石油锅炉辅助系统 给水高加减温减压器除氧器系统调试方案.docx
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石油锅炉辅助系统 给水高加减温减压器除氧器系统调试方案.docx
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石油锅炉辅助系统给水高加减温减压器除氧器系统调试方案
调试措施(方案)报审表
工程名称:
石油化工有限公司
-锅炉及辅助系统调试工程
部门/专业:
发电调试项目部
措施(方案)名称
给水、高加、减温、减压器、除氧器系统调试方案
措施(方案)编号
XH-GL-014-2011A
石油化工有限公司
锅炉及辅助系统调试工程指挥部:
给水、高加、减温、减压器、除氧器系统调试方案
我单位已编写审定,现报上请予审批。
并将修改意见反馈发电调试项目部。
发电调试项目部
项目负责人:
2011年6月日
建设单位意见:
总工程师:
年月日
监理公司意见:
监理公司:
监理工程师:
年月日
生产准备部意见:
生产准备部:
专业工程师:
年月日
安装施工单位意见:
施工单位:
专业工程师:
年月日
备注:
一式三份:
石油-锅炉辅助系统给水、高加、减温减压器、除氧器系统调试方案
一、014除氧器系统调试方案…………………………………………………1
二、015给水泵及系统调试方案………………………………………………11
三、016高压加热器及系统调试方案…………………………………………26
四、017减温减压器及系统调试方案…………………………………………30
713系统试验调试方案1
总则4
1编制目的4
2编制依据4
3调试质量目标4
4职责分工5
一除氧器及系统调试6
1概述6
2试运的目的6
3调试依据7
4调试前应具备的条件7
5除氧器的冲洗7
6除氧器的投运调试8
7注意事项8
附录:
除氧器调试记录表9
二给水泵及系统调试11
1概述11
2试运的目的11
3试运前应具备的条件11
4试运的准备工作12
5启动前的检查和准备工作12
6给水泵的启动13
7给水泵热态启动13
8给水泵的停止14
9注意事项14
10附给水泵稀油站保护定值14
附录1给水泵系统阀门检查表15
附录2给水泵系统启动前检查列表17
附录3-1给水泵组跳闸保护检查表18
附录3-2给水泵组联锁保护检查表19
附录4给水泵及电机轴承温度检查20
附录5给水泵轴承温度试运记录21
附录6给水泵电机温度试运记录22
附录7给水泵与电机轴承振动试运记录23
附录8给水系统试运记录24
机组分项调整试运质量检验评定表25
三高压加热器调试26
1概述26
2调试依据26
3试运的目的26
4试运的条件和准备工作26
5高压加热器的冲洗26
6高压加热器的保护试验27
7投运步骤27
8高加停运27
附录:
高加试验动作记录表28
机组分项调整试运质量检验评定表29
四减温减压器调试30
1概述30
2调试依据30
3启动调试前期工作30
4启动试运阶段工作30
5操作步骤30
6机组完成72+24小时试运后的工作………………………………………30
7减温减压器调试记录表32
机组分项调整试运质量检验评定表33
总则
1编制目的
1.1为了指导及规范设备及系统的调试工作,保证设备及系统能够安全正常
投入运行,特制定本方案。
1.2检查校验电气、热工各保护联锁和信号装置,确认其动作可靠。
1.3检查设备的运行情况,检验各系统的性能,发现并消除可能存在的缺陷。
1.4对新安装的给水、除氧器、高加、减温减压设备,进行检查、调整,以
保证设备在试运期间安全、稳定运行。
能带满负荷连续72小时运行;
并为试生产积累一定的运行经验,为以后的设备性能试验和系统的正常
运行提供参考数据。
1.5为了指导给水系统、高压加热器系统、除氧器系统、减温减压系统的调
整试验工作,保证试验安全正常进行,制定本措施。
2编制依据
2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(1996年版)
2.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇(DL/T47-95)
2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版)
2.4《火电工程启动调试工作规定》(1996年版)
2.5《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》(DL/T435—2004)国家发改委发布
2.6《电力工业锅炉监察规程》
2.7《火电机组达标考核标准》(2001年版)
2.8《整套启动调试大纲》
2.9《除氧器厂家说明书》《给水泵厂家说明书》《高加厂家说明书》《减温减
压器厂家说明书》
3调试质量目标
3.1符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》、《火
电机组达标考核标准》(2001年版)中有关系统及设备的各项质量标准
要求,全部检验项目合格率100%,优良率80%以上,满足机组整套启动
要求。
3.2专业调试人员、专业组长应对调试质量的关键环节进行重点检查、控制,
发现问题应及时向上级领导汇报,以便协调解决,保证调试工作顺利进行。
4职责分工
按照部颁新《启规》有关规定,各方职责如下:
4.1安装单位
4.1.1负责试运设备的检修、维护及消缺工作。
