135MW机组汽机运行规程.docx

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135MW机组汽机运行规程

安徽宿州汇源电热有限责任公司#4机组汽机运行规程

目   录

第一章：

设备概要

第一节：

汽轮机设备概要

第二节：

汽轮机辅助设备概要

第三节：

发电机设备概要

第二章：

汽轮机联锁爱惜

第一节：

本体和辅机联锁爱惜

第二节：

联锁爱惜定值及报警信号

第三章：

EH油系统

第一节：

EH油系统的组成

第二节：

EH油系统的报警与爱惜定值

第三节：

EH油系统的启动

第四节：

EH油系统事故处置

第五节：

DEH系统启动与汽轮机启动

第四章：

汽轮机的启动

第一节：

汽轮机禁止启动规定

第二节：

汽轮机启动前的预备工作

第三节：

冷态滑参数启动

第四节：

启动状态的划分

第五节：

温热态启动

第五章：

汽轮机的停机

第一节：

停机前的预备工作

第二节：

滑参数停机

第三节：

正常停机

第六章：

辅助设备的启动，停止及切换运行

第一节：

380V水泵的启停及轮换运行

第二节：

高压加热器的启停

第三节：

低压加热器的启停

第四节：

凝汽器设备的检漏，清洗

第五节：

各油泵的启停

第六节：

冷油器的投停及切换

第七节：

冷水器的投停及切换

第八节：

射水器与多级U型管

第七章：

循环水系统

第一节：

循环水泵及辅助设备设备标准

第二节：

循环水泵实验部份

第三节：

循环水泵的启停及保护

第四节：

循环水泵事故处置

第八章：

给水除氧系统

第一节：

给水泵及辅助设备标准

第二节：

给水泵系统简介

第三节：

给水泵组热工爱惜，信号，联锁及实验

第四节：

给水泵组的启停

第五节：

给水泵组的运行保护

第六节：

给水泵的备用及切换

第七节：

给水泵事故处置

第八节：

除氧器标准及简介

第九节：

除氧器的启停

第十节：

除氧器热工爱惜及运行保护

第十一节：

除氧器事故处置

第九章：

汽轮机实验部份

第一节：

超速实验

第二节：

103%OPC实验

第三节：

机械超速实验

第四节：

注油实验

第五节：

轴向位移爱惜实验

第六节：

胀差爱惜实验

第七节：

低油压爱惜实验

第八节：

低真空爱惜实验

第九节：

自动主汽门周密性实验

第十节：

自动主汽门，调门松动实验

第十一节：

真空周密性实验

第十二节：

抽汽逆止门实验

第十三节：

凝结水泵实验

第十四节：

射水泵实验

第十五节：

低加疏水泵实验

第十六节：

冷却水泵实验

第十七节：

工业水回收泵实验

第十八节：

循环水泵实验

第十九节：

给水泵实验

第二十节：

油泵及盘车实验

第二十一节：

高加爱惜实验

第二十二节：

除氧器水位爱惜实验

第十章：

汽轮机事故处置

第一节：

事故处置原那么

第二节：

事故停机条件与操作

第三节：

汽压汽温异样

第四节：

水冲击

第五节：

凝汽器真空下降

第六节：

甩负荷

第七节：

轴向位移异样

第八节：

胀不同常

第九节：

润滑油压降低

第十节：

轴承温度升高

第十一节：

油箱油位下降

第十二节：

油箱油位升高

第十三节：

油泵故障

第十四节：

汽轮机振动和异音

第十五节：

周波转变

第十六节：

锅炉熄火

第十七节：

发电机，励磁机冷却系统故障

第十八节：

厂用电中断

第十九节：

加热器故障

第二十节：

DEH故障

第一章：

设备概要

第一节：

汽轮机设备概要

一：

汽轮机的要紧标准

制造厂：

哈尔滨汽轮机厂有限责任公司

型号：

 C135/N135－∕535/535/

型式：

　超高压、一次中间再热、单轴、双缸、双排汽、具有一级可调整抽汽的抽凝式供热机组

计术指标：

项   目

单位

额定参数

最大值

功   率

MW

135

150

转   速

r/min

3000

3000

旋转方向

面向车头顺时针方向

主汽压

Mpa

主汽温

℃

535

540

主汽流量

t/h

437

465

再热汽压

Mpa

再热汽温

℃

535

540

再热蒸汽流量

t/h

388

给水温度

℃

240

冷却水温

℃

20

33

汽耗率

kg/

（保证值）

热耗率

kj/

7700（保证值）

轴系临界转速

r/min

高中压1598低压1257发电机转子1412

二:

