DKJ检修文件包.docx
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DKJ检修文件包.docx
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DKJ检修文件包
华电集团
XX发电厂/公司
#X机组DKJ电动执行机构
大修作业文件包
版次:
B
2006年#X机组大修使用有效
前言
为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国华电集团公司燃煤机组检修管理办法(A版)》,落实“预防为主,计划检修”的方针,强化检修过程控制,实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求,以全面提升检修管理水平,特制定本检修作业文件包。
1.编制说明:
1.1本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容,为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2本检修作业文件包适用于XXXMW机组#X机DKJ电动执行机构的标准大修及类似于大修性质的抢修。
1.3本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
1.4本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》,并结合现场实际情况编制而成。
1.5本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准XXXMW机组热工专业》,并结合中国华电集团公司部分企业相关资料编制而成。
1.6本检修作业文件包需经技术管理部门审核,检修副总工程师批准后方可使用。
2.编制目的:
2.1有利于检修项目管理,规范检修作业行为,便于检修管理全过程控制,确保DKJ电动执行机构修后符合质量要求。
2.2有利于检修方执行,提供完善、标准、规范的检修作业程序。
2.3有利于检修资料归档。
3.确保目标:
3.1确保DKJ电动执行机构检修全过程无不安全因素发生。
3.2确保DKJ电动执行机构检修项目的验收率、合格率为100%,质量评价为“优秀”。
3.3实现DKJ电动执行机构修后一次性启动成功,达到修后运行100天无故障。
3.4确保DKJ电动执行机构修后技术要求达到目标值。
4.DKJ电动执行机构结构用途概述:
我厂#1、#2号炉高压流化风、点火配风和二次风使用的执行机构均是上海仪集生产的DKJ-EX型电动执行机构,
用于风量、风压的控制。
DKJ-EX型电动执行机构是运行人员控制机组运行安全稳定的重要设备。
华电集团
XX发电厂/公司
#X机组DKJ电动执行机构大修作业文件包
版次:
B
2006年#X机组大修使用有效
概述
检修文件包编号
16206RK#XDX0019
检修计划名称
#X机组热控专业大修
检修等级
大修
检修项目类型
标准项目
技术监督项目
热工监督
实际完成
质检点设置
P点计划1个
W点计划1个
实际完成
反措项目
有个□,无□
实际完成
设备异动项目
有□个,无□
实际完成
项目变更情况
有□个,无□
实际完成
不符合项统计
有□个,无□
质量缺陷报告统计
有□个,无□
是否需要再鉴定
品质再鉴定有□个,无□;功能再鉴定有□个,无□
工作票号
检修工作描述
#X机组热控专业DKJ电动执行机构检修
检修工作内容
机组所有DKJ电动执行机构的检查和维修
设备型号
DKJ-310-EX,DKJ-410-EX
设备编码
检修地理位置
锅炉侧4.5米、9米和13.5米
计划开工时间
计划完成时间
实际开工时间
实际完成时间
工作接受单位
工作负责人
华电集团
XX发电厂/公司
#X机组DKJ电动执行机构
大修作业文件包
版次:
B
2006年#X机组大修使用有效
文件包附件目录
序号
项目内容(工序描述)
附件目录
1
XX工序:
内容
设备试运行申请单(示意)
2
XX工序:
内容
质量缺陷报告单(示意)
3
XX工序:
内容
不符合项报告(示意)
4
XX工序:
内容
反事故措施回执单(示意)
华电集团
XX发电厂/公司
#X机组DKJ电动执行机构
大修作业文件包
版次:
B
2006年#X机组大修使用有效
修前设备状态检查与诊断
设备状态:
1、设备长期运行,操作不灵活。
2、开、关限位偏离原来位置
3、指令和反馈偏差大
4、行程时间长。
检修目标:
1、对所有DKJ执行机构进行检查和维修。
2、检修后的DKJ执行机构开关灵活,无卡涩。
3、全开位、全关位和实际阀门一致。
4、指令和反馈误差在±1.5%内,回差不大于±1.5%
5、行程时间25S±20%
检查人:
日期:
华电集团
XX发电厂/公司
#X机组DKJ电动执行机构
