长螺旋钻孔压灌桩施工方案.docx

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长螺旋钻孔压灌桩施工方案

德科斯米尔（本溪）汽车电气有限公司

三期工程项目钻孔压灌桩工程

施工组织设计

大连凯杰建设有限公司

二○一七年二月二十一日

德科斯米尔（本溪）汽车电气有限公司

三期工程项目钻孔压灌桩工程施工组织设计

一、编制施工方案说明………………………………………………….1

二、工程概况……………………………………………………………2

三、工作范围及内容……………………………………………………3

四、施工部署……………………………………………………………3

五、施工方案……………………………………………………………4

六、施工现场管理………………………………………………………7

七、质量保证措施………………………………………………………8

八、施工进度保证措施…………………………………………………10

九、安全文明施工保证措施……………………………………………10

十、应急抢险措施……………………………………………………16

十一、附表：

附表一：

拟投入本工程的主要施工机械设备…………………………16

附表二：

拟投入本工程的主要施工机械设备…………………………17

附表三：

拟投入劳动力计划表…………………………………………17

附表四：

拟投入劳动力计划表…………………………………………18

一、编制施工方案说明

1、编制该施工组织设计采用的规范及标准如下：

地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002

工程测量规范GB50026-93

混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

混凝土质量控制标准GB50164-92

建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93

建筑施工安全检查标准JGJ59-99

建筑基坑支护技术规程JGJ120—99

施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88

钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003

普通混凝土配合比设计技术规定JGJ/T55-96

建筑地基基础技术规范DB21/907—2005

2、桩基础设计图纸

3、施工现场施工条件

4、施工组织设计编制说明

编制本施工组织设计时，认真分析了本工程的工程特点，地质条件和设计要求，结合

我公司多年来在该地区钻孔压灌桩工程的施工经验及教训，本着创一流的质量、一流的速度，为企业创效益、创信誉的指导思想，在施工组织上实行项目法施工管理，建立项目经理负责制。

施工全过程中贯彻执行ISO9001：

2000质量管理与质量保证体系文件。

合理安排施工程序和顺序，及时完成各项准备工作，为正式施工创造良好的条件，保证各项工序相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作。

在主要施工方法及设备材料的投入及成品保护等各方面力求措施先进、具体，方法实用，并在施工全过程中实行有效控制，以实现业主目标，建立企业良好的信誉。

二、工程概况

1、拟建建筑物概况

拟建的德科斯米尔（本溪）汽车电气有限公司三期工程项目位于辽宁省本溪市满族自治县滨海南路南侧，建设单位为德科斯米尔（本溪）汽车电气有限公司，由大连凯杰建设有限公司总承包。

