振动筛计算过程.docx
- 文档编号:27604132
- 上传时间:2023-07-03
- 格式:DOCX
- 页数:43
- 大小:784.98KB
振动筛计算过程.docx
《振动筛计算过程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《振动筛计算过程.docx(43页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
振动筛计算过程
振动筛的设计参数术语见表1。
序号
定夏或祐本柢怎
咎用窑I
1
efiiciejicycf^cieeiti[j^
if定寤伊效果所Hl的描捉
g中』
朕水效耶£efficiftKyofdevst^ruig
评定膛水效果所用的描标
脱术農卑
i
规定粒度dc^ipixFiicd^izc
往料度甘级作业中,使腹料分离序博睛的純歴
4
开佔
percerrl^g^open也翎
喘扌民血槻与彌向向枳之比
幵吒曲帜
序
术语
定义或基本概念
曾用名
号
筛分效率ns
评定筛分效果所用的指
1
efficiencyof
screening
标
脱水效率nt
评定脱水效果所用的指
脱水效果
2
efficiencyofdewatering
标
3
规定粒度designated
在粒度分级作业中,使
分离粒度
size
原料分离所遵循的粒度
4
开孔率
筛孔总面积与筛面面积
开孔面积
percentageopenarea
之比
振动筛的应用术语见表2。
表2
序
号
术语
定义或基本概念
曾用名
1
粒度特性曲线
筛分曲线,筛分特性
characteristicsizecurve
表示各粒级产率或累计产率与各粒级关系的曲线
曲线
2
粒度上限
粒级中最大的粒度
3
topsize
粒度下限
粒级中最小的粒度
4
lowersize
最大给料粒度
给料中最大的粒度
5
maxsizeinfeed
筛上物
未透过筛孔的物料
筛上产品,筛除物
screenoverflow
6
筛下物
透过筛孔的物料
筛下产品,透筛物
7
screenunderflow
筛上粒
物料中粒度大于筛孔尺寸的颗粒
超粒
8
oversize
筛下粒
物料中粒度小于筛孔尺寸的颗粒
9
undersize
限下率
限下含量,含末率
10
undersizerate
限上率
小于规定粒度的物料占试样重量的百分比
筛下物中大于规定粒度的物料占筛下物重量的百
11
oversizerate
难筛颗粒
分比
粒度接近筛孔尺寸的颗粒
临界颗粒
12
near-meshmaterial
水分
表示物料的湿度,即试样中所含水的重量占试样
13
moisture
全水分
重量的百分比
外在水分和内在水分的总和
14
totalmoisture
外在水分
在规定条件下试样与周围空气湿度达到平衡时,
风干水分,湿存水分
15
freemoisture
内在水分
所失去的水分,是物料表面湿度
试样的毛细孔湿度,在规定条件下试样在空气干
16
inherentmoisture
散密度Y
燥状态下保持的水分
单位体积内散状物料的重量
容积比重,堆比重
17
18
bulkspecrficgrakty
筛分
screening
干法筛分
物料通过筛面按粒度大小分成不同粒级的作业
不借助水的筛分
19
dryscreening
湿法筛分
借助水的冲洗作用的筛分
20
wetscreening
准备筛分
分级筛分,预先筛分,
preliminaryscreening
按下道工序要求将原料分成不同粒级的筛分
选前筛分
21
检查筛分
控制筛分
22
controlscreening
最终筛分
从破碎物中分出粒度不合格的物料的筛分
生产岀粒级商品的筛分
独立筛分
23
finalscreening
脱水
以脱去水分为目的的筛分
24
dewateringscreening
脱泥
以脱去泥质为目的的筛分
25
deslimingscreening
脱介
mediumdrainagescreening
