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机械设备管理研究论文7篇.docx
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机械设备管理研究论文7篇
机械设备管理研究论文7篇
第一篇:
化工机械设备管理探析摘要:
化工行业是我国主要行业之一,化工机械设备自身状况如何将直接影响到化工企业运营情况,在化工机械管理中,最重要的就是对化工机械的维修与保养,因此,本文将从化工设备管理内容入手,重点研究基于化工设备管理的化工机械维修保养技术。
关键词:
化工设备管理;化工机械;维修保养;技术在经济与科技的影响下,化工行业得以快速发展,要促进化工企业发展就需要重视化工机械设备的运用,但化工设备性能如何对化工企业发展有重要影响,为提高化工设备总体性能,就需要运用合适的维修与保养技术。
因此,有必要对化工机械维修保养技术展开研究。
1化工设备管理内容1.1润滑管理在化工机械设备运行一段时间以后,润滑度就会下降,这就需要相关工作人员做好化工设备的润滑管理工作,减少化工机械设备的运行摩擦,提高化工机械设备总体性能。
要做好化工设备的润滑管理,应从两方面入手:
第一,选择合适的润滑剂,应用到化工机械设备的润滑剂不仅要确保能够让机械设备正常运转,还要与现实工作环境相关联,并安排相关人员做好润滑剂的管理工作,不同类型与用处的润滑剂要放在不同的位置。
第二,加大对注意事项的关注。
在润滑管理中,还需要重视以下注意事项:
首先,经常检查设备润滑情况,如果在检查中发现问题,就要立即采取措施处理,防止问题扩大化。
其次,做好相关资料的收集与整理,制定设备润滑规定,要求相关工作人员严格执行该规定。
最后,明确责任,为防止机械设备在运行中因润滑问题出现事故,还需要将润滑管理工作落实到具体部门与人员上,明确责任,减少安全事故的发生,如将机械设备的润滑管理工作交给检验部门,每个检验人员都要有自己固定的检测区域或设备,如果其负责区域的机械设备出现了故障就由其承担责任[1]。
1.2防腐管理对于化工设备的防腐管理来说,应从设计环节、制作环节以及使用环节三方面做好管理工作。
首先,对于设计环节的防腐管理来说,应选择具有较强抗腐蚀性的材料,注意材料间的适应性,并注意抗腐蚀强度设计,且注意结构设计,尽量减少对接缝隙。
其次,在制作环节,相关工作人要严格按照相关规定制作,选择防腐能力强的材料,并让专业人员再次检查材料,合格的材料才能被应用到制作中,在焊接阶段要做到稳准快,选择合适的冷却方法。
最后,使用环节,相关工作人员要做好防腐检查,按照执行企业防腐管理规定,发现机械设备被腐蚀立即上报,不因腐蚀小不上报。
同时做好巡检,如果在巡检中发现腐蚀性物质存在于机械设备上,就要立即将其拿开,并确定物质来源,做好设备进一步优化与处理。
2基于化工设备管理的化工机械维修保养技术措施化工机械设备运行状况如何将直接影响到企业发展,良好的维修与保养可以有效提升化工机械设备的整体性能,延长机械设备使用寿命,最大程度的降低安全事件发生几率,为实现这一目标,就需要化工企业在化工设备管理中做好维修与保养,具体来讲体现在以下几点:
2.1维修技术设备维修是设备在长期运行后出现了部分零件受损的情况,这就需要相关工作人员做好设备更换,以此提升机械设备总体性能,促进企业经济效益增长。
在化工机械设备的维修中,可以采用定期检查的措施,如果检查或利用设备中发现异常,就要立即进行维修,轻者可以进行修补,重则则要更换新部件,并制定科学维修计划,防止问题扩大化。
2.2保养技术化工机械设备的保养具有与维修相同的作用,都是提高化工机械设备稳定性的有效措施。
所以,在这一过程中,一定要做好机械设备的保养,并联系实际情况采用合适的保养技术,只有这样才能做好有效提升化工机械设备性能。
具体来讲可以从以下几方面入手:
第一,做好化工机械设备的例行保养。
