《冶金标准》ASTM A 924A 924M09翻译 热浸镀金属镀层钢板标准规范中文版.docx
- 文档编号:27591876
- 上传时间:2023-07-03
- 格式:DOCX
- 页数:28
- 大小:32.09KB
《冶金标准》ASTM A 924A 924M09翻译 热浸镀金属镀层钢板标准规范中文版.docx
《《冶金标准》ASTM A 924A 924M09翻译 热浸镀金属镀层钢板标准规范中文版.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《《冶金标准》ASTM A 924A 924M09翻译 热浸镀金属镀层钢板标准规范中文版.docx(28页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
《冶金标准》ASTMA924A924M09翻译热浸镀金属镀层钢板标准规范中文版
ASTMA624/A624M-09
热浸镀金属镀层钢板标准规范1
本标准以A924/A924M发布;后面的数字表示本标准正式通过的年号,或者最后一次发布的年号。
圆括号中的数字为最后一次重新确认的年号。
上标符号(ε)表示是在最后一次修改或者确定后的版本上编辑的内容。
1范围
1.1除非产品标准中另有规定,本标准中规定的一般要求适用于成卷交货或定尺交货的热浸镀金属镀层薄钢板。
本产品用于耐蚀条件下。
产品标准中一般包括强度等级、耐热性、可涂镀性或可成形性中的一种或多种要求。
1.2根据产品标准条款,钢板可以分为A、B、C型商品级钢板(CS),成形级钢板(FS)、冲压级钢板(DS)、深冲级钢板(DDS)、超深冲级钢板(EDDS)、高温钢板(HTS)、结构级钢板(SS)、高强度低合金钢板(HSLAS)。
钢板应采用下列镀层。
如下镀层的具体信息在相应的产品标准中:
1.2.1锌或锌-铁合金镀层
1.2.2锌-5%铝合金镀层
1.2.355%铝-锌合金镀层
1.2.4铝镀层
1.2.5铅锡合金镀层
1.2.6锌-铝-镁合金镀层
1.3本标准包括的产品在如下产品标准中有描述:
A308/A308M;A463/A463M;A653/A653M;A755/A755M;A792/A792M;A875/A875M;A929/A929M;和A1046/A1046M。
1.4根据上述镀层定义,金属镀层钢板可以有多种镀层类型。
除了差厚镀层钢板外,镀层数值一般都指整个钢板表面的锌层量总和。
1.5当产品标准中的要求与本标准中的要求发生冲突时,以产品标准为准。
1.6客户可以在与钢板的普通标准和单独标准不冲突的情况下提出自己的补充要求。
在与生产商协商同意后,这些补充要求应在合同中注明。
1.7为了本标准和其他在1.3中涉及的钢板标准相一致,根据E29中的修约规则,标准里的数值需要精确到表示极限数值的最右侧一位数字最接近的单位(除了SI强度数值需要精确到最近的5MPa单位内)。
1.8对于本标准包括的成卷供货和定尺供货的金属镀层钢板的厚度应精确到0.001in.[0.01mm]。
该厚度值指的是钢板加镀层的厚度。
1.9英寸-磅单位和公制单位下的数值都视为标准值。
每种单位体系下的数字化并不完全对应。
因此,任一种单位体系都应单独使用。
1.10本标准和某些产品标准是以英寸-磅单位和公制单位同时进行表述的。
但是,除非合同中明确规定采用M标志的标准(公制单位),产品应以英寸-磅单位表示。
1.11本标准文本中有提供解释的标注和脚注。
这些标注和脚注(不包含在图标内的)不应视为标准的要求。
2引用文件
2.1ASTM标准:
2
A90/A90M锌或锌铁合金镀层钢和铁制品的镀层重量试验方法
A308/A308M热镀锌铅锡合金镀层钢板标准规范
A309铅锡板表面镀层重量和成分的三点试验方法
A370钢和铁制品的物理测试的方法和定义
A428/A428M镀铝钢和铁制品的镀层重量试验方法
A463/A463M热镀铝钢板标准规范
A653/A653M热镀锌或锌铁合金镀层钢板标准规范
A700铁制品船运的包装,标识和装载方法
A751铁制品的化学分析的标准试验方法、规程和术语。
A754/A754M钢板表面金属镀层重量的X荧光试验方法
