炼油化工检维修工程编制说明.docx
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炼油化工检维修工程编制说明
第一册机械设备编制说明
一.项目内容
本册计价依据适用于炼油化工装置的泵,压缩机和膨胀机,汽轮机、风机,干燥、分离、过滤机械,污水处理设备,起重、输送机械,产品成型、包装机械,纺织机械等机械设备和辅助项目的检修、维修工程。
本册共分十章,共计1348个子目。
其中包括:
1.第一章:
泵类设备包括离心泵、往复泵、螺杆泵、齿轮泵、真空泵、屏蔽泵等各类泵的检修。
共计292个子目。
2.第二章:
压缩机和膨胀机包括通用机型中的往复式压缩机、离心式压缩机、轴流式压缩机、螺杆式压缩机、液环式压缩机和专用机型中的超高压卧式往复压缩机、乙烯装置裂解气、乙烯、丙烯压缩机、透平式膨胀机和活塞式膨胀机的检修。
共计333个子目。
3.第三章:
风机包括离心式通(引)风机、轴流式通风机、回转式鼓风机、离心式鼓风机的检修。
共计150个子目。
4.第四章:
干燥、分离、过滤机械设备的检修。
共计97个子目。
5.第五章:
污水处理设备检修。
共计20个子目。
6.第六章:
起重、输送设备包括桥式起重机、梁式起重机、电动葫芦固定式胶带输送机、螺旋输送机的检修。
共计80个子目。
7.第七章:
产品成型、包装机械检修。
共计13个子目。
8.第八章:
气轮机包括背压式汽轮机、凝汽式汽轮机、抽汽背压式汽轮机、抽汽凝汽式汽轮机、烟气轮机的检修。
共计104个子目。
9.第九章:
纺织机械设备的检修。
共计52个子目。
10.第十章:
其它机械设备和辅助项目包括脱蜡套管结晶器、石蜡成型机、搅拌装置、特殊阀门、沥青成型机、装卸油台牵引设备、装卸油台鹤管、变速器等设备的检修。
共计207个子目。
二.编制工作概况
1.编制工作的部署:
2003年4月大庆石化分公司接到任务后,领导重视,并且成立了机械设备检修定额的编制小组。
根据股份公司石油工程造价中心的要求,确定了编制工作步骤及编制方案。
2.各阶段工作进展情况:
(1)根据编制大纲,通过调研确定本册计价依据的项目内容,按项目内容确定计价依据子目数,形成初稿,计价依据分十章编制,子目数共1531个。
其中大庆石化分公司负责编制第一、二、三、四、五、六、七、十章,子目数为1391个;华北石化分公司负责编制第八章,子目数104个;吉林石化分公司负责编制第九章,子目数为36个。
(2)项目及子目初步确定后,进行全面了解咨询,收集资料工作,并对重点项目进行了实测标定,根据实际测算及研究分析确定计价依据消耗量。
(3)初稿的研讨与调整会上,主编、技术顾问及各位专家对本册都提出了中肯的意见和调整建议,按要求子目间费用相差不超过10%的子目进行合并,修改后的计价依据共十章,子目数1348个,其中大庆石化分公司负责部分子目数为1192个,华北石化分公司负责部分子目数为104个,吉林石化分公司负责子目数为52个。
同时对编制说明、计价依据子目的消耗量进行核实及修改,最后形成成果文件,报股份公司造价中心,参加初稿审查会,对初稿进行初审。
(4)初审会后,根据会议审查意见,对本册计价依据进行补充、修改、核实。
对会议审查提出的14个问题逐一落实,并且对吉林石化、华北石化负责的纺织机械和汽轮机部分进行合并,确定后的计价依据共十章,子目数为1348个,其中大庆石化分公司负责部分子目数为1192个,华北石化分公司负责部分子目数为104个,吉林石化分公司负责部分子目数为52个。
完善本册计价依据,确定报审初稿。
三.编制依据
1.《全国统一安装工程预算定额》(2000年版)中第一册《机械设备安装工程》;
2.《全国统一安装工程基础定额》第一册《机械设备》;
3.《石油建设安装工程预算定额》第一册《污水处理设备安装工程》;
4.《石油化工行业检修预算定额(炼油部分)》(试行本)第一册《机泵》;