该工程基础设计采用长螺旋钻孔压灌桩，设计桩长约为3.5m～10.0m，桩径为800mm及1000mm，桩身采用C30混凝土。

钢筋的混凝土保护层厚为50mm，桩端持力层为圆砾层。

钢筋主筋及加固筋采用三级钢，螺旋箍筋采用一级钢。

桩数量约115根，其中800mm直径桩104根，1000mm直径桩11根，混凝土总量约321.67m3。

2、工程地质概况

根据现场鉴别、原位测试及土分析结果，将场地土岩性特征自上而下分述如下：

杂填土①：

主要由卵石、碎石、砂及粘性土组成，含有水泥块、碎砖等建筑垃圾，局部含有漂石及块石，稍湿，密实度不均，层厚3.10～5.40m，平均厚度4.16m。

圆砾②：

褐色，湿～饱和，一般呈中密状态，局部呈密实状态，石英、长石质，级配较差，磨圆度较好，粒径一般为2～30mm，最大粒径200mm，局部相变为卵石。

该层连续分布，未钻穿，层顶高程186.55～188.81m，层顶深度3.10～5.40m，最大揭露厚度为8.90m。

场地水文地质条件：

本次勘察期间场区内未见地下水。

三、工作范围及内容

1、桩点测放

2、长螺旋钻孔压灌桩钻孔及混凝土灌注施工

3、钢筋笼制作及安装

4、其他图纸或临时安排的施工内容

四、施工部署

1、施工前的准备工作

1.1熟悉施工图纸，认真编制好工程施工方案、做好图纸会审和技术交底工作。

1.2认真编制施工预算。

1.3组织劳动力和工程施工机械、材料等进场工作。

1.4做好测量放线和高程控制等工作。

1.5搭设施工现场临时设施，做好施工机械使用前各项安全

技术措施及检查保养工作和安装工作。

1.6施工现场临时用水用电线路的架设安装。

2、施工阶段部署

先进行测量放线，根据甲方提供的轴线，测放出楼的桩位点。

3、施工进度计划

从进场之日算起，施工工期计划12天（拟于2017年3月1日进场开工，2017年3月12日竣工），如遇拆迁等待、高空电缆影响、停电、停水、场地平整或挖槽、放线、设计变更、延期开工等影响施工，工期顺延。

具体详见进度计划表。

4、施工设备、机具需用计划详见主要施工机械使用计划表

五、施工方案

1、施工准备

1.1场地要求：

场地在三通一平的基础上,应为施工单位提供暂住及施工加工作业场地。

1.2接受施工任务后，项目管理机构在开工前首先进行施工图纸的认知和施工现场详细调查工作。

做好一切前期施工准备。

1.3根据施工材料、机具、人员使用计划，进行材料厂家的考察确定。

并同时进行机具、人员的调配准备工作。

1.4做好现场临时设施。

场内搭建临时的食堂、办公室、工人住宿、厕所等临时设施；构建材料堆放场、加工作业场等。

2、技术准备

项目部成员尽快熟悉图纸及现场条件，对桩基施工小队进行技术交底。

3、施工程序、技术要求及措施

3.1施工程序：

安装钻机→桩位放线→破除砼地面及冻层→钻机就位→钻进至设计深度→灌注混凝土→安放钢筋笼→成桩→移机至下一桩位

3.2技术要求及措施

3.2.1施工准备

a、坐标控制：

由甲方给出坐标基准点和高程点，施工单位根据基准点做好坐标控制点，作为施工期间孔桩校核点。

b、标高控制：

施工前由建设单位提供高程控制基准点。

沿现场周边均匀引测标高控制点到现场周围固定的建筑物或围墙上，作为施工时标高控制点。

3.2.2桩位定位

根据施工场地情况，经甲方、监理及我方检验基准点准确无误后，移交我方，我方依据基准点做好控制网、放桩点、打钢筋头定位，经监理检验无误后方可施工。

3.2.3破除混凝土地面及冻层

钻孔位置测放完成后，准备破除砼地面及冻层。

800mm直径钻孔桩破除直径为1000mm，1000mm直径钻孔桩破除直径为1200mm，破除深度1.0m～1.2m，破除设备采用220型挖掘机，安装液压锤施工。

以钻孔桩中心为圆点画圆圈，指挥挖掘机到位，先沿圆圈破除，在破除中间位置，梅花形打孔，分两层破除，每次破除0.5m，人工清理完第一层后再破除第二层，再人工清理。

3.2.4钻孔成桩

钻机就位前由技术员测桩位地坪标高，对照地质报告及图纸所设计的桩长来确定钻杆的钻进深度，然后复测桩位，就位时前台指挥调好钻机挺杆垂直度，无误方可开钻，一次钻至已确定的深度，如发现与地质资料不符，通知监理及业主，采取措施后方可施工。

