二次结构施工方案doc.docx
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二次结构施工方案doc
一、编制依据
1.1廊坊北史家务村回迁房工程住宅楼3-1#、5#、6#、7#、8#、12#、13#施工组织设计.
1.2施工图纸
序号
图纸名称
图纸编号
出图日期
1
建施
3-1建施01-17建通01-05
2011年05月
3-5建施01-22
2011年05月
3-6建施01-22
2011年05月
3-7建施01-22
2011年05月
3-8建施01-22
2011年05月
3-13、14建施01-22
2011年05月
2
结施
3-1结施01-22
2011年05月
3-5结施01-22
2011年05月
3-6结施01-22
2011年05月
3-7结施01-22
2011年05月
3-8结施01-22
2011年05月
3-13、14结施01-20
2011年05月
3
水施
3-1#水施01-22
2011年05月
3-5#水施01-22
2011年05月
3-6#水施01-22
2011年05月
3-7#水施01-13
2011年05月
3-8#水施01-22
2011年05月
3-13、14#水施01-14
2011年05月
4
暖施
3-1#暖施01-05
2011年05月
3-5#暖施01-05
2011年05月
3-6#暖施01-05
2011年05月
3-7#暖施01-05
2011年05月
3-8#暖施01-05
2011年05月
3-13、14#暖施01-05
2011年05月
5
电施
3-1、5#电施01-16
2011年05月
3-6#电施01-16
2011年05月
3-7#电施01-14
2011年05月
3-8#电施01-16
2011年05月
3-13#、14#电施01-21
2011年05月
1.3标准规范
标准规范编号
标准规范名称
GB50300-2001
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50203-2002
砌体工程施工质量验收规范
GB50210-2001
建筑装饰装修工程质量验收规范
DB11/t695-2009
建筑工程资料管理规程
DBJ/T01-26-2003
建筑安装分项工程施工工艺规程
97(03)G329-3
框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造
04G103
民用建筑结构施工图设计深度及图样
08BJ2-2
框架结构填充轻集料心砌块构造图集
二、工程概况
2.1工程说明
序号
项目
内容
1
工程名称
廊坊北史家务村回迁房工程
2
工程地址
河北省廊坊市安次区
3
建设单位
廊坊市中投置地房地产开发有限公司
4
设计单位
中冶地建设集团(三河)建筑设计咨询有限公司
5
监理单位
北京铁辰工程监理中心
6
质量监督单位
朝阳区监督站
7
施工总承包单位
北京怀建集团建筑有限公司
8
质量标准
合格
2.2设计概况
地下部分外墙为防水钢筋混凝土墙,地下室内隔墙为100mm厚。
以建筑平面标注为准。
地上部分外墙为剪力墙厚度为200mm、180mm、160mm厚。
户内隔墙为100厚,风、管井为100厚,所有150mm厚的墙体两侧抹15厚砂浆于180mm厚剪力墙取平。
根据图纸会审土建部分第14条管道井部位100厚墙体和其它部位100厚墙体可以使用轻质隔墙板材(轻质隔墙板防火等级是A级)适应于所有楼号。
本工程填充墙采用普通轻集料砌块,砌块抗压强度≥3.5MPa,砂浆:
砂浆为DM5.0。
系梁、芯柱、过梁混凝土强度为C20。
墙体砌筑要求:
1.后砌墙与主体结构框架梁板柱、钢筋混凝土剪力墙等可靠的拉结,采用水平系梁、芯柱、构造柱组成水平和竖向的拉结带与主体锚固,不采用砌块灰缝间的配筋拉筋方法。
2.内填充墙与框架柱或剪力墙采取软连接,砌块与柱之间留20宽缝隙,内填聚苯板,两端抹砂浆。
3.墙长大于3m时,应在墙高中部(有门洞时在门洞)设置水平系梁,水平系梁与两端框架柱活剪力墙锚固。
4.墙长小于等于3m的转角墙、丁字墙、对墙体有支撑作用时,门过梁连接成整体,不另加水平系梁,构造柱。
5、住宅分户墙,对于有隔声要求的墙体,不论墙的长短均应设置水平系梁与两端承重墙、柱锚固,水平系梁设在墙高的中部。
6.填充墙的材料、平面位置见建筑图,不得随意更改。
7.水平系梁配筋3Φ10,箍筋Φ6@200。
墙厚≥140时,可采用U型砌块做系梁模板,90、120的墙支模现浇。
