给排水工程施工方案.docx
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给排水工程施工方案
给排水工程施工方案
一、概况
1、本工程建筑要求提供给水系统压力为0.4MPa,给水接口为DN150,给水管设阀门井。
2、系统分:
生活给水、排水、雨水、消火栓系统、自动喷酒系统、移动式灭火器。
3、给水系统
(1)生活给水系统由院内给水管网供给。
由公共供水系统来提供饮用水。
.
(2)生活给水采用下行上行式。
(3)生活给水管采用三型聚丙烯(PP-R)塑料管,承压为1.6MPa,热熔连接。
(4)日用水量为:
9.6m3/d,最大小时用水量:
1.0m3/h。
(5)给水系统阀门选用铜质阀门,压力为1.6MPa。
5、排水系统
(1)本建筑物生活污水经室外化粪池处理后排入市政污水管网。
(2)地漏水封不小于50mm。
(3)雨水为虹吸排水系统,有专业施工单位进行设计施工并编写施工方案。
(4)生活排水管采用UPVC排水管、粘接;雨水管采用焊接钢管、焊接,其中厨房排水管采用排水铸铁管、承插连接,与之相接地漏采用不锈钢制品。
(5)排水管采用如下坡度D160:
ⅰ=0.01;D110:
ⅰ=0.22;D75:
ⅰ=0.025;D50:
ⅰ=0.03;
(6)材料
雨水管为高温管,在地板面的雨水管为按照欧洲标准化的德国工业标准DINEU877的规定的无接头浇注管。
6、消防系统
(1)由市政给水管网引入两根DN150管在室外行成环状和管网,消火栓及自动喷洒系统直接接至管网。
(2)消火栓采用内单栓自投式消火栓,消火栓箱采用铝合金制,配制如下:
消火栓DN65;衬胶水龙头带DN65,L=25m;水栓Ф19mm;消防卷盘配角:
栓口DN25;胶带DN19,L=25m;水枪喷嘴Ф19mm;消火栓系统采用焊接钢管,焊接连接,所用阀门选用四氟密封阀,压力为1.6MPa。
(3)自动喷洒系统按中危险级一级计,水量为26L/S,接自室外给水管网,采用湿式系统,设湿式报警阀一套,每个防火分区均设有水流指示器及信号阀。
(4)有吊顶的部位采用吊顶型喷头,其它采用直立式喷头,喷头湿标为68ºC,管网末端设检验装置。
(5)自动喷洒系统采用热镀锌钢管,沟槽连接。
所用阀门选用四氟密封阀,压力为1.6MPa。
自动喷洒系统设有地下式消防水泵接合器两套。
7、防洁露及保温
生活给水、排水管均作防洁露(保温),做法为:
20mm厚PEF保温瓦。
二、采用的规范、规程以及标准
《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98;
《建筑给排水及采暖施工质量验收规范》GB50242-2002。
三、施工准备:
1、熟悉施工图纸,将各位置(包括楼层和机房)的管路和设备与其他各工种的管路与设备相对照,看是否相互交叉干扰,对管路与设备进行排列,使所有管路与设备分布合理美观。
2、加工设备与机具进场。
将施工所用设备和机具安放在指定的合理位置,接好调试完。
(机具设备主要包括:
电焊机电锤电动套丝机倒链台式钻床无齿锯角面磨光机手动试压泵气焊气割器具电动试压泵等)
3、工长进行材料分析,对各项主材和辅材提出总计划与分计划,提交材料科进行采购。
4、工长对各班组长和工人进行技术交底。
对各道工序的工艺标准及规范要求作出书面交底,使每个工人都知道该怎么干,该干到什么标准。
四、材料进场:
1、根据图纸设计要求对进场管材进行检测,管材内径与管壁厚度必须符合设计与规范要求。
2、所有设备及主配件进场都得有相应的质量鉴定文件和出厂合格证。
五、给水和热水系统施工工艺及安装要求
1.材料要求
镀锌钢管及管配件的规格种类应符合设计要求,钢管管壁均匀,无锈蚀,无毛刺,镀锌层均匀。
衬塑壁厚均匀,熔接合理,内腔光滑。
管配件无偏扣,乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管配件均应有出厂合格证。
阀门的规格及型号应符合设计要求,热水系统阀门符合
2.温度要求