钻进时控制好电机电流，以免烧电机或埋钻。

a.设计图纸对桩孔质量要求：

孔位中心允许偏差±30mm；

孔径个别断面允许偏差±30mm；

垂直度允许偏差0.5%桩长。

b.入岩深度控制：

由于该场地地层主要由杂填土、粘性土、砂土和花岗岩组成，地层特征明显，可以根据钻机的机身震动强弱，结合岩土工程勘察报告及钻机电流变化来区分何时入岩及入岩深度。

c.钻至已确定深度后，砼泵开始泵送砼，边泵送砼边提升钻杆，提钻速度要缓慢，以保证孔内砼饱满，砼将孔内沙、土全部置换出孔外，严防提钻过快造成桩缩颈断桩等质量事故，每根桩做好孔径、孔深、砼灌入量记录，后台泵送砼做好坍落度等计量，如发现砼灌注量不足时向监理，业主上报，查清原因，做好补救，以防影响工期及造成质量隐患。

d.浇筑砼过程中，每个桩必须连续浇筑，不得间断,保证浇筑质量。

e.本次砼计划采用商品砼，坍落度控制在180-220mm左右。

3.2.5钢筋笼制作及安装

a、钢筋进场时要有出厂合格证，进场后要进行材质试验和焊接试验。

b、钢筋笼加工

钢筋笼制作主筋采用电弧焊（单面焊10d，双面焊5d），使用E50焊条；加强筋、主筋、箍筋、吊环之间采用电弧焊，使用E43焊条，加强筋与主筋满焊，主筋与箍筋之间梅花焊（或采用全部绑扎），保证每空一点四周有四个点焊，且焊接牢固，主筋上分层放垫块。

分段后主筋接头互相错开，保证同一截面内接头数目不大于主筋总数的50%，两个接头的间距应大于500mm。

钢筋笼制作允许偏差：

主筋间距±10mm

箍筋间距±20mm

钢筋笼直径±10mm

钢筋笼长度±100mm

钢筋笼主筋保护层±20mm

c、钢筋笼安放

钢筋笼验收合格后方可安放，采用吊车或钻机卷扬下放钢筋笼。

将钢筋笼垂直吊起，然后对正桩中心，先用人压入，待钢筋笼不再下沉时，采用振捣器振捣直到达到设计标高。

吊起安放时应避免碰撞孔壁，采取慢起慢落逐步下放的方法。

如下插遇到困难，不得强行下插，要查明原因。

如果出现钢筋笼不能顺利下放的情况，及时将钢筋笼拔出，然后复钻。

安放后的钢筋笼要控制好笼顶标高。

3.2.6移位

将桩机移位，重复上述步骤，进行下一根桩的施工。

3.2.7桩位复验

桩施工完成后，钻机移走，应挂轴线，对施工完的桩位进行复核，发现偏桩，及时进行补桩。

六、施工现场管理

1、施工现场管理

1.1建立文明施工责任制，根据现场实际情况实施计划管理。

1.2严格按程序组织、平面交叉流水施工作业，注意协调混凝土罐车和桩基施工的关系，保持整个施工过程平稳有序合理。

1.3建立主要材料供需计划和审批制度。

1.4现场材料及机具堆放整齐，摆放位置有计划，不挤占道路和非作业区。

2、降低成本措施

2.1加强钻孔、泵送两环节配合的管理，以减少混凝土不必要的浪费。

2.2实行科学的施工管理，认真安排好施工进行计划，达到最大限度发挥人力、物力、财力的作用。

2.3严把原材料进场验收关，抓好发放、使用、回收等多个环节的管理，减少不必要的浪费。

七、质量保证措施

1、建立健全的质量管理体系组织机构

2、配备足够的有经验的技术人员、管理人员和操作人员。

3、加强思想教育，提高全体员工质量意识。

4、严格按国家有关规范、规程及设计图纸施工，实行全面质量管理。

5、实行持证上岗制度，各岗位人员齐全、到位。

6、开工前做好详细技术交底，并由技术负责人主讲，让每位员工明确自己的本岗位职责和技术、质量标准，关键工序技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。

