D13应急柴油发电机组电气安装与调试工作程序.docx
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D13应急柴油发电机组电气安装与调试工作程序
应急柴油发电机组电气安装与调试工作程序
1目的
本程序叙述了应急柴油发电机组电气安装与调试的技术要求,调试程序以及其有关的试验方法,为确保应急柴油发电机组电气的各项技术性能处于良好状态。
2适用范围
本程序适用于核电厂应急柴油发电机组电气的安装与调试。
3执行的标准规范与施工依据
——电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91。
——设计院的有关图纸、系统手册。
——厂家随机图纸、资料。
——业主关于柴油发电机试验项目的文件。
4机组描述
每个核电机组有两台相同容量为6000KW的应急柴油发电机组(EDG),称为厂内应急电源,这两台EDG是彼此独立的。
注:
广东大亚湾核电站的两个机组计五台EDG。
柴油发电机组和柴油机的辅助系统都必须具有极好的启动和运转的可靠性。
在应急情况下,当需要启动EDG时,EDG应在接到启动信号后10s内就能够达到额定频率和额定电压,并按预定的加载程序自动地带上各个负荷组。
正常运行工况下,中压应急母线LHA、LHB由厂外电源供电,LHA、LHB向应急厂用设备供电,在厂外的主电源和厂外的备用电源失去的情况下,由两台EDG分别供电。
每台EDG由柴油机、发电机和保证柴油机正常运转所必须的燃油系统、润滑油系统、高温水系统、低温水系统、压缩空气系统、进气/排气系统六个辅助系统构成。
柴油发电机组接到启动信号后,高压空气吹入柴油机两侧的气缸推动活塞运动,带动曲轴旋转,当速度达到150rpm时,供油装置喷射的雾状柴油自动发火,随后柴油机进入正常工作状态;由于发电机转子轴承与柴油机大轴相连,因此转子随之高速旋转,经过两级励磁转子切割磁力线在定子中产生电能,再经过一组中压电缆将电能输送到LHA和LHB应急母线上。
机组设备的一些参数如下:
柴油机额定转速500rpm。
发电机:
视在功率7500KVA,额定功率6000KW,额定电压6300V,额定电流687.3A,功率因数0.8,额定频率50HZ,相数:
3相,20℃冷态电阻0.02227Ω。
5先决条件
5.1应急柴油发电机组电气柜安装的先决条件
——室内的地面、墙面与天花板等土建的工作已基本结束。
——室内电气托盘安装工作已基本结束。
——各盘柜的电缆孔洞的金属格栅安装已检查合格。
——设备运入通道已畅通,运输与吊装设备已满足需要。
——室内照明、施工用电源与防火措施等符合要求。
——进入施工管理区的管理制度已经建立。
——安装记录表格已具备。
——参与安装的人员已熟悉图纸、资料及本工作程序。
5.2应急柴油发电机组调试的先决条件
——柴油发电机机组的安装工作已结束。
——柴油机厂房的照明、场地符合要求。
——调试记录表格已具备。
——试验仪器、仪表应符合检验有效期的规定。
——参与调试的人员已熟悉图纸、资料及本工作程序。
6人员、设备、机具、材料
6.1人员
安装与调试人员已经培训合格,并具有上岗操作证。
6.2安装与调试用的主要设备、试验仪器、仪表
500V兆欧表、2500V兆欧表、双臂电桥、高压硅堆1A100KV、
调压变压器、分压器、相序表、试验变压器JZB-15KVA/50KV、试验变压器JZB-5KVA/50KV、钳型电流表、温度计、湿度计、数字万用表、
频率计、标准电压表、标准电流表、微安表、保护电阻135KΩ、球隙保护电阻11KΩ、录波器、水准仪等。
6.3工具及材料
水平尺、力矩扳手、套筒扳手、钢板尺、验电笔、放电棒(带地线)、螺丝旋具、其他电工工具、绝缘靴、绝缘垫和绝缘手套、标志牌、标志旗、警示带、带接线端子的短路母线(2×240mm2)、试验插头等。