这种保养方式也被称为日常保养,相关工作人员每天都要对机械设备进行保养活动,即在运行机械设备前检查设备是否存在故障,了解其实际情况,在机械设备运行前严格按照相关规定开展保养工作,不仅检查其装置,还要对设备总体性能进行维护,在下班前全面擦拭设备,去除杂物。
如果在保养中发现设备存在隐患,就要立即向上级部门上报,并及时处理,做好化工机械设备的安全防护[2]。
第二,一级保养。
也就是每月定期为化工机械设备做保养,在这一过程中,操作人员要做到边操作边维护,并与技术人员沟通与交流,将设备在运行中发生的情况清楚的阐述给技术人员,共同做好设备保养工作,并做好保养记录。
如某化工企业每个月都要对所有化工设备做一次一级保养,所有操作人员都要到场与技术人员沟通,确定设备安全后共同在保养记录上签字。
第三,二级保养。
这种保养方式就是年保养,每一年开展一次保养工作,在二级保养中以维修为主,主要是维修部分为水箱、油箱等,对所有化工设备进行一次“大清扫”,其目的就是提高设备总体性能[3]。
3结语通过长期的实践研究得知,化工设备管理状况对化工企业发展影响很大,所以,化工企业就要提升对化工设备管理人员的要求,为化工设备管理制定科学标准,尤其要做好维修与保养计划制定工作,并将这些管理计划落到实际工作中,只有这样才能有效提升化工设备整体性能。
本文联系实际情况提出了一些做好化工设备管理的措施,希望能为相关人士带来有效参考。
参考文献:
[1]刘忠.浅析化工机械设备管理及维修保养技术[J].化工管理,2014,32:
166-167+169.[2]王凯,江中波.化工机械设备管理及维修保养技术[J].才智,2012,02:
74.[3]常英英.关于化工机械设备的维修保养技术探析[J].科技传播,2016,11:
186-187.第二篇:
施工现场机械设备管理问题及对策在施工现场的具体工作流程中,机械设备包括塔式起重机、施工升降机、挖掘机、搅拌机、汽车起重机水泥车等类型,它们在具体施工作业中起到了极为重要的工具性作用。
在施工过程中,性随着我国建筑行业的不断发展,工程施工质量也成为了社会普遍关注的热点问题。
在施工现场,机械设备起到了极为重要的工具性功能作用,其性能和质量直接影响了施工质量,更严重者还会隐藏安全事故的隐患。
针对施工现场机械设备需实行科学专业的管理,真正保障施工现场的安全性和实效性,在保障施工安全的同时提升施工效率,实现建筑工作的长效健康发展。
1施工现场机械设备的重要作用在施工现场的具体工作流程中,机械设备包括塔式起重机、施工升降机、挖掘机、搅拌机、汽车起重机水泥车等类型,它们在具体施工作业中起到了极为重要的工具性作用。
在施工过程中,性能良好和外观优质的机械设备也能成为施工企业树立企业形象,打造优质品牌效应的重要途径。
就施工现场机械设备的用途而言,只有保证其性能和使用能力的正常运作,才能更好地为企业施工目标而服务,实现企业的发展经营目的,真正提升企业的经济效益。
基于这一重要目的,在企业管理过程中,机械设备的管理和维护是一项具备重要意义的任务和工程。
但需要注意的是,关于机械设备的科学管理是极为复杂的综合性问题,涉及到管理理念、管理制度及管理方法的具体实施,除了基本的管理、使用、养护和维修这四项管理内容以外,还需要构建自上而下的科学安全管理体系,真正实现机械设备的优化管理,保障其性能的正常发挥。
2施工现场机械设备管理现状中的问题2.1缺乏科学管理的安全意识在当前的建筑市场发展过程中,市场管理的相关机制和规定并不完善,甚至还会存在部分管理漏洞和空白。
部分企业及其管理层缺乏长远的科学管理意识,过于重视短期经济效益,仅注重成本方面的单一化降低,较难在设备维护和更新方面投入更多的资金、人力及物力,这一问题会直接导致机械设备存在老化现象。
注重短期效益,忽视安全施工的问题会造成在施工过程中存在一定的安全隐患,容易在实际操作过程中发生后果难以估量的安全事故。