大修作业文件包
版次:
B
2006年#X机组大修使用有效
资源准备
工作所需工作人员计划
检修人员和配合人员
需用人数
需用工时
统计工时
专责工
作业工
临时工
电焊工
架子工
试验工
备注
统计工时=需用人数*工时
工作所需备品配件准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1
DKJ执行机构
310-EX
台
2
DKJ执行机构
410-EX
台
3
位发器
4
5
6
7
8
9
10
工作所需消耗性材料准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1
抹布
2
医用胶布
卷
5
3
绝缘胶布
卷
5
4
蛇皮管
工作负责人确认以上准备完成后签字:
日期:
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#X机组DKJ电动执行机构
大修作业文件包
版次:
B
2006年#X机组大修使用有效
资源准备
检修所需工器具准备
序号
工具名称
型号
数量
序号
工具名称
型号
数量
1
活扳手
10〞12〞
2
2
螺丝刀
一字、十字
2
3
记号笔
4
电筒
2
5
偏口钳子
普通
1
6
平口钳子
普通
1
7
尖嘴钳子
普通
1
8
万用表
FLUKE
1
9
绝缘表
250-500V
1
10
锤子
1
11
磨光机
12
内六角
检修所需测量和校验用具准备
序号
工具名称
型号
量程
编号
厂家
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字:
日期:
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#X机组DKJ电动执行机构
大修作业文件包
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2006年#X机组大修使用有效
资源准备
检修所需参考图纸资料
序号
资料名称
资料图号
1
DKJ-EX型使用说明书
2
热工设备检修维护规程
Q/FXJS-110.02-2008
3
4
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#X机组DKJ电动执行机构
大修作业文件包
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2006年#X机组大修使用有效
反事故技术措施计划
序号
反事故技术措施计划名称
标准要求
执行结果
执行负责人
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#X机组DKJ电动执行机构
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2006年#X机组大修使用有效
质量检验验收与技术监督计划
序号
工序名称
工时
质检点
技术监督项目
标准要求
1
办理工作票
2
与运行人员讨论作业风险
3
作业区布置
4
确认隔离措施已完成
5
断电源、拆线
6
执行机构的检查和维修
W1
热工监督
符合规程和出厂技术指标
7
电缆的外观检查和绝缘测试
8
各项检查均合格后进行回装
9
对检修元件的DCS通道进行测试
10
回路接线测试
11
清扫卫生、端子排紧线
12
系统品质再鉴定
p
13
设备投入运行
14
工作票封票
15
工时合计
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#X机组DKJ电动执行机构
大修作业文件包
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2006年#X机组大修使用有效
安全风险分析以及预防措施
工作名称
#X机组DKJ电动执行机构大修
序号
工作内容
危险点分析
应采取的预防措施
措施执行情况及执行人
1
工作区布置及隔离措施
工作负责人按照规定要求办理工作票手续。
2
防止走错位置、间隔,引起误操作。
核对检修设备名称,确认设备与工作票内容相符合,确认隔离措施已经执行。
3
着装装备
工作人员戴帽、着装不当,易造成自身保护、防护能力不够。
工作人员必须按规定戴好安全帽,绝缘鞋。
4
使用电动工具时,着装不当易发生触电。
使用电动工具时,要戴绝缘手套,并穿绝缘鞋。
5
作业环境
工作现场照明充足。
6
材料、工器具、零部件定置管理,防止高空落物。
7
临时电源
防止人身触电。
现场使用的临时性电源盘要有合格证,并在电源开关处悬挂标示牌。
8
电源插座完整,固定牢固,电源插头应完整。
9
电源由专职人员接、拆线。
10
执行机构的检修
防止高空坠落和落物
如需要系安全带。
防止触电
检修前用验电笔验电
防止损坏电路板件
拆卸时小心轻放
华电集团