4.1.2负责各辅机的监护工作,发现问题及时汇报。
4.1.3准备必要的检修工具及材料。
4.1.4负责有关系统及设备的临时挂牌工作。
4.2运行单位
4.2.1负责系统试运中设备的启、停,运行调整及事故处理。
4.2.2在调试期间作好事故预想,及时处理异常情况。
4.2.3准备运行的规程、工具和记录报表等。
4.2.4负责试运中设备的巡检及正常维护工作。
4.2.5负责有关系统及设备的正式挂牌工作。
4.3调试单位:
4.3.1负责试运措施(方案)的编制工作,并进行技术交底。
4.3.2准备有关测试用仪器、仪表及工具。
4.3.3负责设备调试的技术组织、指挥工作。
4.3.4作好事故预想,在出现异常情况时及时协助、指导运行人员进行事故处理。
4.3.5负责试验数据的记录及整理工作。
4.3.6填写试运质量验评表。
4.3.7编写调试报告。
4.4监理单位:
按合同进行机组试运阶段的监理工作,监督本方案的实施,参加试运工
作并验收签证。
除氧器及系统调试
1概述
石油化工有限公司-除氧器系青岛畅隆电力设备有限
公司生产的HMC-350型旋膜式除氧器。
该除氧头采用旋膜管、双流连
通管、不锈钢内件;水箱采用双支座、内设四个加强圈、再沸腾管、出
水口设有防旋流装置。
整套设备还配有安全阀、调节阀、截止阀及压力、
温度、水位显示仪表。
该设备主要规范如下:
1.1技术规范
容器类别:
Ⅰ类
设计压力:
0.5Mpa
工作压力:
0.186Mpa
设计温度:
200℃
工作温度;132℃
安全阀动作压力:
0.45MPa
额定出力:
350t/h
最大出力:
[]t/h
运行方式:
定压运行
水箱有效容积:
80M3
给水进口含氧量:
≤40ug/L
除氧器出水含氧量:
≤7ug/L
除氧器与水箱整体水压试验压力:
0.5Mpa
1.2外形尺寸
除氧器筒体内径2024mm
除氧器筒体壁厚:
12mm
除氧器筒体高度:
3702mm
水箱筒体内径:
3028mm
水箱总长度:
14378mm
2 试运的目的
2.1冲洗除氧器合格,检查除氧器及其系统的运行情况,考验除氧器的性能,
发现并消除可能存在的缺陷。
2.2检查电气、热工保护联锁和信号装置,确认其动作可靠。
2.3为锅炉管道的冲洗、锅炉点火和汽轮机启动提供必要条件。
3调试依据
3.1制造厂说明书
3.2《火电施工质量检验及评定标准》
3.3《电力建设施工及验收技术规范》
3.4《火电工程启动调试工作规定》
3.5其他《运行规程》有关系统及设备资料
4调试前应具备的条件
4.1除氧器安装完毕,内部焊瘤、杂物和铁锈等清理干净;
4.2整体水压试验合格,并有试验报告
4.3安全阀、溢流阀动作可靠,无卡涩现象;安全阀应按技术规范指标在试验
台上整定好开启压力和回座压力,安全阀开启应严密、无泄漏。
4.4压力、水位测量、调节、报警装置,应动作可靠,符合设计要求。
4.5除盐水系统经冲洗、试压合格,具备上水条件。
4.6备有足够的除盐水(约300吨)。
4.7应完成下列试验
4.7.1进汽调节阀整定试验;
4.7.2安全阀动作整定试验;
4.7.3溢流装置电动阀联锁试验;
4.7.4水位高、低报警试验;
4.7.5除氧器压力高、低报警试验。
4.8检查汽、水系统各阀门处于备用状态。
5除氧器的冲洗
5.1除氧器在投运前必须对除氧器进行除铁冲洗(用冷除铁或热除铁,视具体
除铁效果而定)。
5.2开启除氧器进水阀,启动除盐水泵向除氧器补水至2700mm(在上水过程
中可进行除氧器水位报警及联锁试验),打开给水泵入口门处将水从临时
管道排往地沟放完,连续冲洗2-3遍后,化验排水和进水水质相差不远时
则视为冲洗合格。
6除氧器的投运调试
6.1投运除氧器时,如果除氧器及水箱的环境温度小于0℃时,则必须先用小
于0.045Mpa(表压)的蒸汽暖箱,暖箱时间不小于1小时,且应保证设备
温度大于15℃,此时,即可向水箱内内注水。
6.2注水时,全开排汽阀,其它阀门全部关闭;
6.3往除氧水箱里注除氧水至正常水位(2500mm);
6.4开在沸腾进汽阀,用启动(备用)汽源的蒸汽将水箱内的水加热到132
℃;压力稳定在0.0186Mpa(约2小时),进行大气式除氧;
6.5开启给水泵,用再循环将水打循环除氧;
6.6除氧合格后可进行锅炉管道冲洗或给锅炉上水。
7注意事项
7.1开阀门应当先开进水阀,开启备用蒸汽管路上的调节阀,再开出水阀和给
水泵再循环阀。
7.2在开阀门过程中应注意水量应缓慢的增加或减少,不允许有较大的水量
突变,进水温度不能太低,水在除氧器内的温升应维持在20℃~30℃,
运行压力应该稳定。
7.3除氧器运行时,给水压力一般宜比除氧器压力高出0.04Mpa以上,以保证
膜式喷管在最佳状态下工作并获得最好的除氧效果。
7.4经常监督水箱水位,水位应保持在正常水位值,当水位过高或过低时,保
护装置应该动作,如果发生故障应及时处理。
7.5投入运行的除氧器,应按公司规程检测记录除氧设备的运行压力、温度、
水位、含氧量、出力等。
如不正常,应查找原因,及时消除。
附:
除氧器调试记录表
试验项目
正常壮态
试验壮态
结果
DCS显示
就地显示
进水调整门
动作灵活调整准确
进汽电动门
动作灵活限位准确
进汽调整门
动作灵活调整准确
保护泄水门
动作灵活限位准确
排氧门
动作灵活限位准确
再沸腾门
动作灵活,严密
就地水位计
显示准确
DCS水位计
显示准确
备注
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