技术交底综合.docx
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技术交底综合.docx
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技术交底综合
技术/方案交底记录表
编号:
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交底内容:
变压器安装技术交底:
1、接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接,接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接,变压器箱体.干式变压器的支架或外壳接地(PE).所有连接应可靠,紧固件及防松零件齐全。
2、绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示准确。
3、箱式变电所的高低压柜内部接线完整.无损伤,有通风口的风口防护网完好。
4、箱式变电所的高低压柜内部接线完整.低压每个输出回路标记清晰,回路名称准确。
5、装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有1.0-1.5%的升高坡度。
6、配电装置的设备的规格、型号符合设计要求,相间、相地的绝缘电阻值应大于0.5MΩ;
7、变压器底座制作要求:
顶部平直度及侧面平直度每米不能超过1mm,全长不能超过5mm。
第页
技术/方案交底记录表
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工程名称
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成套配电柜安装技术交底:
1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标志。
2、手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活,无卡阻碰撞现象。
动触头与静触头的中性线应一致,且触头接触紧密,投入时,接地触头先于主触头接触;退出时,接地触头后与主触头脱开。
3、柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5MΩ;
二次回路必须大于1MΩ。
4、电缆敷设长度留有适当余量,进盘必须保护好电缆,为了不相互干扰,成束绑扎要分开,标志清楚便于检修。
5、线束有外套塑料罐等加强绝缘保护层。
6、与电器连接时,端部绞紧,打好力矩做好标志,且有不开口的终端端子或搪锡,不松散、断股;电缆敷设连接完、盘柜必须封堵。
7、可转动部位的两端用卡子固定。
8、制作的支架必须先刷防锈漆3遍,面漆2遍,方可固定安装。
9、盘柜安装要求:
盘柜安装垂直度,每米
第页
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工程名称
连铸电气工程
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照明配电箱(盘)安装技术交底:
1、箱(盘)内配线整齐,无绞接现象。
导线连接紧密,不伤芯线,不断股。
垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上的导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全。
2、盘(箱)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护的装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。
3、照明箱(盘)内,分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。
4、柜、屏、盘、台、箱相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接,且螺帽、垫片、弹簧垫片齐全。
5、柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差1.5‰,相互间接缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mm。
6、二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流、直流、线路及计算机控制线路应分别绑扎,且有标识;固定后不应防碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
7、位置正确、部件齐全,箱体开孔与钢管管径适配,暗装配电箱箱盖紧贴墙面,箱(盘)涂层完整;
8、箱(盘)内接线整齐,回路编号齐全,标识正确;
9、箱(盘)不采用可燃材料制作;
10、箱(盘)安装牢固,垂直度允许偏差为1.5‰;底边距地面为1.5M,照明配电板底边距地面不小于1.8米.(配电箱高度以设计为准)
11、箱(盘)制作的支架必须先刷防锈漆3遍,面漆2遍,方可固定安装。
12、基础型槽钢安装允许偏差:
(图列)
项目
允许偏差