8.墙的纵向芯柱配筋设置:
芯柱配筋120、140厚砌块墙,灌二个芯柱孔,每孔配1Φ12。
190、240厚砌块墙,灌一个芯柱孔,配筋2Φ12。
芯柱中距≤3m。
9、门洞口芯柱设置:
门洞边均设置芯柱,配筋1Φ10,穿过门过梁内钢筋,上下锚固与梁板内。
10.门窗过梁做法及配筋见下表;过梁的支撑长度不小于2
门窗洞口
(La)
过梁长(L)
墙厚(D)
过梁高(h)
上部筋
下部筋
箍筋
600~900
La+240×2
≤250
120
2Φ6
2Φ10
5Φ6
600~1200
La+240×2
≤250
120
2Φ6
2Φ10
6Φ6
1200~1500
La+240×2
≤250
120
2Φ8
2Φ10
8Φ6
1500~1800
La+240×2
≤250
180
2Φ8
2Φ12
9Φ6
1800~2100
La+240×2
≤250
180
2Φ8
2Φ12
10Φ6
2200~2400
La+240×2
≤250
180
2Φ8
2Φ12
12Φ6
三、施工部署
3.1质量目标
本工程质量目标合格。
3.2施工顺序
主体结构在去年已经完成,二次结构已经具备条件。
整体施工先后顺序为:
从下向上,首层拆模后即进行一层砌筑,之后是二-五层砌筑,地下室二次结构穿插进行
二次结构砌筑前先做样板墙及样板间,经建设、监理、施工单位三方验收合格后方可进行全面施工。
3.3施工准备工作任务划分
3.4劳动力配置
劳动力均衡需求量如下:
序号
工种
人数
1
钢筋工
30
2
瓦工
120
3
木工
30
4
力工
80
5
水电工
40
3.5机械配置
序号
名称
数量
备注
1
物料提升架
7部
2
砂浆搅拌机
2台
3.6材料进场及存放
3.6.1所有材料按计划进场,材料股负责及时供应。
材料进场后由工长、质检员同时验收,合格后方可使用,有复试要求的经试验合格后方可使用于工程中。
3.6.2水泥、砂、石、砌块等材料按现场平面布置图堆放。
3.7施工进度计划
2010.10.20~2010.10.31首层砌筑。
2010.11.1~2010.11.10二层二次结构施工。
2010.11.11~2010.10.20三层二次结构施工。
2010.11.21~2010.11.30四层二次结构施工。
2010.12.1~2010.12.10五层二次结构施工。
3.8施工现场平面布置
二次结构施工时主体结构施工已经完成,车库回填土已经完成,现场需要重新按照装修施工需要进行布置,但尽量利用现有的水、电、消防等设施。
在住宅喽3-1#、5#、6#、7#、8#西侧各设置一部双笼电梯,3-13#、14#号楼南侧各设置一部双笼电梯,用于材料的运输。
具体位置见附图一。
四、施工准备
4.1技术准备工作
4.1.1专业技术人员熟悉图纸,对于图纸有问题的地方及时与设计联系解决。
4.1.2编制主要材料及机具的需用计划,物资设备部门按计划分批按时组织进场。
4.1.3专业技术人员编制分项工程技术交底,并及时向工长及施工人员进行图纸及分项工程技术交底。
4.2施工准备工作
4.2.1现场临时用电
由甲方提供的变压器接入的现场总配电箱位于现场北侧,本工程采用TN~S三项五线制供电系统,在每层设置二级电箱,各施工楼层设流动箱,以满足装修用电。
为了保证外用电梯的正常使用,物料提升机用电采用独立电源供电。
4.2.2现场临时上下水
在现场大门口西侧有市政供水水源一个,消防水管DN100既作为施工供水又作为消防供水,现场设消火栓井6座,呈环形布置,用于现场消防,生活用水用DN50管道。
综合楼设DN100消防立管两道,在每层设球筏供楼内施工用水。
五、轻集料砌块隔墙施工
5.1材料准备
本工程所选用的砌块材料必须是符合设计及规范要求,砌块龄期不得小于28d。
进场时必须提供材料的准用证、出厂合格证及检测报告,先进行严格仔细的外观检查,符合规范规定后才准入场。
进场后,按规范规定进行现场取样,送到检测部门进行检测,检测合格达到设计或规范要求的指标,并报监理批准后方准使用。
所用的水泥必须有出厂合格证和检测报告,并要按规范要求进行进场复试,复试合格报监理批准后方可使用。
施工中所用的砂浆必须按照设计要求进行配合比试配,按照试配的配合比进行搅拌,并留好试块,按规定送试。
5.2填充墙砌筑
5.2.1操作工艺
㈠工艺流程
基层清理→放线→打孔、植筋→绑扎钢筋→钢筋验收→砌体砌筑→混凝土浇筑→剩余砌体砌筑及顶部处理→砌体验收
2施工要求
1.楼层清理:
加气混凝土砌块砌筑前,先将楼地面基层清扫干净,并洒水湿润。
2.放线:
加气混凝土砌块砌筑前,应在楼面上定出墙体轴线、边线门窗洞口位置,在柱、墙上标出标高线。
