第17章+切削机床的基础知识.docx
- 文档编号:27627573
- 上传时间:2023-07-03
- 格式:DOCX
- 页数:7
- 大小:16.47KB
第17章+切削机床的基础知识.docx
《第17章+切削机床的基础知识.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《第17章+切削机床的基础知识.docx(7页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
第17章+切削机床的基础知识
第17章 切削机床的基础知识
课题名称:
机床的分类与型号 车床与车削加工
授课时数:
2
教学目的、要求:
1.了解机床的分类与型号表示方法;
2.了解车床的主要部件、车刀种类,熟悉车削加工工艺范围;
教学重点、难点:
车削加工工艺范围
教学过程:
(一)复习提问
1、切削力、切削热对切削过程的影响
2、冷却液和种类及使用场合
3、改善切削加工性的方法
4、提高生产率的途径
(二)导入新课、授新课
17.1 机床的分类与型号
其型号表示方法如下:
分类代号(阿拉伯数字)
一、机床的类代号
机床的类代号用大字汉语拼音字母表示,位于型号的首位(表17-1)。
二、通用特性代号
当某类型机床,除有普通型式外,还具有表17-2所列的通用特性。
三、机床的组、系代号
每类机床按其用途、性能、结构等分为若干组,如车床分为10组,用阿拉伯数字“0-9”表示(表17-3)。
每组又可分为若干系(系别),如“落地及卧式车床组”中有6个系别,用阿拉伯数字“0-5”表示(表17-4)。
在机床型号中,第一位数字代表组别,第二位数字代表系别。
四、机床的主参数和第二主参数
第二主参数加在主参数后面,用“×”加以分开,如C2150×6表示最大棒料直径为50mm的卧式六轴自动车床。
五、机床重大改进序号
17.2 车床与车削加工
一、CA6140型卧式车床的主要部件
CA6140型卧式车床主要部件及作用,如图17-1所示。
1.主轴箱
2.进给箱
3.溜板箱
4.床身
5.刀架
6.尾座
二、车刀的种类
车刀的种类很多,按它的用途,可分为外圆车刀、左偏刀、右偏刀、车孔刀、切断刀、
螺纹车刀、样板刀等,如图17-2所示。
三、车削加工
在车床上能进行多种车削,如车外圆二车端面、钻孔、车孔、车槽、切断、车锥体、车螺纹及车削其他成形表面等。
此外,还可以滚花、盘绕弹簧等。
1.车外圆
2.车端面
3.切断及车槽
4.钻孔与车孔
5.车圆锥面
车削圆锥面的方法有下列几种:
(1)用宽刃车刀车锥体
(2)转动小滑板法
(3)偏移尾座法
(4)靠模法
6.车特形面
7.车螺纹
四、车削加工工艺特点及应用
1.易于保证被加工零件各表面位置精度
2.切削过程平稳
3.刀具简单,使用灵活
4.应用范围广
(三)课堂小结
1、机床的种类与型号
2、CA6140型卧式车床主要部件及作用
3、车削加工工艺范围
(四)课堂作业
1、2
课题名称:
铣削加工镗削加工 磨削加工 钻削加工 刨削加工
授课时数:
2
教学目的、要求:
1.理解铣削运动,了解铣削刀具,掌握铣削方式及应用;
2.了解镗削运动及加工范围;
3.掌握磨削方法及加工特点;
4.了解钻削加工方法及工艺特点;
5.了解刨削加工的加工范围及加工的特点。
教学重点、难点:
铣削方式及应用;磨削方法及加工特点
教学过程:
(一)复习提问
1、机床的种类与型号
2、CA6140型卧式车床主要部件及作用
3、车削加工工艺范围
(二)导入新课、授新课
17.3 铣削加工
一、铣削概述
1.铣削运动
铣床上的主要运动包括主运动和进给运动。
(1)主运动是铣刀作旋转运动。
(2)进给运动是工作台在垂直于铣刀轴线方向的运动。
2.常用铣削刀具
(1)按铣刀切削部分的材料分
①高速钢铣刀 应用广泛,尤其适用于制造形状复杂的铣刀。
②硬质合金铣刀 可用于高速切削或加工硬材料,多用作端铣刀。
(2)按铣刀的用途分
有加工平面用的铣刀、加工沟槽或台阶的铣刀及加工成型表面用的铣刀等。
如图17-14、17-15、17-16、17-17所示。
(3)按齿背形式分
分为尖齿铣刀和铲齿铣刀两大类。
3.铣削方式及应用
(1)端铣及应用
利用铣刀端部刀齿切削的铣削方式叫做端铣。
(2)周铣及应用
利用铣刀圆周刀齿切削的方式叫周铣。
(3)周铣时的顺铣和逆铣
①顺铣 周铣时,铣刀接触工件时的旋转方向和工件的进给方向相同的铣削方式叫顺铣,如图17-20a所示。
17.4 镗削加工
镗削加工是以镗刀旋转作主运动,工件或镗刀作进给运动的切削加工方法。
在镗床上镗孔时应具备的运动有:
镗刀由主轴带动旋转作主运动;工件由工作台带动进给或镗刀作轴向移动作进给运动。
17.5 磨削加工
用磨料、磨具(如砂轮、砂带)对工件进行切削加工称为磨削。
经过磨削的工件,可以获得高的精度和小的表面粗糙度值。
磨削加工的范围很广,如图17-22所示。
一、磨削方法
根据加工表面的不同,磨削一般可分为平面磨削、外圆磨削、内圆磨削。
1.平面磨削
(1)圆周磨削
(2)端面磨削
2.外圆磨削
(1)纵磨法
(2)横磨法
(3)无心磨削
3.内圆磨削
(1)纵向磨削法
(2)切入磨削法
三、磨削加工特点
1.加工精度高
2.可加工高硬材料
3.应用越来越广
17.6 钻削加工
一、钻床概述
钻床作为孔加工机床,主要用来加工箱体、机架等外形复杂、没有对称回转轴线工件上的孔。
在钻削时,工件不动,刀具作旋转运动,同时沿轴向进给运动。
钻床可完成钻孔、铰孔、锪平面、攻螺纹等工作。
钻床的加工方法及所需的运动,如图17-31所示。
二、钻削加工特点
1.加工精度低
2.排屑困难
3.钻头易磨损
17.7 刨削加工
一、刨床概述
刨削是平面加工的主要方法之一。
刨削可在牛头刨床上和龙门刨床上进行。
能加工各类平面(例如水平面、垂直面和斜面)、沟槽(如T形槽、V形槽和燕尾槽)和用于加工直线成形面,见图17-32。
一、刨削加工特点
1.加工精度低
2.生产效率低
3.加工成本低
(三)课堂小结
1.铣削方式及应用;
2.镗削加工范围;
3.平面及外圆的加工方法;
4.钻削加工的工艺特点;
5.刨削加工的特点。
(四)课堂作业
3、4、5、6、7
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 17 切削 机床 基础知识