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北京广告传媒
南宁外环公路工程
圆管涵专项施工方案
中铁八局集团有限公司
南宁外环公路№5项目经理部
2010年11月10日
目录
一、编制依据1
二、编制原则1
三、工程概况2
四、施工组织机构2
五、施工进度和主要工料机、人员安排3
六、施工方法与步骤4
1、管涵施工放样4
2、基坑施工4
3、垫层施工6
4、混凝土运输6
5、基础混凝土的浇注及养护6
6、护壁混凝土浇注7
7、接缝处理7
8、洞口砌筑8
9、台背回填8
10、钢筋砼圆管涵预制8
七、质量保证体系及安全的措施10
1、质量保证体系10
2、质量管理制度11
八、雨季施工措施14
九、施工安全技术措施14
十、文明施工和环境保护措施15
一、编制依据
1、南宁外环公路№5合同段合同文件。
2、南宁外环公路№5标工程两阶段施工图设计文件。
3、我国现行的公路工程施工技术规范及工程质量检验评定标准、安全规范等
4、项目业主下发的典型示范实施细则及监理实施细则;
5、本工程所在地的社会及自然环境等条件,和现场踏勘调查所获得的有关资料
6、我公司拟投入本工程的人员及主要施工机械设备、测量仪器和检测设备等。
二、编制原则
1、遵循规范和质量验收标准的原则。
在编写主要工程项目施工方法和技术措施中,严格按设计标准、现行规范和质量验收标准执行,正确组织施工,确保工程质量优良。
2、坚持实事求是的原则。
在制定施工方案中,充分发挥我单位施工专业化、机械化的特点,坚持科学组织、合理安排,均衡生产,确保高速度、高质量、高信誉地完成本合同段的建设任务,确保施工组织的先进性和合理性。
3、坚持项目法管理原则。
通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合作,综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息,实现质量和造价的最佳组合。
4、坚持文明施工和环境保护原则。
贯彻ISO9002质量标准,坚持对施工现场进行全程有效监控,严格按国家及省有关法律、法规及标准进行文明施工和采取环保措施,创建安全文明标准工地。
5、贯彻少占耕地、节约施工临时用地的原则。
结合现场实际情况,因地制宜合理规划施工平面布置,充分利用当地既有设施和资源,进行临时工程建设。
三、工程概况
本合同段(施工桩号为:
K66+600~K79+023.967)钢筋混凝土圆管涵852米/37道,其中直径1.5的764米,直径1.0米的112米。
进出口的结构型式为八字墙、一字墙和跌井,另外在那马互通有两道倒虹吸涵,总长为24米。
圆管涵管节采用预制厂集中预制,汽车运至现场后,汽车吊安装。
四、施工组织机构
施工负责人外另设质检员、施工员、材料员、安全员。
在施工负责人的统一领导下,对质检员、施工员、材料员、安全员确定明确的职责、职权,既有明确分工,又要有机地协调配合,指导施工工人施工。
确保工程质量、工程进度和施工安全。
施工队组织机构图
施工负责人:
刘春生
施工员:
满秋良好
安全员:
罗杨
质检员:
罗瑜
材料员:
杨滔
施工班组
五、施工进度和主要工料机、人员安排
(一)、该圆管涵计划安排2010年12月正式开工,2011年4月完工。
(二)、施工人员见下表:
工程
人数(人)
备注
混凝土工
18
杂工
5
(三)、主要使用机具
名称
规格
单位
数量
备注
水泵
台
2
强制式搅拌机
JS500
台
1
吊车
16t
台
1
斗车
台
10
柴油发电机
50KW
台
1
振动器
台
5
钢模板
M2
200
其它工具材料
若干
六、施工方法与步骤
1、管涵施工放样
放出轴线,端线及开挖边线,轴线桩放到开挖线以外后用水泥浆保护好,同时在开挖线附近加设一个临时水准点的固定位置,用来控制各结构部位的标高,经监理工程师核实无误后方可进行施工。
2、基坑施工
(1)施工放样后,采用人工配合机械进行挖基作业,并做好基坑的排水工作。
基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的设施,基坑顶有动荷载时,坑顶边与动荷载间应留有不小于1m宽的护道,如动荷载过大宜增宽护道。
如工程地质和水文地质不良,应采取加固措施。
(2)基坑坑壁坡度不易稳定并有地下水影响,或放坡开挖场地受到限制,或放坡开挖工程量大,应根据设计要求进行支护。
设计无要求时,应结合实际情况选择适宜的支护方案。
(3)不支护加固基坑坑壁的施工要求
a.基坑尺寸应满足施工要求。
当基坑为渗水的土质基底,坑底尺寸应根据排水要求(包括排水沟、集水井、排水管网等)和基础模板设计所需基坑大小而定。
一般基底应比基础的平面尺寸增宽0.6m。
当不设模板的基底比基础的平面尺寸增宽0.5m.