以脱去重介质(多为磁铁矿粉)为目的的筛分
26分级
泛指:
将物料分成若干粒级的作业。
专指:
在介
sizingscreening质(水或空气)中物料按其沉降速度的差别分成
若干粒级的作业
4产品分类
根据JB/T1604,矿用座式振动筛按其运动轨迹分为圆振动筛、直线振动筛和复合振动筛。
其种
类、特点及用途见表3。
表3
评类
型号
运动肋迹
用途
ZKZ
2JZ
有线或近1K胃缰的椭圆
中细執级抽料的分旣.观术.蛇泥*脱會
ZKH
丘如近徵巨线的稱圜
大块或诗丈块物料的分缓、视水
圆振功需
(Y)
YK
YJ
IS]母或适皑圆形
准备弼井*怜杳稲井*锻烬幡井
VH
大焕协罚的布备筛分・咆介选煌的块精殘和盯石脱介
FJ
賂料端为轉側"排料端为對闭曲钱
中址粒缁物料的分级
5设计总则
5.1振动筛的设计应符合机械制图、公差与配合及形位公差等基础标准的规定。
5.2振动筛的设计应按其用途、要求和物料特性等实际条件进行,其参数、结构应满足先进性、
可靠性以及经济合理的要求。
5.3振动筛各构件的选材应力求合理,注意减少制造和安装工作量,注意抗蚀、抗磨要求。
重要构件拼接时,应在图样中注明部位、接法和要求。
5.4易损件、备用件、通用件和外购件等,在同一品种规格中,应能互换并符合相应标准或图样的规定。
5.5振动筛设计除符合本标准规定外,还应符合现行的有关专业技术规范和规程的要求。
6设计依据
6.1振动筛的用途。
6.2物料特性
a)名称;
b)散比重;
c)硬度;
d)水分;
e)颗粒形状;
f)粒度组成(筛析结果);
g)最大给料粒度;
h)物料粘度。
6.3工作制度。
6.4处理量。
6.5规定粒度及相应的筛分(脱水)效率。
6.6安装方式。
6.7希望使用的筛面种类。
6.8希望使用的振动筛种类。
6.9工作条件(如尺寸限制、环境温度、防尘装置等)。
7结构
7.1振动器
本系列振动筛采用两种振动器,即块偏心振动器和激振电动机。
块偏心振动器见图1,它由两
对主、副偏心块,一根轴,两套大游隙(3G)轴承及轴承座等构件组成。
激振力由主、副偏心
块产生,激振力大小可由主、副偏心块的夹角调整。
1—主偏心块;2—副偏心块;3—轴承盖;4—轴承座;5—筛箱侧板;
6—压圈;7—挡圈;8—轴承;9—轴;10—轴端压盖
图1
圆振动筛使用两套块偏心振动器,分别安装在筛箱两侧板上;或一台激振电动机安装于筛箱上部的支撑梁上。
直线振动筛使用四套块偏心振动器,筛箱两侧板各安装两套振动器。
小规格直线振动筛亦可使用两台激振电动机,其激振力的大小可通过调整其偏心块的夹角实现。
7.2筛面及其紧固装置
7.2.1为适应大块、大密度物料的筛分与煤矸石脱介的需要,重型振动筛的筛面需有较大的承载能力、耐磨和耐冲击性能。
设计中宜采用梯形断面的钢棒作为筛条。
为减少噪声,提高耐磨性,亦可使用成型橡胶条,用螺栓固定在筛面托架上,见图2。
A--A
1—侧板;2—橡胶条筛面;3—筛面托架;4—H型螺栓;5—横梁
图2
7.2.2圆振动筛与复合振动筛,可采用不锈钢焊接筛板、冲孔筛板、聚氨酯筛板和橡胶筛板
等。
其紧固方式为中间用螺栓固定在梁上,见图3。
当筛宽小于900mm时,中间可不固定;筛
宽超过2100mm者,中间应固定两排螺栓,筛面两侧用张紧板压紧,见图4。
图4
7.2.3直线振动筛的筛面,单层筛和双层筛的下层,采用带框架的不锈钢筛面;双层筛的上
层筛面,当筛宽不超过1.5m时采用自承重筛板,超过1.5m时采用冲孔筛板或编织筛网等。
其紧固方式是沿筛面两侧板处采用压木、木楔压紧,见图5。
中间各块筛板之间则用螺栓经压
板压紧,见图6。
7.3筛框
筛框由侧板、后挡板、横梁、承料板和排料嘴等组成。
直线振动筛的筛框结构见图7,圆振动
筛的筛框结构见图&
1—横撑;2—承料板;3—内侧加强板;4—外侧加强板;
5—侧板;6—支撑架;7—抗磨板;8—横梁;9—螺栓夹座;10—排料嘴
图8
筛框所用横梁一般用两端带法兰的封闭型材构成,目前多为圆形和矩形。
当无合适的规格选用时,矩形梁亦可压制对焊,其成型方式冷热均可,但在长度方向同一形态只能一次成型。
