高电压试验高电压试验技术张仁豫.docx
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高电压试验高电压试验技术张仁豫
[高电压试验]高电压试验技术张仁豫
工作任务六——高电压技术实验实验一绝缘电阻的测量一、接线图二、实验步骤1.将摇表的L端接至试品的高压端,E端接至低压端和外壳上。
2.平稳放置摇表,并用左手按定不动,以120转/分钟的速度摇动转把,经15秒,60秒分别读记兆欧表读数,将三次结果填人下表:
3.先断开L端,然后停止摇动,用绝缘棒对试品放电。
吸收比=R"60/R"15式中:
R"60——测量60秒时的读数;R"15一一测量15秒时的读数。
三、实验注意事项1.测量前试品的绝缘表面要擦干净,潮湿天气测量时绝缘表面应加屏敝。
2.连接至试品的火线和屏蔽线应用同芯屏蔽线。
被试品应充分放电。
3.对电流较大的设备,每次测量后应先断开被试品,后停兆欧表。
附录一交流电动机的绝缘电阻标准[1]在交接、大修、小修时都要做绝缘电阻的测量。
[2]标准:
1.额定电压为1000V以下的电机,常温下绝缘电阻值应不低于1兆欧;额定电压为1000V以上的电机,在75度时定子绕组绝缘电阻不应低于1兆欧/1kV,转子绕组一般不低干0.5兆欧。
2.吸收比不作规定。
实验二直流泄漏电流及耐压试验一、实验目的1.掌握对电气设备进行直流泄漏电流及直流耐压试验的实验方法。
2.孰悉直流高压泄漏实验仪器的使用。
二、ZGF超轻型直流高压发生器使用说明⑴高频输出及电压、电流测量电缆快速联接多芯插座:
用于机箱与倍压部分的联接。
联接时只需将电缆插头上的白点对准插座上的白点顺时针方向转动到位即可。
拆卸时只需逆时针转动电缆插头即可。
注意:
安装、拆卸插头时,请握紧插头的金属圆环处旋转。
严禁手握电缆线旋转及拉拨电缆线旋转,以免造成插头与电缆线之间断线。
⑵数显电压表:
LCD液晶数字显示直流高压输出电压,单位为kV,最小分辨率为±0.1kV。
⑶数显电流表:
LCD液晶数字显示直流高压输出电流,单位为uA,,最小分辨率为±0.1uA。
⑷电源输入插座:
单相交流220V±10%,50Hz。
将随机配置的电源线与电源输入插座相联(插座内自带保险管5A或单独保险座)。
⑸接地接线柱:
此接地端子与倍压筒接地端子及试品接地联接为一点后,再与接地网相连。
⑹过电压整定拨盘开关:
用于设定过电压保护值。
过压整定范围为0.05-1.2倍额定电压内,拨盘开关所显示值单位为kV。
1⑺75%VDC-1mA用黄色带灯按钮:
红灯亮时有效。
当按下黄色按钮后黄灯亮,输出高压降到原来的0.75倍,并保持此状态,此功能是专门为氧化锌避雷器快速测量用0.75VDC-1mA,按下绿色按钮红灯、黄灯均灭,高压切断并退出0.75倍状态。
⑻绿色带灯按钮:
绿灯亮表示电源已接通及高压断开。
在红灯亮状态下,按下绿色按钮,红灯灭绿灯亮,高压回路切断。
⑼红色带灯按钮、高压接通按钮、高压指示灯:
在绿灯亮的状态下,按下红色按钮后,红灯亮绿灯灭,表示高压回路接通,此时可升压。
此按钮须在电压调节电位器回零状态下才有效。
如按下红色按钮红灯亮,绿灯仍亮,但松开按钮红灯灭绿灯亮,表示机内保护电路已工作,此时必须关机检查过压整定拨盘开关是否小于满量程的5%及有无其它故障,检查无误后再开机。
⑽粗调电压调节电位器:
该电位器为多圈电位器,顺时针旋转为升压,反之为降压。
此电位器具备控制电子零位保护功能,因此升压前必须先回零位。