b.基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况确定。
当为无水基坑、且土层构造均匀时,基坑坑壁坡度可按表2确定。
(4)如土的湿度有可能使坑壁不稳定而引起坍塌时,基坑坑壁坡度应缓于该湿度下的天然坡度。
(5)当基坑有地下水时,地下水位以上部分可以放坡开挖;地下水位以下部分,若土质易坍塌或水位在基坑底以上较深时,应加固开挖。
(6)如遇石方地段,需要进行爆破施工。
施工时采用凿岩机钻孔,人工装药控制爆破。
开挖时基坑底部每边加宽30㎝,以方便模板施工及加固。
(7)土方基底开挖距设计高程15~20cm时,用小型械具和人工进行清理到设计标高,以免扰动基槽。
基坑开挖的淤泥和其它弃物运输到指定的弃土场。
(8)基坑检验及处理
基坑开挖到设计标高后,用触探仪对基底承载力进行检测,如符合设计要求,请监理工程师签认后,再进行后续工序;如地基承载力不能满足要求,则报告监理工程师并申请相应的经其批准同意的方案对地基进行处理,直到符合要求。
3、垫层施工
圆管涵采用的垫层材料为压实的连续砂砾垫层,其压实度在96%以上(按重型击实法试验测定),砂砾垫层应分层压实、摊铺不得有离析现象,否则必须重新拌和铺筑。
4、混凝土运输
圆管涵基础砼在施工现场拌和浇注,采用农用车配料斗运输。
为确保砼质量,应严格控制施工配合比,砼搅拌时间,防止运输过程中产生离析现象,保证砼的和易性及塌落度满足设计要求。
5、基础混凝土的浇注及养护
涵洞混凝土采用集中拌和,罐车运输,吊车配合浇注。
拌和前对各种原材料质量进行严格检查。
砼在拌和站集中拌和,罐车运输,吊斗法入模。
砼浇注时,必须对运到施工现场的砼进行严格的检查。
如砼坍落度、和易性。
浇注前先对支架、模板、预埋件进行检查,模板内的杂物、积水应清理干净,模板如有缝隙必须填塞严密。
为了防止混凝土自高处向模内倾卸时发生离析,在浇注基础时,吊车倾卸高度不超过2米,通过串筒下落。
混凝土按一定厚度顺序和水平方向分层浇注,上层混凝土在下层混凝土初凝前浇注完成;上下层同时浇注时,上层与下层浇注距离保持1.5米以上,浇注厚度不超过30cm.
混凝土的振捣采用插入式振捣,移动不超过振捣器作用半径的1.5倍,与侧模应保持5到10厘米的距离。
混凝土浇注连续进行,因故间断时,其间断时间应小于前层混凝土初凝时间。
混凝土浇注完成后,在收浆后尽快养护,混凝土的养护采用洒水养护,养护时间不得少于7天。
基础完成后,把钢筋砼圆管用吊车稳放在砼基础上,要求各管节直顺,管内相临的高差不大于5mm,管节接头处用沥青麻絮填充。
以保证管节间不渗漏水,管节接头的外部用15cm宽的油毡、沥青与加固材料共同缠绕密封住,然后再用沥青在外部刷上一层,保证外部的水份不渗漏进入涵管内。
6、护壁混凝土浇注
A.管节安装从下游开始,使接头面向上游;每节涵管应紧贴于垫层或基座上,使涵管受力均匀,所有管节应按正确的轴线安装。
B.当图纸示明或监理工程师有指示时,管涵基础根据土质留有一定的沉降量。
C.安装完成后并经过检查后进行护壁混凝土的浇注。
7、接缝处理
根据技术规范要求,进行管涵的接缝工序。
其接缝宽度不应大于2cm,禁止加大接缝宽度来满足涵长要求,并就用沥青麻絮或其他弹性的不透水材料填塞接缝的内、外侧,以形成一柔性密封层。
如图纸所示或监理工程师要求,应再用两层150mm宽的浸透沥青的油毛毡包缠接缝部位。
8、洞口砌筑
按设计尺寸表面平顺,顶面不得超过设计标高,洞口铺砌等浆砌片石结构应注意片石选择,片石最小尺寸处厚度不小于15cm,无风化且强度达标。
在使用前要用水冲洗干净。
浆砌片石采用挤浆法的施工工艺,砂浆饱满、密实,砌缝相互错开。
砌体外露面应平整,勾缝均匀美观。
9、台背回填
A.经检验证实圆管涵安装及接缝满足设计要求后,则可以进行下一工序。
B.经监理工程师检验合格后,在管节两侧分层回填砂砾,与涵管中心齐平对称回填、压实。
回填压实时应注意涵管及接缝部位,避免有任何损坏及扰动。
10、钢筋砼圆管涵预制
钢筋圆管涵管管节采用预制厂集中预制,汽车运至现场后,汽车吊安装。
(1)、准备工作
预制涵管开工前,必须首先对施工场地进行硬化处理,包括砂石材料堆放场、管节制作及堆放场地等。
开工前还应做好砼配合比、原材料、钢筋力学性能检测等。