阀门铸造规矩,表面光洁,无裂纹,无砂眼,开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手柄完整无损坏,有出厂合格证。
3.主要机具
机械:
套丝机砂轮锯台钻电锤手电钻电动或手动试压泵等
工具:
套丝板管钳压力钳手锯手锤活扳手链钳煨器手压泵捻凿大锤断管器等
其他:
水平尺线坠钢卷尺小线压力表等
作业条件
明装管路应在结构完成后进行。
沿管路安装位置清理干净后,托吊支架均已安装牢固,位置正确
暗装管路应在结构完成,二次装修进行前进行,其支撑点必须牢可靠。
立管安装应在主体结构完成或主体结构达到安装条件后,进行或插入进行,安装过程中每层必须有明确的标高线,并且沿管路安装位置必须清理干净,还应有防坠落安全措施。
4.工艺流程:
5.给水管道安装要求:
(1)按设计图纸画出管道线路、管经、变经预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置上作标志,按标记分段时出实际安装的尺寸,然后下料加工。
(2)管道支架必须符合规范要求并按照图集中的要求制作与安装。
管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。
(3)为保证管道的正常、安全使用,施工中管道坡度应严格按照图纸及规范要求安装。
给水横干管以2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。
热水管道不小于3‰的坡度,最高点设排气装置,最低点设泄水装置。
(4)给水管DN≤50MM时,采用截止阀,DN>50MM则采用闸阀门,热水管采用截止阀。
(5)管道安装前,先清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕做临时封堵,以防建筑垃圾进入管内。
(6)安装立管前,应根据立管位置及支架结构,安装并固定好立管的卡具,立管及卡具的安装位置应正确,立管要垂直,卡具要端正,固定要牢靠。
(7)立管校正调直后,方可与主管进行连接。
对口之前,应清除甩头处阀门内的临时封堵物,确保接口处的上扣洁净,以保证管件轻向准确无误,并从90度的两个方向用线坠(或靠尺)吊直立管,把安临时固定墙上。
(8)冷、热给水立管竖直并进行安装时,热水管应安装在面向的左侧。
(9)横支管安装应按支管的排列顺序,严格控制接口质量,调直水平支管,找准支管上各甩头管件的位置和朝向,并使坡度、坡向符合设计规范要求,确保横支管安装后,连接已生器具给水配件和用水设备等短管位置的正确。
横管与墙面距离应符合规定,确保维修操作的方便。
(10)冷热水管上下平行安装时,热水管道应在冷水管道的上面。
(11)暗装的给水管,应在隐蔽前做水压试验,确认合格后方可进行隐蔽。
室内给水管道的试验压力:
低区用P=0.6Mpa中区用P=1.0Mpa,高区用P=1.3Mpa试压,10分钟内压力降不大于0.02Mpa,然后降到工作压力对外观进行检查,无渗漏为合格。
说明:
往系统内充水的同时打开放气点的阀门(最高点),待系统内充满水后,关闭顶部的放气阀,然后开始往系统内充压,当压力升至试验压力后,对系统进行检查,如有渗漏做好标记,停止升压,关闭主阀门,打开泄水阀将系统内的水排净,然后进行修理,待渗漏点修理完毕后,再重新进行试验。
(12)管道冲洗:
给水管道及生活热水管道在交付使用前须进行冲洗,冲洗应以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行,直到各出水中的水色透明度与进水目测一致为合格。
(13)对于楼板中物预留孔,在安装管道周围的孔隙,应先用水将孔洞四周冲洗湿润,设置吊模后,再用不小于楼板混凝土强度等级的细石混凝土灌严、捣实,待埋置卡具及堵塞孔洞(眼)的混凝土强度等级的细石混凝土达到要求强度后,方可拆模和拧紧卡具。
(14)允许偏差:
立管的垂直度;钢管每米允许偏差为2MM;当各层立管全长超过5M时,钢管≯10MM。
6、排水系统和雨水系统的安装工艺及安装要求。