3.立皮数杆:
在各转角或墙体两端处设立皮数杆,皮数杆间距不得超过15m。
皮数杆
上应注明门窗洞口系梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
4.砂浆拌制:
砌筑砂浆采用干拌砂浆,机械搅拌成均匀膏状体,然后放置3-5分钟再次搅拌即可使用,搅拌后的砂浆应在2-3小时内用完。
超过规定时间砂浆不得使用,并不得再次拌合后使用。
5.防水要求的房间,房间四周墙体除门洞外,砌块砌筑前先浇筑C20混凝土坎台,其高度300㎜,厚度同墙体厚。
6.放线:
砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
7.上、下皮砌块竖向灰缝应相互错开,互相搭接长度宜为200㎜,不能满足要求时其砌块最小搭接长度不小于1/3。
构造柱马牙槎先退后进,上下层砌块相互错开100㎜。
8.交接处咬茬搭砌,并应随砌随吊、随靠。
转角处,应使纵横墙的砌块相互搭接,隔皮砌块露端面。
加气混凝土砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块。
9.与主体结构拉结节点做法。
(1)内填充墙与框架柱或剪力墙采用软连接,砌块与柱子、墙之间留20宽缝隙,内填聚苯板,两端抹砂浆。
如图:
砌筑墙体与结构主体连接详图
(2)芯柱设置在门洞边,下锚固于楼板,上与水平系梁俩节,不向上延伸。
当墙长超过5m,需假设与楼板上下锚固贯通的芯柱。
芯柱钢筋为1Φ12锚入水平系梁或混凝土梁板内,锚固深度12D。
如图:
门洞边芯柱设置
芯柱插筋与楼板连接
⑷水平系梁配筋不少于3Φ10,箍筋Φ6中距200如图所示:
用于墙厚90、120的墙体
用于≥140的墙体
10顶部缝隙应停隔7天,等填充墙墙体下沉稳定后,顶部缝隙≤20㎜时采用DM5.0干硬性砂浆或缝隙≤100㎜采用C20干硬性细石砼捻实。
11、水电预留洞口>300mm加设预制过梁,<600mm的过梁配筋为4Φ8,箍筋为Φ6@200。
>600的预留洞口见门窗洞口表。
5.2.2施工技术措施
⑴测量人员在结构楼板上和框柱上放出轴线及水平标高线,砌筑施工人员根据图纸和轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置线。
⑵砌筑前应根据砌筑工程量及砌块模数制作皮数杆。
⑶墙体砌筑时应单面挂线,随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。
⑷每天砌筑高度不得大于1.8m。
⑸在砌筑砂浆终凝前时间内,应将灰缝刮平。
⑹砌筑砂浆不准使用已经初凝的砂浆,且使用过程中不准随便加水,搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完,避免时间过长,砂浆凝固。
⑺在浇筑圈梁、过梁、构造柱及配筋带、抱框混凝土时,要注意保证钢筋的保护层及钢筋的位置正确,混凝土要通过振捣棒和敲击方式进行振捣,保证混凝土密实。
⑻水电专业作管应采用云石机切槽,隐检完毕后通知土建用干硬性豆石混凝土塞实、填满,抹灰前表面钉钢板网作加强处理。
5.2.3、质量标准
㈠保证项目:
①砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报告。
②砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定:
A、同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。
B、任意一组试块强度不小于0.5fm,k。
C、砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密实。
D、转角处严禁留直槎,其它部位应留斜槎。
㈡基本项目:
①上下砌块错缝,块体搭砌长度≥90mm,竖向通缝不大于2皮。
②接槎处砂浆密实,砖缝平直,接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷的不超过5个。
③拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带、抱框等均符合设计要求。
㈢允许偏差项目,见下表:
序号
顶目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位移
10
拉线尺量检查
2
垂直度≤10m
5
吊线、尺量检查
3
表面平整度
8
