郑州职业技术学院焊接技术及自动化专业建设方案.docx
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郑州职业技术学院焊接技术及自动化专业建设方案
郑州职业技术学院
申请中央财政支持高等职业学校专业
建设方案
申请专业:
焊接技术及自动化
负责人:
白玲
专业代码:
580108
二〇一一年十月十日
一、建设意义
2011年9月28日,国务院发布《关于支持河南省加快建设中原经济区的指导意见》(国发〔2011〕32号)。
文件指出,积极探索不以牺牲农业和粮食、生态和环境为代价的“工业化、城镇化和农业现代化”协调发展的路子,是中原经济区建设的核心任务,要求河南省加快新型工业化进程,构建现代产业体系,做大做强高成长性的汽车、电子信息、装备制造、食品、轻工、新型建材等产业,改造提升具有传统优势的化工、有色、钢铁、纺织产业,加快淘汰落后产能,形成带动力强的主导产业群,建设郑州汽车制造基地,推进整车及零部件产业发展,提升输变电装备、大型成套装备、现代农机等产业竞争力,建设现代装备制造基地;加快中原城市群发展,推动郑州、洛阳成为具有重要影响力的产业创新中心,提升郑州作为我国中部地区重要的中心城市地位。
装备制造业是河南省的支柱性产业,是关系国民经济、社会发展和国防安全的基础产业,是一个国家综合国力的重要体现。
其中重装产业是郑州市最重要的支柱产业。
焊接、铸造、锻压为装备制造业提供金属毛坯,并通过热处理充分发挥金属材料的性能,是装备制造业的基础。
由于焊接实训设施投入大、实训成本高、具有工程实践经验的焊接专业教师缺乏等原因,焊接专业人才的培养难度很大。
我院处于河南省省会郑州市,有得天独厚的行业依托(国家重大技术装备制造业基地)和外部环境(和区域内以“三大厂”为龙头的几十家企业的良好合作历史),依据河南省、郑州市经济和社会发展需求,坚持以服务为宗旨,以就业为导向,大力推进工学结合、校企合作,重视焊接技术及自动化专业建设,培养社会和企业急需的焊接等热加工类紧缺的高素质技能型人才。
焊接技术及自动化专业在我院各专业中优势突出,特色明显,以该专业为核心的结构合理、规模适宜的专业群已经形成。
该专业自2004年以来一直为院级重点专业,2010年被确定为省级特色专业,2011年,该专业教学团队被郑州市政府确定为市级优秀教学团队拟建设团队。
大力加强焊接技术及自动化专业建设,培养高端技能型专门人才,有利于中部崛起、郑州都市区建设、中原经济区核心增长极战略的实施,有利于优化郑州教育布局结构、创新人才培养模式和提供社会服务,有利于郑州市乃至河南省高职教育整体水平的提高。
二、建设基础及优势
郑州职业技术学院焊接技术及自动化专业有着31年的专业历史,并得到社会各界的广泛认可,2010年被省教育厅评为特色专业。
该专业新生报考率与报到率高,毕业生就业率呈逐年上升趋势,2011年该专业毕业生初次就业率达到100%。
毕业生主要分布于河南各地区,服务于装备制造、热加工等行业。
该专业同郑州四维机电设备有限公司、河南华泰特种电缆有限公司、郑州卫华钢结构有限公司等签订了“订单式”培养协议,毕业生深受用人单位的好评。
为了顺应日益发展的加工制造业的市场需求,我院焊接专业在已有优势基础上,进一步加大了人才培养的力度。
近年来,我院一直坚持以人才培养为主线,以焊接专业建设为核心,以实训基地、师资队伍、课程体系和课程内容三项建设为重点,注重内涵建设和装备制造业特色,从企业主导制订焊接专业岗位职业标准入手,完善焊接专业人才培养方案,搭建高水平的专业教学、社会技能培训、应用技术开发和研究的专业平台,整体提升焊接专业,把我院焊接专业建成符合现代装备制造业特征的、国内领先的特色专业;并带动相关材料成型与控制技术专业群的建设,为实现学生职业教育与终身教育的良好对接奠定了必要的基础和保障。