7、建立、健全各种规章制度，定人、定岗分工明确，严格管理，责任到人，并把质量与经济效益挂钩，严格执行奖惩制度。

8、严格把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则出现质量问题由下道工序班组负责，对工艺流程的每一步工作认真检查，使施工规范化。

9、严把材料进场关，保证所有材料验收合格后方可投入使用。

10、施工中的材料提供厂家质量证明文件并抽样送检。

11、钢筋笼保持清洁，在下笼前保证钢筋笼没有泥土、油污等。

12、施工过程中认真填写施工记录和质量检查记录。

13、施工班组严把质量关，严格执行“三检制”即自检、互检、交接检。

14、为了保证桩位准确，在每个轴线两端预留两个固定点，以便在桩机班组施工前随时校正桩位。

如发生桩位超出允许偏差，及时上报给监理及甲方单位，待设计院给出处理意见后按设计院要求处理。

15、严格执行工程监理制度，主动配合监理工程师进行质量检查验收工作，听从监理工程师的意见和服从监理单位的管理工作。

八、施工进度保证措施

1、组织保证

1.1我公司设立以项目经理为首的项目指挥协调班子，负责对该工程的组织领导和协调。

1.2项目部配备强有力的管理力量，现配懂管理、业务精、能力强的人员组成项目班子。

1.3调集技术业务精、素质好的施工队伍。

1.4周密安排好各工序，统筹安排，精密衔接，集中施工，流水作业。

1.5做好后勤保障工作。

2、资源保证

对本工程所需各种资源，我公司将积极调配和准备，及时落实，包括材料、劳动力及机械设备。

3、计划控制

3.1施工进度可控制以项目施工工期的总目标为据确定分目标，强目标层层分解、落实，从技术管理等方面采取措施，以保证分目标的实现来确保总目标。

3.2施工方案充分利用机械设备，充分发挥设备优势和材料性能，提供劳动生产率。

3.3执行施工现场会议制度，总结经验，解决施工中的问题。

3.4根据施工完成情况，如因特殊原因造成工期延误，及时对进度计划进行修正和优化，采取有效措施调整工序，动态管理各分项工程，确保工期。

九、安全文明施工保证措施

1、文明施工措施

1.1设立岗位责任制，明确岗位职能，各负其责。

1.2积极协调与现场周边单位、居民关系，和睦相处、互帮互助创造良好的施工周边环境。

1.3建立以项目负责人为首的文明生产管理组织，开展文明生产管理活动，进场前对工人进行文明施工教育。

1.4贯彻执行文明施工的要求，推行项目管理，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。

1.5施工机械应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。

施工机械进场必须经过安全检查，经检查合格的方能使用，施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。

1.6施工现场保证道路畅通，排水系统处于良好的使用状态，保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾，在行人的地方设安全通道标志。

1.7认真执行国家有关安全生产劳动保护的法规，建立安全生产责任制，加强规范化管理，进行安全交底，安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案，各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。

1.8采取有效措施降低粉尘、噪声、废气、废水、污水等对环境的污染，符合国家、地区、单位有关环境保护的法律、法规和规章制度。

2、安全施工措施

2.1施工前召开安全生产会议，进行安全生产交底，安全施工教育工作。

2.2施工中遵守安全制度，严格按照安全生产技术操作规程进行施工。

2.3现场安全员负责全队的施工安全工作。

2.4作业人员必须佩戴安全帽。

2.5施工前对所用施工器具进行详细检查，防止施工器具坠落伤人。

2.6特殊工作操作人员应持证上岗。

2.7电工、电焊工操作时，必须戴绝缘手套和穿胶鞋。

2.8所有电器必须配漏电保护器，场内临时线路必须架空。

2.9严格按照施工程序进行施工，在本道工序未完成或未合格的情况下，严禁进行下道工序的施工。

2.10、作业安全措施

2.10.1各工种在交叉作业中不得在同一垂直方向上下同时操作，下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可坠落范围半径之外，不符合此条中间应设置安全防护层。