材料要求
铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
柔性铸铁管的尺寸必须核对查证正确,不得有丝毫偏差。
灰口铸铁管的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂,包砂,粘砂,更不允许有砂眼,裂纹,飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩。
油麻要整齐,不允许有腐朽现象。
水泥一般采用325#水泥,必须有出厂合格证。
主要机具
机具:
台钻冲出钻电锤砂轮机等。
工具:
手锤手锯錾子捻凿麻钎压力案台虎钳螺丝刀
其他:
水平尺线坠钢卷尺等
作业条件
施工层及上面一层中作业面已经清理干净,市内已经弹出房间尺寸线和准确的水平线
安装要求:
(2)管材内外表层应光滑、无裂纹,管壁薄厚均匀,造型应规矩。
(3)排水管道的横管与干管、横管与立管的连接,应采用45度三通或45度四通和90度顺水三通或90度顺水四通。
立管与排出管端部的连接,宜采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头。
通向室外的排水管、穿过墙壁或基础必须下返时,应用45度三通或45度弯头连接,并应在垂直管段顶部设清扫口。
(4)立管每层设置一个检查口,每层设置柔性接口,如有乙字管,则在该层乙字管的上部设置检查口,其高度由地面至检查口中心一般为1m,允许偏差为±20mm,并应高于该层卫生器具上边缘150mm。
检查口的朝向应便于检修。
暗装立管,在检查口处应安检修门。
透气管与排水立管每层用一“H”管连通。
(5)立管采用卡箍连接,卡箍凸槽应无缺损、断裂,表面光滑,无凹凸不平,卡箍内的橡胶圈应光滑平整,无缺损,弹性好;卡箍连接时方向应一致,支管采用承插连接时,接口材料符合以下要求:
水泥采用425#水泥,石棉选用4F级温石棉,油麻采用纤维较长,无皮质,清洁、松软、富有弹性的油麻。
(6)在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。
当污水管在楼板下悬吊敷设,可将清扫口设在上一层楼地面上。
污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离,不得小于200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口,与墙面距离不得小于400mm。
(7)在转角小于135度的污水横管上,应设置检查口或清扫口。
(8)排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水试验。
凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。
卫生洁具及设备安装后,必须进行通水试验。
(9)雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上,雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏(雨水管、压力排水管施工方法详见一般规定:
钢管焊接部分)。
(10)埋地雨水管道的最小坡度,应符合下表规定。
地下埋设雨水排水管道的最小坡度
项次
管径(mm)
最小坡度
1
50
0.02
2
75
0.015
3
100
0.008
4
125
0.006
5
150
0.005
6
200-400
0.004
(11)管道支、吊、托架及管座(墩)的安装应符合以下规定:
排列整齐,标高一致、支架与管子接触紧密。
(12)灌水试验记录:
a、室内排水管道灌水试验:
注水高度,以一层楼高度为标准(如条件不具备可以以首层下排水水平干管至首层地面高度为准),满水15分钟,水面下降后,再灌满延续5分钟,液面不下降,不渗漏为合格,吊顶内保温的排水管道应在保温前做闭水试验。
竖井的排水管道可分层进行灌水试验。
b、室内雨水管道灌水试验:
雨水管道未经灌水试验不得隐蔽,灌水试验收屋顶(或最上部)雨水漏斗至立管根部排出口,满水15分钟,水面下降后,再灌满延续5分钟,液面不下降不渗漏为合格,每根立管均分别做灌水试验,分别填表。
(13)生活污水管道的坡度应符合下表中的规定。
生活污水管道的坡度
项次
管径(mm)
标准坡度
最小坡度
1
50
0.035
0.025
2
75
0.025
0.015
3
100
0.020
0.012
4
125
0.015
0.010
5
150
0.010
0.007
6
200
0.008
0.005
六、卫生洁具安装
1.工艺流程:
2.安装要求:
(1)卫生间施工前先要画出平面布置图,经与现场核对无误后,先做出样板间,经业主及监理认可后方可大面积施工。
(2)卫生洁具的连接管煨弯应均匀一致,不得有凹凸等缺陷。
(3)卫生洁具的安装,宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。
座便器固定螺栓不小于M8,便器水箱固定螺栓不小于M10,并用橡胶垫和平光垫压紧,所用螺栓、垫片均应采用镀锌件。
(4)卫生器具支、托架的安装须平整、牢固与器具接触应紧密。
(5)地漏安装
1)根据施工图设计位置,以土建墙体的中心轴线或墙体边线为基准,核对横、支管甩头位置后,找出地漏在楼板(地面)上的实际位置,在地漏位置中心划上“十字线”,作为控制地漏位置的坐标基准。
2)在楼板上预留地漏的孔洞,以“十”字坐标核对其位置,确认符合设计要求后,方可进行下道工序。
如有误差应修整孔洞,应以地漏位置中心“十”字线中心点为圆心,以其地漏外经为直经外加20~30MM的工作余量,进行控制地漏安装的孔洞。
3)根据设计要求和已确定的安装位置及标高,把地漏先安放在预留孔洞中,用水平尺找平地漏上口,将地漏临时稳固。
然后支好模板、按设计砼强度等级浇筑砼,捣至地漏上沿下30MM处为止。
4)安装地漏时,首先,将承口杯牢固地粘结在承重结构上,再将防水卷材铺贴在承口内,然后涂刷胶结材料;胶结材料的涂刷应均匀一致,使防水卷材与承口杯壁贴紧,用插口压紧使接口密合,再在周边满刷胶结材料,最后把漏勺放入承口内。
5)地漏标高必须比周围地面设计标高低5MM。
6)管口连接固定以前,应先进行测量,复核地漏标高和位置以及地面的坡度和坡向确认无误之后方可进行打口涂抹。
7)地漏连接严密,水密性好,不得有渗漏,地面上不积水
(6)座便器安装
1)按施工图纸设计要求,复核坐便器安装位置,坐便器的规格、型号、排放口排放水甩头的客经、坐标和标高,以及防水层,认为均达到质量要求方可进行下道工序。
2)坐便器安装应待坐便器下部地面水箱背后地墙面装饰层施工完毕,且预埋件位置和强度符合要求后,方可安装坐便器和低位水
3)安装坐便器时,首先,将坐便器的排放管与排水管甩头中心对准,调整同轴后用油灰将环隙周边封严,将坐便器调至平整、端正后用膨胀螺栓固定住。
4)进水管应采用镀锌管,安装后的给水管和管件应横平竖直,朝向正确,接口严密。
5)坐便器坐盖与坐便器匹配,并在卫生间装饰全部完成后再行安装。
(7)洗脸盆安装:
安装脸盆下水口:
先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下,将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内,下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。
外面加上垫好油灰的胶垫,套上眼圈,带上根母,再用自制扳手卡住排水口十字筋,用平口反手上根母对松紧适度。
(8)安装脸盆水嘴:
先将水嘴根母、锁母卸下,在水嘴根部垫好胶垫,插入脸盆给水孔眼,下面再套上胶垫眼圈,带上根母后左手按住水嘴,右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。
(9)洗脸盆稳装:
洗脸盆支架安装,应按照排水管口中心在墙上画出竖线,由地面向上取出规定的高度,画出水平线,根据盆宽在水平线上画出支架位置,按印记剔成φ30*120mm,将脸盆支架找平栽牢。