5.《石油化工设备维护检修规程》(1992年版)(中石化[1992]生字69号文);
6.《化工厂设备维护检修规程》
7.《机械工程手册》第二版
8.《炼油厂设备检修手册》
9.石化企业检修施工方案及施工组织设计
10.石化企业检修工程结算资料
11.石化企业检修工程现场实测
四.使用说明
1.设备的无损检测、刷油、防腐蚀工程执行《石油建设安装工程预算定额》相应子目;
2.设备本体所属电气、仪表设备的检修和更换执行本计价依据第四册、第五册相应子目;
3.设备整体拆除均执行《石油建设安装工程预算定额》相应子目的基价乘以系数,见表2。
4.本册计价依据项目不足部分,可按其技术特征和检修难易程度参套本册相应子目;
5.设备检修由甲方提供的桥式起重机费用应从计价依据中扣除;
6.多级泵是按四级以内综合取定的,每增加一级,小修项目不作调整,大修项目按相应子目的人工目数增加60%;
7.压缩机通用机型中往复活塞式压缩机项目中按二缸以内取定,其它形式按章说明规定的系数调整;
8.压缩机通用机型中离心式压缩机定额是按五级以内/缸取定,其它形式按章说明规定的系数调整;
9.压缩机通用机型中离心式压缩机的密封结构计价依据中是按迷宫密封考虑的,若为机械密封或浮环密封时,相应人工费乘以1.02系数。
10.往复活塞式(立式)压缩机适用于活塞式L、V、W、S型及Z型压缩机;往复活塞式(卧式)压缩机适用于D、M、H型压缩机。
11.风机输送气体按无腐蚀性考虑,若气体为腐蚀性介质时,人工费、辅助材料费乘以1.2系数;
12.风机拆卸与安装工作中所使用的吊装机械按现场签证另行计算;
13.梁式、桥式起重机主卷扬系统按单钩取定,若为双钩时基价乘以系数1.50;
14.固定式胶带输送机中更换皮带项目皮带长度按50米取定,每增减10米基价相应增减10%;
15.计价依据中挤压造粒机的挤压部分是按双螺杆形式取定的,若为单螺杆时基价乘以系数0.75;
16.变速器选用子目时,按最大轴径计算;行星轮式变速器按蜗杆、齿轮-蜗杆变速器(二级)中相应子目,其中人工费乘以系数1.20;无级变速器按相应项目,其中人工费乘以系数1.40;
17.高速离心泵所带变速器检修按同轴径子目,其中人工费乘以系数1.50;
18.辅助项目中的电动机滑动轴承的检修和电动机找正仅适用于单独对电动机检修项目;
19.特殊阀门的检修中未考虑拆除和复位,发生时执行石油建设安装定额相应子目;
20.根据检修维修工程的具体情况,调整了施工机械的有效作业率为75%;
21.本计价依据综合考虑了脚手架搭拆费用;
22.本册计价依据对用量较少、对基价影响很小的零星材料合并为其它材料费,占消耗材料费的3%,其主要内容见各章说明;
五.主要参数取定
材料消耗量:
道木和木板使用周转次数8次;
第二册静置设备编制说明
一、项目内容
本册适用于炼油化工行业的换热器、塔器、火炬、反应器、催化反应—再生系统设备、炉类设备、罐类设备及综合辅助项目等静置设备的检修和维修工程。
本册共划分七章,876个子目,其中包括:
第一章:
换热器类设备检修,计162个子目;
第二章:
塔类设备检修,计199个子目;
第三章:
火炬、过滤器及高压反应器类设备检修,计45个子目;
第四章:
催化—再生系统设备检修,计88个子目;
第五章:
炉类设备检修,计123个子目;
第六章:
金属油罐设备检修,计136个子目;
第七章:
辅助项目,计123个子目。
二、编制工作概况
(一)编制工作的部署:
2003年4月我们公司接到任务后,领导高度重视,成立了5人编制小组,根据时间表,确定了编制工作步骤及编制方案。
(二)各阶段工作进展情况
1、根据编制大纲,结合现阶段掌握的检修状况,通过了解和咨询增减了个别子目,初步设置了子目及项目内容。
2、根据初步设置的定额项目及子目,进行全面了解、咨询、收集资料,并对重点项目进行实测标定,同时遵循实际测算加研究分析编制原则确定子目消耗量。
