混凝土工程浇筑方案框架.docx
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混凝土工程浇筑方案框架.docx
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混凝土工程浇筑方案框架
白沟新中天精品鞋帽城工程混凝土浇筑方案
编制:
审核:
审批:
魏县建筑工程安装有限公司
7、9、11、13号楼项目部
2014年10月16日
一、编制依据……………………………………………………………2
二、工程概况……………………………………………………………2
三、施工部署……………………………………………………………2
四、技术措施……………………………………………………………4
五、各部位具体施工方法………………………………………………5
(一)、柱砼浇筑…………………………………………………………5
(二)、梁板砼浇筑………………………………………………………6
(三)、楼梯砼浇筑………………………………………………………7
六、砼质量标准…………………………………………………………7
七、质量要求……………………………………………………………7
八、砼试块留置…………………………………………………………8
九、雨季施工注意问题…………………………………………………9
十、安全措施……………………………………………………………9
白沟新中天精品鞋帽城主体砼浇筑方案
一、编制依据:
1、白沟新中天精品鞋帽城工程图纸;
2、《白沟新中天精品鞋帽城施工组织设计》;
3、《白沟新中天精品鞋帽城创优目标和保证措施》;
4、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92);
5、魏县建筑工程安装有限公司的机械、材料情况;
6、施工现场情况;
7、魏县建筑工程安装有限公司《质量手册》(SC10);
8、魏县建筑工程安装有限公司《程序文件》(CX10);
9、魏县建筑工程安装有限公司《质量管理体系作业指导书(汇编)》(WJ10)。
二、工程概况:
该工程为独立柱基,四层框架结构,局部四层,层高为:
首层4.4M,其它均为3.6M。
框架柱纵向间距6.8米,横向A–B轴7.0m,B–C轴9.0m,共计45根,截面尺寸主要为600×600、600×700;框架梁主要规格为300×600、350×600、300×700、350×700;楼板厚度为120MM。
过街天桥为独立柱基、框架结构,框架柱截面尺寸为600*600,框架梁端部截面为250×700并随坡度变截面。
各种构件所用强度等级如下表:
部位
强度等级
底层柱
C35
其余各层梁、柱、板
C30
三、施工部署:
全部采用商品砼,一、二、三、四层均用汽车泵送,
1、施工准备:
组织相关人员认真阅读图纸,熟悉相关图集及规范要求,要做好技术交底工作。
制订技术资料制作收集计划,在施工当中认真按施工步聚操作执行。
土建、水暖、电器各专业工程分别会审,做好预留孔洞,预埋件的留置工作。
2、劳动力组织:
(1)、建立砼浇筑领导小组:
组长:
张开副组长:
郝振江
技术负责:
孙伟杰质检员:
穆德彪
现场收料:
王海资料收集:
王磊
浇砼设人员25人,其中包括振捣手3人,抹灰工2人,同时钢筋工、电工、水暖工、木工各配1~2人跟班配合作业,以防钢筋、预埋件、模板等变形或位移。
(2)、砼站:
长胜混凝土有限公司
3、机具设备配置:
砼输送泵,HZ—50振捣棒3台(其中一台备用),HZ—30振捣棒2台(其中一台备用),搅拌站要协调好砼灌车约12辆。
4、主要工程量:
部位名称
数量(m3)
砼标号
合计
Ⅰ、Ⅱ段首层柱
45m3/段
C35
90m3
各层主次梁
102m3/段
C30
1020m3
各层楼板
79m3/段
C30
790m3
二~五层柱
41m3/段
C30
328m3
总计
2228m3
5、浇砼顺序和砼浇灌线路:
分两段进行施工,Ⅰ段①∽⑧/A∽C,Ⅱ段为⑧∽⒂/A∽C。
砼浇灌线路:
Ⅰ段从⑧轴往①轴方向浇筑,Ⅱ段从⒂轴往⑧轴方向浇筑(如下图所示)。
四、技术措施:
1、认真填写商品砼委托单,要求砼初凝为5小时,混凝土供应速度为每十五分钟一车,以免施工出现不必要的施工缝,塌落度为120~140mm,现场验收商品砼要认真核对技术要求。
2、浇砼时,要有应急措施(如:
与搅拌站联系好备用泵汽等),避免出现意外的施工缝,确保砼的整体性。
3、施工缝拆模后要进行清理,把木模、钢板网等杂物与松动的砼面剔除干净,把砼面凿毛,并用水冲刷干净,浇砼前应淋一道同一配合比的砂浆或素水泥浆。
