速冻蔬菜加工工厂设计方案.docx
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速冻蔬菜加工工厂设计方案.docx
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速冻蔬菜加工工厂设计方案
食物工厂设计报告
项目名称年产6000吨速冻蔬菜工厂设计方案
学生姓名
专业
课程名称《食物工厂设计与环境爱惜》
任课教师
开课学期2010-2020年第1学期
成绩评定
第一章项目可行性分析
速冻食物,是指在-30℃以下将处置过的新鲜原料或加工后的食物在短时刻(10~30min)内迅速速冻结起来,专门是以最快的速度通过最大冰晶生成区(-1~-5℃)。
产品以小包装的形式在-18℃的条件下储藏和流通。
速冻食物的特点是:
制造必然的外部环境,使制品在贮存和运输的进程中,所发生的物理和化学转变降至最小,以达到最大限度的维持食物原有营养价值和风味的目的。
现在市场上速冻食物大致能够分为果蔬类、水产类、肉禽类、调理方便食物等四大类。
速冻蔬菜进展现状
随着世界经济的飞速进展,生活节拍的不断加速,目前国内外速冻蔬菜的消费量逐年增加,需要的品种也愈来愈多。
统计显示,发达国家蔬菜的种植面积与产量日趋减少。
这是主若是由于工业化的进展,可耕地面积逐年减少。
另一方面种植蔬菜很多环节不易机械化,需大量的手工劳动,关于高劳动力本钱的国家,蔬菜种植行业已经无力负担。
这关于像我国如此具有丰硕自然资源和劳动力资源的进展中国家来讲,是极好的市场机遇。
最近几年来,国际市场对速冻蔬菜的逐年增加的大量需求,为我国蔬菜加工的进展提供了良好的机缘。
目前,我国速冻蔬菜的85%以上用于出口,最近10年我国速冻蔬菜出口国家和地域逐年增多,数量进展也较快。
我国速冻蔬菜要紧集中在山东、福建、浙江、广东和江苏5个省,及东南沿海地域。
因为东南沿海气候温和、雨水充沛,蔬菜一年四季都能生长、从品种上来看,东南沿海地域生产的速冻蔬菜主若是绿叶菜类和豆类,而北方要紧生产薯类和蒜类。
厂址选择
第一要考虑的是该地域的种植水平要高,能够就近采购原料。
尽管一些地域有丰硕的多品种的自然基地环境,其种植规模相对国内其它地域较大,可是与需要的种植水平仍是有必然的差距,需要实地考察与系统培训,成立出口蔬菜专用基地才能达到要求。
第二,考虑速冻蔬菜主若是面向出口,建厂地域的交通必需便利,最好在口岸附近,减少运输费用。
最后要考虑的是本地的软环境,即政策、投资环境。
综合考虑以上因素,重庆气候比较适合该项目涉及的蔬菜的生长。
作为直辖市在政策支持上有必然的优势,同时四川相对掉队的经济使得劳动力本钱远远低于东部沿海地域,在市场竞争上占据优势,而且西部地域速冻企业规模小,企业少,竞争压力相应变小,关于咱们囊括区域市场也制造了条件。
南通位于江苏省东部,临近重庆,位于长江下游之滨,尤其便于海运出口到国外市场。
南通陆上交通便利,204国道贯穿全市,便于原料、产品的运输。
南通的农业生产在全江苏省占重要位置,南通市周边地域盛产油菜、菠菜、蒜、芦笋、蘑菇、青刀豆。
莲藕。
南瓜等蔬菜,
可为企业提供稳固的货源基地,而且农副产品价钱廉价,有利于降低企业生产本钱。
全市劳动力多余,价钱低廉,十分有利于作为速冻蔬菜的种植、加工基地。
而且南通市政府也给予了极大的支持和帮忙。
依照该项目的筹建要求,为完善开发区的生产环境,政府限时完成打算建厂区外地下水道的改造和厂外南段道路的修筑。
所得税实行免二减三的规定,工商税,财政前两年所得部份全数退还给企业,后三年按财政所得部份的50%、40%、30%退还给企业。