汽轮机特性说明：

1 本机组承担电网大体负荷，也能起调峰作用。

调峰范围为40-100%额定负荷。

2 采纳15%额定容量的二级串联旁路系统。

3 本机组许诺频率转变范围为。

4 本机组不许诺逆功率运行超过1min。

5 本机组跳闸后惰走时刻全真空为30min，无真空为15min。

6 本机组在甩负荷后维持空负荷时刻不超过15min。

7 本机组在高加切除时许诺额定负荷运行。

8 本机组在夏日运行，背压为，并有3%的补水许诺额定负荷运行

9 机组临界转速：

高压转子1598r/min低压转子1257r/min发电机转子1412r/min

三:

汽轮机有七级不调整抽汽，额定工况下抽汽情形如下

汽缸

抽汽序号

压力级后

用途

压力Mpa

温度℃

流量T/H

高压缸

1

6

＃2高加

2

8

＃1高加

中压缸

3

14

除氧器

4

16

＃4低加

5

18

＃3低加

低压缸

6

5

＃2低加

7

7

＃1低加

四:

在以下任一工况下许诺汽轮机发出额定功率并长期运行：

1：

冷却水温不超过20℃，冷却水量很多于18000t∕h,新汽压力，温度525-540℃范围内，且二者可同时转变。

2：

新蒸汽参数不低于额定值，冷却水量维持18000t∕h,冷却水温度可升高到33℃。

五：

本体结构

1：

汽缸

高、中压缸合缸布置，通流部份反向布置，主蒸汽和再热蒸汽进汽集中在高中压缸中部，以降低两头轴承温度及汽缸的热应力、并平稳部份轴向推力。

改造后的高中压缸，高压缸仍为双层缸结构，将中压进汽部份的内缸取消，改成隔板套结构。

中压缸进汽段内壁增设隔热护罩，能够对中压部份胀差有较大改善，中压进汽管与外缸连接，隔热罩的进汽管插入外缸进汽管内，中压进汽段隔热护罩的作用是通过降低中压外缸进汽段缸壁的温度差，从而降低高中压外缸的热应力，取消中压内缸改成隔板套结构有利于机组启动进程中中压外缸的加热和膨胀，缩短启动时刻。

低压缸亦为双层缸，采纳对称分流结构，外缸为径向扩压式，经降低汽轮机排汽阻力。

低压外缸顶部有两只平安薄膜，当排汽绝对压力超过Mpa动作，低压缸向空排汽。

在低压外缸内装有喷水降温装置，以降低排汽缸温度。

2：

转子

转子分为高中压转子及低压转子两部份，且均为整锻结构，高压部份由1个单列调剂级和8个压力级组成，中压部份员由10个压力级组成，低压部份由2*6级扭曲压力级组成。

转子叶片采纳全三维技术，新一代“后加载”高效静中型，弯曲全三维成型静叶栅，高压隔板分流静叶栅及调剂级子午面收缩静叶栅，末级叶片高度为668mm。

六：

保安系统

本机组保安系统包括：

危急遮断器、危急遮断器杠杆、危急遮断器滑阀、保安操作箱内（含手动摆脱阀、操作滑阀、N01喷油实验滑阀、N02喷油实验滑阀）。

保安系统设有三套脱扣装置：

飞锤式危急遮断器及其杠杆和滑阀各两只、危急遮断器手柄（手动摆脱阀）、四只危急遮断电磁阀（AST）。

1：

危急遮断器

机组转速超至110﹪－112﹪额定转速时，飞锤击出，使危急遮断滑阀动作，泄放低压平安油，作用于EH系统隔膜阀上的平安透平油消失，隔膜阀打开，通过EH系统的无压回油管泄放AST和OPC母管的压力油，通过快速卸荷阀迅速关闭高中压主汽门及调门。