(mm/m)
(mm/全长)
不直度
1
5
水平度
1
5
不平行度
/
5
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1、母线搭接螺栓的拧紧力矩:
序号
螺栓规格
力矩值(N.m)
1
M8
8.8~10.8
2
M10
17.7~22.6
3
M12
31.4~39.2
4
M14
51~60.8
5
M16
78.5~98.1
6
M18
98~127.4
7
M20
156.9~196.2
8
M24
274.6~343.2
2、保护外壳的接地线地截面积:
相线的截面积
相线保护导体的最小截面积Sp(m㎡)
S≤16
S
16
16
35
S/2
400
200
S>800
S/4
注:
S指柜(屏、台、箱、盘)电源进线相线的截面积,且(S、Sp)材质相同
第页
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钢管明配技术交底:
1、镀锌钢管明配不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4mm2,导线必须搪锡,钢管终端必须沿金属软管,和接地干线及箱内PE排连接,接地线在接地卡中有进出时,接地线不能断开;
2、镀锌钢管必须丝扣连接,严禁对口熔焊连接;
3、钢管明配管子弯曲半径必须大于管子6倍以上;
4、钢管明配管子弯曲处的弯扁度必须小于管子的0.1倍;
5、明配管固定点间距离:
15-20钢管与钢管间距为30mm、25-30钢管与钢管间距为40mm、40-50钢管间距为50mm,65-100钢管间距为60mm;
6、钢管2米段以内明配,水平和垂直度不得大于3mm;
7、钢管明配管丝口连接、及进箱的管口,管丝露在管接外以2-3丝,管与管的倒拔丝不得大于管接头的1/2,钢管明配自上向下以金属软管进箱,钢管不得长于箱体半高,钢管自下引至箱体尽量直进,如无法直进钢管距箱体不得大于30mm-50mm。
8、管子固定方式:
管子垂直向下的管口应与箱底齐平,管子进箱固定支架及管子弯曲处固定支架间距为300mm,接地卡与管口间距为100mm;
9、管子进箱应以管子从小到大排列,管口必须戴护圈及管帽。
10明配管管与管之间在建筑物变形缝处,应设补偿装置。
11明配管配管制作的支架必须先刷防锈漆3遍,面漆2遍,方可固定安装。
12进箱及设备的金属软管长度不能大于80cm,进箱2根以上软管必须长度一样,必须绑扎好。
13明配管进桥架及设备的管口长度必须一样,管子必须高出桥架30mm-50mm。
(视电缆线芯大小而定)
第页
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暗配管技术交底:
1、钢管不应有折扁和裂纹、管内无毛刺铁屑,盒箱安装位置正确。
2、暗配管的管间接地必须使用熔焊跨接,焊接完必须刷防腐处理,管端必须和接地干线相连。
3、暗配管G80以上镀锌钢管与钢管可以用套管连接,G80以下的钢管必须丝口连接,并做好防水处理。
4、预埋到落地式盘(柜)的管口应高出基础的50—80mm,所有的钢管穿入电缆后应做密封处理。
5、暗配管与建筑物表面距离不应小于15mm;
6、暗配管管与管之间在建筑物变形缝处,应设补偿装置。
7、金属软管在进电气设备连接的软管长度:
1、在动力工程中不应长于800mm;照明工程中不应长于1200mm;
8、钢管直埋在公路及过墙处应作保护处理。
9、钢管明配管子弯曲半径必须大于管子6倍以上;
10、钢管明配管子弯曲处的弯扁度必须小于管子的0.1倍;
11镀锌钢管暗配管在混凝土内不许刷防腐漆,黑铁管在混凝土内预埋管内必须刷防腐油漆。
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电缆桥架安装:
1、金属桥架及导管其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;
2、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面不小于4mm2;
3、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
4、电缆桥架跨越建筑物处设置补偿装置。
5、当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为1.5—3M,垂直安装的支架间距不大于2米。
a)桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架的外侧;当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。
b)桥架与管道的最小净距(米);
管道类别
平行距离
交叉距离
一般工艺管道
0.4
0.3
易燃易爆气体管道
0.5
0.5
热力管道
有保温层
0.5
0.3
无保温层
1.0
0.5
9、支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满,选用膨胀螺栓固定时,连接紧固,平垫及弹垫齐全。
10、电缆桥架敷设电缆应敷设符合下列规定:
1)、大于45·倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。