“三电”、用水实行优惠,元/t水资源费上交由镇政府与水利部门和谐商定,向企业倾斜实行定额包干。
综合来看,在南通通州工业园区建设速冻蔬菜加工厂,不管是地理位置、交通运输、天气气候,仍是从本地资源状况和政策环境来看,都是十分理想的。
项目可行性分析
随着人民生活水平日趋提高,生活节拍加速,人们已不知足蔬菜鲜吃的单一形式,迫切需要营养丰硕、经济实惠、平安卫生、富有风味、方便食用的各类蔬菜加工系列产品、专家们语言,本世纪速冻蔬菜加工将是尔后蔬菜产品进展的重要进展方向,也是解决蔬菜淡旺矛盾的有效途径。
整体来看,速冻蔬菜项目的实施,有良好的政策环境和市场需求。
产品结构符合国家的农业产业化政策,有利于加速地址的农业产业化进程。
利用本地资源,推动结构调整,开发特色产品,采纳与国际需求配套的加工技术进行深加工,面向国际、国内市场,从而达到农业增效、农人增收、企业增值、国家增税,增进地址经济进展的多重效益。
第二章车间平面设计
生产车间
依照速冻蔬菜生产的工艺要求,结合实际生产情形,需要以下建筑或构建物。
(1)原料仓库
不用专门建设原料仓库,以预处置车间旁的高温库替代,收购的原料如不能及时进行加工生产,就放置于高温库中,维持温度0~10℃,面积435M2.依如实际生产情形和蔬菜收购季节,决定高温库的开启。
高温库的制冷系统与低温库独立,如此能够节约能源,节省开支。
(2)预处置车间
紧邻高温库,在更衣室旁,在本车间内进行人工加工、分级,面积750M2左右。
在生产旺季,在室外捡场进行。
(3)生产车间
生产车间时速冻蔬菜的要紧加工车间。
原料经拣选等初步加工以后,进行浸泡、清洗,然后进行漂烫、冷却、沥水、过毛发和速冻。
速冻是耗能和最阻碍速冻蔬菜质量的加工区域,面积2496M2.
(4)低温冷库
与要紧生产车间比邻,是寄存加工、包装后的速冻蔬菜产品的区域,依照冷库设计的要求利用材料和安排布局,整个冷库分成两个区域,中间有门连通,依如实际需要利用冷库。
采纳双冷库设计能够有效降低能耗、便于治理,实际运行本钱能够大大降低。
设计库容量为2500T,正常情形每平米能够寄存~产品,总面积657m2,小冷库216M2,大冷库441m2。
(5)制冷车间
近邻低温库,靠近配电动力中心和维修中心,水泥地面加厚,面积406m2.
(6)包装材料库
寄存包装材料,包装完后的产品直接入冷库。
面积546m2.
(7)化验室
用于进行产品的原料和产品的质量查验,面积217M2.
(8)更衣室、洗手间
位于进入各个车间的必经之地,分左右男女更衣室,不同工段的工人能够别离从不同更衣室进入不同的生产车间,幸免交叉污染,总面积238m2。
(9)配电室靠近主动力中心,面积110m2.
(10)废水处置区
预留空地由环保部门设计废水处置池,面积154m2。
总平面设计
(1)厂区要紧建筑物:
办公楼、冷库(高温、低温)、预处置车间、清洗车间、漂烫车间、速冻车间、包装车间,依照生产流程布置,并尽可能缩短距离,幸免物料的来回运输。
(2)考虑旺季生产的紧张,所设计的低温冷库为657M2能够放置2500t产品,用来贮存最终产品,高温库用来储藏不能及时加工的原料,调剂生产。
(3)办公室(办公、化验室、会议室)在人流出口周围,距车间较近,方便治理,又与物流幸免交叉。
(4)绿化情形:
在厂房周围,各类建筑空地与预留地种植草坪。
(5)厂区道路:
厂区骨干道为10000mm宽,非要紧道路为8000mm,交叉路口半径20000mm,两旁均种植黄杨秋、雪松等。
(6)厂区考虑到防火要求,各要紧建筑物和易燃物周围均设有消防水龙头和灭火器。
平面设计图见附录2
(7)全厂面积:
18000m2建筑物占地面积:
6000m2露天堆场面积:
200m2其他建筑面积:
800m2建筑系数=(建筑物占地面积-露天堆场面积)÷全厂总面积×100%=%土地利用系数=(建筑物占地面积+露天堆场面积+辅助工程面积)÷全厂总面积×100%=%依照食物工厂体会数据建筑系数为25%~40%土地利用系数为45%~65%因此,本设计大体符合食物厂设计要求,还留有必然进展空间。
第三章工艺设计
产品方案与班产量的确信
3.1.1产品方案
(1)马蹄:
流化床生产能力2t/h。
单班生产,班生产量:
10t,打算生产40天。
那么:
20t*40=800t,其中720t为马蹄片,8016为马蹄碎片。
马蹄片,出口美国,40尺货柜装18t/柜。
马蹄碎片出口台湾,40尺货柜装20t/柜。
(2)青刀豆、法国青刀豆:
流化床生产能力2t/h。
2班生产20h,每班生产一个品种,两班生产16t,青刀豆720t,法国青刀豆160t。
青刀豆出口日本,40尺货柜装柜,法国青刀豆出口法国及欧洲国家,40尺货柜装18t/柜。
(3)荷兰豆:
流化床生产能力t/h。
单班生产10h,(另外一班生产甜豌豆,班生产量14t),打算生产20天。
那么:
14t*20=280t。
(4)田豌豆:
同荷兰豆。
荷兰豆出口日本和美国,田豌豆出口美国。
(5)毛豆荚:
流化床生产能力t/h.单班生产10h,班生产量14t。
两班生产12天,产量为28t。
那么:
(14*10)+(28*12)=476t.本产品出口日本,40尺货柜装20t/柜。
(6)蚕豆:
流化床生产能力t/h。
两班生产10h,产量32t,打算生产5天。
那么:
32*5=160t。
本产品出口日本,40尺货柜装20t/柜。
(7)莲藕块、两藕片:
流化床生产能力2t/h.。
单班生产能力16t,以3月、9月为主,打算生产50天。
那么:
16*50=800t。
本产品出口日本,40尺货柜装20t/柜。
(8)油菜花:
流化床生产能力h。
单班生产能力12t,打算生产20天,那么:
(12*10)+(24*10)=360t。
本产品出口日本,40尺货柜装18t/柜。
(9)南瓜:
流化床生产能力t/h。
两班生产能力10h,产量,打算生产36天,那么:
*36=580t。
本产品出口日本,40尺货柜装20t/柜。
3.1.2方案论证
为平稳每一个月生产的产量,幸免显现部份月停产,部份月加工任务过于繁重,结合要紧加工蔬菜的品种成熟时刻情形,初步安排产品季节平稳方案如下:
考虑实际生产能力,每一个月的生产情形如下表:
从上表中能够看出,产量最大的月份为十月,月产量800t,最少月份为2月,月产量为250t,其余各月产量起伏不大,一条生产线能够知足需要。
工艺流程图
物料衡算
依照工厂设计规模、产品方案,通过物料平稳计算,可确信单位时刻生产进程中要紧原辅料的需求量和水、蒸汽、能源等流量与耗量,据此就能够够计算出全年要紧物料、包装材料的采购运输和仓储容量。
同时通过物料衡算,还能够依照计算数值经济合理地选择生产设备,并进行车间的工艺布置和各工序劳动力的安排,也是进行经济分析不可缺少的依照。
3.3.1十类要紧产品生产本钱
3.3.2原辅料衡算
依照以上表格,计算得所需蔬菜原料如下表:
所需塑料袋数量约:
2020*(880+280+480+160+800+360+580+480)+1010*880+280*102+800*45=9,033,560个,所需之乡数量约:
102*6000=612,000个
管路设计
3.4.1自来水水管设计
(1)总入水管每小时流水至少60t,从经济和有效上考虑,选用镀锌焊接钢管。
(2)自来水流速取2m/s.