7机组电气安装与试验程序
7.1柴油发电机组电气安装
7.1.1电气盘柜的安装的方式
由澳大利亚ABB公司提供的380V低压开关柜的安装用地脚螺栓安装于经钻孔攻丝的预埋方钢基楚上。
参见《成套中压开关柜安装工作程序》第4条。
由法国提供的中、低压盘柜的安装,是用厂家配套提供的膨胀螺栓直接安装在柴油机厂房电气间的地面上。
对盘柜安装区域的地面平整度的要求,其相对误差必须在±2mm内。
接地方式是在各个盘柜之间用150mm2或75mm2的裸铜缆主接地母线接到盘中预设的连接板上,并与厂房接地母线接在一起(双端接地)。
7.1.2电缆桥架的安装参见《电缆桥架安装工作程序》。
7.1.3电缆敷设参见《核岛电缆敷设工作程序》。
7.1.4电缆端接参见《核岛电缆端接工作程序》。
7.2柴油发电机组电气调试程序
辅助系统试验1LHP系统通道逻辑试验
发电机本体试验1LHP应急起动试验
发电机充磁试验1LHP系统传动、核相试验
压空冲转试验1LHP系统假同期、同期试验
调速系统试验1LHP系统带载试验
发电机保护系统试验1LHP系统额定负载试验
发电机三相短路试验1LHP程序带载试验
发电机空载试验柴油发电机五次启动试验
安装与调试后的工作
8作业要点
8.1辅助系统试验
8.1.1根据厂方和设计院提供的原理图和系统图对燃油系统、润滑油系统、高温水系统、低温水系统、压缩空气系统、进气/排气系统六个辅助系统的电气部分进行调试。
8.1.2对低压盘柜的单元件试验、机组的各个盘柜之间的回路试验,参见《380V低压配电系统调试工作程序》。
8.1.3对液位开关、压力开关、温度开关等仪表的报警有关的回路试验进行模拟试验。
8.1.4对电机的试验,参见《电动机试验工作程序》。
8.2发电机本体试验
8.2.1测量定子绕组的绝缘电阻、吸收比和直流电阻。
用2500V兆欧表,1min,20℃的绝缘电阻应不小于58M,吸收比不小于1.6。
直流电阻值与厂家比较,误差在允许范围之内。
8.2.2定子绕组直流耐压试验、泄漏电流测量和交流耐压试验。
直流耐压按3倍额定电压,按每级0.5倍额定电压加压,每级停留1min,各相泄漏电流的差别不大于最小值的50%,当泄漏电流在20微安以下时,各相间应无明显差别。
交流耐压10.2KV(1.5Un+750V),1min。
8.2.3测量转子绕组的绝缘电阻和直流电阻。
用500V兆欧表,1min。
20℃的绝缘电阻应不小于3M。
直流电阻值与厂家比较,差值不大于2%。
8.2.4转子绕组的交流耐压试验。
试验电压1200V,1min。
8.2.5测量发电机或励磁机励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻。
用500V兆欧表,1min。
20℃的绝缘电阻应不小于15M。
8.2.6发电机或励磁机励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验。
试验电压1000V(国标规定),1min。
8.2.7测量发电机轴承和励磁机轴承的绝缘电阻。
用500V兆欧表,1min,轴承的绝缘电阻应不小于0.025M。
8.2.8测量埋入式测温元件的电组。
判断测温元件是否正常。
8.2.9测量灭磁电阻器的绝缘电阻。
用万用表测量。
注:
法方与业主协调后,发电机各项交直流耐压试验免做。
8.3发电机充磁试验
用大电流发生器(或电焊机代替)对永磁机通电15秒钟后断电,充磁试验结束。
8.4压空冲转试验
8.4.1冲转前检查:
——速度柜内所有安全装置检查完毕并已带电。
——用于柴油机运行的燃料油、润滑油已准备就绪。
——柴油机及整个系统无泄漏。
——柴油机停机手柄已打开。
8.4.2冲转试验
8.4.1开启压空启动阀280VA和281VA,用A排的40bar高压空气冲转柴油机,测其转速为200rpm,调节机械调速旋钮,使柴油机转速达到250rpm,运行3分钟后,用停机手柄停车。