A755/A755M用于外部建材经过辊涂钝化处理的热浸镀金属镀层钢板标准规范
A792/A792M热浸镀55%铝-锌合金镀层钢板标准规范
A875/A875M热浸镀锌-5%铝合金镀层钢板标准规范
A902金属镀层钢板制品相关术语
A929/A929M波纹钢管用热浸镀金属镀层钢板标准规范
A1030/A1030M钢板制品表面平直度试验方法
A1046/A1046M热浸镀锌-铝-镁合金镀层钢板标准
E29使用试验数据中的有效数以确定与规范一致性实施规程
E376用磁场或涡流(电磁的)试验方法测量镀层厚度的操作规程
2.2联邦标准
FED.STD.NO.123装运标志(民间机构)3
3.术语
3.1定义—本标准中引用的术语参见A902的术语
4订货信息
4.1订货信息参见相应的产品标准。
5材料和制造
5.1热浸镀金属镀层用于为钢板提供耐腐蚀保护。
热浸镀金属镀层分为六大类,纯锌和锌铁合金镀层,锌-5%铝合金镀层,纯铝镀层,55%铝-锌合金镀层,锌-5%铝合金镀层,锌-铝-镁合金镀层。
每种镀层的重量各不相同,所能提供的防腐蚀能力也不同,客户需要向生产商咨询不同产品的使用环境,获得产品的相关信息。
5.2热浸镀金属镀层产品在镀后机械性能可能会发生改变。
这种改变是由材料的化学成分和生产工艺所决定的,客户在订货时需要根据用途来选择相对应的产品。
表1成品分析允许偏差
化学元素
化学成分上下限%
公差
下限
上限
C
≤0.15
0.02
0.03
>0.15~≤0.40
0.03
0.04
>0.40~≤0.80
0.03
0.05
Mg
≤0.60
0.03
0.03
>0.60~≤1.15
0.04
0.04
>1.15~≤1.65
0.05
0.05
P
…
…
0.01
S
…
…
0.01
Si
≤0.30
0.02
0.03
>0.30~≤0.60
0.05
0.05
Cu
…
0.02
…
Ti
≤0.10
0.01A
0.01
V
≤0.10
0.01A
0.01
>0.10~≤0.25
0.02
0.02
只规定最小值
0.01
…
Nb
~≤0.10
0.01A
0.01
A如果最小的范围是0.01%,则公差为0.005%。
6化学成分
6.1基板
6.1.1基板化学成分要求见相关产品标准。
6.1.2每炉钢的熔炼分析应由生产厂进行,以确定C、Mn、P、S和其他规定元素和限制加入元素符合相关产品标准的规定。
6.1.3在需要时,成品分析应由需方在最终成品上进行。
成品分析的允许偏差应符合表1的规定。
6.1.3.1半镇静钢和沸腾钢从技术角度而言不适于进行成品分析,因为其化学成分特性为非一致性的,因此表1不适用于沸腾钢。
只有在发生误用的情况下才会对其进行成品分析。
6.1.3.2对于P、S元素从技术角度而言不适于进行成品分析,因为这些元素在非镇静钢中会发生偏析。
只有在发生误用的情况下才会对其进行成品分析。
6.1.3.3产品分析取样需要在带钢去除镀层的区域进行。
一般情况下需要取三块试样检测,但如果产品的分卷超过1卷时,至少需要取6块样品试样检测。
6.1.3.4当生产低合金高强度钢(HSLA)时,一些生产商会添加进一些微量合金元素以用于提高钢的强度或(和)采用添加合金的方式对夹杂物进行控制。
生产商需要对应用的规定化学成分进行咨询。
如果得知任何用添加的合金元素对用户的使用有影响,生产商需要注明此影响。
6.1.4分析方法—化学成分的检测可以允许采用任何检测方法。
当发生争议时,应采用A751上所列出的仲裁试验方法。
6.2镀层
6.2.1镀层分析——镀层的化学成分参见相应的产品标准。
6.2.2分析方法——化学成分的测定应按照合适的化学、光谱化学或其他试验方法进行。
7力学性能试验
7.1检测样品需要从金属镀层成品取得。
7.2基板机械性能——当规定了基板力学性能时,试验暗战A370进行。
所有的力学性能要求见相应的产品标准。
7.2.1拉伸试验——根据A370对拉力试样的要求,基板拉伸试验试样应沿轧制方向在约处于钢板中心和边缘的中间部位截取,并符合试验方法中矩形拉伸试样相应钢板类型试样的规定要求。
7.2.1.1应对成品基板进行屈服强度和抗拉强度的测量,基板厚度的测量可以采用以下方法中的一种。
