12#楼施工组织设计.docx
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12#楼施工组织设计
施工组织设计
工程名称:
东山新城二区12号楼
施工单位(章):
吉林市隆华建筑工程有限责任公司
技术负责人:
项目经理:
项目技术负责人:
编制人:
审核人:
编制时间:
2016年7月18日
目录
第一章、工程概况·····························································3
1、工程概况
2、工程特点
3、施工条件
4、编制依据
第二章、施工部署·····························································4
第三章、主要施工办法···························································7
1、施工准备
2、确定各施工过程的施工顺序
3、分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法
4、冬雨季施工措施
第四章、项目经理部及劳动力配置计划············································23
1、项目经理部组成情况
2、分部、分项工程所需工种类别和级别
3、分阶段施工计划投入劳动力人数
第五章、主要施工机械、设备供应计划···········································25
第六章、确保工程质量的技术组织措施···········································25
1、质量目标
2、质量管理体系、制度及质量保证体系
3、送样检测、见证取样保证措施
第七章、确保安全文明施工的技术组织措施·······································26
第八章、施工现场总平面布置图·················································27
第一章工程概况
一、工程概况:
本工程为东山新城二区12号住宅楼,位于吉林市丰满区江南乡建华村西部,设计标高±0.000相当于绝对标高213.15,结构形式:
住宅为砖混结构,部分商品网点为框架结构,商品网点三层到六层为住宅,纯建筑高度为20.558米。
商品网点为框架结构为21.958,框架抗震等级为二级,砼墙抗震等级为三级,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为七度,耐火等级为二级。
二、工程特点:
1、基础类型
桩承台基础
地基持力层
承载力特征值
圆砾层
1000KN
2、钢筋混凝土强度等级及钢筋的砼保护层厚度
(1)钢筋混凝土强度等级
部位
承台、承台梁
板
梁
构造柱
承台、承台梁
C30
C30
C30
C30
1层及其余各层
C25
C25
C25
(2)钢筋的砼保护层厚度
部位
桩基承台
独立基础
板墙
梁柱
承台、承台梁
50
40
25
35
部位
板
墙
梁
柱
地上各层
15
15
20
20
3、墙砌体
(1)主体承重外墙体材料为370厚烧结煤矸石,(承重型)非承重外维护墙200厚页岩陶粒混凝土空心砌块(容重大于1000kg/m³)导热系数≤0.25W/(m².K);
(2)建筑的部分分隔墙为240厚烧结煤矸石(承重型)和100厚页岩陶粒混凝土空心砌块。
4、各部位用材料用量一览表
结构部位
砼强度等级
钢筋种类
基础(板、梁)[构造柱]
C30(C25)[C20]
HPB300;HRB400
砖混住宅楼
层号
煤矸石强度等级
砂浆强度等级
砂浆类别
±0.000以下
MU10
M10.0水泥砂浆
水泥砂浆
一层
MU10
M10.0混合砂浆
混合砂浆
二~三层、顶层
MU10
M7.5混合砂浆
混合砂浆
四~六层
MU10
M5.0混合砂浆
混合砂浆
底框部分
层号