电压调节精度0.1%kV,试验完毕后,该电位器应回到零位上。
⑾细调电压调节电位器:
为调整精度用,该电位器为多圈电位器,顺时针旋转为升压,升压很慢,反之为降压。
细调一般为最后用于调整电压准确度和做氧化锌避雷器试验,最后调整电流准确度用。
试验完毕后,该电位器应回到零位上。
⑿电源开关:
将此开关朝上边按下,电源接通,绿灯亮;反之为关断。
避免用此开关直接关断高压,关机时,首先使电压粗调回到零位后,然后关闭电源开关。
三、试验步骤1、使用前准备⑴直流发生器在使用前应检查其完好性,联接电缆线不应有断路和短路,设备无破裂等损坏。
⑵将机箱、倍压筒放置到合适的安全的位置,分别联接好电源线、电缆线和接地线。
保护接地线与工作接地线以及放电棒的接地线均应单独接到试品的地线上(即一点接地)。
严禁各接地线相互串联使用,以免击穿时地电位抬高形成反击,损坏仪器(见图6)。
⑶检查电源开关是否在关断的位置上,并检查调压电位器应在零位上,过电压保护整定拨盘开关设置在适当的位置上,一般为1.10~1.20倍测试电压值。
2、对试品进行泄漏电流及直流耐压试验⑴在做负载试验前,高压屏蔽微安表安装到高压倍压筒上的高压输出端上,并将配套的专用屏蔽线分别接到微安表上和被试品上。
⑵检查仪器、放电棒、倍压筒、试品联接线、接地线是否正确,接地线联接是否可靠,检查高压安全距离是否符合要求,方可开始进行试品的高压试验。
⑶检查确认仪器等无异常情况后,接通单相交流220V电源开关,此时绿灯亮,表示电源接通。
可开始进行试品的直流泄漏和直流耐压试验。
⑷按红色按钮,则红灯亮,表示高压接通,待升高压。
⑸顺时针方向平缓调节调压电位器粗调和细调,输出端即从零开始升压。
升压速度以每秒3-5kV上升试验电压为宜。
对于大电容试品升压时更要缓慢升压,否则可能导致电压过冲,还需监视电流表充电电流不超过直流发生器的最大充电电流。
当升到所需的电压或电流后,按规定时间记录电流表及电压表的读数。
1⑹试验完毕后,降压,将调压电位器回零后,随后按绿色按钮,切断高压并关闭电源开关。
⑺试验完毕后,应用放电棒对试品进行多次放电,放电后方可靠近试品和拆线。
对小电容试品如氧化锌避雷器、磁吹避雷器等先用粗调升到所需电压(电流),从数显表上读出电压(电流)数值。
如需对氧化锌避雷器进行75%VDC-1mA的测量时,应先升电流到1mA时电压值停止(这时可记录电压、电流值),然后按下黄色按钮,电压即降到原来的75%,并保持此状态。
此时可读取微安表数值及电压值。
测量完毕后,调压电位器逆时针回到零位,按下绿色按钮,需再次升压时按红色按钮即可。
对大电容试品,升压应更要缓慢,并需要监视电流表充电电流不超过发生器的最大充电电流,一定要放慢升压速度,避免充电电流过大。
试验完毕后,将电压调节电位器逆时针回到零位上,随后按绿色按钮,切断高压。
此时注意电压表上的电压降到15kV左右,方可用放电棒进行多次放电,确保安全。
四、总结试验结果1.试品泄漏电流和直流耐压试验数据填入下表:
具体试验电压需由试品决定并参见附录二。
2.绘制试品泄漏电流与电压的关系曲线,由它们的变化趋势分析被试品的绝缘性能。
附录二电力电缆的直流耐压和泄漏电流试验标准[1]检修周期:
新电缆刚交接时或大修后,需做本项试验。
[2]试验标准及说明
(1)试验电压按制造厂规定,无规定时可参照下表。
(2)泄漏电流不平衡系数一般不大于2,如泄漏电流小于20微安时不做规定。