1.产学研营四位一体教学模式。
焊接技术及自动化专业依托郑州机电设备制造公司、郑州焊接设备研究所等,研制了9大系列40多个品种的高科技新技术焊接设备,其中5种被评为省优质产品,有2种产品填补国内空白,被列入国家高科技“火炬计划”项目。
2.推进职业技能鉴定,实行三证书制度。
充分利用我院的国家职业技能鉴定所,在完成学历教育的同时,能够拿到相关职业资格证书;同时,与荥阳市安监局合作,学生在学习期间进行安全知识培训、考核,取得特种工上岗操作证书。
三证书教育大大拓宽了学生就业渠道,大大提高了学生就业竞争力。
3.师资队伍。
焊接专业共有专、兼职教师24人,其中副教授、高级工程师8人,讲师、工程师9人;硕士研究生9人;博士生3人;技师、高级技师8人。
副高级及以上职称占40%,中级职称占60%,中级以上职称“双师型”教师占87.5%。
教师技术类科研成果近19项,申请国家专利3项,主编、主审、参编各级各类教材35本,在国内外各级各类刊物上发表教研、科研论文40余篇。
学院注重教师队伍的“双师”结构,加强专兼结合的专业教学团队建设。
增加专业教师中具有企业工作经历的教师比例,安排专业教师到企业顶岗实践,积累实际工作经历,提高实践教学能力。
同时大量聘请行业企业的专业人才和能工巧匠到学院担任兼职教师,逐步形成了实践技能课程主要由具有相应高技能水平的兼职教师讲授的机制。
教师到企业锻炼或到企业进行科研项目的合作开发,为学院“双师型”教师的培养和教师的科研能力的提高创造条件。
和全国各地的兄弟院校之间建立业务联系,根据情况定期委派中青年教师前往学习,汲取兄弟院校的先进经验。
几年来,多次选派教师去浙江大学、深圳职业技术学院、宁波职业技术学院学习;2007年5月份,王晓峰老师去德国和意大利进行了为期三个月的技术培训。
4.推进职业技能鉴定,实行双证书制度,根据高职培养目标,研究制订焊接技术及自动化专业学生参加技能鉴定的工种(类别)和等级(中级工、高级工、技师等),充分利用我院的国家技能鉴定所,积极推进技能鉴定工作。
在完成学历教育的同时,实行双证书制度,使毕业生在拿到学历文凭的同时,能够拿到职业资格证书或技能证书,双证书获取率达98%以上,大大提高了学生就业竞争力。
5.教学科研改革。
学院组织教师每年进行广泛的社会调研,并成立了由行业、企业和高校专家共同组成的专业教学指导委员会,定期召集会议研讨区域内经济发展及社会需求与技术变更动态、人才培养方案调整、人才培养模式优化、教学内容改革和就业工作等重大问题;建立和形成了“产学研结合、校企互动”的人才培养模式的具体专业人才培养模式——“校企合作、前厂后校”模式;同华泰特种电缆有限公司合作建立了“工程技术研究中心”,在加深校企合作力度的基础上,为该专业的教学科研提供了更为广阔的平台;邀请和聘请企业技术人员共同针对实践性强的课程进行内容改革,开设讲座或讲授该课程;实行“双证书”教育。
6.人才培养取得的成绩。
近年来,焊接专业为社会培养了近千名合格的中、高级专业技术人才和管理人才,很多毕业生已成长为企业关键岗位的技术骨干、企业领导。
学生毕业前中级工技能鉴定通过率一直保持在99%以上,毕业生需求量是毕业生数量8-10倍,而且就业质量高,87%的毕业生在制造业关键岗位就业。
三、专业发展与人才培养目标
1.专业发展目标