焊接必须焊透,并进行退火处理,焊缝位置对直线振动筛宜布置在振动方向的垂线上。
筛框侧板和后档板、排料嘴及横梁宜采用高强度螺栓或环槽铆钉联接,受力较小部位也可采用普通螺栓加锁紧螺母联接。
7.4传动装置
采用两种传动方式,直接传动和非直接传动。
7.4.1直接传动
电动机通过联轴器直接驱动振动器,见图9。
其中联轴器有三种型式,设计中视需要选用。
a)万向联轴器:
该联轴器是汽车的通用件,见图10,该联轴器也可用于两振动器的联接;
图10
b)轮胎联轴器:
它由法兰和数片胶带组成,见图11。
由于其周向刚度较大,可以传递很大扭
矩,但径向刚度很小,因而可承受较大的径向跳动变形,可用于电动机与振动器的联接。
它的轴向尺寸较小,可以减少振动筛的宽度;
7.4.2非直接传动
电动机经过一级V带减速,再通过联轴器与振动器联接,见图13。
可根据需要选用741中
所述的三种联轴器之一。
1—电动机;2—V带;3—轮胎联轴器;4—振动器;5—万向联轴器;6—筛面图13
7.5支撑装置
根据JB/T3687.1,振动筛安装方式为座式。
每台振动筛由四组弹簧支撑,每组弹簧视振动筛的规格不同,可由一个至三个弹簧组成。
支撑弹簧可用橡胶弹簧或螺旋弹簧。
亦可用复合弹簧,一般在支撑装置中还设计有摩擦阻尼器,
其结构见图14。
鉴于橡胶弹簧和复合弹簧的橡胶内阻较大,对过共振区时的振幅有一定限制作用,故亦可不设计阻尼器和其它的限制装置。
1—调整螺栓;2—法兰;3—弹簧座;4—螺旋弹簧;5—橡胶座;6—橡胶体;7—筛箱侧板;8—套筒
图14
8参数的确定
8.1工艺参数
8.1.1筛面的宽和长应符合JB/T145的规定。
8.1.2处理量的校核,由于实际工况十分复杂,国内外的计算方法很不统一,查阅文献标准
推荐下列计算方法:
冶金及建筑材料的筛分Q:
Q=FqyK (1) 式中: q单位筛分面积的平均容积处理量,mV(h•mi),(见表1); 3 Y材料的松散密度,t/m; &、Leu、Jx、N<>Oh、E修正系数(见表2)o 表1 睛扎尺寸 mm 0」压 D.2G 0.30 a.40 060 O.»O 1J7 2.00 1.15 500 *m3/th- 1.9 12 25 32 37 44 5.5 70 ! 1P0 瓶fl尺寸 mm 8JO IO.QC 1600 20.00 25,00 1150 4000 50.00 50.0 100.00 qCh■ m1) 17.0 W.O 25.5 280 31.0 34.0 3R0 420 56.0 63.0 修正累敷 毎响園焉 諦分第杵及系粒值 给料中粒度小于肺孔 尺寸之干的睡检含量 0 10% 20% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 吹值 Q.2 0.6 1.0 12 \A 1,6 18 2.0 绐料中大于艇孔尺寸的鞫制醫凰 10% 20% 25% 3€% 40% 50% 60% 70% 00% 90% 取債 0.W 0.97 1.00 103 1.09 叮呂 1.32 1.5$ 2.00 3.26 r棉分处率 4fl% 50% 70% m 90% 92% 94% 96% 98% 取值 2.3 2.1 1.9 16 1.3 1.0 0.9 0.8 06 乱4 各种披碎后的物糾 (除煖外) 旷晤翩粒 «倒如海: 砾石〉 煤 联值 1.00 1.25 1.50 物料的湿廣 筛孔尺寸4、于25mm 简孔尺寸人于25mm 干料 報料 威团 喪迅度丽定 城值 1.Q0 075-085 020-060 03700 E. 肺扎尺寸小于25nun 満孔尺寸大于25mm 鉀C附仃啖水] E何物料 联{a ],00 1.25—1.40 1.00 8.1.3处理量的校核还可参照下述公式进行。 