(3)总自来水管内径通镀锌管D=*(qv/v)1/2=*(60/2)1/2=100mm,选用DN125一般镀锌管。
(4)其它各个设备入水管1h最大7t流量,选用镀锌焊接钢管。
(5)各分入水管内径D=*(qv/v)1/2=*(7/2)1/2=。
选用DN40的一般镀锌管。
3.4.2蒸汽管道
采纳碳钢管,取流速25m/s,d=*Q/V*=*(1000/25)*=选用总蒸汽管径为DN125
3.4.3管路安装
公用管路自来水、蒸汽、冰水高度为4000mm,纯水、清洗管路设计高度为3800mm,各设备分支管路设计标高为3600mm.管路支吊架设计两种:
(1)沿墙壁的公用管道采纳三角槽钢支撑架支撑,并固定。
(2)物料管路和分支架空铺设的管路采纳DN50mm不锈钢龙门架做支路,龙门架与周围设备、设施固定,管道依托固定。
设备概况
(1)流送槽:
定做,尺寸:
7000×1500×2000mm,倾斜度m。
(2)鼓风清洗机(2台):
张家港市饮料机械生产,型号CXJ-2,尺寸2353×910×1600mm,装机功率。
(3)喷淋清洗机(1台):
2000×500×2000,上虞设备制造厂,型装机功率。
(4)不锈钢加工平台(16台):
定做,4000×500×800mm。
(5)漂烫机(1台):
沈阳东北大学机械厂生产,尺寸5600×1900×2400mm,SNP-2000型,耗蒸汽h,装机容量。
(6)冷却槽:
定做,采纳流送槽,尺寸1:
5000×1500×2000mm,倾斜度m;尺寸2:
6000×1500×2000mm,倾斜度m;尺寸3:
9000×1500×2000倾斜度m;
(7)震动式沥干机:
沈阳东北大学机械厂生产,尺寸2100×1000×1200mm,SN-2000型,装机功率。
(8)速冻机:
沈阳东北大学机械厂生产,型号,尺寸7300×5200×3200mm,装机功率50KW[14]。
(9)自动包装机:
合肥信远包装机械厂,3100×1000×2500mm,装机功率;
(10)自动封箱机(带喷墨机)合肥信远包装机械厂,2400×1350×2000mm,HF-6050型,装机功率。
(11)过毛发机(两台):
定做,2000×1000×1500mm,装机功率;
(12)金属探测仪(三台):
合肥信远食物包装科技,型号JS5000A,1500×800×1200mm,装机功率。
合肥信远食物包装科技。
(13)分选机:
浙江上虞机械厂,1800×500×1000mm,型,装机功率。
(14)传送带(含电机):
昆山威远10段,80000×500mm,总装机功率20KW。
(15)锅炉:
太湖锅炉厂,。
(16)电瓶叉车:
安徽叉车总厂,CPD05型。
(17)提升机:
福建奥克维机械厂,FJ-3000,装机功率。
(18)制冷紧缩机:
洛阳制冷机械厂,两台8ASJ-170、一台4AV-125制冷紧缩机。
车间布置与结构
3.6.1车间布置说明
(1)由于车间要生产几种不同品种、不同规格的速冻蔬菜、对设备进行平面布置时,充分考虑专用设备和通用设备,使能公用的设备尽可能公用,并依照需要适当添加设备。
(2)设计排水沟尽可能位于常常排污、排水设备的下面,保证车间排水通畅、每一个排污口要安装防鼠网。
(3)设备与设备、设备与墙壁之间均要流出适当的间隙,不但能够保证操作方便,而且便于维修和清洗。
(4)由于速冻产品的温度比较低,为保证产品的质量,在速冻以后的包装车间温度操纵在0~10℃,以0℃为宜。
车间尽可能密闭,内墙面设置隔热保温层,减少能耗。
(5)为便于运输和减少劳动量,将冷库和包装车间构建在一路,包装车间通过包装的产品通过传送带直接传送到冷库。
(6)更衣室位于车间入口处,工人先更衣,经洗手、消毒后方能进入车间。
为保证产品质量和车间卫生,工人进入车间必需保证工作服、工作帽、口罩、手套、胶鞋等统一标准,开始工作前有专人检查并记录。
3.6.2车间建筑特点
(1)车间面积
名称
总面积
原料库
加工车间
包装车间
低温冷库
辅助设施
面积(m2)
7844
435
2496
546
657
2820
(2)建筑结构
门:
车间采纳双扇推拉门,各个门尺寸依照需要而定。
窗:
铝合金推拉窗户,窗下离地1500mm,窗户尺寸3000mmx2000mm.