坚持以服务为宗旨,以就业为导向,加强质量意识,深化校企合作,强化实践教学,以人才培养为主线,以焊接专业建设为核心,以实训基地、师资队伍、课程体系和课程内容三项系统建设为重点,注重内涵建设和装备制造业特色,把握焊接技术进步的脉搏,与企业共建焊接技术及自动化专业,共享教学、科研、生产成果。
通过与河南省、郑州市企业的深度合作,制定焊接专业人才培养方案;依据岗位职业标准和工作过程,校企共同分析岗位(群)能力、知识、素质、态度要求,重构课程体系,并以核心专业课程建设为先导,逐步改革课程内容、教学方法和手段,编写特色教材等。
建设焊接专业信息资源库,为后续课程建设奠定基础。
同时建立基于社会和企业要求的质量评价标准或规范,进一步完善工学结合的人才培养模式和体系;在实训基地建设上,既遵循教育规律,又融入产业链,建设融教学、培训、生产为一体的具有现代气息的高职校内生产性实训基地。
同时全面提高本专业技术类课程教师的工程实践能力和基于职业实践的高职教育教学能力,构建高水平的、具有双师素质的专兼职教学团队。
通过本专业各项目的建设,从整体上提高焊接专业人才培养质量,体现专业建设的先进性、生产性、前瞻性和持续性,在省级特色专业的基础上,结合河南省地理优势和独特的资源优势,以省级重点专业和省级重点实验室(焊接技术实训基地)为近期目标,把“焊接技术及自动化”专业建设成为中部乃至全国具有显著特色和具有重要影响的优势专业。
2.人才培养目标
本专业的人才培养目标是:
培养具有高等教育基础的、与焊接技术及自动化工作岗位相适应的职业素质、较强的职业发展能力、实践技能和一定的技术水平,精操作、知工艺、善维护、懂管理,在生产、服务、管理第一线从事焊接工艺实施及车间基本管理的高端技能型人才。
四、专业建设内容及目标
(一)完善人才培养模式及课程改革与建设
1.总体目标
坚持走“产学研结合、校企互动”的道路,以行业协会、企业为主导共同制定具有装备制造业特色的焊接专业岗位职业标准,作为专业建设的基础。
围绕岗位职业标准,与行业协会、企业共同确定人才培养目标和焊接专业人才培养方案,凸显实践在人才培养过程中的重要性;重构基于岗位职业标准要求和生产过程的课程体系,并根据社会、企业的评价,改进、调整、完善具有装备制造业特色的工学结合的人才培养模式和人才培养体系。
以课程体系中支撑核心职业能力的3门课程为先导,按照典型产品的生产过程或分单元分级进行建设,逐步改革课程内容、教学方法和手段,编写特色教材等。
建设焊接专业信息资源库,为后续课程建设奠定基础。
2.具体目标
(1)完善和深化“校企合作、前校后厂”的人才培养模式
充分发挥行业协会、共建企业的人才优势以及专业教学咨询委员会的作用,以行业协会、企业为主导共同研究装备制造业特色的焊接岗位需求、岗位职责、岗位所需职业能力、职业技能、素质要求,制订出焊接专业职业标准,作为专业建设和教学改革的基础。
根据职业标准确定培养目标、培养方案,并基于岗位职业要求和生产过程重构课程体系。
建立校企合作、资源共享、校企双赢的运行机制和制度。
完善教学质量反馈制度,改进、调整、完善人才培养模式和课程体系。
(2)《焊接结构生产》课程建设
在充分调研的基础上,根据焊接专业的职业标准以及对焊接结构、制造工艺、焊接工艺评定、焊接质量检验等相关知识的要求,邀请企业技术人员参与组成课程建设团队,确定课程大纲,审定教学目标和内容,选定容器类和钢结构类典型产品,以工厂实际生产过程为主线,编写出特色教材,并制作交互式多媒体课件、电子教案和学习资料及实物样品库。
(3)《材料成型基础》课程建设
根据焊接专业及整个材料成型技术类专业、机械类专业对金属材料及应用、金属材料成型基础知识、金属材料性能检测等知识的基本要求,邀请企业技术人员参与组成课程建设团队,编写以常用材料、典型零件生产和性能检测为主线的特色教材,并制作多媒体课件和电子教案,建成试题库和与课程内容相配套的挂图、实物展柜。
