山西省工业管理学校教学实训楼工程质量检查策划.docx
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山西省工业管理学校教学实训楼工程质量检查策划
山西省工业管理学校教学实训楼工程
质量检查策划方案
编制:
审核:
审批:
太原建工集团有限公司
2016年5月
山西省工业管理学校教学实训楼工程
质量检查策划方案
一、工程概况
本工程为山西省工业管理学校教学实训楼工程,该工程位于太原市新寇庄南街6号,山西省管理学校内西南角,总建筑面积为5412.3㎡,总高度19.5m,其中地下面积2051㎡,地上面积3361.3㎡,基底面积为684.9㎡,本工程地上五层,地下一层,其中一、二、四、五为实训操作教室和“学、练一体化”教室,三层为标准教室,地下一层为大型机械实验室和设备用房,层高:
一层3.9m,二~四层3.8m,五层3.75m,地下室主体下部层高为6.15m,主体之外地下层高为5.35m。
室内外高差0.45m,设计使用年限50年,建筑抗震设防烈度8度。
本工程地上耐火等级为二级,地下为一级。
±0.000标高相当于绝对标高794.700m。
二、质量管理目标
工程质量目标为确保工程质量符合现行国家标准与规范的相应规定和要求,争创太原市结构优良工程。
为使本工程质量的总目标能够顺利实现,故划分为以下几项分目标,以实现分目标来确保总目标的实现,分目标如下:
a、分部、分项工程合格率100%,b、分部、分项工程优良率85%,c、杜绝重大质量事故。
三、管理组织机构及主要职责
3.1管理组织机构
为使工程各项质量管理工作以及各项质量保证措施得到真正落实,项目部成立以项目经理为组长的质量管理组织机构如图所示。
项目质量管理组织机构
资
料
员
:
郭
虹
3.2管理机构成员岗位职责
3.2.1 项目经理及总工程师质量保证岗位职责
1.负责做好项目部内外的施工协调及日常质量管理工作;
2.监督工程使用材料的质量、施工质量及进度控制,确保工程的质量;
3.项目经理是项目部保证工程质量的第一责任人,必须坚持“百年大计、质量第一”的方针。
4.总工程师对整个工程的质量负责,是项目部保证工程质量的直接责任人,监督检查各专业施工的质量情况,对项目经理负责。
5.项目副经理对各工种施工质量负直接责任,监督检查各工种的施工质量情况,并对下属各部门进行指挥调度。
3.2.2 质安部保证质量岗位职责
1.对本工程的施工安全进行监督检查,组织项目管理部门对本工程的质量安全进行检查。
2.对项目经理负责,对本工程进行定期检查和不定期抽查,监督项目各区分部质量安全工作,对不符合质量安全要求的,做好《监督检查记录》,限期整改。
3.2.3 工程部质量保证岗位职责
工程部负责保证本工程所使用的标准、规程、规范、图纸、工艺等文件 确保符合文件和资料控制程序的规定以及满足本工程的需要。
3.2.4 技术部质量保证岗位职责
技术部负责向专业施工员提供技术支持,对各专业施工方案的可行性进行审核,对整个工程的关键施工部位进行策划、制定施工方案及对整个工程负有技术指导的职责。
负责工程所使用的全部材料进行检验、试验工作。
3.2.5 物资设备部质量保证岗位职责
负责对项目经理部所使用的全部材料进行采购、贮存保管、发放,对全部材料设备的质量负责(包括业主所提供的材料设备)。
同时负责对全部施工机具进行日常维修保养,保证施工机具的正常有效性。
3.2.6 质量员质量保证岗位职责
1.质量员负责房建、机电分部的质量检查和监督,编写和汇总质量资料,并督、检查各专业工种的质量和施工资料。
对各分区质量管理存在问题有直接向质量经理汇报。
2.负责工程标识和可追溯性控制、检验和试验状态控制的管理; 3.负责施工过程中不合格品控制、工程交付和服务控制的管理;
4.组织开展QC小组活动,大力开展工程质量“防通病”、达标准、上水平的群众活动;
5.质量员对整个工程的质量负责监督检查、检测试验、三级检查验收;