2：

危急遮断手柄（手动摆脱滑阀）：

值班人员发觉机组危险时，手击危急遮断装置手柄，泄放低压平安油，作用于ET系统隔膜阀上的平安透平油消失，隔膜阀打开，通过ET系统的无压回油管泄放AST母管及OPC母管的压力油，通过快速卸荷迅速关闭高中压主汽门及调门。

3：

危急遮断电磁阀（四只AST电磁阀）

当机组一爱惜动作、值班人员手动在DCS画面上或操作台上按“紧急停机”按钮时，ET系统中AST电磁阀失电打开，通过ET系统的无压回油管泄放AST母管及OPC母管的压力油，通过快速卸荷阀迅速关闭高中压主汽门及调门。

4：

危急遮断器实验装置

由操作滑阀、N01和N02喷油实验滑阀组成，可在空负载或正常负荷状态下不超速地对危急遮器进行实验。

七：

旁路系统

为适应机组快速启停和低负荷情形下保证锅炉稳固燃烧及再热器的冷却，本机设置了Ⅰ、Ⅱ级串联旁路系统和Ⅲ级减温减压装置

项目

入口压力

出口压力

流量

温度

一级旁路

二级旁路

三级旁路

八：

汽封系统：

机组汽封采纳梳齿式径向汽封，调整了汽封的径向间隙、汽封齿数及汽封管道流速，减少蒸汽泄漏量，同时能够具有较大的轴向间隙，能够适应机组的快速启停。

汽封系统是将各汽缸和门杆的大气端部汽封腔室与轴加相连，使之维持3Kpa左右的真空，以避免蒸汽外泄。

轴端汽封第二腔室A2与轴封汽母管相连，使该腔室在各类工况下维持～的压力。

高压轴封第三腔室A3接至六级抽汽管，以防318℃的排汽沿轴向外泄漏阻碍轴承温度升高，第四腔室A4按至三级抽汽管，进入除氧器。

轴封汽母管汽源取自本机除氧器、邻机除氧器汽平稳或厂用汽母管，在除氧器压力低时，应切换至备用汽源供给轴封汽。

九：

汽加热系统

改造后的高中压外缸和高压内缸法兰将采纳高窄法兰结构，取消法兰加热装置。

由于高压缸为双层缸结构，因此在高压外缸上下半各装一根喷汽管，管上钻有假设干小孔，加热蒸汽从喷管小孔喷出，进入内外缸夹层，达到适应机组快速启停的目的。

十：

油系统

由于调剂系统采纳EH高压抗燃油系统，润滑油系统只向危急保安系统提供少量压力油，其余油量全数供给润滑。

包括主油泵、注油器、高低压油泵、冷油器、油滤网、油箱等设备及相关管路，供给整个机组、保安系统、轴承各部件润滑、冷却用油。

1：

主油泵：

型 式

流量L/min

入口油压MPa

出口油压MPa

转速r/min

离心式

2800

3000

2：

注油器：

两级并联运行

项   目

单位

标准

备注

出口油压

一级

Mpa

供主油泵进

二级

MPa

供轴承润滑油

3：

辅助油泵：

启动油泵、交流低压油泵、直流低压油泵各一台

项         目

单   位

规   范

启动油泵

型   号

出口油压

MPa

流   量

L/min

321

转   速

r/min

2900

低压交流油泵

型   号

YB200L1-2

出口油压

MPa

流   量

L/min

2700

转   速

r/min

2950

4：

冷油器（三台并联运行）

项   目

单位

标准

型   号

GX-64P

冷却面积

m2

冷却水温

℃

≤33

进油温度

℃

65

出油温度

℃

45

5：

滤油器

三只型号为DN200滤油器并联在润滑油冷油器出口，起过滤作用，以保证润滑油油质清洁。

6：

过压阀

冷油器后润滑油压＞时动作，回油至油箱，以操纵系统中油压不致太高。

7：

顶轴油泵（两台）

项   目

单位

标准

顶轴油泵

型   号

25CCY14－1B柱塞泵

出口油压

Mpa

流   量

L/min

转   速

r/min

1500

功   率

KW

8：

盘车装置

机组采纳蜗轮、蜗杆、齿轮减速的盘车装置，装在低压缸轴承箱的上盖上该装置既可手动投入，又能自动投入：

既可手动盘车，又可自动盘车。

十一:

汽轮机自动操纵内容:

1转速自动操纵:

在开机进程中,可通过DEH设定目标转速起落率,由DEH操纵系统自动实现起落转速和转速的维持.

