棠悦小区1820#施工组织设计最终版.docx
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棠悦小区1820#施工组织设计最终版
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棠悦小区一期18#-20#楼
施
工
组
织
设
计
山东博泰建工有限公司
施工组织设计目录
一、施工组织设计目录…………………………1
二、编制依据与工程概况………………………2
三、施工布署……………………………………2
四、主要施工机械………………………………4
五、主要工程项目的施工方法…………………4
六、保证工程质量的技术措施…………………27
七、保证安全文明施工措施……………………30
八、保证工期的措施及施工进度计划…………50
九、季节性施工措施……………………………51
十、降低工程成本措施…………………………55
附:
1、项目部管理人员表
2、机械需用量表
3、劳动力计划表
4、工程进度计划表
5、质量保证体系
6、安全保证体系
7、施工平面图
棠悦小区一期18-20#楼施工组织设计
第一章、编制依据
1、棠悦小区一期18-20#楼建筑安装工程施工招投标文件。
2、山东点石建筑设计有限公司设计的棠悦小区一期18-20#楼施工图纸。
3、CL结构体系技术规程及验收标准。
第二章、工程概况
1、本工程位于淄博市临淄区东北部,北临学府路(现状),东临天齐路(规划),南临祁兴路,西临遄台路(规划),地下两层储藏室,地上十一层住宅,建筑主体高度为33.600m,总建筑面积为1900.37㎡,东西长17.44米,南北宽16.00米。
工程抗震设防类别为标准设防类,地下室防水等级为二级,储藏室负一层层高为2.80米,负二层层高为2.80米,住宅层高为2.80米。
给排水及采暖、消防、电气、电话、电视、宽带网等智能建筑配套齐全。
2、结构设计说明
该工程基础类型为钢筋砼筏板基础,主体结构形式为外墙为270厚CL体系保温墙体、内墙为160厚混凝土剪力墙及加气混凝土砌块墙。
基础垫层底下做1.20米厚整体3:
7灰土垫层;100厚C15素混凝土每边出筏板边100;筏板基础砼强度等级为C30,基础、地下室外墙、地下室顶板采用P6(0.6MPa)的防水混凝土,墙、梁、板、楼梯为C30混凝土,填充墙内圈梁、构造柱采用C20混凝土。
第三章、施工部署
1、施工组织机构:
公司安排施工过同类工程、具有创优质工程经验的项目部施工本工程。
项目部全面负责工程的施工组织、进度与质量控制、安全文明施工等,充分发挥专业人员的自身优势,做好施工现场的各项工作。
人员组成见管理机构框图。
2、施工劳力:
项目部实行计划管理,根据工程进度的实际需要,配备充足的施工力量,以市场劳务作为补充,不受农忙等因素的影响,全年均衡施工。
计划投入的劳动力见劳力使用计划表。
3、施工用料:
属于建设单位供料部分,由现场材料人员与建设单位办理手续,直接运至施工现场,专材专用,减少中间环节,大宗自购材料我公司拥有广泛的市场业务信息网络,指导项目部按计划提前采购,随需供应,保证原材料质量和工程所需。
4、施工顺序
本工程施工顺序采取先地下后地上,先主体后装饰再安装的方法,工程总体划分四个阶段:
即基础施工阶段、主体施工阶段、装饰施工阶段、电气暖卫安装调试阶段。
为保证工期,后期各阶段进行必要的交叉施工。
其顺序为:
施工放线——施工验线——基槽开挖——基础施工——基础回填——主体施工——屋面施工——内、外装饰——门窗安装——水、电、暖、卫安装——竣工清理——竣工验收。
(工程进度计划见附表)
5、现场其他准备工作
(1)按《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99的有关要求建好施工围墙、大门,场内硬化一条施工道路。
钢筋制作场地、木工棚及砂石料场均作砼硬化。
本工程将在施工现场搭建临时设施,临时设施的搭建标准参照省市有关施工现场安全文明管理文件的规定,现场争创市级安全文明工地。
根据本工程的特点,我公司在确保工程按期开工的同时搭建临时设施。
(2)施工用电,建设单位按标准把电力电缆接到施工现场总配电箱,项目部分路接到各用电设备,具体施工时按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88的要求,编制施工现场临时用电施工组织设计,并严格执行。
(3)临时施工用水,建设单位将给水管线接至施工现场,安装总控制阀,项目部自行接支线到工程用水点,满足施工、生活、消防等用水要求。
第四章、主要施工机械
现场安装自升式塔式起重机二台,安装JZC350型搅拌机一台,设置钢筋加工机械一套,木工机械一套。
(主要施工机械设备见附表)
第五章、主要工程项目的施工方法
1、基础工程
(1)土方工程
开挖前对建设单位提出的管网管线的位置进行及早处理及预防,避免造成不应有的损失。
基槽土方采用机械开挖,人工配合清理槽底及边坡,检查槽底是否有古墓、洞穴等,如发现迹象及时汇报,进行探查处理。
对所处理的软弱土进行签证,经地质、设计、建设、监理、施工单位共同协商处理意见后方可进行下一步的工作。
基坑开挖施工:
按放台处理,第一步放坡1:
0.4,第二步放坡1:
0.56;基坑分二步开挖,第一步开挖约3.5m,第二步开挖约2.5m,基底预留500mm土用人工清理,基坑周边无堆载,基坑开挖深度2倍范围内超载不超过设计荷载.