8.4.2用B排压空冲转柴油机,转速达到250rpm时持续运行10分钟后停机。
8.4.3同时使用A、B两排压空冲转柴油机,速度达到75%的额定转速375rpm,再在20分钟内将转速升到额定转速500rpm。
8.4.4在冲转试验过程中要检查有无泄漏、异常声音和异常振动,各处的压力、温度与润滑情况是否正常。
8.5调速系统试验
8.5.1调整速度控制箱中速度设定装置,观察指示速度阶段的继电器是否动作。
8.5.2根据柴油机转速,依次按下超速保护箱SVEM上的各个键,检查是否有相应的报警出现。
8.5.3缓慢调节双动力单元DD1000(002RG)上的各点,以使柴油机快慢速调速控制之间的切换正常。
8.5.4停机检查后再起机,逐步调节液压机构上的机械调速旋钮直到最高限速520rpm,同时调节超速保护箱,该点即设定为电气超速点。
8.6发电机保护系统试验
电气保护柜配备以下保护:
接地故障、欠压(U80%Un延时5s,)、过压(U120%Un延时5s,U140%Un延时0.6s,)最大电流(I172%In延时1s,)、过负荷(I103%In延时5s)、欠频(f48HZ)、过频(f52HZ)、失磁、逆功率(I5%In延时2s)、电气超速(n560rpm)差动。
以上各种保护构成了发电机电气保护系统,用于EDG应急和就地运行中的就地报警、跳闸和为远距离控制提供数据。
继电器的整定值依据设计院的有关图纸、系统手册和厂家资料,继电器特性可参考《棒电源系统调试工作程序》第8.6.3条。
8.7发电机三相短路试验
8.7.1用短路母线将盘柜(410AR)的发电机出线端短路,电流和电压互感器回路分别接入标准电流表和标准电压表,励磁回路分别接入标准电流表和标准电压表(盘上的表计作为参考)。
8.7.2闭合发电机励磁隔离开关,调节柴油机速度,逐步增大励磁电流至定子电流达到110%的额定电流(755A)。
其间选择了12个测量点,每点均记录发电机定子电流、定子电压、励磁电流、励磁电压、定子绕组温度和轴承温度。
并根据记录值绘制发电机三相短路特性曲线,与厂家出厂报告中的数值进行比较,应在测量误差范围内。
8.7.3差动保护试验:
上述试验后减小励磁电流,当定子电流减小到5%额定电流时,断开差动继电器的一相,发电机跳闸,并发出报警。
记录差动保护跳闸值。
8.8发电机空载试验
8.8.1发电机定子每相接入一块电压表,转子回路接入电压表和电流表,主励磁机和副励磁机分别接入励磁电压表和电流表。
在发电机出口处、电压互感器的开口三角形处及发电机中性点电压互感器二次侧,各接上一块万用表。
断开盘柜(410AR)到电气厂房的中压出线电缆。
8.8.2空载试验分16步将定子空载电压从闭合励磁开关后至120%额定电压(7560V),记录各个电流表和电压表的数值,并绘制空载特性曲线,与厂家出厂报告中的数值进行比较,应在测量误差范围内。
8.8.3过压继电器保护试验,在做空载试验时要断开,因为其整定值6000*1.2V,低于7560V。
当上面的试验完成后,将该过压继电器接入回路,延时5秒后,保护动作,柴油机正常跳闸停机。
8.91LHP系统逻辑通道试验
8.9.1检查所有回路的线路并测量所有继电器模块的绝缘电阻。
8.9.2电压监视回路的试验。
8.9.3柴油发电机供电回路试验。
8.9.4LHP/9LHT启动确认。
8.9.5LHA001JA同期位置自动跳闸指令逻辑测试。
8.9.6LHA001JA/LHA002JA手动或自动合闸、跳闸回路试验。
8.9.7LHA001JA正常进线电源断路器回路试验。
8.9.8LHA002JA柴油机电源回路、LHA003JA、9LHT电源回路试验。
8.9.9同期指令回路试验。
8.9.10柴油机对厂区备用电源试验。