6.监督检查或参加物资进货检验和试验;
7.监督检查施工班组自检、互检及其原始记录的收集,并负责进行质量抽检;
8.参与过程检验和试验、最终检验和试验的具体工作。
3.2.7 各工种班组长质量保证岗位职责
1.是主管工种质量保证管理第一直接责任人,负责其本工种质量管理和检查;
2.监督和检查本工种施工班组的施工质量;
3.对质量问题及时给予制止和采取纠正措施。
四、施工全过程的质量控制
4.1施工准备阶段质量管理
1)方案先行制:
项目经理应组织编制《质量策划》、《综合管理计
划》、《施工组织设计》、《专项方案》以及《作业指导书》。
由项目经理组织项目技术人员负责编制,技术总工审批
2)开工审批制:
按建设程序,按开工条件的要求,审查是否具备
开工条件,对不具备条件的原因需作出报告。
3)组织图纸会审制:
项目部接到图纸后,项目经理要及时组织技术、质量、施工员及各专业人员认真进行图纸学习和复查,对存在问题的部分汇总提交给建设方,由建设方递交设计方,由设计方做会审前的答复准备。
具体程序按《程序文件》中《技术管理制度》的要求执行;
4)材料采购管理制:
项目所需材料采购必须在公司发布的《合格
供方名录》内选择三家以上进行询价。
具体要求按《程序文件》中《材料、构配件和设备管理制度》的要求执行。
5)工程分包管理制:
质管部、项目部应对长期合作及第一次合作
的分包商进行考核,建立“合格分包商名册”,新建项目中应优先从“合格分包商名册”选择分包商,合格分包商:
应从施工质量、进度、能力、文明施工、经济能力、材料情况、工程业绩和信誉等方面进行评价。
具体要求按《程序文件》中《工程分包管理制度》执行。
6)劳务班组实现招标制:
直管部、项目部应编各专业制招标书,
下发给经过考核的合格的劳务班组(要求劳务班组不少于3家),经过直管部、项目部组织对各家进行综合评审,以价优、守合同、重质量、重安全、信誉好及对抢工期组织能力强的劳务班组为最终的中标班组,劳务班组要及时签订劳务合同。
4.2施工阶段质量管理制度
1)技术交底制:
各项工序施工前由技术工程师对各管理人员进行
技术交底,质量员对质量薄弱环节及质量控制点进行交底,再由施工员向班组进行交底。
具体程序按公司《程序文件》中《技术管理制度》的要求执行。
2)测量质量管理制:
测量工作由项目测量工程师负责管理,施测
前需编制方案,测量过程形成测量记录并做好点线的保护。
测量完成后要对原有基准点、基准线、标高、控制网和测量结果进行复核和对施工员和班组进行交底。
过程中做好基础、主体沉降观测的测量和记录,做好楼层高、轴线及四大角垂直度的复核,测量数据定期上报技术部。
3)材料进场检验制:
对各种材料、构配件、成品及半成品进场时
必须经材料员、技术员、质量员严格检查验收,要求外观观感要好,具有产品质量证明文件,并经监理工程师验收签字认可;凡涉及结构安全和使用功能的应由监理进行见证取样试验,合格后方可使用。
未经监理工程师签认的所有进场材料不得使用。
具体要求按《程序文件》及直管部《材料管理制度》执行。
4)工序质量验收制:
各道工序“三检制”由施工员负责组织落实,
每到工序验收合格,且重点部位及隐蔽工程必须经监理工程师验收合格后,方能进行下一道工序施工。
技术工程师、质量员负责检查、督促。
具体工序的检验应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)及各专业工程施工质量验收规范要求。
5)质量周检制:
每周一由项目经理组织技术、施工员、质量员及
班组长对工程质量进行全面检查。
6)定期不定期的质量检查
由项目经理会同质量部、安全部、技术部、物资部等部门,按照
分区的形式,组织该区全体专业施工管理人员、质量员、安全员对本工程施工质量进行定期及不定期检查,及时指出存在的质量、安全隐患,及早迅速的解决问题。
7)工程质量例会制:
每周二晚19时定时召开质量例会;参加会议