实验三油耐压试验一、实验目的1.学习绝缘油击穿电压的实验方法。
2.通过实验学会ZYS系列自动油试验器(autooiltester)的使用方法。
二、油耐压试验器的使用方法1.可靠的接好地线是确保人身及设备安全的保证,切不可忽视。
2.打开防护罩,把搅拌机从油杯中拉出,向左旋转90度放稳,取出油杯,擦拭干净,往油杯中注入待试油样,每次取出油需600毫升左右,要求淹没电极2~3cm,拧下极杆端部的量针,调整好两极距离为2.5mm,并经过一个适当的静止时间,再进行击穿试验。
3.向上打开电源开关,数字表即有00.0kV的红色数字显示。
4.升压速度按键,可根据需要选择一挡,按下即可。
5.按动“升压”按键,指示灯闪亮,试验电压即开始上升。
6.注意观察数字表,其值随电压不断上升变化,在油样击穿时读出。
该读数可保持2-5秒钟并可调整。
7.油样击穿后,电机立即拖动调压器,使其返零。
此时,一次油击穿试验即结束。
如果再进行下一次试验,则需要按“搅拌”按键,以驱散油电击穿而产生的游离碳。
18.在升压过程中,如若在油样击穿前停止试验,可按“降压”键。
但注意此时是降压而非断电,即油杯上仍有高电压存在,待调压器返零时才可切断高压回路。
三、试验步骤1.在油杯中按要求放人适量的纯净绝缘油,并按以上的操作方法连续作五次,将数据填入下表。
(注意每次试验的间隔不要太短)2.在油杯中放入适量纤维(棉纱),观察杂质对绝缘油击穿电压的影响,并解释为什么。
附录三绝缘油试验标准[1]检查周期:
在新设备交接或大修时都要做油耐压试验。
[2]标准:
击穿电压不低于表中的值(kV)实验四气体放电实验一、实验目的1.学习对绝缘进行破坏性试验的试验方法。
2.研究气体的绝缘特性。
二、试验线路与方法三、实验步骤1.球对球的放电A:
先放电后照图
(1)接线。
B:
调节球对球的距离S=2cm,4cm,6cm,分别重复操作,读数填入下表:
2.尖对板的放电A:
放电后,固定板极,调节尖对板的距离S=2cm。
B:
按升压操作,均匀升至刚好气体击穿,立即降压至“0”位,读取击穿瞬间控制台上电压表的读数。
C:
重复以上操作三次,记取平均值。
D:
调节尖对板的距离S=4cm,S=6cm,重复以上操作,记取平均值。
3.尖对尖的放电A:
先放电后改接线如图(3),调换板电极为尖电极。
B:
调节尖对尖的距离S=2cm,4cm,6cm,分别重复操作,读数填入下表:
三、总结试验结果A:
试验数据,绘制各种情况下的u=f(S)曲线,进行比较讨论。
B:
将球对球放电的数据根据附录中(球隙器使用说明)中给出的公式换算到标准条件下,并与表中的数据相比较。
实验五介质损耗角的测量一、实验目的1.学会用YZ9000C抗干扰介质损耗测试仪测量介质损耗角tgδ和电容容量Cx的测量方法;2.并通过实验学会的YZ9000C抗干扰介质损耗测试仪原理和使用方法。
二、YZ9000C抗干扰介质损耗测试仪结构仪器为升压与测量一体化结构,输出电压2.5kV~10kV五档可调,以适应各种需要,在测量时无需任何外部设备,接线与QS电桥相似,但比其方便。
图1为仪表操作面板图,图2为仪器接线端面板图。
11.显示窗——液晶显示屏。
2.起动灯——指示高压输出。
3.警示灯——操作时提示。
4.操作键盘——选择快速、起动、停止、打印等操作。
5.打印机——打印测试结果。
6.电压选择开关——测量时选择相应试验电压。
7.电压插座——保险丝用5A。
8.电压开关——电压通断。
9.接地端子——使用前,必须将该端子可靠接地。