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#X机组DKJ电动执行机构
大修作业文件包
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2006年#X机组大修使用有效
安全风险分析以及预防措施
工作名称
#X机组ETS系统大修
序号
工作内容
危险点分析
应采取的预防措施
预防措施执行情况
12
电缆外观和绝缘测量
回路绝缘测试时,可能会损坏卡件。
断开与卡件的端子排连接,选择合适电压等级的摇表,兆欧表的连线与被检查的线路接触良好,不能有毛刺现象,以免漏电损坏设备或引起其他不安全因素。
13
DCS通道的测试
防止损坏通道和卡件
测试设备必须完好、方法正确。
14
设备回装
防止执行器各部件连接错误,
严格按照说明书和规程操作
15
文明检修
防止检修现场污染。
工作完毕后,工作负责人终结工作票,检修现场做到工完、料净、场地清。
学习人员签字:
主持人:
时间:
华电集团
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#X机组DKJ电动执行机构
大修作业文件包
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2006年#X机组大修使用有效
检修程序
1概述:
本程序是根据《XX发电厂/公司企业标准XXXMW机组设备检修工艺规程(B版)》、厂家资料、DKJ电动执行机构安装资料,并参照各种规程、标准编写;适用于XX发电厂/公司#X—#X机组DKJ电动执行机构的标准大修;本程序需经技术管理部门审核、检修副总工程师批准后方可使用;检修工作应严格按照本程序执行,确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作保质、保量、按期完成。
2开工前的准备工作确认
2.1安全预防措施
□办理工作票,工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。
□确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后,方可开工。
2.2作业区布置
□工作现场照明充足,通风良好。
□工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备;出、入口设置合理,警示明显。
□作业区信息牌悬挂规范。
□检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。
2.3工器具
□工器具已按计划准备齐全,满足使用。
2.4材料和备品备件准备
□材料和备品备件已按计划准备齐全,满足使用。
3检修工序与质量标准
3.1DKJ执行机构外观检查
□3.1.1切断电源,将信号线和电源线解下用绝缘胶布包好。
□3.1.2将执行机构和本体阀门脱开
□3.1.3执行机构外观应完好无损,开关方向标志明确;铭牌与标志牌完好、正确、字迹清楚。
□3.1.4安装基础稳固,手动电动切换灵活;手摇时其作用明显,且手摇柄用力均匀,连杆或传动机构动作平稳、无卡涩。
一般情况下角行程执行机构的输出轴全程旋转角应为0-90℃
3.2检查执行器的位发器、抱闸系统、电机和减速箱。
如有问题更换相应设备。
3.3执行机构的调试
□3.3.1将电源线和信号线恢复,确保端子头线号正确、接线正确。
□3.3.2将执行机构与本体阀门连接。
□3.3.3行程标定:
1、松开执行机构止挡块固定螺母
2、断开输入信号,接通电源显示E1
3按住确认键约8S显示Lxxx进入标定下限位置
5、按‘-’键使执行机构往关方向运转显示值应逐渐减小。
直到输出轴运转至所需零位再超过约5℃左右,此时显示值再1.0-16范围内。
如果不在范围内通过调整导电塑料电位器使显示值符合要求。
6、按确认键显示HXXX进入标定上限位置。
7、按‘+’键使执行机构往开方向运转显示值应逐渐增大直到输出轴运转至额定形成90℃此时显示70-90范围内任意值。
工作负责人签字:
日期:
华电集团
XX发电厂/公司
#X机组DKJ电动执行机构
大修作业文件包
版次:
B
2006年#X机组大修使用有效
检修程序
8、按确认键行程标定完毕。
显示CLXXXXX进入实际零位标定。
9、按‘-’键使执行机构输出轴向零位方向运行,直到输出轴运行至实际阀门的关位,按确认键在设定完毕后
该位置的反馈信号即为4MA。
10、按确认键显示OPXXX
11、紧固下限机械止挡块
12按+或-使执行机构向全开方向运转,直到到全开位置,按确认键此位置反馈就是20ma
13、按确认键显示E1
14、紧固上限止挡块
15、接通输入信号。
16、调试完备。
技术监督名称
监督内容
标准要求
结论
监督人
监督时间
热工监督
执行机构技术指标
符合规程和出厂规定