砌块强度等级
砂浆强度等级
砂浆类别
±0.000以下
MU15
M10.0水泥砂浆
水泥砂浆
一~二层
MU15
M5.0混合砂浆
混合砂浆
6、外墙:
为370厚烧结煤矸石,外贴100厚B1级聚苯乙烯泡沫保温板(容重大于20kg/m³)导热系数≤0.048W/(m².K);,
苯板造型比较多并且外墙一层为深土黄色瓷砖,二层以上分别为刷米白色涂料和深咖啡色涂料,外墙细部处理突出了建筑的典型和现代化气息,但同时给外墙的施工提出了较高的技术要求。
7、施工工期十分紧张,合同签订开工期自2016年7月10日开工,至2016年10月30日竣工,总工期只有110个日历天,需要加大人力,财力、机械设备和周转架料的投入,加大了工程成本。
三、施工条件
组织施工时按照有关市区施工管理规定进行施工,施工中需加强对模板的制作安装,砼的浇筑养护达到清水砼的效果。
本工程做好各专业配合,土建、装修、安装之间加强协调,方能保质保量,使工程顺利完成。
四、编制依据
(1)施工招标文件;
(2)吉林省筑地建筑设计有限公司工程设计图纸;
(3)工程图纸答疑纪要;
(4)国家现行建筑结构施工及验收规范或规程。
第二章 施工部署
2.1总体部署
根据施工图纸的内容及计划工期质量的要求,结合工程实际施工环境和施工条件,综合考虑工程的有利条件和不利因素以及工程的特点,结合本公司拥有足够的施工机械设备的优势和种种其他有利条件,综合制定出切实可行、科学合理的施工组织方案。
根据施工工期安排作业时间,编制施工进度计划,合理、有序安排作业时间及工序交叉,加班
1、采用两班作业,并综合考虑了机械、设备、材料的相联关系,使各工种以及协作配合单位都实施紧密的交叉流水搭接施工。
2、加强计划的平衡安排,制定月计划、周计划。
特别是用料(包括设备周转)计划,更力求详尽、准确,杜绝等料而影响第二天施工,并根据每月、每周完成作业计划的实际情况,及时调整下月或下周计划。
在工作安排上,千方百计保证关键线路、关键工序的作业。
3、确保每月施工作业时间,以保证工期可以提前实现,要是施工需要就加班加点完成,必要的工序可以采取两班制,每班8~10小时。
各工种之间尽量避开集中使用垂直运输机械的时间,充分利用夜间施工时间及闲置的设备,将下一个工作日施工所需材料提前运输到位。
4、配备足够的劳动力和施工管理人员,做到连续、均衡施工。
密切与各合作单位的联系协作,派专业对口,及时互通信息,保证施工顺利进行。
2.2施工准备
施工准备工作是整个施工生产的前提,根据本工程的工程内容和实际情况,公司、项目部共同制定施工的准备计划,为工程顺利进展打下良好的基础。
施工准备工作安排表
序号
项目
内容
承办及审定单位
1
现场定位、放线
坐标控制点的复核、建立平面、高程控制等。
项目部
2
主要机具进场
机械设备进场就位
公司、项目部
3
主要材料进场
部分急用材料进场
项目部
4
劳动力进场及教育
组织劳动力进场,进行三级安全技术教育
项目部
5
施工方案编制与交底
编写详细的分项工程施工方案,并报审和交底。
项目部
6
编写施工预算
计算工程量,人工、材料限额量、机械台班。
项目部
7
材料计划
原材料和各种半成品
需量计划
项目部
8
图纸会审
全部施工图
甲方、监理、公司
9
进度计划交底
明确总进度计划情况及各部门的任务和权限
项目经理总工室
10
质量安全交底
明确质量等级及特殊要求,进行安全教育
项目经理安质部
11
材料试验
原材料的试验及砼配合比等
试验室
以上各项准备工作可分为技术准备、物质条件的准备工作、施工组织准备、现场施工准备、场外组织与管理准备等几个部分。
一、技术准备
为确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满完成施工任务,根据本工程实际情况,必须做好施工前准备工作,要求科学组织、精心安排,计划在先,保证施工的顺利进行。
1、组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行会审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。