用2m靠尺,楔形尺检查
4
水平灰缝平直度
10
拉10m线,尺量检查
5
门窗洞口宽度(后塞口)高度
±5
尺量检查
6
水平灰缝厚度
±2
与皮数杆比较尺量检查
7
构造柱、配筋带、
抱框等截面
+10
尺量检查
8
外墙窗口位置上下偏移
20
用经纬仪或吊线检查,
以底层窗口为准
5.2.4应注意的质量问题
⑴砂浆强度不够:
注意不预拌砂浆是否已经过期,保证搅拌时间,砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
⑵墙体顶面不平直:
砌到顶部时不好使线,墙体容易里出外进,应在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑,以保证墙体顶部平直通顺。
⑶砌体墙后剔凿:
预留孔洞、预埋件应预留、预埋,防止后剔凿,以免影响质量。
5.3填充墙墙面抹灰
本工程框架填充墙、室内隔墙表面需要进行抹灰,抹灰应在砌筑完成28d后进行。
洞口填充墙要用靠尺进行检查,确定其抹灰层厚度,用托线板
及铝合金大杠控制进行墙面贴灰饼,并做好冲筋工作,抹灰前墙面清理干净并浇水湿润。
砌块墙与混凝土墙柱接缝处要先对混凝土墙剔凿,沿接缝弹线,剔凿区宽150mm,深度达到砌块墙面,抹灰前在此处钉300mm宽的钢丝网,防止抹灰开裂。
5.3.1操作工艺
⑴工艺流程:
基层清理→吊直、套方、找规矩→墙面冲筋→作护角→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰
⑵墙面抹水泥砂浆:
基层处理:
首先将凸出的舌头灰刮净,对松动、灰浆不饱满的接缝及梁、板下的顶头缝,用内掺水重20%众霸胶的1:
3水泥砂浆填塞密实,用扫帚将墙面清扫干净并浇水湿润,浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜,且浇水应在抹灰前一天进行。
吊直、套方、找规矩、贴灰饼:
根据基层表面平整、垂直情况,检查后确定抹灰层厚度(不少于7mm)。
墙面凹度较大进要分层操作。
用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼,先在1.8m高度做上灰饼,踢脚板上口做下灰饼,用拖线板找好垂直,灰饼宜用1:
3水泥砂浆做成5cm见方,水平距离1.2m~1.5m左右。
墙面冲筋(设置标筋):
根据灰饼用与抹灰层相同的1:
3水泥砂浆冲筋(标筋),冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定,筋宽5cm左右。
做护角:
根据灰饼和冲筋首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角,用1:
2.5水泥砂浆作明护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。
在抹水泥护角的同时,用1:
3水泥砂浆分二遍抹好门窗口边及贴脸底子灰。
抹底灰:
在抹灰前用水将墙面浇透,在混凝土面湿润的情况,先刷众霸胶素水泥浆一道(内掺水重10%的众霸胶,随刷随打底,底灰采用1:
3水泥砂浆)打底,厚度为13mm,每遍厚度宜在5-7mm,应分层分遍与所冲筋抹平,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。
抹水泥砂浆罩面灰:
底层砂浆抹好后第二天,先将墙面湿润后,即可进行抹罩面灰工作。
罩灰采用1:
2.5水泥砂浆,厚度为5~8mm左右,抹灰前先刮素水泥浆一道,紧跟抹罩面灰,用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光。
5.3.2质量要求
⑴保证项目
室内填充墙抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固。
无脱层、空鼓、裂缝(风裂除外)等缺陷。
⑵基本项目
抹灰表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰、美观。
护角材料、高度符合施工规范规定,表面光滑、平顺;门窗框与墙体间缝隙塞密实,表面平整。
孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面:
尺寸正确,边缘整齐、光滑,管道后面平整。
⑶允许偏差项目
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
立面垂直
3
用2m托线板检查
2