人员:
项目部全体管理人员和各施工班组负责人,内容:
对施工质量情况做汇报,对出现的质量问题和上周的质量问题整改情况用PPT的形式进行汇报;对各施工班组间进行协调;对工序施工质量薄弱环节进行质量控制交底。
8)样板先行制:
对新工艺、新技术、新材料、新设备及装修工程
可先做样板,经各方检查无误可行后方可全面施工。
9)工程变更控管理制:
发生工程变更,及时办理变更手续,具体变
更程序按《程序文件》中《技术管理制度》的要求实施。
10)关键工序、重点部位施工实行旁站制:
对关键工序、重点部
位施工时应事先通知监理工程师进行盘站监理,施工单位施工员必须在现场指导、督促,确保工序施工质量得以保证。
具体旁站部位按质量控制点执行。
11)成品保护制:
项目部应根据工程特点合理安排施工工序,并制、
定成品、半成品保护措施,严格做好产品保护工作。
12)工程质量事故报告处理制度:
一般质量问题发生后由项目经理
组织施工员、质量员及班组长进行评审,技术员、施工员制定整改方案,经项目经理批准后实施并记录;严重质量问题放生后,项目经理应立即上报公司技术部,并在24小时内写出书面报告。
事故严格按“四不放过”原则进行处理。
13)质量绩效考核制和质量奖惩制:
项目部所有管理人员,根据岗
位质量职责,对工程质量实行绩效考核制和质量奖惩制,具体办法按直管部质量奖惩制度执行。
施工班组质量奖惩制:
项目部制定质量奖惩制度,过程中根据
对各道工序的检查结果,对出现的质量问题在质量例会上给以通报批评并给以一定经济处罚,对班组施工质量一直保持优良的给以一定经济奖励并通报表扬,具体办法执行项目工程施工质量奖惩制度。
14)质量教育培训制度:
项目施工管理人员、质量检查人员和特
殊工种人员要持证上岗,项目部管理人员应积极参加公司组织的相关技术培训学习。
对班组施工质量连续出现质量问题两次的要分析原因并及时组织班组进行学习教育,确保质量持续改进。
15)严格执行国家、法律、法规、质量管理条例、强制性标准。
4.3竣工验收阶段质量管理制
1)工程质量检验和验收制:
各道工序必须验收合格方能进行下一
道工序施工,对达不到验收标准的严格执行否决制,分项工程验收合格条件:
所含分项工程检验批必须合格,质保资料齐全;分部工程验收合格条件:
所含分部分项工程全部合格,质保资料齐全,有关安全和使用功能的抽检试验合格;单位工程验收合格条件:
所含单位分部工程全部验收合格,质保资料齐全,观感评定为好。
具体要求按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)及各专业工程施工质量验收规范要求进行。
2)工程质量问题处理制:
(1)轻微质量问题由质量员下发《质量检查隐患整改通知》,施
工员制定整改方案,项目经理批准后施工员组织实施,质量员对整改进行验证并保存有关记录。
(2)一般质量问题发生后,由项目经理组织技术员、施工员、
质量员及施工班组长进行分析,制定处置方案,项目经理批准后实施并记录。
(3)较大质量问题发生后,项目经理应立即上报公司工程技术部
并在24小时内写出书面报告,报告如下:
(4)对较大质量问题,项目部应派专人监护,并保护好现场。
(5)较大质量问题由公司总工程师组织工程技术部、项目经理进
行评审,工程技术部制定处置方案,公司总工程师批准后,项目部实施并做好记录,工程技术部对处置结果进行验证。
(6)工程移交后,质量问题的处理按保修书及《程序文件》《工
程服务制度》的相关规定执行。
3)按归档要求整理好质量检验资料、质量保证资料、管理资料,
并按规定报公司工程技术部核查。
4)公司内部竣工验收流程:
项目自检合格→填写验收申请表并附
竣工资料报公司工程技术部核查→工程技术部开具单位工程质量验收记录表、交工验收证明、保修书→组织项目初验→处理初验存在的问题→竣工验收→竣工资料移交(交公司档案室资料应包括施工管理资料)。