土建、安装等各专业相互联系对照,发现问题,提前与建设单位、设计单位、监理单位协商,参加由建设单位、设计单位和监理单位组成的设计交底和图纸综合会审。
2、编制施工图预算,根据施工图纸,计算分部分项工程量,按规定套用施工定额,计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数,以便做进度计划和供应计划,更好地控制成本、减少消耗。
3、做好技术交底工作。
本工程每一道工序开工前,均需进行技术交底,技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
技术交底专业均采用三级制,即项目部总工→专业工长→各班组长。
技术交底均有书面文字及图表,级级交底签字,工程技术负责人向专业工长进行交底,要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位,关健部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底后,应组织工人进行认真讨论,全面理解施工意图,确保工程的质量和进度。
二、物质条件生产准备
保证材料、构配件、施工机械按计划供应,对整个施工过程举足轻重,否则直接影响工期、质量和成本。
1、材料准备
1)、根据施工进度和施工预算的工料分析,拟定加工及定货计划。
2)、建筑材料及安全防护用品准备:
对水泥、钢材、木材三大建筑材料等,均应根据实际情况做编制各项材料计划表,分批进场。
3)、对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。
2、构配件加工准备
1)、根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件,提前做加工翻样工作,并编制相应的需用量计划。
2)、提前做好预制、预埋件的加工工作。
3)、组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。
3、施工机械设备准备
根据本工程实际情况选择主要施工机械如下:
1、350型搅拌机1台进场,QTZ40塔吊1台。
2、普通电焊机1台。
3、模板工程用台式圆盘电锯1台,冲击钻2把,电钻2把。
4、钢筋切断机1台,钢筋弯曲机1台和钢筋调直机1台。
5、测量仪器等设备应安排在接到中标通知书次日进场,主要进场的测量仪器,北京光学仪器厂生产的“BJTDJ2”自动补偿经纬仪1台和“DS3-7正像水准仪1台。
三、施工组织准备
为实现本工程建设的优质、高速、文明、低耗的目标而奋斗,本工程采用项目法施工的管理体制。
1、施工管理体制的设置原则
1)、形成有一定权威性的统一指挥,协调各方面的关系,确保工程按要求顺利完成。
2)、根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。
3)、采用项目管理体制的同时,经济合同手段辅助以部分行政手段,明确各方面责、权、利。
2、劳动力组织
本工程地下室工程量大,进度要求快,所需的劳动力应根据施工进度计划制定劳动力的需求计划,组织人员进场,安排生活,登记并进行进场教育。
四、施工测量准备
1、请业主代表和监理工程师到施工现场移交各种控制点和红线点标石或桩位,并对照有关图表资料,现场签认。
2、根据业主提供的控制点建立施工控制网,并测定和放样本楼的各条轴线,在周边开阔的地面上做好点位标志,再将各主要轴线投影到龙门架上,并用弹墨线加红色旗号标明。
请甲方及监理验线,并及时请甲方代表、监理工程师办理测量资料签证手续。
4.3主要施工方法的选择
1、土方开挖采用机械开挖至毛石基础底标高以上200mm处,剩余土方采用人工清土至基底设计标高;基础梁及承台根据情况采用机械与人工结合开挖。
2、模板工程:
基础圈梁及采用散装18厚胶合板木模及50mm*80mm木方为主,。
3、钢筋工程:
钢筋现场加工制作,在钢筋加工场制作成型,现场绑扎,。
4、砼采用商品砼,运输方式以泵送为主,塔吊运输为辅。
塔吊主要用于浇筑构造柱砼及梁板施工缝处理。
5、垂直运输采用1台塔吊。
6、外脚手架:
采用Φ48×3.5钢管及扣件搭设。
第三章主要施工方法
一、施工准备
(1)施工用水
由甲方指定的水源引入工地,施工用水供水主管线采用50钢管,支管采用32钢管,埋地布置,在工地形成供水线路。
施工场地排水沿建筑物四周做排水沟,并设沉淀池,用抽水泵排入甲方指定的污水管道内。
(2)施工用电
现场供电系统采用三相五线制,电缆沿结构四周穿管敷设,遍及每个用电设备。
电线的架设要严格按照有关规程进行架设,动力线与照明线分开,按规程要求设置漏电保护装置。
二、确定各施工过程的施工顺序
1、施工部署
(1)施工顺序
以先基础后主体,先地下后地上,先结构后装饰,结构及内装饰由下向上,外装饰由上而下的原则组织施工。
土建工程分为三个阶段施工
第一阶段:
基础施工阶段。
第二阶段:
0.000以上主体工程施工阶段。
第三阶段:
装饰、安装工程,结构施工完后开始交叉施工。
施工工期较短,多工种交叉配合复杂,是施工管理较为困难的阶段,因此必须要合理而科学的组织好交叉流水作业,以土建施工流水作业为主导时,安装、装修做好配合工作。
当土建作业完成后,以安装、装修为主导时,土建做好配合工作。
安装工程分为四个阶段:
第一阶段:
予留予埋阶段;
第二阶段:
部分管线配合;
第三阶段:
全面安装阶段;
第四阶段;调试阶段。
(2)施工安排
1)进场后根据施工平面图布置进行临设的搭建。
2)模板制作、钢筋加工成型在施工现场。
3)根据施工进程组建专业施工队。
在结构施工时,组建模板施工作业队、钢筋施工作业队、混凝土施工作业队、脚手架安装作业队、砌体施工作业队、安装作业队(配合管线予埋);在进入装修施工阶段时,组建粉刷作业队,安装工程专业施工作业队等。
(3)施工流向
根据本工程结构设计特点,组织层间各工序流水施工。
砌块填充墙在主体结构施工完毕后进行施工,随主体由下往上组织交叉流水施工,外装修由上往下流水作业。
2、基础工程施工顺序
基槽开挖砌毛石基础基础圈梁(钢筋、模板、砼)基础砖砌体回填土放线进行下道工序。
3、主体工程施工顺序
测量、弹线绑扎构造柱立皮数杆砌墙圈梁构造柱平板、钢筋、模板砼施工上层弹线进入下层施工。
4、装饰工程施工顺序
(1)内装饰
清理墙面内墙面拉纵横控制线立门窗框弹地面斗方线做墙面灰饼、冲筋门窗口塞缝、做护角顶棚弹圈线顶棚水泥刮膏楼地面卫生间墙、地面顶棚、墙面刮腻子安装门窗扇墙体表面及天棚刮大白门窗擦洗。
(2)外装饰
清理墙面张拉控制线门及窗框安装外墙粘贴苯板一层贴瓷砖,二层以上刷涂料窗扇及玻璃安装台阶散水等。
5、屋面工程施工顺序
上人屋面表面清扫干净20厚1:
3水泥砂浆找平层300mm厚丙纶隔气层1:
10水泥珍珠岩找坡层i=2~3%,最薄处30厚110mm厚B1级阻燃挤朔板(XPS)保温层(容重≧30KG/m³)20厚1:
3水泥砂浆找平层。
4mm厚SBS改性沥青卷材防水。
20厚1:
3水泥砂浆保护层。
坡屋面表面清扫干净20厚1:
3水泥砂浆找平层4mm厚SBS改性沥青卷材防水30mm厚B1级阻燃挤朔板(XPS)保温层(容重≧30KG/m³)1:
3水泥砂浆找平层水泥砂浆卧瓦层。
最薄20厚,(配¢6@500X500钢筋网)
6、安装工程施工顺序
给排水工程:
引入管(排出管)主干管水平干管支管卫生器具等试水、试压。
电气工程:
管件预埋穿线电气、设备安装灯具、面板安装测试、调试。
三、分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法
1、测量控制
(1)采用先进的测量设备
该工程施工,工程定位放线采用经纬仪进行,楼层轴线的引入采用经纬仪。
水平度控制采用水准仪,对板面标高进行准确水平控制,确保施工质量。
施工施测严格按照现行《工程测量规范》(GB50026—93)要求进行,专业测量技术人员持证上岗,确保测量精度。