10.测量电源输入端IX——有两个出线头,红色测试钳为中心头(有CX标记)应与被试品一端相接,黑色小鳄鱼夹为屏蔽头(有E标记)是仪器内部高压输出一个参考端,在反接法测量时应浮空。
11.标准电流输入端IN——仅当外接标准电容器进行测量时才用,该端应与外接标准电容器一端相连。
IN必须小于100mA。
12.测量高压输出端UH——黄色测试钳为出线头(有UH标记),与被试品一端相连。
三、YZ9000C抗干扰介质损耗测试仪使用方法1.使用时必须将以其的接地端子可靠的接地。
2.只有关闭仪器电源,试验电压选择开关置于“关”位置时,接触仪器的后部及其测量线缆与被试品才被认为是安全的。
3.仪器在测量时,严禁操作“试验电压”选择开关。
4.反接法IX端为高电压,使用时必须根据实际情况将带高压的线缆与地保持足够的距离。
5.不得更换不符合面板指示值的保险丝管(内部一只保险丝为0.5A)。
6.使用时尽可能用厂家随仪器提供的线缆以确保测量精度。
7.操作键盘备用——不用。
快测——快速测量,无抗干扰功能。
抗扰——抗干扰测量。
反接——反接法测量。
起动——起动高压,开始测量。
打印——在测试结果出来后,打印测试数据。
停止——可以在测试过程中,中断测量。
测试前先用“试验电压”开关选取号输出电压,然后用“操作键盘”选择好测试方法。
仪器首先自检(显示屏、光电通讯、内存、操作键、数模转换、电网频率),自检通过后,进入主目录,这时按屏幕提示即可完成测试。
进入测量状态后,用户随时可用“停止”键退出测量状态。
做反接法测量时无需人工干预。
四、试验接线图及步骤采用反接法:
1.通电前,先将“试验电压”开关置于“关”位置,照接线图准确接线,将UH端子接地,将IX的芯线(有CX标记)接至被试品CX的高压端。
2.经指导教师检查线路后再通电往下进行。
通电后,按“反接”键,选好反接方式,用“试验电压”开关选好电压,然后按启动键开始测试。
13.介质损耗测试仪为中文液晶显示,有中文汉字提示各类测试信息。
当测试完成后,按“打印”键,打印测试结果。
4.重复试验获得3组以上的试验数据,并记录之。
特别注意:
屏蔽“E”与IX电位接近,可接至被试品高压端的屏蔽或者悬空,绝对不能接地!
!
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五、总结试验结果1.记录相关试验数据,要求将电压互感器试验测试结果与附录四给出的参考值进行比较,判断其绝缘状况。
2.为什么测量tgδ能够反映电介质的绝缘状态?
测量tgδ能够发现哪些绝缘缺陷?
3.分析测量过程中温度、试验电压、屏蔽等对于tgδ测量的影响。
附录四互感器介质损耗实验标准项目:
35kV及以上互感器的介质损耗因数tg?
周期:
(1)交接;
(2)大修后标准:
(1)电压互感器的tg?
一般不大于下表数值
(2)电流互感器的tg?
一般不大于下表数值(3)110~220kV电容式电流互感器应测主绝缘的电容值,其值与出厂或初始值比较变化不超过+10%。
说明:
(1)分级绝缘的电压互感器测tg?
时一般施加电压为3000伏。
(2)分级绝缘的电压互感器必要时应测量绝缘支架的tg?
,参考标准不大于+10%。
(3)当末屏对二次及地的绝缘电阻低于1000兆欧时可测tg?
(施加电压3000伏,标准不大于3%)。
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