3、编制方案审查会及初稿审查会上,主编、技术顾问及各位专家对本册计价依据从编制方案、结构划分、项目设置、技术参数、具体子目消耗量以及表现形式都提出了中肯的意见和有效的建议,根据两次会议审查意见及主编、技术顾问的进一步指导,对本册进行了修改和补充:
将费用差较小的子目进行合并,增加了一些检修项目,对一些技术参数、机械的选用、具体子目的消耗量、编制说明以及表现形式进行了修改和完善。
最终在定稿会上,进一步对修改后的计价依据的项目、编制说明、册、章说明以及测算对比进行最终审查,并统一格式,确定了最终稿。
三、编制依据
1、《石油建设安装工程预算定额》(2000年)中第一册《油(气)处理设备安装工程》;
2、《全国统一安装工程预算定额》(2000年)中第五册《静置设备与工艺金属结构整理安装工程》;
3、《全国统一安装工程基础定额》第二册《静置设备整理安装工程》与第四册《吊装与运输》;
4、《石油化工企业检修预算定额》(炼油部分)(试行本)第二册《工艺设备》;
5、《石油化工换热器设备施工及验收规范》(SHJ3532-95);
6、《管式炉安装工程施工及验收规范》(SHJ506-87);
7、《催化裂化装置反应器(沉降器)、再生器施工及验收规范》(SHJ504-86);
9、《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》(GBJ128-90)
10、《管式加热炉维护检修规程》(SHS01006-92)
11、《塔类设备维护检修规程》(SHS01007-92)
12、《管壳式换热器维护检修规程》(SHS01009-92)
13、《常压立式圆筒形钢制焊接储罐和湿式气柜使用维护检修规程》(SHS01012-92)
14、《催化裂化反应器-再生器维护检修规程》(SHS02001-92)
四、使用说明
1、本计价依据根据炼油化工检修维修工程特点,按构造、分部位,以工序划分项目及取定消耗量;
2、整体更换或与预算定额相同的项目,除各章另有说明外,均执行《石油建设安装工程预算定额》或以此为基数乘系数调整,见表2。
3、考虑到子目的布局,对有些项目规定了调整方法和调整系数;
4、考虑检维修工程的具体情况,调整了施工机械的有效作业率,较新建、扩建工程有所降低,因此不得另计施工机械的停滞和移位费用;
5、本计价依据综合考虑了检维修工程的施工特点,对于一些项目施工中采用“倒链”等非机械化吊装,在吊装机械费中做了综合考虑,如实际作业与此不同时,不得调整;
6、本册对用量较少、对基价影响很小的零星材料合并为其他材料费,占消耗材料基价的2—4%。
主要包含:
破布、堵头、棉纱头、石笔、粉线、铅油、砂纸、刷子等零星材料;
7、本计价依据的综合脚手架为综合取定,无论搭设与否,不得调整。
综合脚手架不含满堂红脚手架,实际确需搭设满堂红脚手架,可按本计价依据有关规定计算;
第一章换热器类设备
一、本章主要包括:
各种换热器试压修理;换热器各部件检修;换热器芯子更换;空冷器检修与更换;高压换热器检修及换热器芯子翻新与整理。
计25个项目,162个子目。
二、基础数据的取定及有关说明
1、换热器设备长度是综合取定,执行时不得调整。
取定表如下:
表2--1
换热器长度取定表
直径(mm以内)
长度
取定
长度
取定
长度
取定
DN300
3m
40%
4.5m
40%
6m
20%
DN600
3m
10%
4.5m
20%
6m
70%
DN800
4.5m
15%
6m
85%
DN1000
4.5m
10%
6m
90%
DN1200
4.5m
15%
6m
70%
9m
15%
DN1400
6m
65%
9m
35%
DN1600
6m
50%
9m
50%
DN1800
6m
40%
9m
60%
2、本章是按设备在安装位置上检修考虑,如实际为移位检修,设备整体拆安执行中油安装定额及有关规定。