5)各专业负责施工的分部、分项工程完工后,经质量部自查自检,
确认符合设计要求、国家标准的要求后,通知监理验收。
如单位工程竣工,还要经政府的有关部门(如质监站等)作竣工验收
6)工程回访保修制:
项目部应编制回访保修计划,由项目经理组
织回访及保修,工程技术部门组织验证。
五、成品保护制度
项目经理部将建立完善的工序交接制度。
在各工种交接时,交接双方对上道工序的成品和设备进行检查并实行书面移交手续,下道工序的操作者必须认真保护,造成损坏和丢失要全面负责。
对购买的半成品、成品要在进场前做好”四检”制度,即检验规格、品种、质量、成品保护性包裹,不合格品不许进场。
做好现场和仓库物品的管理工作。
六、质量控制程序
1、分项工程质量控制流程图
2、分部工程质量控制流程图
2.1设备安装质量控制程序
3、单位工程验收质量控制流程图
七、预防质量通病措施
1、质量通病原因分析及管理对策
1.1原因分析
1.2管理对策
人员管理
1.2.1材料管理
1.2.2施工环境管理
1.2.3施工管理
2、质量通病控制程序
八、不合格品的控制程序
工作程序
控制流程:
确定控制的对象——对不合格品的判定――对不合格品的标识――对不合格品的记录――对不合格品的处置――处置后的再次验证
1.1不合格品的判定
1.1.1严重不合格:
是指经检验判定的批量不合格及体系性不合格,或造成较大经济损失,直接影响产品质量、主要功能、性能技术指标的不合格。
1.1.2一般不合格:
是指建筑工程中常见的质量缺陷或局部影响使用的不合格,以及影响观感而不影响使用的不合格。
1.2不合格品的识别、标识和隔离
1.2.1不合格的标识方式:
在实物上作标记、挂牌、标签等方式或采用记录方式进行标识。
1.2.2材料员按照材料验收标准及采购合同要求对原材料进行进货检验,识别不合格品,对其出现的不合格品进行标识、隔离,并填写《不合格事实报告》报有关部门(人员)。
1.2.3项目质量员按照设计、验收规范要求对工序进行检验,识别不合格品,填写相关检验记录,对发现的不合格品进行标识、隔离,并填写《不合格事实报告》报项目工程师。
1.2.4公司工程技术部每季度对各项目进行监视和测量,对发现的不合格品组织项目有关人员进程标识、隔离,填写《不合格事实报告》。
通知项目质量员或项目工程师,做相应记录。
1.3不合格的评价、处置和验证
1.3.1一般不合格由项目工程师组织项目经理、工长、质量和材料等相关人员进行评价,根据评价结果制定相应的纠正措施。
1.3.2严重不合格由项目工程师报公司工程技术部及生产副经理和总工程师。
工程技术部组织相关人员进行评价后,制定纠正措施进行处置。
1.3.3处置的方式有:
a)返工:
即对不合格采取返工重做,使其能重新符合规定要求,返工是针对可以进行返工处理且不会造成重大经济损失的产品而言,但返工的产品必须经检验确定是合格的。
b)返修:
即对不合格品采取返修,使其能重新符合规定要求,返修是针对可能合格而言,但返修后必须再次检验是否合格。
c)让步接受:
对不能进行返工处理或经返修仍不能符合规定要求,但能满足预期使用要求的不合格品,可在征得顾客或其代表同意让步的前提下,由项目经理部填写《让步申请报告》,经审批后实施让步接受。
d)降级或改作它用:
作次品处理。
e)拒收或报废:
对不能执行a)—d)条的供方或顾客提供的不合格品拒收或报废。
1.3.4项目施工负责人根据处置方案组织实施,并详细记录具体的实施过程。
项目质量安全员或公司工程技术部监督验证。
并将记录报公司工程技术部备案。
1.3.5交付或开始使用后发现的不合格的处置
a)对交付或开始使用后发现的不合格,工程技术部组织采取相应的纠正,执行《持续改进控制程序》有关规定;市场部应及时与顾客协商处理办法,以满足顾客的要求。
b)处置负责人做好每次的处置记录。
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