8.9.11安全壳压力高高试验(CHHP)、安全注入回路试验(SI)、KSC-KPR信号回路试验。
8.9.12卸载/带载指令5s、10s、15s、20s、25s、30s、40s回路试验。
8.9.13LHA到RIS、EAS、KSC、KIT系统回路试验。
8.101LHP系统应急起动试验
8.10.1应急起动信号4种指令:
安注启动信号、安全壳高高压启动信号、主控室发出手动应急启动信号和LHA/LHB开关柜失压。
8.10.2柴油发电机应急运行时,柴油机机械超速、EDG应急停机按钮和发电机欠压保护2/3逻辑保护有效,其它电气、机械保护等都被闭锁。
8.10.3一旦柴油发电机接到应急启动信号,立即自动启动,001PP控制盘上的计时器001QA开始工作,指示EDG启动所需时间,转速达到80%额定速度(400rpm)时励磁开关自动闭合,发电机的电压达到额定值后,计时器停止记时并自保持。
8.10.4试验采用上述后2种指令应急启动柴油发电机,测得1LHP910GA的应急启动时间是8.06s、8.44s、8.11s和8.16s,设计要求10s。
8.111LHP系统传动、核相试验
传动试验是为了考察柴油发电机出口断路器1LHA002JA和母线LHA的电源进线断路器1LHA001JA的动作情况。
8.11.1确认应急柴油发电机出口断路器1LHA002JA在检修位置。
8.11.2启动应急柴油发电机,空载运行。
8.11.3检查断开母线LHA上的所有负荷开关,除向1LLI001TR供电的1LHA24外(柴油机A系列辅助设备进线断路器)。
8.11.4断开母线LHA从母线1LGC来的电源进线断路器1LHA001JA。
8.11.5将1LHA001JA和1LHA002JA置试验位置,进行传动试验。
核相试验是为了确保同期时柴油发电机与母线的相序一致。
8.11.6就地启动应急柴油发电机。
8.11.7检查断路器1LHA002JA在工作位置并断开。
8.11.8断开母线1LGC上所有负荷开关,然后断开母线1LGC的电源进线断路器1LGC002JA。
8.11.9将柴油发电机升压至额定值,此时柴油发电机因1LHA母线失压已自动转为应急运行工况。
8.11.10拉开1LHA001JA,再合上1LHA002JA,使1LHA带电。
8.11.11合上1LHA001JA,使1LGC母线带电。
8.11.12用相序表在PT1、PT2(电压互感器)的二次出线处测量发电机电压的相序。
8.11.13插上同期台9KSC900PP的同期插头901/902/903PJ,在检同期装置的端子排上测量母线1LGC电压U及发电机的电压U。
结果是:
004TU(电压互感器)的S1、S2两端电压US1S2=全值,002BN的3、4两端电压=全值。
8.11.14将同期台的901TL打至手动,检查同期表指示在同期位置,差压指示为0,频率指示正确,同期闭锁继电器在闭合位置。
8.11.15将发电机电压降至零后断开1LHA002JA,摇出1LHA002JA至试验位置。
8.11.16合上1LGC002JA。
8.11.17在同期台端子排上的系统电压接点和发电机电压接点UU1V1和UU2V2之间各接一块量程为300V的交流电压表。
8.11.18将发电机再次升压到额定电压,观察同期表指针指向0时,UU1V1和UU2V2均为0V,当同期表指针指向180时,UU1V1和UU2V2均为最大值。
实际情况符合此规律进一步说明系统电压相序和发电机电压相序一致。
8.121LHP系统假同期、同期试验
试验检验的是断路器的同期合闸回路以及合闸时的电气参数。
包括正常电源进线断路器和柴油发电机出口断路器的手动、自动假同期试验。
8.12.1就地启动柴油发电机,转速稳定后闭合励磁开关,建立空载5分钟后,将柴油机由就地控制切换到远方控制。
8.12.2拉开1LHA002JA至试验位置并锁上,将同期台同期控制开关901TL打至手动。