(4)《焊接技能实训》课程建设
根据焊接专业职业标准、国家职业技能鉴定标准和要求、企业焊接技能培训要求,按照不同的焊接方法和技能等级设立教学单元,与合作企业联合进行实训质量考核标准、教材、视频或交互式课件、样品库等项目开发,为各专业学生及企业职工提供自主选修实训课程(单元)并开放培训项目、共享课程资源奠定基础。
(5)专业共享信息资源系统的建设
为学生营造专业氛围和了解有关专业情况,建设专业技术发展、人才需求、共建企业焊接产品、焊接设备发展、教学资源等的网络信息平台(网页)。
(二)实训基地建设
1.总体目标
按照建设与职业标准和培养目标的技能实训要求、企业员工焊接技能培训要求、焊接应用技术研究要求相适应的建设思路,校企合作,改扩建2个校内生产性实训基地,并整合共建企业设备资源,建成生产能力、技术水平、设备条件一流的高标准、规范化校内外实训基地,形成校内外的实训设备和生产设备、主流生产设备和高端设备的互补和共享;引入现代化的管理模式和手段,建立全新的生产性实训基地的管理机制和运行机制,提高管理能力和水平,使学生在实训的同时接受现代管理理念和手段,适应和规范个人职业行为;联合承担焊接技能培训、技能鉴定、高端焊接设备操作培训、合金钢焊接工艺研究;实现校内金属废料的循环利用,有效降低实训成本。
校内实训基地拟投入370万元,其中用于实训基地的焊接生产实训中心、焊接检验实训中心的设备硬件投入280万元,实训基地内涵建设投入20万元。
2.具体目标
(1)焊接生产实训中心
拟投资100万元,在现有基础上,按照教育规律和市场规则,通过与企业合作,根据职业标准的技能实训、企业员工技能培训要求、焊接应用技术研究的要求,完善实训条件和项目,具备各种焊接方法、备料方法的实训能力和一定的生产能力。
(2)焊接检验实训中心
拟投资180万元,按检验功能分单元建设,完善焊接检验功能和项目,使该中心具备射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、成分分析、力学性能检测、金相分析、显微分析等焊接检验实训能力和焊接工艺评定的能力。
超声波探伤:
在现有超声波探伤设备的基础上,再新购部分超声波探伤仪等,进一步改善超声波探伤实训条件。
磁粉及渗透探伤:
在现有设备基础上进一步改善实训条件。
(3)实训基地内涵建设
拟投资20万元,引入现代化的管理理念、模式,按照现代焊接类先进企业管理要求,通过校企合作,实施校内实训基地的规范化建设、实训氛围营造、文化建设、管理机制和制度的建立和完善、实训基地的管理信息系统开发等,使学生在实训的同时接受现代管理理念和手段,适应和规范个人职业行为。
(三)师资队伍建设
1.总体目标
根据专业职业标准、培养目标、培养规模要求,建设师资队伍。
依托郑州地区的人才优势和实践机会优势,通过校企合作,以建设专兼职结合的“双师”教师团队为核心,突出基于专业实践的职业教学能力的提高、教学方法的培养,养成具备全过程对学生进行职业素养培养的能力。
建立起一支数量适宜、结构合理、教学水平高、工程实践能力强、科研能力强、具有职业教育特色的专兼职专业教学团队。
2.具体目标
(1)专业领军人团队建设
选择有潜力的2~3名专任教师给予重点支持,优先安排培训、到企业挂职锻炼、合作或主持科研、参加学术会议、主持专业建设,并在科研经费等方面给予倾斜,经过2~4年培养1名专业带头人;从企业和科研院所等单位聘请2~3名在焊接自动化、新材料或特种材料焊接、焊接工艺设计等方面的技术专家、在全国焊接技能大赛获奖的技能能手等,与学院的专业带头人共同组成专业领军团队,以引领焊接专业及课程建设、师资提升、技能训练、技术服务。