基础工程应做好地基隐蔽和灰土隐蔽记录,地基原土和每步灰土均做干容重试验。
C15砼垫层的施工,垫层用平板振动器振捣、随打随抹,并控制好水平线,砼垫层留施工缝必须合理,并做好砼的取样及送检工作。
(2)基础工程验收评定后,进行室内外回填,回填土采用机械夯实人工补边角的方法施工,每层虚铺厚度控制在30cm之内,夯实取样测其干容重合格后方可进行下一步施工。
(3)筏板基础使用的钢筋必须经检验合格后方可加工使用,砼必须有原材检验及砼配比,筏板基础支模时采用普通钢模板组合支模,Φ48钢管及木方支撑固定,砼采用插入式振动棒振捣,木泥板搓平,表面覆盖塑料布洒水养护不少于7天,砼浇筑时留置试块,在同条件下养护并送检。
(4)基础工程验收评定后,进行室内外回填,回填土采用机械夯实人工补边角的方法施工,每层虚铺厚度控制在30cm之内,夯实取样测其干容重合格后方可进行下一步施工。
2、主体工程
工艺流程:
CL网架板备料、进场砼垫块的制作边缘构件(暗柱)钢筋绑扎CL网架板安装就位CL网架板周边钢筋连接及管线敷设模板支设两侧砼的同时浇筑模板拆除砼养护
(一)、CL墙体保温网架板、钢筋工程:
1、材料:
(1)、进场验收
现场材料员、技术员对材料进行验收,验收内容包括:
成品外观质量、有无影响使用功能的缺陷、实测实量半成品、成品的尺寸规格、要有产品合格证、出场质量检测报告、原材料合格证等质量证明文件,按照相关规定相应送检。
(2)、堆放场地
现场应保留足够堆放CL墙体材料的专用场地及必要的覆盖用具。
(3)、材料堆放
材料进场应按规格批次分类堆放,堆放要严格按照材料堆放要求进行堆放。
2、CL墙体保温网架板的安装
(1)、CL网架板拼接和安装前,应对其编号、型号、规格、连接钢丝及埋件、预留孔等进行核对。
(2)、CL网架板安装前需依照设计图纸核对基础或楼面相应的位置的标高及预留连接钢筋、埋件等。
(3)、CL网架板安装前应按照设计要求在相应部位标志中心线、安装线、标高等控制尺寸和控制线并进行检验。
(4)、CL网架板安装的一般尺寸允许偏差应符合以下
项目
允许偏差(mm)
检验方法
节点中心起
的纵向长度
墙板
0,-9
钢尺检查
板顶面标高
墙板顶
0,-8
水准仪或拉线、钢尺检查
中心
线位置
预埋件
6
钢尺检查
预埋螺栓
4
预留洞
中心线位置
8
尺寸
+9,0
(5)、实施CL网架板的吊运、安装和临时固定。
CL网架板起吊时应视情况采取附加刚性支架等加强措施,防止CL网架板吊点的局部受压破坏及阴角部位开裂。
起吊时绳索与构件水平面夹角不宜小于450。
应有可靠的安全措施,保证CL网架板吊运、安装的安全。
CL网架板安装根据施工段划分、安装顺序、CL网架板编号对应施工图轴线位置安装。
在CL网架板吊装的过程中,采用在CL墙板上部较厚一侧一排垫块下穿50钢管或方木作为扁担,吊索吊起扁担使CL墙板就位。
安装就位后按照施工技术安案采取临时固定措施,以保证其稳定。
3、CL墙体普通钢筋施工
工艺流程:
修理伸出筋————焊接、绑扎节点竖向钢筋————绑扎墙体钢筋————网片定位————修整
(1)、修理伸出筋
根据所弹墙线,调整下层墙体伸出的搭接筋,使其位置正确。
若下层墙体伸
出钢筋位置偏差较大,应征求设计人员处理意见。
一般按1:
6调整,与钢筋网片搭接好。
(2)、焊接、绑扎节点竖向钢筋