2.2缺乏经济发展的长远眼光在目前建筑企业运行过程中,重“使用”,轻“保养”的现象并不少见,尤其是在中小型建筑企业之中尤为普遍。
企业为了实现经济发展,获取经济效益,往往会在繁忙施工过程中进行赶工,在这一进度中较容易忽视机械设备的管理和维护,认为在短期内不会出现问题,以这种侥幸心理进行施工赶工即使能在短期内完成施工目标,也存在一定的安全风险,不利于企业长期发展目标的实现[1]。
因此针对施工企业而言需建立长远的经济发展眼光,重视安全意识,树立安全保障的屏障。
2.3缺乏专业的管理人才在传统建筑企业的人员构成体系中,企业自有的技术性人员专业性较强,分为1~8级的专业等级。
随着建筑市场的不断拓展,关于建筑人才的刚性需求愈加凸显,因此在施工技术人员招募方面的标准逐渐放宽,由传统企业自有的专业性向临时性人员队伍建设方向转变,这些临时性从业人员往往未经历长期的职业技能培训,专业素养和技能水平参差不齐,对于机械设备的操作、管理、维护及保养等专业知识的了解程度并不深,因此较难胜任相应的机械设备科学管理的工程任务。
2.4缺乏明确的管理职能划分建筑企业在使用机械设备的过程中,并不完全是投入资金进行购买自用,除了自有设备以外,还有其他一些来源渠道,例如施工承包单位会自行带设备入现场施工,另外还可以从专业的租赁机构处进行短期租借。
基于不同的来源途径,在机械设备管理责任方层面会存在一定差异性。
以机械设备租赁这一来源途径为例,针对大型设备及高级性能设备的相应管理规章制度会比较完善,对于小型设备及较高使用频率的专用型设备的管理则会较为松懈。
在租赁方与租借方之间的设备交接过程中较容易出现设备管理责任方不明的真空地带,这是由机械设备的所用权及使用权归属于不同的企业,因此对于仅享有使用权的企业而言,在施工过程中对于机械设备的维护和保养工作则存在动力不足的情况。
3优化施工现场机械设备管理的有效对策3.1构建机械设备管理的档案登记在施工现场机械设备管理过程中,为了实现机械设备的系统化管理,需构建关于企业现有机械设备总量的档案登记,做到一机一档,便于核查,及时发现问题,实现定期维修和养护。
档案内容需包括机械设备的原始参数资料、操作运行时间记录资料、发生事故记录资料、维修记录资料、养护记录资料,这些档案资料需由专业管理人员进行保管和整理,基于设备总量记录的数据之上进行统计和分类。
在这个过程中可应用数字化信息管理系统操作,针对机械设备的维修参数、养护参数以及使用年限进行数字化统一管理,对于机械设备的养护工作设计提前提醒功能,注意超期服役设备的备案,真正实现机器设备的现代化管理。
以大型机械设备为例,其备案工作不仅需在企业内部实行,还需报批至国家相关监管部门[2]。
3.2增强机械设备使用和管理人员的职业素养水平在施工现场机械设备的管理工作之中,管理人员的技能水平及职业素养是促进管理工作顺利进行的重要保障。
首先需要针对操作人员的准入机制进行严格把控,尤其是施工项目的机械设备操作人员,对其专业知识和操作技能需进行严格考核,保障三级安全教育工作的开展,未达标者不予发放相应的准入资格证件。
对于符合从业资格要求的操作人员,可发放安全生产及操作的相关具体规程的资料,基于此定期开展理论学习和实践技能提升的职业培训,同时对于操作管理人员的培训成果进行记录备案,定期进行抽检,以促进其职业素养的提升[3]。
在这个职业素养培训的过程中,最为关键的是在管理人员心中树立安全意识、防护意识,在源头上避免机械设备在施工现场发生不必要的安全事故。
第三篇:
现代水电厂机械设备管理现状及策略水电厂机械设备主要包括有水轮机及其附属设备、发电机及其附属设备、调速器及其附属设备、特种设备及金结设备等,机械设备的安全稳定运行是所有一次设备、二次设备安全稳定运行的基础,决定着整个水电厂的安全生产、经济效益。
但由于多种原因,水电厂机械设备故障率频繁,安全生产受到不同程度的约束。
1水电厂机械设备故障主客观原因分析近年来,水电厂机械设备管理水平较以往有了大幅度提升,但部分水电厂依然存在管理观念陈旧、管理体系不完善等问题,使得管理工作正常开展受到了制约,给机械设备运行埋下了隐患。