(2)、钢筋制作必须严格按施工图纸及规范进行,由于管节成型的施工工艺为离心成型,故钢筋必须全部点焊成型,并在钢筋笼外点焊保护层厚度的钢筋,钢筋制作经检查合格方可进入下道工序。
(3)、模板全部采用定型钢模,每套模板在第一次使用之前均需用磨光机打磨内部,使其光滑、圆顺,然后再涂上脱模剂,脱模剂应采用专用的脱模剂或干净清洁的机油,决不可用废机油作脱模剂。
(4)、砼拌和采用电子计量的强制式搅拌机进行,由于砼是干硬性砼,其坍落度为零,故必须严格控制加水量,采用斗车出料,人工运至加工场地。
(5)、离心成型:
将安放了钢筋笼的管节模板吊入悬辊机,启动电机,管节模板便开始绕悬辊轴高速旋转。
在旋转过程中,由人工不断向模板内投入已拌和好的砼,砼在离心旋转的作用下自然密实成型。
投料时要注意均匀地投料,防止离散,在全部砼料投完之后,将悬辊机调到高速档,使砼在高速离心旋转的情况下更加密实。
整个投料离心旋转的时间为15分钟左右。
(6)、砼养生:
待砼浇注完成后,立即对其采取蒸汽养护4~6小时,待表面收水并硬化后对混凝土进行养生,圆管涵上面覆盖土工布、洒水养生,养生工作最少保持7d以上或监理工程师批示的天数。
(6)、拆模、吊运:
定型钢模板内砼管节达到一定的强度后即可拆模进入下一个管节的周转。
管节达到砼设计强度的70%即可起吊移至存放区存放养护。
养护到规定的强度后,运至施工现场。
(7)、管涵成品应符合下列要求:
A、管节端面应平整并与其轴线垂直。
斜交管涵进出水口管节的外端面,应按斜交角度进行处理。
B、管壁内外侧表面应平直圆滑,如有蜂窝,每处面积不得大于30mm×30mm,其深度不得超过10mm;总面积不得超过全面积的1%并不得露筋,蜂窝处应修补完善后方可使用。
C、管节外壁必须注明适用的管顶填土高度,相同的管节应堆置在一处,以便于取用,防止弄错。
D、管节在运输、装卸过程中,应采取防碰措施,避免管节损坏。
(8)、安装管节注意事项:
A、应注意按涵顶填土高度取用相应的管节。
管节应检查合格后方可使用。
B、各管节应顺流水坡度安装平顺,当管壁厚度不一致时应调整高度使内壁齐平,管节必须垫稳坐实,管道内不得遗留泥土等杂物。
七、质量保证体系及安全的措施
1、质量保证体系
(1)按由上而下顺序进行工程质量管理,建立完善的质量管理机构,贯彻执行ISO9002质量管理标准。
(2)劳动组织、施工技术、落实责任,将质量责任分解、落到各部门。
(3)项目经理部成立质量管理领导小组,项目经理为第一负责人,由项目总工程师和生产副经理任副组长,成员由项目经理部质检工程师、试验工程师、工区主任、工区值班工程师、质检员等组成。
(4)经理部设专职质检工程师,保证施工作业始终在人员的严格监督下进行。
质检工程师发现违背施工程序,不按设计图、施工规范及技术交底施工,使用材料及半成品不符合质量要求者,有权制止,必要时可下令停工,限期整改并有权进行处罚。
2、质量管理制度
(1)建立以总工程师为首的技术责任制及技术复核制,使施工技术管理标准化、规范化、程序化。
认真审查施工图纸,严格按照设计文件和图纸施工,彻底领会设计文件、施工规范和验收标准,施工人员严格掌握施工、质量检查及验收标准和工艺质量要求。
(2)严格执行工程监理制度,各项工序自检合格后及时通知监理工程师检查、签认。
(3)质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿,达到要求后再继续施工。
(4)建立质量奖罚制度,明确奖罚标准做到奖罚分明,杜绝质量事故发生。
(5)建立抽检制,加强工程试验,建立各种试验台帐和施工记录。
(6)严格把好工序质量关,上道工序不合格不能进行下道工序的施工。
严格按技术交底步骤施工,使施工作业程序化。
圆管涵检查项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按JTJ071-98附率D检查
2
轴线偏位(mm)
50(30*)
用经纬仪检查纵、横向各2点
3
涵底流水面高程(mm)
±20
用水准仪检查洞口2处。
拉线检查中间2处
4
涵管长度(mm)
+100,-50
用尺量
5
管座宽度(mm)
大于设计
用尺量3处
6
相邻管节底面错口(mm)
管径≤1m
3
用水平尺检查接头处
管径﹥1m
5
7
竖井尺寸(mm)
长、宽
±20
用尺量