(2)测量的组织与准备
本工程由富有经验的测量员1人,负责本工程的测量放线工作,所有的测量仪器均应经过校验,方可投入使用。
(3)平面控制:
工程施工前,进行定位放线,并绘制测量成果单提交业主及监理代表复测。
主体结构,采用正、倒镜投点法进行放线。
投点前,复核各轴线桩位后。
将经纬仪架设于轴线桩(或其标记)上,瞄准方向标志,依据计算角度,转动照准部,采用正镜和倒镜将该轴线投测至楼层上一侧,并把两次投测的点位取中。
再在该楼层所投测的中点上架设经纬仪,后视轴线桩标志,旋转照准部180检查前视标志无误后,将该轴线投测到楼面上,弹出墨线,待各主要轴线投测至楼面上以后,复核间距无误,即可根据楼面平面尺寸进行建筑物各细部放样。
(4)标高控制:
本工程标高采用50米钢尺向上引测,每段须以底层为基准,向上投测,对总标高进行复核,以减少积累误差。
2.土方工程
1)土方开挖方法
由于本工程基础埋深比较深,根据现场标高,施工时首先对基础等进行定位测量,并根据放坡坡度、场地标高、毛石基础、地梁埋深等准确计算出开挖边线。
土方开挖时坡度暂按1:
1,施工时将根据地质情况及实际开挖情况对放坡坡度进行调整。
为避免扰动基土,挖土机挖至设计标高以上20cm,抄出水平标高线,钉上水平橛,留置的余土人工配合随时清理,并及时运到机械挖到的地方,用机械挖去。
开挖过程中,根据已放好承台及基础梁的位置用挖土机将承台土方挖出,人工配合修边。
地梁及地面承台采用人工开挖,开挖按1:
0.33放坡,两边出基础边300mm。
土方开挖过程中必须保证工程桩不移位变形、不被挖土机碰伤。
基础必须座在卵石层,如遇扰动土,素填土,应清除至卵石层,换填有一定级配砂卵石
,压实系数0.97,基底开挖至设计标高后须经勘查,设计,监理三方验槽同意后施工。
土方外运时要考虑现场必须预留回填所需土方量堆放于现场,因此在土方开挖前先对现场场地标高进行全面测量,精确计算出各施工区的挖方量和回填量,对整个施工场地土方进行统一调配,避免现场土方回填时进行二次倒运。
2)土方回填
(1)基础回填
回填土分层铺摊,每层铺摊厚度控制在250mm以内。
每层铺摊后,并采用蛙式打夯机进行夯实。
对于场地狭窄的一些打夯机进不去的地方,采用木夯人工夯。
人工夯虚铺厚度为20cm,人工夯要求“夯高过膝,一夯压半夯,夯排三次”。
打夯前应对回填土初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。
打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。
夯打次数由试验确定。
(2)回填土质量要求
基底处理必须符合清洁无杂物的要求。
回填土必须按规定分层夯压密实。
为了确保工程质量已将回填土上的垫层改为双层双向配筋,120厚的钢筋混凝土。
严格控制回填土标高和平整度。
3、打桩工程施工(甲方外委专业打桩队伍施工)省络
4、钢筋工程
1)钢筋的进场与验收
(1)本工程所有运至现场的钢筋必须有出厂质量证明书、或试验报告,无出厂质量证明书的一切材料不得进场,钢筋进场后由质量员、材料员、保管员共同验收试验员报监理处进行见证取样,送吉林市兴禹建筑材料检测有限公司进行复试,复试结果合格后方可使用。
(2)钢材进场后应认真核查标牌上的钢筋规格与实际是否相符,炉罐号是否与材质证明书相符,同时,进行钢材外观质量检查,检查是否有裂缝、结疤和折皱等现象,外观不合格进行退货处理。
(3)钢材取样
钢筋应按批进行检查和验收,每批重量不大于60吨。
每批应有同一牌号,同一炉罐号,同一规格,同一交货状态的钢筋组成。
钢筋取样部位从材料端部沿钢筋扎制方向切取,如该端部扎制头未切取,需离端部500mm处切取试样,切取试样可采用剪切法。
(4)钢筋加工过程中,如发现钢筋脆断,焊接性能不良,力学性能不良或力学性能显著不正常现象,应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和钢筋力学性能的复试。
2)钢筋的制作及堆放