4、根据搅拌站提供的砼资料与施工气温情况对浇筑砼的层高具体规定为:
柱每层厚度400mm;梁每层厚度350mm。
浇筑砼要保持连续性,层与层之间的循环不能超过初凝时间。
5、浇筑砼时,应派专人经常观察模板、钢筋预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。
6、振捣砼时应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,移动间距不大于400mm,振捣上一层时应插入到下层砼面约5cm,以消除两层间的接缝空隙。
7、要严格控制砼的浇灌厚度。
以往出现砼浇灌中胀模、跑膜、漏振现象,主要原因是为一次性下灰量太多、太厚,导致出现漏振胀模。
所以在砼浇灌中要责成专人负责用尺杆量测砼的浇灌厚度,逐步振捣密实。
8、梁板砼浇筑完十二小时后浇水养护,养护要求不少于7昼夜,始终使砼表面处于足够湿润状态。
9、砼表面处理:
当砼振捣完毕后,用2m长的木刮框按设计标高进行找平,并随刮随拍打使砼沉实。
然后用木抹子再反复搓抹,提浆找平,使砼面层进一步的密实,最后在砼终凝前再抹压收浆一遍,可避免因砼收缩而出现裂缝。
10、砼搅拌车卸料前应把拌筒内抖合物搅拌均匀。
11、柱拆模后立即均匀涂刷M9养护液进行养护。
五、各部位具体施工方法
(一)、柱砼浇筑
1、在浇筑柱砼前应先浇以30~50mm厚与砼配合比相同的减石砼,随打随铺,然后再分层浇筑,以专用尺杆配手把灯量测、控制,每层厚度不超过400mm每层浇筑间隔不得超过1.5小时,以防止冷缝出现。
在振捣上层砼时,应插入下层内50mm左右,以消除两层间的接缝。
2、浇筑砼施工中,应防止砼的分层离析。
在柱浇筑砼的高度超过2m时,必须采用串筒送砼入模。
3、应先用频率高振幅大的HZ-50型插入式振捣器,振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍,且尽量避开钢筋、预埋件等。
做到“快插慢拨”,并宜将振动器上下略为抽动,以使砼上下振捣均匀。
一般每棒振捣时间控制在20秒左右,只要砼表面出现浮浆,不再下沉和上冒气泡,就可认为振捣时间适度。
振捣时间过长,容易使砼中砂浆与石子骨料分离,影响匀质性,造成结构强度不均匀。
4、考虑到楼梯梁和楼梯平台施工工序,C轴/④、⑧位置的二根柱要分三次浇筑,首次与第一跑楼梯、平台和梯梁一起浇筑,到楼梯平台的位置,即各层分别到标高为2.560m、7.050m、11.650m、16.250m的位置;第二次浇筑到梁底位置;余下和梁板一起施工。
(二)、梁板砼的浇筑
1、梁、板砼采用“赶浆法”施工,浇筑前应先浇水充分湿润模板,然后梁板同时浇筑呈阶梯状不断推进。
但要防止因坍落度较大水泥浆大面积流淌,造成灰浆与骨料分离,可用铁锹铲几锹砼限位阻挡。
2、顶板砼采用平板式振动器,一般在同一点位的连续振动应以砼表面均匀出现浆液为准。
移动时应成排依次振捣前进,前后位置和排与排间相互搭接100mm,严防漏振。
梁柱节点处采用HZ—30棒加强振捣。
3、顶板砼浇筑时沿开间四角要拉线控制标高,随浇随用木杠刮平,赶去浮浆。
为防止产生收缩裂缝,应用木抹子抹平搓毛两遍以上,必要时先用铁辊滚压两遍以上。
(三)、楼梯砼的浇筑
1、楼梯段砼自下向上浇筑,先振楼梯板砼,达到踏步位置再与踏步砼一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将上表面抹平、搓毛。
2、楼梯分两次进行浇筑,第一跑梯和楼梯平台、梯梁随柱一起浇筑,第二跑楼梯随楼板一起浇筑,施工缝留设在楼梯踏步的三分之一处(靠楼板1/3,即楼板上第三步台阶)。
六、砼质量标准
现浇混凝土结构的允许偏差(mm)
项目
允许偏差
轴线位置
柱、梁
8
垂直度
层
间
≤5m
8
>5m
10
全高
H/1000且≤30
标高
层高
±10
全高
±30
截面尺寸
+8、-5
预留洞中心线位置
15
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25、-0
井筒全高垂直度
H/1000且≤30
七、质量要求:
注意克服如下的一些质量通病:
1、蜂窝现象:
在节点柱钢筋较密的地方,在电管线较多的地方,在预留洞口的下部,在层与层的交接面,必须认真细致地振捣密实,并选择石子粒径较小的砼施工。
2、露筋现象:
主筋保护层垫块不足或施工时垫块掉落,钢筋变形,因此钢筋工必须有专人跟班及时调整。