地坪:
采纳水磨石地面。
排水:
墙壁靠墙两内侧开始300mm宽水沟,深300mm,地面为圆弧,便于清洗。
每隔20000mm设置一个穿墙的出水管道。
墙壁:
除特殊的隔热需要外,墙壁内墙铺设白瓷砖至3m高。
通风:
排气扇通风,增加通风量。
采光:
窗户采光和屋面采光板。
照明:
知足车间照明,单位容量一样为6-8W/m2
劳动组织
为使质量和生产从组织上取得保证,依照公司实际情形,成立速冻蔬菜生产销售等,整体的组织结构见以下图:
水、电、汽、衡算
3.8.1用水量的估算
以青刀豆为例进行计算(每班实际满负荷运转按6h计算)
(1)清楚用水量W1清洗时,青刀豆:
水=1:
3。
故用水量W1=12*3=36t/班
(2)浸泡用水量W2,浸泡时刻20min,每班8h,浸泡时青刀豆:
水=1:
2,浸泡水能够换用3次,完成一班的浸泡,故用水量W2=12*3*2*20/(8*60)=t/班
(3)喷淋清洗用水量W3,每班8h,青刀豆:
水=1:
1,故W3=12*1=12t/班
(4)漂烫用水量W4
生产能力为2t/h的斗式漂烫机每小时需要补充1t水,故需水量为6t/班,由于在漂烫机的出口处有喷淋冷却装置,其用水量约为喷淋装置清洗用水量的一半,因此W4=6+6=12t/班.
(5)冷却水用水量W5,t/班.
(6)制冷系统用水量W6,t/班.
(7)清洗地坪用水量W7,30t/班.
(8)锅炉用水量W8,t/班.
(9)生活用水量W9,56t/班.
(10)消防用水量W10,可忽略不计,假设发生火灾时,可将生活生产用水调剂利用。
故:
生产总用水量W=W1+W2+W3+W4+W5+W6+W7+W8+W9+W10=t/班.
单位时刻的总用水量为8=h,
那么全年的用水量:
*8*2*250=151400t
3.8.2用电量和用汽量的估算
按生产工艺的要求,凡需要用电和汽的工序和设备都要进行计算,总和确实是需要估算的耗用量。
(1)每吨成品耗电量约380kWh,拟定电费为:
元/kWh,折合约元/每吨成品,那么全年用电金额万
(2)依照有关速冻蔬菜漂烫工艺用蒸汽的量,计算每吨产品耗汽元,全年用汽金额:
6000*=36万元。
第四章辅助部门设计
冷库
本冷库设计为高低温两个,高温库供没有来得及加工的蔬菜备用储藏,温度为0~10℃,低温库为储藏加工成品,库温为-18℃以下。
低温冷库为要紧冷库,设计容量为2500t,采纳钢结构大棚,顶部为平顶,高6000mm,设计为一层,外包金属彩瓦,库温-18℃。
关于制冷系统,采纳和速冻隧道一体的速冻机。
冷库和其余用冷均采纳制冷紧缩机统一供给。
从经济和全厂场地址面考虑,本工厂制冷采纳氨制冷紧缩机,因为氨有良好的热力学性质、价钱廉价等优势。
高温库采纳氟利昂制冷机,依照需要单独运行。
包装材料库
包装材料库两个,采纳四面砖墙,内部2000mm白瓷砖。
周围墙壁开300x300cm窗户,增强采光成效,地面采取和加工车间一样的配置,增加防潮方法。
本厂包装材料库紧靠包装车间,一侧紧挨厂区道路,有通向库外和包装材料库的两个独立的门,便于包装材料的运入和运出。
化验室
用于对抽查产品进行感官评定、理化检测、微生物检测,是保证产品质量必不可少地进程,将化验室建在办公楼上,对产品质量从原料进入到车间成品入库进行全进程检测、操纵,在办公楼通盘考虑。
化验室经常使用仪器与设备如下表:
编号
设备名称
型号
数量
1
阿贝折光仪
1台
2
PH计
精度
2台
3
浊度计
1台
4
超净工作台
1台
5
4孔恒温水浴锅
2个
6
调温电炉
2个
7
PB2002电子天平
1台
8
电子分析天平
1\10000
1台
9
烘箱
1-2台
10
恒温培养箱
2台
11
生化培养箱
1台
12
冰箱
230L
1台
13
电热蒸汽杀菌锅
1台
14
微波炉
850W
1台
锅炉房
从工厂卫生角度考虑,锅炉房应建在对生产车间阻碍最小的位置,即厂区西北角,其知足以下要求:
(1)在该地域全年主导风向的下风向。
(2)靠近用汽负荷中心。
(3)有足够的煤和灰渣堆场。
机修、配电车间
为适应生产扩大的需要,留有适当的变电设施的土建余地。
非配电装置和启动操纵设备采取防水汽、防侵蚀方法。
机修车间设在包装材料库的对面,相隔一条马路,与要紧生产车间维持了被骗的距离,使它既不彼此阻碍,又联系方便。
本厂机修车间由机械加工、冷作和模具锻打等部份组成,作为附属部份,还包括木工车间和五金仓库。
在车间中还需要考虑一个小的机修间,要紧作为设备小配件、零星维修利用。
第五章卫生平安及生活设施
5..1用水方面要求
5.1.1水源与废水处置
本公司利用的水为城市公用水——自来水,没有利用自备水源,有中间蓄水塔。
设备科按公司的实际情形制作给排水网络图,并对生产加工用水管道末梢的出水口进行编号,以便对生产用水的平安、卫生检查监操纵定打算(每只水管出水口都编号,挂永久性标识牌)。
给排水网络图要详细明了,以便日常对生产供水系统治理与保护,并保证给水和排水二个系统不存在交叉互联[18].