2.10.2吊车、罐车行进的临时道路应预先垫实；钢筋笼吊点设置合理、牢固。

2.10.3若在基坑内施工应注意：

距基坑边线3米内不准机械、车辆行驶和停放，也不准堆放其它物品，以防边坡超载失稳。

2.10.4泵送混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头，输料管和管路接头等有无磨薄，击穿或松脱现象，发现问题应及时处理。

2.10.5处理机械故障时，必须使设备断电，停电。

向施工设备送电、送风前应通知有关人员。

2.10.6泵送砼施工用的工作台架应牢固可靠，并应设置安全栏杆。

2.10.7向钻孔泵送时，泵车罐内应保持一定数量的砼，保证灌入量满足要求。

处理管路堵塞前，应消除罐内压力。

2.10.8泵送砼施工中，泵车管前严禁站人。

2.10.9泵送作业中处理堵塞时，要将输料管顺直，必须紧按喷头，疏通管路水压不得超过0.4Mpa。

2.11、用电安全措施

2.11.1所有电气设备不带电的金属外壳接地极之间做可靠的电气连接。

即接地保护。

做好接零保护。

2.11.2在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接。

2.11.3设置漏电保护器，施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，即设备负荷线的首端处和设备开关箱末端必须设漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.15。

2.11.4电气设备开关箱内应一机一闸，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

配电箱和开关箱安装要端正、牢固，移动式箱体底装设在坚固的支架上。

配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘零线，工作零线要通过接线端子极连接，并与保护零线分开。

各种箱体的金属外壳、底座必须做保护接零。

2.11.5电气设备操作人员要求。

临时用电的施工和维修人员，必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，使用设备前必须穿戴相应的防护用品。

并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转。

停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。

2.11.6施工现场配电线路。

现场中所有架空线路的导线必须彩绝缘铜线，导线最大弧垂与地面距离不小于4m，电缆线路应采用穿管埋地敷设的方法，电缆的接头应牢固可靠，绝缘包扎后的接应不能降低原来的绝缘强度，并不得承受强力。

2.11.7从事电气焊操作的人员必须进行专门培训，掌握其操作规程。

进行焊割前应由施工员向操作、看火人员进行消防安全交底，任何领导不准纵容电气焊工进行冒险操作。

焊割现场必须配备灭火器材，氧气瓶和乙炔瓶之间不得小于5m，与明火之间不得小10m。

电焊机必须设有专用接地线。

2.11.8电工防火要求。

现场临时用电必须符合46-88规范要求，放置及使用易燃液体、气体的场所，应采用防爆型电气设备及照明灯具。

定期检查电气设备的绝缘电阻是否符合不低于1KΩ/V的规定。

施工现场严禁私自使用电炉、电热器具、电气设备和线路应经常检查，发现可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏等情况时，必须立即修理。

2.11.9防雷安全措施：

由于本工程施工过程中可能遇有雷雨天，因此在现场施工现场机具设备，接地保护。

3、现场安全文明施工的要求

3.1现场安全文明施工要求：

3.1.1特种作业人员执证上岗，人证合一；施工人员进场前必须经过三级安全培训，培训合格后方可进场施工。

3.1.2指派专职安全员到场，协助发包人进行日常安全管理。

3.1.3分包单位自行配备三级箱，室内、室外需要使用带防水插座的三级箱，必须有合格证等证件。

3.1.4每日安全例会及每月安全全员大会必须准时参加。

3.1.5PPE佩戴原则：

安全帽：

安全管理人员（黄色）、管理人员（白色）、特殊作业人员（红色）、其它（蓝色）。

安全马甲：

凯杰统一安全马甲

劳保鞋：

地面作业人员必须配备（高空作业除外）。

安全带：

高空作业必须五点式安全带。

护目镜：

角磨、无齿锯等切割作业必须佩带。

3.1.6严禁现场吸烟；严禁使用碘钨灯。

3.1.7施工方负责施工现场的安全、消防、环境、卫生等一切不可预见的施工作业，所需费用一次性决定。

3.1.8施工过程中，需要对动火作业、上高作业等危险性较大的工序进行书面申请，得到批准后方可施工；动火作业施工手续齐全，人员经过培训，清走周围易燃物，设置隔离防护措施，配备合格灭火器，电气焊设备经过检查。