8.12.3检查远控调速开关903TL调速动作情况,检查903TL调压动作情况。
8.12.4用手控调节发电机励磁,使发电机电压略高于1LGC母线电压,并使母线频率略高于发电机频率。
8.12.5当同期表指针每转一周的时间约为8秒时,根据1LHA002JA的合闸时间在同步点越前位置处,合上同期操作开关,使断路器主触头合上的时候正在同期表的同步点。
8.12.6如此手动操作两次。
8.12.7将901TL打至自动位置,将发电机电压升至接近母线系统电压水平,将发电机频率升至接近系统频率。
8.12.8按下自动同期按钮。
自动同期装置901ZK自动调节柴油发电机电压和频率,同期指示灯周期性地熄灭、点亮,当灯的明灭周期逐步增长时,同期条件基本具备,901ZK自动假同期合闸。
8.12.9按上述步骤进行同期试验操作(第8.12.2中将断路器1LHA002JA摇到工作位置),备好录波器,录取差值电压和合闸脉冲,并在断路器1LHA002JA的辅助触点上录取其触点闭合时间。
8.12.10断路器1LHA002JA的同期试验完成后,可以按上面的操作进行断路器1LHA001JA的同期合闸试验。
8.131LHP系统带载试验
8.13.1分别在50%、75%、100%额定功率时,调开断路器1LHA002JA,甩负荷操作,使发电机空载运行。
每次甩车后全面检查柴油机和辅机各系统受到冲击的情况,记录机组内所有的指示仪表数据,并对厂房的震动进行测量。
8.13.2重新将发电机并网,在60分钟内逐步恢复到甩车前的功率。
并将以110%额定功率超负荷运行15分钟,检验机组过载能力,最后必须用30分钟以上的时间将发电机的负荷逐步减至0值。
8.141LHP系统额定负载试验
进行24小时额定负载连续运行试验。
8.151LHP程序带载试验
在远控发出信号后,自动启动柴油发电机,10秒内至额定转速和额定电压,按预先设好的带载程序,每5秒带一定量的负载。
8.16柴油发电机五次启动试验
检验柴油发电机的连续起动的功能,以保证柴油发电机在不补充压缩空气的状况下连续五次正常起动,并在允许时间内达到额定转速。
8.17安装与调试后的工作
——填写安装记录。
——填写试验报告。
——检查安装、试验记录是否齐全、正确。
——检查不符合项是否关闭。
——做好经验反馈工作。
9过程控制
——安装工作、调试工作的工作程序、质量计划已经批准,QC、QA和监理公司已经设置质量检查点。
并在安装、调试的过程中,有QC人员和监理公司人员进行过程监督、检查和验证。
——安装、试验记录要即时填写,要及时、正确、客观地反映安装、试验过程中的情况。
——当试验的过程中出现不合格的情况时,要暂停试验,进行分析,及时填写不符合项报告,并通报给有关部门,以便使问题得到及时、有效的处理。
10质量要求
10.1电气盘柜的安装的质量要求参见《成套中压开关柜安装工作程序》第10条。
10.2用膨胀螺栓固定柴油机厂房电气盘柜,其地面上的孔径、钻孔深度与螺栓的紧固力矩要求如下;
膨胀螺栓
M12/M20
M16/M25
孔径(mm)
12
16
钻孔深度(mm)
95
115
紧固力矩(Nm)
93
195
12安全技术与环境保护
——工作前应进行试验的风险分析,并采取有效对策。
特别注意防火措施。
——调试过程中要注意人员和设备的安全。
试验工作人员不得少于两个人。
试验负责人应由有经验的人员担任。
——在试验现场应悬挂试验警示牌,并在试验场地周围拉上警示带。
——因试验需要断开电气设备的接头,拆前应做好标记,恢复连接后应进行检查。
——高压试验设备及被试设备外壳必须可靠接地。
——试验时注意:
每测量一档电阻后切换分接开关前或测量结束后,绕组必须充分放电。
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