年月日时分
3.4电缆外观和绝缘检查
□3.4.1对电源线、信号线进行绝缘测试:
□3.4.2测试前先进行验电,确认无电后方可进行测试。
□3.4.3测试前保证电源线两端处于开路状态、信号线与DCS卡件接线脱开。
□3.4.4用500V兆欧表进行线路对地、线间绝缘测试。
□3.4.5测试结果,线间绝缘电阻应≥40MΩ、线路对地绝缘电阻应≥20MΩ。
□3.4.6绝缘测试不合格的查明原因,进行处理,直到合格为止。
对测试结果进行记录。
3.5用FLUCK对执行机构对应的DCS端通道进行测试,确保误差在±0.5℅。
3.6所有线路恢复好,进行整体测试在0%、25%、50%、75%100%的六个基准点进行测试,记录下反馈和电流。
误差应小于±1.5%。
,回差小于1%。
W1点验收
质检点名称
执行机构各项技术指标
质量标准
符合规程和出厂规定
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
检定人
核验人
时间
工作负责人
承包方QC
设备管理部门验收人
工作负责人签字:
日期:
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检修程序
3.7文明生产,清理现场。
3.8系统品质再鉴定:
P点验收单
质检点名称
执行机构检修后的外观、使用效果
质量标准
外观完好、各参数达标、使用安全稳定。
检修描述
□校验□更换□调整□保持原状态
验收结论
试验人
监护人
时间
工作负责人
承包方QC
设备管理部门验收人
技术管理部门验收人
总工程师
日期
□3.5.9确认所有工作都完成后设备投入运行。
□3.5.10对工作票进行封票。
工作负责人签字:
日期:
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#X机组DKJ电动执行机构
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版次:
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2006年#X机组大修使用有效
设备品质再鉴定
设备名称
#X机组热电偶的检修
再鉴定编号
再鉴定时间
开始时间:
年月日时分
结束时间:
年月日时分
设备所处状态说明
运行
设备再鉴定情况
控制程序确认
检修程序已全部执行,现场无异常:
是□否□
工作负责人:
承包方QC:
再鉴定负责人:
再鉴定记录
执行机构检修过程和数据。
检查人:
执行机构检修后的外观、安装情况、连线和标识。
检查人:
系统整体功能试验
试验人:
其他
检查人:
再鉴定意见
工作负责人
运行管理部门人员
再鉴定负责人
意见:
意见:
意见:
签名:
签名:
签名:
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#X机组DKJ电动执行机构
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版次:
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2006年#X机组大修使用有效
检修报告
检修情况说明及设备检修后健康状况分析
检修更换的主要备品配件(名称、规格型号、数量)
检修使用的消耗性材料
检修所用工时(人×小时)
设备检修异常以及消除的主要缺陷
尚未消除的缺陷及未消除的原因
设备变更和改进情况
技术监督情况(监督项目名称,监督结果,报告日期,监督人)
信息反馈
您发现本检修作业文件包存在那些问题
您对本厂设备管理、检修管理、质量管理、工艺标准等方面的建议
程序执行情况
检修程序已全部执行,无异常:
是□,否□。
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XX发电厂/公司
#X机组DKJ电动执行机构
大修作业文件包
版次:
B
2006年#X机组大修使用有效
检修报告
检修情况说明
序号
工序名称
检修基本情况
遇到的问题
解决的方法
应吸取的教训
结果
1
执行机构的检查维修
2
执行机构的调试
3
电缆的绝缘测试
4
DCS端信号通道测试
5
系统功能试验
6
7
8
9
工作负责人签字:
日期:
承包方QC签字:
日期:
华电集团
XX发电厂/公司
#X机组DKJ电动执行机构
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版次:
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2006年#X机组大修使用有效
检修报告
更换备品配件统计
序号
名称
规格型号
单
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