(2)“双师型”专兼职教师团队建设
通过进修、在企业和生产实训车间参与生产实践、专项技能培训、科研支持等方式,提高专任教师基于专业实践的职业教学能力、全过程对学生进行职业素养培养的能力、工程实践能力、科研能力,并改善教学方法。
到2013年使专任教师“双师型”教师比例达95%以上,并建立双师型教师持续培养和提高的机制,不断提高其生产实践和教学综合能力。
评选6名教学水平高、有较强的科研能力和工程实践能力的教师作为骨干教师。
依托郑州人才优势,通过建立新的运行机制,聘请15名企业工程技术人员和能工巧匠作为兼职教师,担任实训课程、实践性和综合应用性较强的核心理论课程的教学工作以及作为校外实训基地学生顶岗实习指导教师,并在企业的支持下,统一纳入兼职教师队伍管理范围。
同时通过教学能力和教学方法的培训,提高兼职教师的教学水平。
(3)应用技术研究及技术服务团队建设
充分利用我院焊接专业资源和共建企业的资源,按照市场规律,以项目方式,由教师、学生、工程技术人员组成应用技术研究及技术服务团队,开展技术服务,锻炼和提高教师和学生的科研能力、工程实践能力、社会服务水平。
主要进行以下科研项目:
新标准新技术推广应用:
按照企业要求,通过项目合作,引入、消化、吸收国际先进焊接标准和技术,并广泛用于教学和企业员工培训,提高其标准意识和技术水平。
焊接检验技术服务:
对中小企业开展焊接检验技术服务。
科研与技术开发:
校企合作完成焊接产品的焊接工艺设计和优化、特殊材料焊接工艺研究、以及焊接工艺评定等课题。
五、改革举措
建立“校中厂”、“厂中校”等形式的实践教学基地,推动实践教学改革。
1.加大投入,建设焊接技术及自动化术专业“校中厂”实践教学基地
开辟专门场地,引进企业生产一线设备工艺和现代企业管理机制,建成功能完善、具有行业先进水平、体现生产性实训条件的生产性实训基地,主要用于焊接技术及自动化术专业及相关专业群的按照企业生产流程的次序进行生产性实习实训,为提高专业人才培养质量奠定坚实基础。
基地建成后,开展专业技能培训、为企业培训员工等服务社会能力将明显加强。
2.进一步深化校企合作,建设焊接技术及自动化专业“厂中校”实践教学基地
同郑州四维机电设备有限公司、河南华泰特种电缆有限公司深度合作,在公司生产车间内开辟专门空间,共建焊接技术及自动化术专业“厂中校”实训基地,利用企业管理机制、能工巧匠、流水生产线等资源,深化实践教学。
基地建成后,将大大提指升导教师实践教学素质,提高专业学生实践动手能力。
六、建设进度及2012年、2013年预期绩效及考核指标:
建设内容时间安排
2011年10月-2012年10月
2012年10月-2013年10月
建设进度
预期绩效
建设进度
预期绩效
完善专业人才培养方案
与企业合作对人才培养方案进行调研、剖析、论证和修订
完成人才培养方案的修订,从2012级新生开始实施
课程
与教学资源建设
精品课程
做好精品课程材料的准备工作
建成市级1门
完成市级精品课程的申报和省级精品课程的准备工作
建成省级1门
工学结合教材
与企业合作编写2部教材
编写完成2部
与企业合作编写3部教材
编写完成3部
教学资源库
准备资源库有关电子材料
启动
材料上网
资源库实现共享
实训实习条件改善
新建校内实训基地
建设校中厂
完成校中厂项目
继续建设校中厂
校中厂投入使用
改建、扩建校内实训基地
扩建焊接生产实训中心
完成焊接生产实训中心建设
扩建焊接检验实训中心
完成焊接检验实训中心建设
校外实训基地