除非有特殊规定,生产商可以决定所采用的检测方法,但出现异议时需要采用7.2.1.2采用的方法进行仲裁。
7.2.1.2将与拉伸试验机夹具相接触的试样端部的镀层剥离,厚度的测量应在试验前在试样去除镀层后的端部进行。
7.2.1.3基板金属的厚度通过拉伸式样的检测厚度减去镀层厚度来得到,镀层厚度通过镀层重量的检测结果计算出来。
8镀层性能试验
8.1镀层重量
8.1.1镀层重量应符合相应产品标准的规定要求(见1.3)。
8.1.2镀层重量一般指双面镀层之和,只有在产品标准允许下才可用单面/单点镀层来表示。
8.1.3双面镀层要求
8.1.3.1等厚镀层产品的镀层重量是指钢板双面镀层重量之和,以盎司/英尺2[克/米2]来表示。
8.1.3.2对于差厚镀层钢板,每一侧的镀层重量为镀层代号的一半。
8.1.4单面/单点要求
8.1.4.1每面的镀层重量需要分别规定,例如,60G/60G,单点试验的检测结果应满足标准中对镀层的要求。
8.2镀层重量试验—应采用如下试验方法
8.3重量法
8.3.1在A90/A90M,A309,andA428/A428M有描述,是采用测量带镀层试样和去除镀层试样的重量差的破坏性试验方法,通过比较镀后带钢重量与未镀时带钢重量之间的差值来计算镀层重量。
如果在去除镀层之前,某一个面采用适当的方式加以保护,则可以单独测出每个面的镀层重量。
8.3.2宽度大于18in.[450mm]的产品的试样应从长度为1ft[300mm]的代表试料上截取。
应从试料上取得3个试样,一个从宽度方向的中间部位,其他两个从边部,每边一个。
边部试样应从距离每个边部不超过2in.[50mm]的范围以内取得。
试样的最小面积应为5in.2[3200mm2]。
8.3.3对于产品宽度在18in.[450mm]以下的,只需要取一个试样。
在可能的情况下,试样应至少距离边部2in.[50mm]。
对于产品宽度在2.25in.[60mm]以下的,试样的面积最少应为5in.2[3200mm2]。
8.3.4三点镀层重量应为按照8.3.2步骤进行的三次测量的平均值。
8.3.5最小单点镀层重量应为实验结果中最轻的镀层重量值,或者只需要一个试样的试验结果,其应为单次试验的结果。
8.3.6单面/单点镀层重量需要同时满足相应镀层规范要求的上限值和下限值。
8.3.7取样频率应使得被试验的材料能充分显现其特征。
8.4X射线荧光法
8.4.1X射线荧光法是将X射线荧光转换成镀层重量的镀层重量无损检验方法。
X射线荧光仪可以用作离线实验室设备或在线连续检测镀层重量的方法。
8.4.2离线检测—如果X射线荧光仪已经按照A754/A754M进行了校准并采用8.3.2或8.3.3所述位置的试样时,其可以作为实验室离线检验镀层重量的设备。
8.4.3在线检测—当X射线荧光仪用于在线检验时,其应按照A754/A754M进行操作。
每卷被检测的产品至少应采用5个随机的全宽度横向试样对其进行特征化。
表2热浸镀金属镀层钢板厚度允许偏差—距边部最小距离3/8in.(10mm)
注1—镀层钢板厚度包括基板和镀层厚度,其测量应在距离钢板边部距离不小于3⁄8in.[10mm]的钢板横向上任意一点上进行。
注2—用于测量厚度的千分尺应由铁砧和具有0.188in.[4.80mm]直径的芯轴组成。
铁砧的端部应平直,或者最小曲率半径应为0.10in.[2.55mm],并且芯轴端部应平直。
圆锥形端部的千分尺不得用于钢板厚度的测量。
英尺—磅单位
宽度,in.
厚度允许偏差,in.A,B
>
≤
≤0.023
>0.023
≤0.043
>0.043
≤0.061
>0.061
≤0.075
>0.075
≤0.101
>0.101
≤0.187
厚度正偏差in.,无厚度负偏差c
32
0.006
0.008
0.010
0.012
0.014
0.016
32
40
0.006
0.008
0.010
0.012
0.016
0.016
40
60
0.006
0.008
0.010
0.012
0.016
0.018
60
72
0.006
0.008
0.010
0.012
0.018
0.018
公制单位
宽度,in.