水电厂机械设备故障原因包括客观原因及主观原因,具体表现如下[1]所述。
1.1主观原因在机械设备各类故障当中,有很大一部分问题是由于设计制造不当所造成的。
例如,在发电机组制造过程中,可能会受到制造水平、合同规定及工期限制,导致制造过程中很多细节工艺检验环节无法充分落实,使得部分加工误差超出设计要求,如叶片铸造重心不一致,造成重心偏移;电机转子、定子圆柱度不高,造成磁振偏大;抗磨、抗振材料无法达到要求,影响电机正常运行。
又如,在设计阶段,由于甲方提供的水文资料不够充分,对未来水头变化预测不足,导致设计出现局限性。
另外,机械主设备检修工作不够到位也会对设备正常运行产生影响。
部分情况下,由于检修时间较为紧迫,导致检修工作将部分工序简化,造成了潜在性的故障风险,甚至可能引发重大事故。
1.2客观原因水轮机是水电厂最主要的机械设备之一,其日常运行过程中所面临的最大问题便是磨损。
流过水轮机的水流当中含有悬浮泥沙,会对水轮机部件产生摩擦作用,使其受损。
当然,这种正常磨损是无法完全避免的,磨损程度主要取决于泥沙含量、水流状态、紊流程度及泥沙特征[2]。
一般情况下,水轮机磨损程度最严重的部位为活动导叶端、顶盖与底环之间及转轮。
除泥沙摩擦外,导致水轮机受损的另一个原因便是偏心所造成的机组振动。
受偏心因素影响,会导致机组径向导轴承受力不均。
如果机组转动惯量过大,并且所产生的周期超出支撑体的寿命周期,自然会引发设备故障。
2水电厂机械设备典型故障分析水电厂机械设备典型故障主要包括以下几个方面:
(1)水轮机主轴密封受损。
水轮机工作密封装置包括橡胶平板密封、石棉盘根密封、自补偿密封等多种方式,其中以橡胶平板密封最为常见。
橡胶平板密封主要由抗磨板、密封水箱、压板、托板等组件构成。
水轮机机组运行过程中,主轴密封破坏主要是由于密封介质失效或被破坏所造成的[3]。
介质材料质量不良、水轮机振动过大使得橡胶过分摩擦、密封润滑水中断、密封介质粘接脱落均会对橡胶平板产生影响。
(2)转轮裂纹故障。
在水轮机转轮长期运转过程中,裂纹现象是普遍存在的。
裂纹现象主要分为两类:
规律性裂纹与非规律性裂纹。
多数规律性裂纹均为疲劳裂纹,断口处会出现较为明显的贝壳纹路。
这种疲劳裂纹主要由交变载荷所致,由卡门涡、水力弹性振动等所诱发。
非规律性裂纹形状不一,常表现为脆性断口裂纹、网状龟裂纹等,这类裂纹多由材料质量不良所致。
转轮制造工艺缺陷也会导致非规律性裂纹产生,如叶片形线较差、表面粗糙、过渡圆角偏小、铲磨缩头严重等[4]。
另外,当水头或负荷偏离最优工况频次较多时,会造成水力不稳定使得叶片荷载过大,容易产生裂纹。
(3)发电机机架裂纹。
发电机转子机架包括下机架与上机架。
由于推力轴承安装设计的差异性,使得两个机架的结构、尺寸有所不同。
通常情况下,转子支架幅板与轮毂间的焊缝呈环形,其本身具有较大的刚性或约束力,属于拉伸应力区范畴,正是由于拉伸应力的存在,容易导致焊接接头出现裂纹。
(4)空气冷却器故障。
发电机在实际运行过程中不可避免地会出现电磁损耗及机械损耗等。
这些损耗会转化成部分热量,促使发电机定子温度上升。
如果这些热量无法及时散发,不仅会影响发电机的正常运转效率,还可能导致局部过热,使得定子线圈绝缘受到破坏,甚至造成事故。
利用空气冷却器可保证发电机处于正常工作温度下运行。
但空气冷却器在长时间运转过程中,也可能会出现故障,如焊缝漏水、组合面漏水、承管板锈蚀、冷却管灰尘聚积、内部管壁集结水垢、铜管内部堵塞等,会对定子热交换产生较大影响。
3完善水电厂机械设备管理的相关策略水电厂机械设备整体结构较为复杂,并且多数设备处于长时间运转状态,设备故障是无法完全避免的,但可以通过加强相关管理,以降低故障发生率,为设备稳定运行创造出一个良好的环境。
3.1健全管理体系水电厂机械设备管理体系的健全与否将直接关系到管理工作的成效。
