
15
用水准仪(水平尺)直尺.拉线和尺量检查
标高
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- 工序 交接 建筑 排水 采暖 工程项目