2)、电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜、盘、台处以及管子、管口处做密封处理。
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电缆敷设:
1、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
2、电缆允许最小弯曲半径:
(注:
D为电缆外径)
序号
电缆种类
最小允许弯曲半径
1
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
2
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15D
3
多芯控制电缆
10D
4
无铅包钢铠护套橡皮绝缘电力电缆
10D
5
有钢铠护套橡皮绝缘电力电缆
20D
3、电缆固定点的间距:
(mm)
电缆种类
水平
垂直
电力电缆
全塑型
0.4米
1米
除全塑型外电缆
0.8米
1.5米
控制电缆
0.8米
1米
4、电缆敷设前,电缆槽必须把杂物清理干净,槽架油漆应完好,电缆型号、规格应符合设计要求,电缆排列整齐、固定绑扎符合规范要求。
5、电缆的首、末端和分支处应设标志牌。
6、三相与单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢管内。
7、不同回路、不同电压等级和交、直流的电线、缆,不得穿于同一根管内;同一交流回路的线缆应穿于一根管内,且管内线缆不得有接头。
8、同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设在同一线槽内;有抗干扰要求的线路用隔板分隔,或采用屏蔽电缆一端接地。
9、电缆敷设在大于45·倾斜处的电缆每隔2米处设固定点,出入电缆井、沟、建筑物、柜、盘、台等处以及管子出口出应密封处理,水平敷设的电缆首位2端,转弯两侧及每隔5-10米处设固定点,电缆头安装固定牢固,相序正确,直埋电缆保护措施完整,标志正确清晰,明设成排支架相互间高低差不能超过10mm,电力电缆及控制电缆敷设弯曲半径必须大于电缆的10倍。
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电缆头制作、接线和线路绝缘测试:
1、低压电缆,线间与线地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
2、铠装电缆头的接地线应采用铜绞编织线截面积为:
120mm及以下的,相线为16mm;
150mm以上的,相线为25mm;
3、每个器具和设备的端子的接线不多于2根线。
4、线缆颜色要求:
PE线—黄绿相间、N线—蓝色、A相—黄色、B相—绿色、C相—红色,余可为控制线;
5、电线、电缆接线必须准确,并联运行的电缆或电线的型号、规格、长度、相位应一致。
6、截面积在10mm²及以下的单股铜芯线直接进设备、器具的端子连接。
7、截面积在2.5mm²的多股铜芯线拧紧塘锡或接续端子后与设备、器具的端子连接,多股铜芯线与插接式端子连接前,端部拧紧塘锡。
8、
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灯具安装:
一、灯具安装固定要求:
1、灯具重量大于3Kg时,固定在螺栓或预埋吊钩上。
2、软线吊灯,灯具在0.5及以下时,采用软线自身吊装;大于0.5Kg以上,把线编在吊练内使软线不受力。
3、当灯具距地面高度小于2.4米时,灯具必须有外壳接地。
4、安装在室外灯具必须有泄水孔,绝缘台和墙壁必须有防水措施.
5、灯具及配管支架固定牢固,油漆完整;灯具无损伤\缺陷.
6、PVC线槽地安装要求:
塑料及PVC线槽无扭曲变形,槽底板固定点间距应小于500mm;底板和盖板距终端30mm处应固定,槽板和底板地接口应错开20mm;盖板和槽板的90度转角处应用2个45度斜口拼成,T型分支处应成三角叉接;线槽穿越建筑物应用套管保护。
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接地装置安装:
1、接地测试装置测试的电阻值必须符合设计要求。
2、防雷接地装置埋地必须大于1米以上,接地铜板埋深大于0.6米;间距大于铜板长度3—5倍,挖深基坑为铜板的1.2—1.4倍;
3、接地装置搭焊长度:
扁钢与扁钢的焊接为扁钢的宽度的2倍,不少于3面焊接;圆钢与扁钢搭焊为圆钢直径的6倍,双面焊接;圆钢与圆钢搭焊为圆钢直径的6倍;扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两边,或紧贴钢管3/4表面焊接,上下两侧焊接。
4、变压器室、高低压开关室内的接地干线最少2处与接地干线连接。
5、沿建筑物墙明敷接地干线的支持件间距均匀,水平部分为0.5-1.5米,垂直部分为1.5-3米,弯曲部分为0.3-0.5米。
6、接地线穿越建筑物墙壁及地板、地坪处应加保护管,保护管应与电气干线连通;跨越变形缝时应做补偿装置。
7、接地线表面沿长度方向,每段15—100mm,分别涂黄绿相间的条纹。
8、配电间的门及铰链门应采用软编织铜线,并与接地干线相连,设计要求的金属门窗必须和接地干线相连。
第页
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