2负荷自动操纵:

机组并网后,可通过DEH设定目标负荷起落负荷率,由DEH操纵系统自动实现起落负荷和维持负荷稳固

3抽汽压力自动操纵:

可通过DEH自动实现.

4凝汽器水位操纵:

可通过单冲量自动操纵

5除氧器水位操纵:

可通过单冲量自动操纵

6AGC负荷自动操纵

7#2低加水位自动操纵.

8工业抽汽温度自动操纵

第二节：

汽轮机辅助设备概要

一：

凝汽设备标准

1：

凝汽器

项   目

单位

标准

型   号

N－7600－8对分双流程表面式

冷却面积

m3/h

7600

冷却水量

℃

18000

冷却水温

℃

20

冷却水流程

2

水侧最大压力

MPa

汽侧最大压力

MPa

汽侧工作绝对压力

KPa

制造厂

上海汽轮机

2：

凝结水泵（两台）

凝结水泵

单位

标准

型号

7LDTNB-5D

型式

筒袋式立式多级离心泵

级数

级

5

流量

t/h

348

压力

MPa

效率

%

81

汽蚀余量

M

转速

r/min

1480

制造厂

上海水泵厂

3：

射水抽气器（两台）

型  号

工作水温

吸入室压力

抽暇气量

入口压力

工作水量

CS-45-40-1

20℃

40kg/h

680t/h

4：

射水泵（别离配甲、乙射水抽气器）

型号

流量

扬程

出口压力

转速

电动机型号

电压

功率

电流

水箱容积

5：

低压加热器（四台）

编号

#1

#2

#3

#4

型号

JD-200-1-1

DR-380-3

DR-380-2

DR-380-1

加热面积（m2）

200

380

340

340

型式

卧式

立式U型管

立式U型管

立式U型管

进汽压力（Mpa）

进水温度（℃）

93

出水温度（℃）

93

制造厂

上海电站辅机厂

6：

高压加热器（两台）

编   号

#1高加

#2高加

型   式

立型式式表面U型管

立型式式表面U型管

型   号

JG-480－2

JG-400-1

加热面积

480

400

汽侧压力

水侧压力

进水温度

出水温度

 7：

低加疏水泵（两台）

项   目

单  位

标准

疏水泵

型 号

150NW－78*2

压 力

MPa

流量

m3/h

57

转速

r/min

2970

制造厂

上海凯士比泵

 8：

除氧器、热水箱

项目

单位

标准

除氧器

型号

GB150—98

型式

高压喷雾填料式

额定出力

t/h

出水含氧量

Ug/L

≤7

设计汽压

Mpa

设计汽温

℃

385

喷嘴压降

Mpa

出水温度

℃

运行方式

滑压运行

总容积

m3

124

有效容积

m3

100

工作压力

Mpa

平安阀动作值

Mpa

制造厂

上海电站辅机厂

第三节：

发电机设备概要

一：

发电机标准

项目

单位

标准

型号

QFS－－2

容量

KVA

162000

功率因数

定子电压

KV

定子电流

A

3738

转子电压

V

265

转子电流

A

1650

定子接线

Y

转速（周率）

r/min

3000（50）

冷却方式

双水内冷

制造厂

上海电机厂

二：

交流主励磁机标准

项目

单位