3、浮头式换热器试压修理,计价依据中取定三次试压:
上假帽试压;小浮头试压;壳程试压。
U型管式换热器试压修理取定二次试压:
上假法兰试压;壳程试压;换热器芯子更换按两次试压取定,包括壳层试压和小浮头试压。
4、换热器试压修理项目,考虑到浮头式换热器在装置中所占比例较大,故将浮头式换热器试压修理进行细化,分为地面上(换热器中心标高2米以下),平台上(换热器中心标高2米以上)两种方式列项。
其他型式换热器及换热器各部件检修,计价依据中综合取定高度,执行时不得调整。
5、换热器试压修理及各部件检修项目,吊装机械的取定为半机械化施工,计价依据中综合考虑了“倒链”、汽车起重机的使用,执行时不得调整。
取定值见下表:
表2--2
项目名称
“倒链”取定值
汽车起重机取定值
换热器试压修理
50%
50%
各部件拆装换垫、试压
60%
40%
6、换热器芯子抽装和更换项目,以抽芯机抽芯和卷扬机抽芯两种施工方法测算,经测算使用抽芯机抽装芯子比卷扬机施工机械费略高,人工费略低。
考虑采用抽芯机,时间短、检修质量好,故本计价依据采用抽芯机施工方法,实际检修采用卷扬机等其他抽装方法,不得调整。
7、本章汽车起重机吨位的取定,综合考虑了设备高度、吊车站位及芯子抽装难度等因素。
8、本章未考虑施工时有碍管线、钢结构拆除与恢复,实际发生按中油安装预算定额相应项目执行。
9、高压换热器检修分卧式和立式两种形式。
立式高压换热器检修基础数据为综合取定,包含高压加氢换热器及化工厂各种形式的高压换热器,芯子抽装根据中低压换热器芯子抽装子目乘系数调整。
10、换热器芯子翻新、整理项目,管径及管束长度为综合取定,不得调整。
管束长度综合取定参考表-1,管径取定表如下:
表2--3
换热器芯子管径取定表
管径
取定值
φ19×2
35%
φ25×2.5
65%
第二章塔类设备检修
一、本章主要包括:
塔盘板检修;破沫网检修;塔内集油箱、喷淋检修更换;塔内进料分布器检修;塔内壁不锈钢衬板更换;破沫网、塔内其他部件及泡帽、浮阀安装、多节塔塔节垫片更换;焦碳塔清焦。
计25个项目,199个子目。
二、基础数据的取定及有关说明
1、塔盘检修按现场检修考虑,检修工程量综合取定:
每层塔盘70%拆卸运到地面,实际检修工程量不同时,不得调整。
但整台塔塔盘及内件改造时,执行石油安装工程预算定额相应项目及有关规定。
2、塔盘检修只需拆除塔盘检修通道时,按塔盘检修基价乘系数取定。
当塔的直径≤1000mm,系数取定为0.5;当塔的直径>1000mm,系数取定为0.25。
3、塔盘及内件检修垂直运输是按卷扬机综合取定,执行时不得调整。
第三章火炬、过滤器及高压反应器设备检修
一、本章主要包括:
火炬头更换;火炬头检修;过滤器检修;高压反应器检修。
计17项目,45个子目。
二、基础数据的取定及有关说明
1、火炬头更换根据实际的施工组织设计,取定人工、材料、机械的实际消耗量加以分析,确定出含量。
火炬头更换是按高度划分,已综合考虑了高空施工降效因素,但由于高空作业风险费用不确定性,故计价依据中未考虑风险费用,可根据具体情况,甲乙双方另行协商。
2、火炬头更换项目,由于单项工程钢丝绳用量较大,同时考虑到钢丝绳直径较小,利用率较低,故计价依据中钢丝绳取定:
φ9mm按两次摊销,φ21.5mm按三次摊销。
3、火炬头检修工作内容:
火炬头清理、检查,火炬头上配件的拆装、更换。
本项目也是按高度划分,综合考虑了高空施工降效因素,
风险费用另计。
4、过滤器滤芯检修项目,综合材料费包含清洗剂、破布、毛刷等零星材料费。
油品介子滤芯检修工作内容包含滤芯的清洗或更换,气体介子滤芯检修是按更换新滤布考虑,不包括滤芯的清洗。
5、高压反应器各部件检修项目,综合材料费主要是对各部件清理所发生的钢丝刷、破布等零星材料费。
6、高压反应器检修,吊装机械综合取定75吨汽车式起重机,卷扬机辅助。
实际与定额不符时,不得调整。