8.1.3.1用于筛分时(包括煤炭、冶金及建材行业)a)修正平均法: Q=FqyLeu©IsEGHDUx+Qt/h (2) 式中: q――单位面积的小时透筛量(见表3),t/(h•吊); Gk――筛面开孔率的影响系数,按照公式3进行计算: Gk=(3) A——实际使用的筛面开孔率; B——设计选用的筛面开孔率; D——筛面层数影响系数,上层1.0,中层0.9,下层0.8; HX――筛孔形状影响系数,短长孔(L/B=3~4)为1.15,长孔(L/B>4)为1.20; Q单位时间内给料中大于筛孔尺寸的物料含量,t/h; Lcu、K 表3 简儿尺寸moi 102.0 S9C 760 70.0 51.0 450 丨1 3S.0 32.0 2S.0 77% 沖* 74% 心% 71% <38% 跡 拠 04% qt 75.1 68(5 603 57.1 53? 47.S 440 41.0 3S0 M.S 托扎尺寸mm 220 190 16。 BO 100 (50 50 30 2D 1临 0£ JT孔率 昭 61% 外 54% 51% 4(5% 4汛 40% 45H m 41% qVHh•m21 330 30.1 2? .S 24.1 203 15.6 12.4 PJ 7.4 57 大舌蹄孔尺寸的期料含童 5% 10% 15% 2咲 25% S0% 35% 40% 45% 系数G 121 1.13 1.08 L02 1.00 0.96 0.92 0.S8 幅4 大卜邮扎尺寸的無料含量 30% 55% 60% 65% 70% 75% 80% 85% 90% 95% 0.79 075 0,70 0.66 0.62 05S 0.53 0.50 033 +T#孔尺寸之举的樹料裔量 0 5% 10% 15% 20% 25% 30% 35% 40% 靈! S肌 0.41) 0J5 0.50 0.55 0.60 0.70 0.80 0.90 l.(X> 小于箱孔尺寸之半•的物料含童 45% 50% 55% 60% 65% 70% 75% »0% 90% 1)0 1.20 1.30 1.40 1.55 1.70 I.B5 2.00 2.20 240 2.4 2.0 1.6 L4 13 12 LI [JQ 0.8 0,5 聂StA 1.5Q i,25 1.00 0.90 080 0.75 0.70 0.6« 0.50 0,30 温怯捧分时 儈扎尺寸mm 0.3 M1 48 64 9.5 12.7 ! 鼻1 25.4 系感 £ 100 2.00 250 2.00 ].? 5 L.40 LJO 1.25 干法筛分时焉 100 辩分毀率 95% W% 85% go% W扎 系淞A 1,00 145 135 1.50 1.70 1.90 b)流量法 Q=3600BhVYt/h(4) 式中: B――筛面宽度,m;h――筛面上物料层的厚度(见表9),m; v――物料运动的平均速度,m/s; 3 Y物料的松散密度,t/m。 对于直线振动筛,物料运动平均速度v可按下式计算: v=0.93AGChG-CWcosSm/s(5) 式中: 3角速度,rad/s; A—振幅,m 10); 0.8~0.9,对颗粒物料取0.9~1.0,对粉状物料取 ca――倾角对平均速度的影响系数(见表 Ch――物料厚度影响系数(见表11);cm——物料形状影响系数,对块状物料取 0.6~0.7; C一一滑行运动影响系数(见表12); 3――振动方向角,(°)。 表9 柞业名琢 振动沛种类 龄料端斟最量丈帚度mm 分级— 块煤 100 r末煤 50 末煤 50 20 注: ”为矯TL尺寸. 表10 籀Si置常氏v) *15 0 5 DO 13 0.80—0.90 0.90-0.95 1.00 105-1Ifl 1.30-1.4V 150〜ZOO 表11 厚度 薄料层 中厚料层 庠料屋 a (3—5)a (10-20)d 09^10 085 0.7-0.S 注: □曲筛孔尺寸. 表12 抛射强度盘. 1.00 1.25 13€ 175 2.00 2.50 5.00 — — 110-L15 L05-I40 1,00-1.05 1.00 8.1.4筛分效率 a)煤炭筛分 根据GB/T15716的规定,筛分效率按下式计算: (a-日 住 式中: ns—筛分效率,有效数字取到小数点后一位; a――入料中小于规定粒度的细粒含量,% e――筛上物中小于规定粒度的细粒含量,%卩——筛下物中小于规定粒度的细粒含量,%限下率按MT1确定。 