表面平整
2
用2m靠尺和楔形尺检查
3
阴阳角垂直
2
用2m拖线板检查
4
阴阳角方正
2
用20cm方尺和楔形尺检查
5
分格条(缝)平直
—
拉5m小线和尺量检查
⑷应注意的质量问题
1窗洞口、墙面、踢脚板抹灰空鼓裂缝:
a基层清理不干净或处理不当:
墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力。
应认真清理和提前浇水。
b基层偏差较大,一次抹灰层过厚,干缩较大产生裂缝。
应分层赶平,每遍厚度宜为7~9mm。
c配制的砂浆和原材料质量不符合要求或使用不当,要加强对原材料和材料使用部位的管理。
②抹灰面层起泡、有抹纹:
a抹灰罩面灰后,压光工作跟得太紧,灰没有收水,故压光后产生起泡现
象。
b底灰过分干燥,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸收,故压光时容易出现
抹纹或漏压。
③填充墙与主体结构接缝处易产生通缝:
不同材质或施工缝处应做防裂处理,如加钢丝网等,处理经隐检合格后须方可施工。
④抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正:
抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋,使冲筋交圈,阴阳角处也要冲筋,顺杠、找规矩。
⑤门窗洞口、墙面、踢脚板等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致:
抹罩面灰要留施工缝时,注意要尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部;室内如遇施工洞口时,可采用甩整面墙的办法。
⑥管道后抹灰不平、不光、管要空裂等:
应按规范安放过墙套管,管后抹灰准备专用工具(鸭嘴铁抹子),工作细致即能克服。
⑦水泥面层无强度、表面不实:
水泥早期脱水或使用过夜灰造成,要加强管理。
六、质量保证措施
6.1在二次结构工程施工前由技术人员认真审图,明确工程施工中的各项做法和细部节点处理方法,在技术交底中重点突出细部施工工艺,并严格按照其执行,以保证工程质量。
6.2对于施工过程中采用的新材料、新工艺等严格控制原材料质量、施工工艺流程,并加强施工过程的中间检查和控制。
6.3工程技术人员对于工程中容易出现的质量通病提前进行总结分析,针对本工程提出解决方案,在施工过程中严格控制。
6.4在各分项施工前,由工长根据施工方案对操作班组长进行详细的技术交底。
6.5制定详细的施工过程质量奖罚细则,认真执行自检、交接检制度,定期检查,奖优罚劣。
6.6在各项施工中,工长严格进行过程控制,每道工序必须经过项目技术质量科验收合格后方可进行下步工序。
6.7分层、分部位进行施工、交验,保证工程施工工序的有序性,在保证质量的前提下加快进度。
七、安全文明施工措施
7.1材料的码放:
各种材料进场后,经检验合格后,码放在指定的存放区,易燃物区内应设有完善的防火灭火措施。
7.2进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带。
7.3施工现场不许吸烟,电气焊等明火作业开用火证,并应有灭火措施。
7.4施工中,楼梯口、电梯口、预留洞、出入口必须做好有效防护。
7.5现场材料必须按照平面布置图进行整齐堆放,严格按照城建集团现场施工管理方法执行。
7.6操作工人严格执行“活完料净场地清”,并设专人、定时地进行场地清理、洒水工作,保持现场清洁。
八、成品保护措施
8.1每道工序必须做好成品保护,严禁本工序施工污染上一道工序。
8.2在搬运轻质易碎材料时,轻拿轻放防止材料损坏。
8.3施工过程中水电与土建进行有效配合,避免成品破坏。
8.4关键部位搭设临时防护,防止操作工人上去破坏成品。
九、环境保护措施
9.1现场施工道路、办公区每天进行清扫,洒水降尘。
9.2禁止摔砸轻集料砌块,减少破损量。
对破损砌块进行挑选使用,废弃的碎块用小推车运至封闭垃圾站统一处理。
9.3生活区专人管理,烟尘、噪音、卫生等均符合国家有关规定,油污水经处理后排放。
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
三、施工部署3
四、施工准备5
五、陶粒混凝土砌块隔墙施工5
六、质量保证措施15
七、安全文明施工措施15
八、成品保护措施16
九、环境保护措施16
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