通过健全相关管理体系,为管理工作实施提供导向,促使设备综合管理能力得以提升,让设备功能得以有效发挥。
电厂企业要从自身实际情况出发,对管理体系进行综合性评测,充分把握电厂机械设备管理工作真实水准,并对管理结构、管理方式的优劣程度进行有效评价,将管理体系中的问题发掘出来。
结合机械设备管理理论、借鉴国内外优秀管理案例,对管理体系中存在的问题进行优化、完善,让管理体系与电厂发展形势及市场环境相契合。
同时,要充分落实责任制度,明确相关管理人员的职责与义务,从责任角度实施相关奖惩,发挥督促作用,以此来带动员工的主观能动性与工作积极性,让设备管理能力不断提升。
3.2完善日常管理工作完善日常管理工作,可从以下方面展开:
首先,对管理技术进行优化。
将二维码技术与数据库技术融入到设备日常管理工作中,以此来提升管理效率。
实际应用过程中,将电厂机械设备编码及相关信息整合至数据库中,要求对数据库信息进行全面核查,确保数据库信息与设备信息一一对应。
再通过二维码技术对电厂机械设备进行标识,并将二维码信息录入至管理系统当中,保证信息的准确性与完整性[5]。
利用二维码便可将设备信息迅速调用出来,为管理工作带来了极大的便捷。
其次,要对备件管理工作进行完善。
电厂机械设备种类繁多、结构复杂,部分关键位置部件出现损坏后,只能通过更换才能解决问题。
因此,在管理工作中要重视备件管理工作,保证出现故障时能第一时间对损坏部件进行更换。
另外,要加强人员培训工作。
通过科学的培训机制,促使设备维护管理人员业务水平不断提升,为设备维护管理提供人才基础。
3.3提升电厂机械设备可靠性管理水平电厂机械主设备中的各个子系统都具有明确的结构组成。
通过结构树,可将子系统中基本组成元件的故障影响及失效模式以表格方式清晰排列出来,对故障危害进行评定,并设定出故障危害等级[6]。
对危害影响较大的部件,给予针对性控制,通过人工巡检或远程监控对设备运行状态充分掌握,做到“防患于未然”。
同时,要对设备及部件故障率进行详细统计,以确定合理、科学的计划检修周期。
另外,通过参考现有部件可靠运行时间及运行状态,对同类部件设计进行优化,进一步提升部件质量,为设备稳定运行提供保障。
4结语水电厂机械设备管理是一项系统性的工作,为促进管理工作充分发挥成效,就需要对设备及部件故障进行综合性分析,并根据分析结果,制定出针对性的修理、维护方案,以降低电厂机械设备故障发生率,促使电厂保持稳定的运行状态。
参考文献:
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227-228.第四篇:
石油机械设备管理探讨1石油机械设备管理的重要性随着社会的进步,科学技术走进千家万户,也渗透到各行各业中来,不仅是日常生活和工作,各大企业也是争先恐后地提高自身,石油产业作为基础产业,将科学技术融人企业也成为不可抵挡的发展趋势,因此,企业的石油机械设备和产品都得到了大幅度提升,作为推进企业生产的基础,机械设备是根本,它的技术水平和精密程度直接关系到企业的产品质量和生产效率,也是企业成本和盈利的控制关键,可见,提高对石油机械设备的管理是异常重要的。
2石油机械设备管理的管理概念在石油企业的生产过程中,离不开大量的机械设备和技术工艺,因此,对石油企业的机械设备管理也就困难重重,本文所指的石油机械设备管理包括石油勘探设备的管理、石油采集设备的管理、石油炼制设备的管理等等,以及各个设备的参数设置、维修保养、报废等各个方面,内容广泛且具有重要意义。
由此可见,石油企业的机械设备管理就需要管理人员具备各方面的综合知识,并充分考虑设备的引进年份,以便确认设备的使用寿命,避免使用报废机器,杜绝安全隐患,另外,还需要根据企业的生产计划控制机械设备的数量,避免浪费,这是控制企业成本的关键。
其次,还要随时观察设备的运行状况,虽然机械设备已经高度自动化,但参数的设置仍需要员工手动完成,因此,要检查设备的运行是否正常,避免由于参数错误而造成的产品浪费和质量不达标的现象发生。