3.1.9吊装作业严禁超重，搬运时设专人监督。

3.1.10宿舍必须保持干净卫生，施工人员福利需要保证（被褥等）、电器产品（插排等）必须是合格产品，不得私自乱拉电线。

3.1.11其他规定详见安全管理协议

3.2现场环境保护要求：

3.2.1配备专门的保洁人员及时清理建筑垃圾。

保证施工现场整洁、符合工程所在地有关规定，并承担因违反有关规定造成的损失和罚款。

3.2.2配备专门人员对自己及其他施工方的成品进行保护，因自身施工原因，对其他施工方成品造成破坏的，承担全部维修费用。

3.3奖惩措施：

3.3.1每月对严格遵守凯杰上述规定的单位或个人进行奖励。

3.3.2发包人管理人员在施工现场对违反管理办法的分包单位相关人员进行处罚时，当事人无正当合理的理由而拒绝管理的，将对分包单位处以最低5000元罚款。

3.3.3分包商收到罚款通知单后三天内缴纳相应的款项，逾期不交的，将在工程款内双倍扣除，情节恶劣的将解除合同关系。

3.3.4上述规定如有违反，一经发现按以下规定处理：

①立即清除出场②合同终止不支付任何费用③以后不考虑合作。

十、应急抢险措施

1、成立以项目经理为首的应急抢险指挥部。

2、对特大暴雨造成基坑大量积水时，在坑内下入污水泵及时将坑内积水排入市政排水管网，以免基坑遭浸泡，避免钻机倾斜。

3、备足足够的抢险物资、设备，力求将损失降低到最小。

4、进场后即成立突发事件防治小组，由项目经理任组

长，以备突发事件发生时及时抢救处理。

5、当发生突发事件时，先进行现场急救，并同时拨通急救电话120，通知项目经理。

6、当突发事件发生后，相关人员要及时到场，商量解决方案及急救措施。

7、为应付突发事件发生，除给工人经常开会进行安全教育外，还请专门急救人员传授一些急救经验，以便被抢救。

十一、附表

附表一

拟投入本工程的主要施工机械设备

序号

设备名称

型号

规格

数量

国别

产地

制造

年份

功率

（KW）

性能

用于施

工部位

备注

1

长螺旋钻机

JZL-120

1台

中国

2013

150/台

60根/天

桩施工

2

砼输送泵

HBT60

1台

中国

2010

90/台

60m³/小时

桩施工

3

电焊机

BX1-500

6台

中国

2010

23/台

钢筋笼

4

弯曲机

DD-1

2台

中国

2009

10/台

钢筋笼

5

挖掘机

PC220-8

1台

中国

2012

10/台

破除砼、冻土、配合桩机施工

6

附表二

投入本工程的仪器设备表

序号

仪器设备名称

型号规格

数量

国别产地

制造年份

己使用台时数

用途

备注

1

全站仪

NTS-370

1台

中国

2010

测量放点

2

水准仪

DSC332

2台

中国

2010

测量放点

附表三

拟投入的劳动力计划表

工种

人数

投入时间

备注

钻孔桩工人

15

正式大规模施工

电工

2

正式大规模施工

电焊工

6

正式大规模施工

钢筋工

6

正式大规模施工

零工

10

正式大规模施工

附表四

德科斯米尔（本溪）汽车电气有限公司三期工程项目钻孔压灌桩工程施工进度计划表

日期

项目

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

设备安装

（开工前）

材料复试

（开工前）

定位放线

破