3、柱底烂根:
浇筑前没有先均匀地浇灌足50mm厚以上的水泥砂浆,或模板下口缝隙不严密,导致漏浆造成。
施工时要注意,若发现漏浆现象要及时修补。
4、缝隙及夹渣:
主要是施工缝部位没有严格按规定进行清理和冲刷、浇浆、细致振捣。
5、麻面现象:
主要是模板问题,模板表面不光滑,漏涂隔离剂等,因此要求工长、质检员、班长在安装模时进行严格的检查,发现不符合要求的及时整改,模板安装完后,再会同监理,甲方有关人员再进行一次全面的检查,直到完全符合要求。
6、砼表面不规则裂缝:
主要原因是温差收缩,要加强养护。
7、应组织两个浇筑班组,分别负责浇筑梁板和柱头,同时设专人跟随浇筑柱头的班组旁站监督,确保砼浇筑质量符合要求。
八、砼试块的留置
1、取样原则
由于采用商品砼,所以有关砼的各种有关原材料的合格证、准用证、实验报告、及砼的开盘鉴定、配合比应随部位提供。
现场取样数量按如下原则进行:
①、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼其取样不得少于一组。
②、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时其取样不得少于一组。
③、每一段浇注混凝土应至少留置一组标准试块和一组同条件养护试块。
④、为保证留置的试块有代表性,应在第三盘以后至搅拌结束前30min之间取样。
见证取样不少于30%。
⑤、用于检查结构构件混凝土质量的试件,应在混凝土浇筑地点随机取样制作;每组试件所用的拌合物应从同一车运送的混凝土中取出,并在卸料量的1/4至3/4之间采取,每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍,且不少于0.02m3。
2、取样数量
根据砼试件取样原则,混凝土工程试件取样为:
柱C30(首层C35)砼每段约为41m3,每段各取一组;楼板、梁、梯C30砼每段约为180m3,每段各取二组;同条件试块柱、梁板各留一组,柱测2d强度,梁板测7d强度;具体见取样计划表。
砼试块取样计划表
部位名称
砼量
砼标号
取样数
见证数
位置
首层柱Ⅰ段
41m3
C35
1
1
A∽C/15∽9
首层柱Ⅱ段
41m3
C35
1
0
A∽C/1∽8
二∽五各层柱Ⅰ段
41m3
C30
1
0
A∽C/15∽9
二∽五各层柱Ⅱ段
41m3
C30
1
1
A∽C/1∽8
二∽五各层板梁梯Ⅰ段
181m3
C30
2
0
A∽C/15∽9
二∽五各层板梁梯Ⅱ段
181m3
C30
2
1
A∽C/1∽8
九、雨季施工注意问题:
本工程主体结构施工基本在雨季进行,因此应注意如下问题:
1、计划浇筑之前要与气象部门联系,掌握天气变化情况,尽可能避开雨天浇筑。
2、采用商品砼施工,应根据施工部位,天气等情况,安排专人与拌站协调,防止拉砼的灌车大量涌入现场而造成堆积。
3、准备好一定数量塑料布,对已入模振捣成形砼应及时覆盖,防止突然遇雨淋。
4、楼板、梁、柱子等浇筑或完成时,应在雨前用塑料布覆盖,雨后施工注意消除模板内的积水。
5、在浇筑砼中,若突然遇雨,要在模上方设法遮挡并按规范做好临时施工缝,雨后继续施工,要先对接缝处进行清理,根据时间长短进行技术处理之后方可浇筑砼。
6、施工中,施工电源线路要固定,派专业电工值班,电器要设漏电保护器,振动手要穿绝缘鞋,戴绝缘手套,并进行必要学习。
7、对支模后未能及时浇筑模板,要适当部位予留排水孔,防止模内积水。
十、安全措施
1、泵送出的砼在浇捣面处不要堆积过量,以免引起过载。
2、所有工作人员进场上岗前,必须进行安全、技术交底。
3、砼操作工必须戴好安全帽、穿绝缘鞋、带绝缘手套。
4、插入式振捣器电动机电源上应安装漏电保护装置,电动机未按地线式接地者,应严禁开机使用。
5、振捣器停止时,应立即关闭电机,振动器搬动时,应切断电源以确保安全,不得用轮管式电缆线拖拉,扯动电动机。
6、电缆线上不得有裸露之处,电缆线必须放置干燥、明亮处。
7、严禁用振捣棒撬钢筋和模板,或将其当锤子使用,操作时,勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受损坏。
8、振捣器作业时,软管弯曲半径不得小于50cm,且软管不得有裂纹。
9、作业后,必须做好清洗、保养工作,振捣器要安放在干燥处。
10、机械设备在使用过程中,如出现停电、断电等现象,应由电工检修,严禁非专业人员私自拆查,以免发生触电现象。
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