对暗柱、门窗洞口等边缘构件处的竖向受力筋宜采用焊接或机械连接,对三、四级抗震等级,当D≤22mm时,可采用非焊接的搭接接头。
从经济和操作方便考虑,优先使用电渣压力焊。
洞口周围加强钢筋的锚固长度应符合G329~1~9要求。
(3)、绑扎CL墙体钢筋
A、现场钢筋的绑扎:
先立2~4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置,并在横筋上画好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋。
钢筋绑扎完毕后,各种操作人员不准任意蹬踏钢筋。
B、点焊网片绑扎:
网片立起后用木方临时支撑,然后逐根绑扎根部搭接,在钢筋搭接部分的中心和两端共绑三扣。
(4)、钢筋网片定位
CL剪力墙设计一般为双层钢筋,在两层钢筋之间要绑扎拉接筋和支撑筋,以保证钢筋的正确位置。
拉筋(除注明外)为Φ6.5mm(HRB400)钢筋,间距600*600mm。
绑扎在纵横向钢筋的交叉点上,勾住外边筋。
支撑筋采用Φ12钢筋,间距1000m左右,两端刷防锈漆。
另有一种梯形支撑筋,用两根竖筋(与墙体竖筋同直径同高度)与拉筋焊接成形,绑在墙体网片之间起到撑、拉作用,间距1200mm。
在横筋上绑扎砂浆垫块或塑料卡,来保证保护层的厚度。
其间距不大于1000mm,也可以采用“梯子筋”来形成砼保护层。
(5)、修整
模板合模以后,对伸出的墙体钢筋进行修整,用水平向梯形架固定,以保证浇注混凝土时钢筋的准确位置。
浇注混凝土时指定专人看管钢筋。
(6)注意事项
A、当CL剪力墙端部未设计暗柱时,端部应配置U形钢筋与水平分布筋搭接,搭接长度为纵向钢筋的锚固长度。
B、预埋件要用火烧丝绑扎牢固,或点焊在箍筋上。
C、保证预埋电线管的位置,电线管与钢筋冲突时,将竖直钢筋沿墙面左右
弯曲,横向钢筋上下弯曲,严禁任意切断钢筋。
对于较大的洞口应在绑扎时预留。
D、节点部位需特别注意,锚固长度和加强筋应符合设计要求,若设计无要求时参照下图执行:
(二)、框架剪力墙结构模板工程
1、垫层模板采用钢模挡边木模堵角,需要用方木作支撑。
砼采用C15砼,用平板振动器振捣密实。
施工时应做好垫层标高的控制及局部加深部位处理,在基底每4m钉长40cmφ12钢筋,用水准仪抄上标高控制点,用红油漆标注,浇筑砼时,用长4.5m的铝合金杆,根据控制点要求刮平。
确保第一部工序精度要求,为后续工作打下良好基础。
2、筏板基础
基础外侧模板采用钢模板钢木结合支撑系统。
本工程基础采用组合钢模板木支撑支撑,其他柱、梁、板、模板采用全新11mm厚竹胶板,以确保拼缝严密,几何尺寸准确,支撑采用50*70方木龙骨及钢管支撑,配3层模板后交替使用。
(1)、支模前的准备工作
在支模前模板必须清理干净,应涂刷脱模剂。
支模时必须严格按照测量轴线弹好模板控制线,经找平后进行,并严格控制门洞、预留洞位置、截面尺寸及标高。
(2)、楼层柱、梁、板、墙模板支设:
楼层柱、梁、板体系采用全新11mm厚竹胶板、木龙骨、钢管支撑,模板面板用11mm厚竹胶板,主龙骨采用50×70木方,间距为400mm,次龙骨采用50×70木方,支撑柱用钢管,间距<600,钢管底部铺50mm厚的
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