直径
±20
8
竖井高程(mm)
顶部
±20
用水准仪检查
底部
±15
外观鉴定
1、涵洞顺直,进出口平顺,无阻水漏水现象。
2、帽石、一字墙或八字墙表面平整线条平直,无翘曲现象。
3、安全保证措施
(1)安全目标
做到无工程事故和重大设备、人身伤害事故,坚决实现“五杜绝”,即杜绝施工死亡事故,杜绝多人重伤事故,杜绝重大机电事故,杜绝重大交通事故,杜绝重大火灾事故。
做到职工因工死亡指标为零,工伤事故频率控制在最低线;机电设备、电器设备、小型机电检查率达100%;特种作业人员持证上岗率达100%。
(2)建立以岗位责任制为中心的生产责任制,制度明确,责任到人,奖罚分明。
(3)严格按照安全操作规程施工、制定切实可行的安全技术措施。
抓好“五同时”(即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划布置、检查、总结、评比安全工作)。
(4)坚持各工种尤其特殊工种持证上岗。
(5)进行定期或不定期的安全检查,及时发现和解决不安全隐患,杜绝违章作业和违章指挥。
对重点作业场所,应悬挂警示标牌。
(6)视工地情况,布置安全防护设施和统一的安全标志牌。
(7)加强施工现场用电管理,照明、高压电力线路的架设顺直、标准,保证绝缘良好。
各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器,确保用电安全。
八、雨季施工措施
1、项目部、施工队成立防汛领导小组,分工负责防汛工作。
加强对全体职工的防汛教育,提高全体职工的安全意识。
雨季来临前做好工地和驻地的防洪排水设施。
2、积极与当地气象部门联系,掌握当地的水文、气象物征,同时与当地气象部门签订气象服务合同,为雨季施工做好一切准备工作。
3、基坑开挖检验合格后,及时进行基础施工,基坑不得让雨水浸泡,如施工中遇到下雨时,要预留一定厚度土层不开挖,待雨停后,清除预留土层继续施工。
4、制定科学合理的施工方案,制定专项预防措施,密切注意天气变化,并在保证质量的前提下快速施工。
5、认真做好汛期的安全检查,主要查防汛抢险措施的落实情况,查存在隐患、查监控与管理,对发现的问题都按“三不放过”的原则,查明责任,分析原因,制定纠正和预防措施,并跟踪验证。
6、施工时,准备充足的排水设备,基坑开挖后要及时施工基础混凝土,同时坑外设排水沟,确保基坑不受水浸泡。
九、施工安全技术措施
1、所有特殊工种均应经专业培训和考试合格,凭证操作。
2、工作前,必须按规定穿戴好防护用品。
检查设备各部件是否安全可靠,及时排除故障和隐患;保证安全防护、电气保险装置齐全、灵敏、可靠不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣工作。
上班前及班中不准饮酒。
3、涵洞施工用脚手架、模板、钢架、支架等承重结构经设计检算,所有吊装机具,钢丝绳等经常进行检查,保证有足够的强度和安全系数。
4、各种装吊设备正式使用前,安排试运行,合格后方可进行装吊作业,装吊作业中严禁超载。
5、操作工必须熟悉其所操作设备性能、工艺要求和设备操作规程,严格按照规程施工。
6、一切电气设备的金属外壳等必须有可靠的接地或重复接地安全措施。
7、作业位置超过3m高度时,必须扎好安全带,戴好安全帽,不准穿硬底鞋。
严禁投掷工具、材料等物件。
8、施工现场应在醒目位置设置安全标志,并不得擅自拆除。
十、文明施工和环境保护措施
1、挂牌施工,画出施工现场总平面布置图,标明工程名称、施工单位、工期、工程主要负责人。
2、加强施工现场管理,施工现场坚持做到工完料清,垃圾、杂物集中堆放整齐,并及时处理;坚持做到场地整洁、道路平顺畅通、排水畅通、标志醒目,使生产环境标准化。
3、对开挖边坡及填方坡面应及时按设计要求进行防护,防止水土流失。
4、施工废水、废气、废油、生活污水、垃圾不得排入农田、耕地、饮渠、河流。
5、合理布置施工场地,生产、生活设施尽量布置在征地线以内,少占或不占耕地,保护自然环境。
中铁八局集团有限公司
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2010年11月10日
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