第四章催化—再生系统设备检修
一、本章主要包括:
反应—再生器各部件衬里龟甲网、钉头、端板修补;料腿、拉筋更换;旋风分离器分段组对焊接、更换;旋风分离器灰斗整理、更换;反应—再生系统大口径部件更换;反应—再生器内部各部件检修、更换;反应—再生器配件拆装;外取热器拆装换芯;反应—再生系统及三旋分离器清焦、清垢。
计36个项目,88个子目。
二、基础数据的取定及有关说明、1、各部位钉头、端板及保温钉修补、更换项目,综合取定各种型式保温钉:
钉头端板、V型钉、Y型钉、Ω型钉,执行时不得调整。
2、旋风分离器组对更换项目:
(1)本项目是按150万吨/年催化为基础测算,当生产规模与此不同而采用吊车吨位不同时,可根据批准的施工方案进行单价换算。
(2)本项目是按分段到货,由进料口吊进设备内组对考虑,若整体到货或在地面组对按相应定额基价乘以0.8系数。
本章定额综合考虑了设备内“倒链”的使用。
3、本章部分项目只列出碳钢或合金钢材质,如实际为不锈钢材质,电焊条单价可以换算。
4、反应—再生系统各部件更换,是按衬里在地面拆除、安装考虑,故项目中已综合考虑了衬里的重量。
5、反应—再生系统设备对接焊缝上钢板贴补焊接项目,综合取定贴补宽度为300mm,实际与此不符,不得调整。
6、反应—再生系统清焦处理项目,结焦厚度为综合取定,但当结焦厚度大于350mm(包括350mm)时,每增加50mm(不足50mm,按50mm计算),基价增加15%。
厚度取定表如下:
表2--4
反应—再生系统清焦厚度取定表
结焦厚度(mm)
取定系数
20
15%
60
30%
100
40%
150
10%
300
5%
7、外取热器拆装换芯项目,是按设备割除后整体吊到地面考虑,但未考虑吊装机械,根据实际批准的施工方案另行计算。
8、三旋分离器检修,根据了解、咨询实际检修状况:
(1)三旋内管束及支板更换,需要将三旋分离器头盖割除,三旋内部件几乎全部更换,此种情况,如装置运行平稳,20年不用更换。
(2)管束修整、支板平整、膨胀节及设备内其他小部件更换,由于实际检修不确定性,故此次未考虑三旋部件检修更换。
(3)三旋检修最常见的工程项目为开人孔、搭设脚手架、整个三旋内部管束、器壁、锥底及各部位检查、清理。
根据上述情况,本章此次只编制了三旋分离器内部清垢项目,不分结垢厚度及部位,综合以“台”为计量单位计算。
人孔拆按、脚手架搭设执行本计价依据相关项目。
9、装卸孔、分馏塔盲板拆装项目,是按装卸孔、分馏塔盲板设备上有配套销轴考虑。
第五章炉类设备检修
一、本章主要内容包括:
圆筒炉辐射段及对流段炉管更换、斜顶及方型炉合金胀接炉管更换、加热炉炉管管件更换、加热炉配件拆装、空气预热器管束更换、管板管架砖架及其它附件更换、蒸汽集合管及灭火蒸汽管整理更换、裂解炉辐射段及对流段炉管更换、裂解炉炉管附件更换、裂解炉烧嘴更换、一段转化炉的检修、汽包内部检修、弹簧吊架检修、炉管弯头箱的检修、烟道挡板及传动机构的检修、CO余热锅炉的检修共47项123子目。
二、基础数据的取定及说明:
1、圆筒炉炉管的安装数据取定是根据几家施工单位检修的施工方案确定的。
2、根据现场安装的实际情况决定炉管的安装与焊接分开,炉管安装中包括了组装胎具的费用。
3、炉管更换用胎具数量:
排管胎具4个,吊装夹具2个,运输胎具2个。
4、炉管更换定额按10根考虑的,如检修中少量更换按系数调整。
5、弯头及回弯头的焊接考虑在炉内进行,没有考虑胎具。
6、回弯头胀口补胀考虑到胀接质量计价依据中采用手工方式。
7、加热炉炉管管件的更换中考虑第一层焊缝采用氩弧焊打底层间采用电弧焊焊接。
8、考虑回弯头安装与试压可能由两个施工单位进行而分为两个子目。
9、CO余热锅炉检修中的整体水压试验的按综合考虑的,不得调整。
10、氩气与铈钨棒消耗量:
取定按氩弧焊丝每5克消耗氩气14升计算,铈钨棒按氩气用量每m3消耗2克计算。
11、炉管及管件坡口70%采用等离子切割机,30%用砂轮机。