与郑州四维机电设备制造有限公司合作建设“厂中校”
完成与郑州四维机电设备制造有限公司合作建设的“厂中校”
与河南华泰特种电缆有限公司合作建设“厂中校”
完成与河南华泰特种电缆有限公司合作建设“厂中校”
现代信息技术应用与数字校园建设
购买60人规模的虚拟流程、虚拟工艺、虚拟生产的数字化教室的所需设备
完成1个60人规模的虚拟流程、虚拟工艺、虚拟生产的数字化教室
完成数字化教室的软件安装
数字化教室投入使用
校企合作制度与管理运行机制建设
与合作企业调研、论证,修订校企合作实施方案
完善校企合作实施方案
与企业合作制订校企合作管理制度
完成校企合作管理机制的建设并开始实施
师资队伍与服务能力建设
培养与聘请专业带头人
安排专业带头人培养对象参加培训
安排专业带头人培养对象到企业顶岗实践
专业带头人2名
培养与聘请骨干教师
安排骨干教师培养对象参加培训
骨干教师数4名
安排骨干教师培养对象到企业顶岗实践
骨干教师数6名
培养“双师”教师
安排3名专任教师到企业顶岗实践
专任教师中双师比例达95%以上
聘请企业兼职教师
从合作企业聘请12名兼职教师
专业课兼职教师数12名
从合作企业聘请15名兼职教师
专业课兼职教师数15名
技术研究与技术服务
由教师、学生、工程技术人员组成应用技术研究及技术服务团队
按照企业要求,通过项目合作,引入、消化、吸收国际先进焊接标准和技术
开展技术服务与技术推广
对周边中小企业开展焊接检验技术服务,校企合作完成特殊材料焊接工艺研究以及焊接工艺评定等课题
七、专业建设经费预算
建设内容
建设经费来源及预算
合计
(万元)
申请中央财政
(万元)
地方财政
(来源:
河南省财政厅)
(万元)
行业企业
(来源:
郑州四维机电设备制造有限公司)
(万元)
其他
(来源:
自筹)
(万元)
总计(万元)
600
200
200
100
100
2011年小计
360
100
100
80
80
完善专业人才培养方案
20
20
课程与教学资源建设
5
5
实训实习条件改善
235
50
85
50
50
现代信息技术应用与数字校园建设
60
30
30
校企合作制度与管理运行机制建设
10
10
师资队伍与服务能力建设
30
30
2012年小计
240
100
100
20
20
课程与教学资源建设
5
5
实训实习条件改善
115
50
50
15
现代信息技术应用与数字校园建设
20
20
校企合作制度与管理运行机制建设
10
10
师资队伍与服务能力建设
70
50
20
实训实习耗材补贴
20
20
八、预期效果
通过本专业项目建设,将达到以下预期效果:
1.确立符合专业特点与市场需求的专业人才培养模式,建立完善的专业课程体系,进一步加强该专业课程建设,使该专业增加至少2门市级以上精品课程,校园网络教学课程4门以上。
2.实验室建设取得显著成效,实践教学条件得到明显改善,建立稳定的校外实习基地,服务社会能力大大提升。
实践“厂中校,校中厂”的模式,完成“校中厂”项目实训基地建设,并与郑州四维机电设备有限公司、河南华泰特种电缆有限公司完成合作共建“厂中校”实训基地任务;改建扩建2项校内实训基地:
焊接生产实训中心和焊接检验实训中心;建立各实训基地完善的管理制度。
3.改善和提高该专业的师资力量,使师资队伍的结构进一步合理化,整体实力与水平得到大幅度提高。
在原有基础上,培养、聘请专业带头人2名以上,骨干教师6名以上;企业兼职教师达到15人次以上;培养“双师”教师3名以上,使本专业双师教师达到专任教师的95%以上。
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