(1)钢筋设专人配筋,依据施工图进行钢筋翻样,并填写配料单,经钢筋负责人审核后方可加工。
(2)钢筋下料采用钢筋切断机,钢筋下料前应认真审核料单,制作出样板让钢筋负责人审查,符合要求后方可大量加工。
下料过程中,注意设计的各种要求及规格要求,钢筋的弯折长度,弯折角度,搭接倍数,平直长度及高度等都需注意,发现问题及时与技术人员联系,防止下料中出现偏差。
(3)钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002及设计图纸要求,现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度,并制定节约措施,降低材料消耗。
(4)钢筋的加工主要包括:
调直、下料、弯曲等,钢筋的调直采用卷扬机进行,调直6—10的圆钢、螺纹。
(5)存放钢筋的场地应进行硬化并设排水沟,四周挖设排水沟,堆放时钢筋下面砌240×240高地笼,以防钢筋锈蚀和污染。
(6)钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称,按号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上应注明构件名称、部位,钢筋型号、尺寸、直径、根数,检验状态。
3)、钢筋绑扎施工
(1)构造柱钢筋绑扎:
构造柱钢筋绑扎前先要把留出的插筋整理顺直,将底面清理干净,按设计要求进行绑扎搭接,构造柱钢筋绑扎在钢筋场地制作及在现场安装。
钢筋绑扎好后,柱身钢筋要临时固定好,垫好保护层垫块。
(2)圈梁钢筋绑扎:
圈梁钢筋按图纸设计要求长度、规格、规范要求,在钢筋场地直接加工好,在现场直接绑扎。
(3)板钢筋绑扎:
在模板上弹好双向板短筋和长向筋位置,要求短向筋放置在底层,长向钢筋放置在短向筋之上。
水电预埋管线与预留洞及时配合安装,负筋下加钢筋马蹬,以确保上部钢筋的位置。
钢筋绑扎按八字扣,所有钢筋交点要求全部绑扎。
板钢筋绑扎完成后,在钢筋下垫好砂浆垫块,间距为1m,垫块厚等于保护层厚度。
(4)楼梯钢筋绑扎:
首先绑扎楼梯梁筋,在楼梯斜坡底模上用粉笔、尺寸按图纸要求画出主筋和分部筋的位置,先放板筋并锚固于梁内,分布筋与主筋交点都用扎丝绑牢。
然后绑扎负弯筋,绑好后应特别注意保护负弯筋,以防被压下或被踩,并按设计要求垫好保护层。
(5)钢筋绑扎质量要求:
钢筋规格、型号、数量、间距、尺寸、锚固长度及接头位置,必须符合设计及规范要求。
保护层的厚度必须符合设计及规范要求,钢筋绑扎不应有松口、漏扣现象。
钢筋不应有油渍、漆污和铁锈(片状)等现象。
5、模板工程
1)模板制作:
模板制作应严格按照模板设计图下料制作,切割的边角应刨光并涂刷模板面漆,面板拼缝应严密、表面平整,模板节点、背肋设置符合模板设计要求,木方用压刨刨平厚度一致。
2)模板定位放线:
平面结构混凝浇筑完毕,强度达到上人不留痕迹时,首先开始进行轴线投测。
施工前必须四线到位,立面结构(柱)混凝土浇筑完毕拆模后,首先进行引测楼层0.5m标高控制线,并根据该0.5m线将梁板的底标高控制线引测到柱上口,以便于控制支模标高。
3)构造柱模板支设:
模板采用木模板,利用砌墙壁时预留的墙洞,用钢管加固模板。
4)圈梁模板的支设:
支圈梁模板时,以墙上平为准,再根据30cm水平线校核一次,无误后方可进行。
圈梁的侧模夹着墙,侧模上口就是梁的高度。
应挂线调直调平,再用钢筋棍支在梁上部的内侧,其长度与圈梁宽相同。
钢筋棍支撑的间距在1.5m左右。
支好后准备加固圈梁的模板。
加固时用定型卡具夹住侧模上部。
支撑每隔60—70cm设一道。
这样就保证了圈梁的模板的高度、宽度和尺寸准确,也能保证位置的准确。
5)楼梯模板支设
楼梯模板施工前根据实际层高放样,确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。
楼梯
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