标准

型号

TLD－1175－4

容量

KVA

1175

功率因数

定子电压

KV

380

定子电流

A

2000

转子电压

V

84

转子电流

A

102

定子接线

Y

转速（周率）

r/min

3000（50）

励磁方式

他励

制造厂

上海电机厂

三：

发电机冷却系统标准

定子、转子红圈及阻尼环为水内冷、闭式循环，冷却水系统由冷水箱、冷水泵、冷水器及滤网等组成。

铁芯为空气外冷，装有一台封锁式空气冷却器。

交流主励磁机也装有一台空气冷却器作为励磁机空气冷却之用。

冷水箱：

容积4m3,水源为除盐水，凝结水作为备用水源。

A：

冷水泵（两台）：

项目

单位

标准

冷水泵

型号

IS100－65－200

压力

Mpa

流量

m3/h

100

效率

%

76

转速

r/min

2900

制造厂

江苏武进水泵厂

B：

冷水器（三台）

项目

单位

标准

型号

BLS－45

冷却面积

m2

45

耗用水量

t/h

100

进水温度

℃

≤33

许诺水压

Mpa

1

管径

mm

φ15 1

制造厂

上海电机厂

c：

发电机空气冷却器

项目

单位

标准

型式

绕簧式（6组）

冷却能力

KW

860

循环水流量

t/h

250

循环水进水压力

Mpa

最大许诺水压

Mpa

最高进水温度

℃

33

最高出风温度

℃

40

发电机冷却空气量

m3/S

30

风压降

Pa

320（风速s）

第二章：

汽轮机联锁爱惜

第一节：

本体和辅机的联锁爱惜

一：

汽轮机组爱惜装置

危急遮断器（二只）：

当置汽轮机转速达额定转速的110～112﹪（3300～3360r/min）时，飞锤飞出，使危急遮断器脱扣泄掉低压平安油，使接口隔膜阀打开，AST电磁阀动作，通过快速卸荷阀迅速关闭主汽门及调门，紧急停机。

二：

ETS爱惜动作条件：

当机组发生以下任何一种情形时均使AST电磁阀动作，泄放AST油、OPC油，从而迅速关闭高、中压主汽门及调门停机。

1电气110﹪（3300r/min）超速爱惜动作。

2轴向位移达到＋㎜或－㎜：

信号来自两只轴向位移表头

3润滑油压降至：

信号来自三只润滑油压表，其中任意两只表数值达到。

4 凝汽器真空降至：

信号来自三只真空表，其中任意两只表数值达到。

5发电机主爱惜动作：

信号来自电气。

6TSI超速108﹪

7高压差胀达到＋6㎜或－㎜：

信号来自高压差胀表头

8低压缸相对膨胀达到＋7㎜或－4㎜：

信号来自低压差胀表头。

9轴承振动≥㎜时：

信号来自1～4道轴承的测振传感器，当其中任一只轴承振动≥㎜时。

10DEH故障失电。

11DEH手动遮断

12EH油压低于Mpa

13机械超速

三：

 手动停机：

正常停机或故障停机时，可手拍危急遮断装置手柄，或在机控室揿两只“汽机紧急停机”按钮使AST、OPC电磁阀动作，关闭高中压汽门及调门停机。

当任一只主汽门关闭均会联锁关闭1～5级抽汽逆止门和甲乙高排逆止门，联跳发变组开关及灭磁开关、联跳锅炉。

四：

 OPC爱惜：

当机组负荷大于30﹪额定负荷时，且与电网突然解列时，或汽机转速超过103﹪时，OPC爱惜动作，迅速关闭高中压调门，待转速下降到103﹪时，通过时刻延时（可调），OPC电磁阀自动复位，高中压调门开启。