再将脸盆置于支架上找平、找正。
将φ4螺栓上插到脸盆下面固定孔内,下端插入支架孔内,带上螺母拧紧至松紧适度。
(10)洗脸盆排水管连接:
S型存水弯的连接,应在脸盆排水口丝扣下缠上聚四氟乙烯生料带,将丰水弯立节拧在排水口上,松紧适度。
再将存水弯下节的下端缠上油盘根绳插在排水管口内,将胶垫放在存水弯的连接处,把锁母用手拧紧手调直找正,再用扳手拧至松紧适度。
用油灰将下水管口塞严,抹平。
P型存水弯的连接,应在脸盆排水口丝扣下端横节按需要长度配好。
把锁母和护盘背靠背套在横节上,在端头缠好油盘根绳,试安高度是否合适,如不合适可用立节来调整,然后把胶垫放在锁口内,将锁母拧至松紧适度。
把护口盘内填满油灰后向墙面找平、找正,按实。
将外溢的油灰除掉,擦净墙面。
(11)脸盆给水管连接:
首先量好尺寸,配好短管,要先将护口盘套在短管上,再将短管的一端丝扣缠上聚四氟乙烯生料带,拧在预留给水管口,管子上完后,将护口盘内填满油灰,向墙面找平、找正、按实,清理外溢油灰,装上角阀。
将铜管煨好灯叉弯之后,按尺寸断好。
将角阀与水嘴上的锁母卸下,背靠背的套在铜管(或塑料管)上,垫好胶垫,分别插入水嘴根部和角阀出水器中,然后分别拧好上、下锁母至松紧适度,找直、找正。
(12)小便器安装:
首先对准给水管中心线画一条垂直线,由两侧量出固定孔眼的距离,在横线上画好十字线,地画出上、下孔眼位置。
将孔眼位置剔成φ10*60mm的孔眼栽入φ6mm的螺栓。
托起小便器挂在螺栓上。
把胶垫、眼圈套入螺栓,将螺母拧至松紧适度。
把小便器找平、找正后,将小便器与墙面的缝隙嵌入白水泥浆补齐、抹光。
(13)淋浴器安装:
镀铬淋浴器的安装:
暗装管道将冷、热水预留管口加试管找平、找正。
量好短管尺寸,断管、套丝,缠上聚四氟乙烯生料带将弯头上好。
淋浴器锁母外丝丝头处缠上生料带。
用自制扳手卡住内筋,上入弯头或管箍内。
再将淋浴器对准锁母外丝,将锁母拧紧。
将固定盘上的孔眼找平、找正。
画出标记,卸下淋浴器,将印记剔成φ10*40mm的孔眼,栽好铅皮卷,再将锁母外丝口加垫抹油,将淋浴器对准锁母外丝口,用扳手拧至松紧适度。
再将固定盘与墙面靠严,孔眼平正,用木螺丝固定在墙上。
(14)卫生洁具安装位置应准确,允许偏差:
单独器具10mm;成排器具5mm。
(15)器具水平度允许偏差不得超过2mm、垂直度允许偏差不得超过3mm。
(16)地漏应安装在地面的最低处,其蓖子顶部应低于地面5mm。
卫生洁具给水配件安装:
应符合下表
连接卫生器具安装见下表
项次
卫生器具名称
排水管管径(mm)
管道的最小坡度
1
污水盆(池)
50
0.025
2
单双格洗涤盆(池)
50
0.025
3
洗手盆、洗脸盆
32-50
0.020
4
淋浴器
50
0.020
5
大便器
高低水箱
100
0.012
自闭式冲洗阀
100
0.012
拉管式冲洗阀
100
0.012
6
小便器
手动冲洗阀
40-50
0.020
自动冲洗水箱
40-50
0.020
(17)卫生洁具安装高度如设计无要求,应符合表采暖与卫生工程施工及验收规范中的规定。
项次
卫生器具名称
卫生器具安装高度(mm)居住和公共建筑
备注
1
污水盆
架空式
800
(池)
落地式
500
2
洗涤盆(池)
800
自地面至器具上边缘
3
洗脸盆和洗手盆
800
(有塞、无塞)
4
蹲式大便器
高水箱
1800
自台阶面至高水箱底
低水箱
900
自台阶面至低水箱底
5
小便器
立式
1000
自地面至上边缘
挂式
600
自地面至下边缘
注:
排水系统安装过程中应注意的事项。
排水立管甩口高度和方向必须准确。
支管登高管特别是地漏高度正确。
排水总干管直管长度大于15米的必须加清扫口。
排水总出口位置高度应适当抬高2~3厘米,以防外网高度不够。
排水各甩口处必须封堵严密,防止杂物掉入后堵塞管路。
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