而限上率按下式计算: 限上率=WD100% Wx 7) 式中: W――煤样中大于规定粒度的煤的重量,kg; W筛下物中所取煤样重量,kg。 b)冶金部门按下式计算 -100 二) (8) 式中: %—嫦分效率,有效数字取到小数点后一位,%; «•—入料中小于规定粒度的细粒物料含量,%: 0—粗粒产品中小于规定粒度的细粒物料含量,%;fi—细粒产品中小于规定粒度的细粒物料含量,%- 8.1.5脱水效率 煤炭脱水,根据MT/Z7的规定,脱水效率为评定脱水设备工艺效果的综合指标,产品水分为辅 助评定指标(双层筛上层的脱水效率只用“产品水分”指标评定)。 脱水效率为: (b-a)(100-c) (b-c)(100-a) (9) 式中: nt——脱水效率,有效数字取到小数点后一位;a――入料重量浓度,% b——筛下水重量浓度,% c――脱水产品的重量浓度,% a、b、c通过采样试验获得,取小数点后两位。 8.2运动学参数 8.2.1振动强度K,根据目前的机械水平,K值一般在3~8的范围内。 取K=5b 8.2.2抛射强度K/,根据振动筛的用途选取,直线振动筛宜取KV=2.5~4.0;难筛物料取大值, 故取Kv= 易筛物料取小值;筛孔小时取大值,筛孔大时取小值。 8.2.3筛面倾角a,对直线振动筛一般取0,为适应不同需要可在土10内选取;振幅小时取 大值,振幅大时取小值。 故取a= 8.2.4推荐方向角S,是直线振动筛的重要参数之一,一般取S=30~65。 难筛物料取大值,易筛物料取小值,我国目前多用40~45。 故取3= 8.2.5筛箱振幅代是设计振动筛的重要参数之一,其值必须适宜,以保证物料充分分层, 减少堵塞,以利透筛。 通常取A=3~6mm其中筛孔大者取大值,筛孔小者取小值。 故取A= 8.2.6振动筛振动频率f,按下式计算: 对直线振动筛: 1Igkvcos: (11) (10) 2冗\Asin 式中: f――振动频率,Hz; KV――抛射强度; a——筛面倾角,(°); 3振动方向角,(°)o 8.2.7实际振动强度KS,按下式校核: 典2 —K 式中: K――预选的振动强度(见8.2.1),若KS值过大,应在调A和3的同时并验算KV(见8.2.2); g=9.8m/s2。 8.3动力学参数 8.3.1参振质量 MNM+M+M+M+M+Mkg(12) 式中: M筛箱质量,kg; M——振动器质量,kg; M――支撑装置的上弹簧座总质量,kg; M――联轴器及其罩的质量,kg; M――物料质量,kg; M=fwBLy工H fw——物料结合系数,取0.2; L――筛面的长度,m 艺Hi――各层筛面上料层平均厚度的总和,m M6其它参振质量,kg。 8.3.2弹簧刚度K 对单质量系统: 2 K=3gM(13) 式中: K――系统中弹簧的总刚度,N/m; 3g系统的固有频率,rad/s; 3g=(1/3~1/7)3j; 振动的圆频率,rad/s; (16) Wkr=WZ2rz22WZrZWfrfCO^Wf2rf2 式中: W主偏心块的质量,kg; W副偏心块的质量,kg;rz主偏心块的回转半径,m rf—副偏心块的回转半径,m ――主、副偏心块的夹角,(°)。 在主、副偏心块已定的情况下,可按式(16)计算其夹角: 。 8.3.4筛箱重心计算及振动器位置的选择 a)鉴于振动筛筛箱的对称性,重心可在垂直于筛面的纵平面内进行计算,筛宽方面的重心即在筛箱宽度的中间; b)平面坐标系原点的选取尽量与设计基准一致,一般选在筛箱侧板的左下角,垂直方向为Y轴,水平方向
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 振动筛 计算 过程
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)