废水:
由于速冻蔬菜工厂属于非化工类工厂,污水大部份来源于车间地坪冲洗及工艺设备清洗和原料清洗,未含有毒物质,能够由车间双侧明沟直接排出,经厂污水处置系统处置后,排放到厂外河流中。
5.1.2加工车间给排水设施的保护
(1)给排水设施要维持完好,避免水质污染:
公司所有管道都要有效避免虹吸和倒流现象,各水龙头与容器之间都有空气隔间,管道变更时必需验证是不是有回流现象。
注意自来水阀不得埋于地上或被污水浸泡;
(2)日常清洁消毒检查时,及时发觉和预防由以下情形可能显现的倒流:
管道堵、破裂、突发性的大破坏、水泵失灵;发觉显现这种情形,要当即停止利用这种水,直到问题取得解决:
(3)车间利用的软水管颜色要浅,用后盘挂于墙上;
(4)维持污水排水畅通,排水道内无垃圾、下脚料、原料等杂物,而且按规定(规定同地面清洗消毒)清洗消毒,清洁区和非清洁区污水别离排放,污水排入公共污水处置网。
5.1.3生产用水的检测
(1)每一年二次从公司水龙头取自来水样品送市卫生防疫站进行全项目的检测,公司搜集并保留好报告,符合卫生部《生活饮用水水质卫生标准》后方可投入生产。
要求检测标准依照卫生部《生活饮用水水质卫生标准》项目,标准性的官方水质检测报告[19]。
(2)公司按如下要求对水进行抽样检测
a.质检科制定水的抽样检测打算表,对所有出水口进行循环检测;
b.化验室按抽样检测打算表实施抽样检测,并做好相应的记录;
c.公司化验室监测的项目、方式、频率。
化验室对加工用水进行常规项目检测,将检测结果记录入《生产用水查验记录》,具体要求如下:
水中余氯:
利用比色法,每周测定一次,一年中将所有水龙头都检测到;
微生物:
要紧指标为细菌总数,大肠菌群和致病菌,每一个月要检测一次;
判定标准:
卫生部生活饮用水水质卫生标准>>具体指标为:
细菌总数:
℃培育);
总大肠菌群:
每100ml水样中不得检出;
粪大肠菌群:
每100ml水样中不得检出;
游离余氯水管结尾不低于。
个人卫生
(1)车间生产人员每一年进行一次健康体检,新进场地人员必需进行健康检查,取得健康证后方可参加工作。
(2)生产人员必需通过车间入口处地消毒池,经洗手消毒以后方可进入车间,上岗以前必需穿着整洁、统一的工作服、帽,工作服应盖住外衣,头发不得露出帽子外;
(3)生产人员应维持良好地卫生适应,做到“四勤”,即:
勤洗澡、勤洗工作服、勤剪指甲、勤理发;
(4)进入车间生产人员不准戴耳饰、戒指、手镯、项链,不准浓妆艳抹、涂染指甲、喷洒香水、不准吃零食、抽烟、随地吐痰或其他有碍食物卫生的活动;
(5)生产人员不准穿工作服、工作帽和工作鞋,进茅厕或离开生产加工车间;
(6)生产人员碰到以下情形必需洗手:
开始工作前、上茅厕后、处置被污染地原料以后、从事与生产活动无关的其他活动以后,操作期间也应该常洗手。
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车间设备、环境卫生
(1)车间光线充沛,通风良好,地面平整、清洁、无积水、无污垢,墙面门窗应该常清洗;
(2)车间入口处设有感应式吸收清洗设备及消毒方法;
(3
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