第六章金属油罐检修
一、本章主要内容包括:
金属油罐罐底更换、金属油罐罐壁更换、拱顶油罐罐顶更换、浮顶油罐罐顶更换、内浮顶油罐钢制浮盘更换、油罐密封更换、油罐焊缝的返修、油罐罐壁及罐顶焊缝的煤油试漏共19项136子目。
二、基础数据取定及说明:
1、本章考虑检修的特殊性,所有焊缝均采用手工电弧焊。
2、油罐整理安装中,胎具整理安装拆除所消耗的人工、材料、机械分别计入油罐整理安装项目中,其主材按摊销量以“胎具综合摊销费”一栏中,胎具整理安装材料周转使用次数为8次。
3、金属油罐焊缝返修项目综合考虑了焊缝的缺陷位置不同,执行时不得调整。
第七章综合辅助项目
一、本章主要内容包括:
设备人孔、手孔、分段法兰连接口的拆装、设备安全附件的拆装检查、设备壁上开孔接管、设备对接碳钢焊缝返修、设备焊缝表面打磨、设备焊缝的酸洗、钝化、塔内填料清洗、塔盘清洗、设备化学清洗、换热器高压水冲洗、堵塞疏通、满堂脚手架搭拆。
计22个项目,123个子目。
二、基础数据的取定及有关说明:
1、设备壁上开孔接管包括补强圈的滚圆及安装。
2、设备对接碳钢焊缝返修按焊缝全部清根考虑的,不管缺陷的位置如何。
3、塔盘清洗项目,是按塔盘在地面清洗考虑,综合了各种形式塔盘及一般结焦状况,按人工清洗取定。
在塔内清洗塔盘油垢未包括在本册计价依据中,根据实际清垢状况,甲乙双方另行协商确定。
4、设备化学清洗项目,综合考虑了检测检验、水冲洗、脱脂、酸洗、中和、钝化、废液处理等全过程清洗,材料费中未含化学清洗药液,故本项目未分结垢种类,综合取定设备化学清洗一个项目。
5、换热器高压水冲洗
(1)综合材料费主要包含:
水、防护用品的摊销及零星材料。
(2)高压清洗车取定两种:
①清洗车的压力<80Mpa,单价为708元/台班。
②80MPa≤压力<150Mpa,单价为1557元/台班。
当清洗车压力≥150Mpa时,清洗车单价另行计算。
(3)清洗面积按换热器管束内外实际清洗面积测算,封头的清洗面积已综合考虑在项目中,计算工程量时不再计算封头面积。
6、设备内部满堂脚手架搭拆,已综合考虑了脚手杆等材料运到设备内的垂直运输费用,执行时不得调整。
第三册工艺管道编制说明
一、项目内容
本册计价依据适用于炼油化工装置以及辅助生产装置、公用工程中输送介质用直管、管件、法兰、阀门等管道组成件的检修。
本册共分为三章829个子目。
其中包括:
第一章:
阀门检修,计320个子目;
第二章:
管道检修安装,计433个子目;
第三章:
其他项目检修,计76个子目;
二、编制工作概况
(一)编制工作的部署:
2003年4月我们公司接到编制《炼油化工检维修计价依据》第三册即工艺管道部分的任务后,公司领导高度重视,成立了6人编制小组,并根据时间计划表,确定了计价依据的编制方案。
编制计价依据的工作步骤。
(二)各阶段工作进展情况
1、根据编制大纲,结合现阶段掌握的检修状况,通过了解、咨询和各单位的实际情况增减了个别子目,初步设置了计价依据子目及项目内容。
2、根据初步设置的计价依据项目及子目,进行全面了解、咨询、收集资料,并对重点项目进行实测标定,同时遵循实际测算加研究分析编制原则确定计价依据消耗量。
3、编制方案审核会及初稿审查会上,主编、技术顾问及各位专家对本册计价依据编制方案,结构划分、项目设置、技术参数、具体计价依据子目消耗量以及表现形式都提出了中肯的意见和有效的建议,根据两次会议审查意见及主编、技术顾问的进一步指导,对本册计价依据进行了修改和补充:
将费用差较小的子目进行合并,增加了一些检修项目,对一些技术参数、机械的选用、具体计价依据子目的消耗量、编制说明及表现形式进行了修改和完善,确定报审稿。
三、编制依据
1.《全国统一安装基础定额》(1995年版)中的第一册《焊接、无
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