最后,还要做好与市场的接轨,时刻关注市场动态,做到与时俱进,积极引进先进设备,淘汰或更新设备技术水平,以便在激烈的市场竟争中立于不败之地,同时,也要根据其市场的需求制定相应的设备使用方案,提高设备的利用率,降低能耗,尽量降低成本,扩大盈利,优化资源配置。
3石油机械设备管理中存在的问题3.1石油机械设备管理重视度不够石油企业中涵盖面较广,例如:
勘探、开采、炼制、运输等,错综复杂,业务知识范围广阔,而这些环节都离不开石油机械设备,但是目前我国许多家石油企业对机械设备的管理重视度不够,只一味的对企业业务进行拓宽,对成本和盈利进行控制,忽略了机械设备在成本和盈利中的重要意义,有些企业甚至没有专门用于管理石油机械设备的部门,也缺乏相应的制度规范,导致一旦出现问题,追责难、查找问题难、相互推脱,难以进行管理,阻碍了石油企业的健康发展。
3.2石油机械设备管理水平落后石油企业涵盖范围广,业务交错复杂,机械设备也多种多样,而且机械设备需要根据石油企业的各个环节分布而就近安装,因而较为分散,这就给企业的机械设备管理带来了诸多困难,由于许多企业的管理多为“谁使用谁管理”的原则,导致管理人员较多且集中度不够,缺乏专门的管理人员、监督人员、维修人员,造成管理处于脱节状态。
正是由于管理人员的分散且综合素质落后,导致管理水平不能够与时俱进,与高速发展的社会脱离,不利于企业的发展。
4石油机械设备管理提升措施4.1提高企业重视程度石油企业是支撑我国发展的重要基础企业,它的动态直接决定了工业的发展,进而左右了国家的整体经济水平,因此,石油机械设备作为提高石油企业效率和控制成本、增加盈利的关键,得到了越来越多的重视。
企业只有加强了对机械设备重要性的认识,并将重要性灌输到每一位员工心里,才能够从根本上改变设备管理困难的现状,从无人管理到人人管理。
4.2了解石油机械发展水平随着社会的不断进步和发展,我国的工业化的脚步也飞速加快,从而使得对石油能源的需求度不断提升,经济的全球化更是起到了催化剂的作用,使得石油企业作为基础产业和为工业提供血液的重要企业更是面临巨大挑战,行业内的竟争也不断加剧,如何在竟争中立于不败之地,就成为了实现石油企业可持续发展的重要问题,经过长期的经营,企业逐渐认识到,想要提高竟争力,一是要提高石油开采率,增加产量;二就是提高科技水平,保障石油产品质量,赢得口碑,而石油机械设备都是其中的主要参与者,它的科技化水平是决定开采效率和产品质量的关键,对机械设备加强管理,无疑是直接对石油企业的发展步伐进行控制因此,必须时刻关注发展动态,及时更新机械技术水平,才能保持在市场中不被淘汰。
4.3建立健全石油机械设备管理制度没有管理制度的管理就如同一纸空文,由于没有相应的激励制度,导致人们对于机械设备管理并不够重视,即便出现错误也没有惩罚措施,使得管理困难重重,建立和完善企业的机械设备管理措施就显得尤为重要,例如:
石油机械设备使用规范、石油机械设备维护修理及报废评定规则、石油机械管理人员行为规范及奖惩措施等等,这不仅可以规范员工的机械设备使用行为,也可以为管理人员提供管理依据,使得企业上下共同提高责任意识,进而提升企业的设备利用率,增加效益。
5结束语石油机械设备不仅是企业发展的基础和前提,也是推动企业健康发展的重要组成部分。
目前,我国的石油企业在石油机械设备管理方面仍然存在许多问题,本文就此进行分析和探讨,希望可以在石油机械设备管理方面提供帮助。
第五篇:
煤矿通风安全隐患与机械设备管理对策“一通三防”是矿井安全管理的主要方式,“通”指的是对矿井的通风,“防”指的是对于火灾的预防、对于瓦斯爆炸的预防以及对于灰尘的预防。
各大新闻媒体都有报道,煤矿安全事故时有发生,煤矿开采的过程中,相关人员对于安全防范方面的工作存在较大的疏忽与漏洞,通风安全
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