五：

 发电机的爱惜装置：

发电机主爱惜：

当以下任一分爱惜动作时，发电机主爱惜动作，跳发变组开关、高厂变开关、灭磁开关，同时使ETS爱惜动作，从而汽轮机脱扣停机。

1发电机差动

2 定子接地

3 负序过流

4 低压过流

5 定子匝间爱惜

6 转子两点接地

失磁爱惜：

当发电机失去励磁后，先减负荷，假设无效，那么失磁爱惜动作，使发电机开关跳闸。

断水爱惜：

当发电机定子或转子冷却水流量急剧下降至10t/h及以下，同时压力急剧下降至Mpa及以下或异样升高至Mpa及以上时，经历30S发电机开关跳闸。

检漏装置：

当发电机转子或定子漏水时，发出音响及光字牌报警。

五：

 旁路系统联锁爱惜（快开高旁和高、低自动开启均解除）

一旁后汽温≥400℃；一级旁路自动关闭：

显现以下情形之一时，二级旁路自动关闭：

1凝汽器真空下降至55Kpa；

2凝水母管压力＜；

3二旁后汽温≥160℃；

六：

 抽汽逆止门联锁爱惜

（1）当显现以下情形之一时，一、二级抽汽逆止门关闭：

1任一只主汽门关闭；

2发变组开关跳闸

3＃1高加水位高至＋1450㎜；

4＃2高加水位高至＋1450㎜；

5 OPC爱惜动作。

上述之一达到均传给使先导电磁铁动作，紧缩空气进入一、二级抽汽逆止门活塞上方，关闭一、二抽汽逆止门。

（2）当显现以下情形之一时，均会使三级抽汽逆止门关闭

1 任一只主汽门关闭；

2 发变组开关跳闸；

3 除氧器水位高至3175㎜；

4 OPC爱惜动作。

（3）当显现以下情形之一时，均会使四、五级抽汽逆止门关闭：

1 任一只主汽门关闭；

2 发变组开关跳闸

3 OPC爱惜动作。

（4）当显现以下情形一时，均会从使高压缸甲、乙侧排汽逆止门动作关闭：

1 任一只主汽门关闭；

2 高压缸任一侧排汽逆止门后比门前压力高。

3 OPC爱惜动作。

七：

 低压缸喷水降温爱惜

当甲或乙任一侧排汽温度≥80℃时，喷水电磁阀动作，对低压缸喷水降温。

当甲、乙双侧排汽温度均＜50℃时，喷水电磁阀失电复位，停止喷水。

八：

 高压缸排汽疏水袋爱惜

当甲、乙双侧高压缸排汽管疏水袋水位高至＋200㎜时，开启相应侧排汽疏水门；当疏水袋水位低至－200㎜时，关闭相应侧排汽疏水门。

九：

 除氧器水位爱惜

当除氧器水位高至2975㎜时，开启除氧器溢流门。

当除氧器水位低至2875㎜时，关闭除氧器溢流门。

当除氧器水位高至3175㎜时，关闭三级抽汽逆止门，关除氧器备用汽源电动门。

十：

 凝汽器补水调整门联锁，当稳压水箱水位低于700㎜时，联锁关闭凝汽器补水调整门。

十一：

低油压爱惜

润滑油压降低到：

1 Mpa信号报警。

2 Mpa信号报警,启动交流润滑油泵。

3 Mpa信号报警,启动直流润滑油泵。

4 Mpa信号报警，跳机。

十二：

盘车设备联锁爱惜

1润滑油压≤Mpa顶轴油泵不能启动。

2＃5瓦顶轴油压﹤时盘车不得启动。

3盘车设备退出工作位置时,盘车电机自停。

4润滑油压低到,盘车电机自停。

十三：

当＃一、2高加爱惜

1 +950mm报警；

2 +1150mm报警并开启危急疏水门；

3 +1450mm报警，关＃一、2高加进汽电动门，关＃1高加进水门，给水走旁路，出水门自行关闭，并联锁关闭一、二级抽汽逆止门。

十四：

＃2低加水位及低加疏水泵联锁爱惜

1运行泵跳闸,备用泵自投。

2当#2低加水位高至1050mm时,联锁启动备用低加疏水泵。

第二节：

联锁爱惜定值及报警信号

名称

整定值

备注

主汽压力高

报警

主汽温度高

540℃报警

主汽温度低

525℃报警

调剂级压力高

报警

高压缸排汽压力高

Mpa报警

工业抽汽压力高

Mpa报警

高压主汽门关闭

报警，跳发电机油开关，灭磁开关、跳锅炉，关抽汽逆止门

爱惜投入

中压主汽门关闭

报警

一、二级抽汽逆止门关闭

报警

三级抽汽逆止门关闭

报警

四、五级抽汽逆止门关闭

报警

甲、乙侧高缸排汽逆止门关闭

报警

调剂仪表用气源压力低

Mpa报警

操纵气源压力低

Mpa报警

轴向位移大Ⅰ值

＋，－报警

轴向位移大Ⅱ值

＋，－报警停机

爱惜投入

高压差胀大Ⅰ值

＋5mm，－报警

高压差胀大Ⅱ值

＋6mm，－报警停机

爱惜投入

低压缸差胀大Ⅰ值

＋，－3mm报警

低压缸差胀大Ⅱ值

＋7mm，－4mm报警停机

爱惜投入

＃1～＃4轴承振动Ⅰ值

报警

＃1～＃4轴承振动Ⅱ值

报警　停机

爱惜投入

主轴偏心度大

报警，停机

爱惜投入

推力瓦块温度≥90℃

报警

推力瓦块温度≥100℃

报警　停机

爱惜投入

＃1～3支持瓦块温度≥95℃

报警

＃1～3支持瓦块温度≥105℃