厚度允许偏差,in.A,B
>
≤
≤0.4
>0.4
≤1.0
>1.0
≤1.5
>1.5
≤2.0
>2.0
≤2.5
2.5
≤5.0
厚度正偏差in.,无厚度负偏差c
1500
0.16
0.20
0.26
0.30
0.40
0.46
1500
0.16
0.20
0.26
0.30
0.46
0.46
A厚度测量应在距离任一边部不小于3⁄8in.范围内的任意一点。
B无论是公称厚度或最小厚度,标准规定的厚度划分范围是固定的。
C表中所规定公差值基于最小厚度(只规定公差下限,未规定公差上限)。
对于公称厚度,公差值规定了等值的上下限。
(公差既有上限也有下限)
D厚度测量应在距离任一边部不小于10mm范围内的任意一点。
8.4.3.1每卷的三点镀层重量应采用如下步骤进行测定:
由至少5个全宽度横截试样读出的一个边部、中部和另一边部的数值,计算出一个边的平均值,中心部的平均值,另一个边的平均值。
然后将这三个平均值进行平均就是该卷产品的三点镀层重量的平均值。
8.4.3.2双面镀层的最小单点镀层重量值是从5个全宽度横截试样边部、中部、另一边部测得的镀层重量的最小值(至少15点测量值中的最小值—从中间部位测量5点,从两侧分别各测量5点)
8.4.3.3单面/单点最小镀层重量是指5个全宽度横截试样最小镀层重量中的最低值。
8.4.3.4单面/单点最大镀层重量是指5个全宽度横截试样最大镀层重量中的最高值。
8.5镀层弯曲试验—参照每种产品相应标准要求
8.5.1镀层弯曲试样应为2~4in.[50~100mm]宽。
试样应从距离被试验钢板边部不少于2in.[50mm]的范围内截取。
9.尺寸和允许偏差
9.1尺寸允许偏差应符合表2-16内的规定。
9.2平直度公差
9.2.1表10和表11内包含了对钢板平直度公差的要求。
表12和表13包含了SS,HSLAS,和HSLAS-F的平直度公差的要求。
9.2.2平直度的检测方法按A1030/A1030M中的描述。
9.2.3平直度的测量可以采用两种方法:
I-单位和%斜度。
这两种方法都包括在A1030/A1030M中。
9.2.3.1采用I-单位和%斜度作为平直度的标准应经过供需双方协商。
9.2.3.2I-单位和%斜度的测量技术以及拒收的极限应由供需双方协商。
10.成品与质量
10.1用于对表面质量和表面结构要求很高的场合的金属镀层钢板应要求为“超高级精整表面”。
10.2金属镀层表面正常锌花或小锌花结构并不影响其表面质量。
10.3金属镀层钢卷可能会产生塌卷、瓢曲和边浪,客户需要就产品的适用性与生产商进行沟通。
10.4金属镀层钢卷塌卷主要是由于卷曲时内径过小,与钢板厚度不相容造成的。
同时也存在其他因素影响塌卷。
客户需要就产品的适用性与生产商进行沟通。
表3热浸镀金属镀层钢板厚度公差—离边部最小距离1-in.(25mm)
注1—镀层钢板厚度包括基板和镀层厚度,其测量应在距离钢板边部距离不小于1in.[25mm]的钢板横向上任意一点上进行。
注2—用于测量厚度的千分尺应由铁砧和具有0.188in.[4.80mm]直径的芯轴组成。
铁砧的端部应平直,或者最小曲率半径应为0.10in.[2.55mm],并且芯轴端部应平直。
圆锥形端部的千分尺不得用于钢板厚度的测量。
英尺—磅单位
宽度,in.
厚度公差,in.A
>
≤
≤0.023
>0.023
≤0.043
>0.043
≤0.061
>0.061
≤0.075
>0.075
≤0.101
>0.101
≤0.187
厚度正偏差in.,无厚度负偏差B
32
0.003
0.004
0.005
0.006
0.010
0.012
32
40
0.003
0.004
0.005
0.006
0.012
0.012
40
60
0.003
0.004
0.005
0.006
0.012
0.012
60
72
0.003
0.004
0.005
0.006
0.014
0.014
公制单位
宽度,in.
厚度,in.A
>
≤
≤0.4
>0.4
≤1.0
>1.0
≤1.5
>1.5
≤2.0
>2.0
≤2.5
>2.5
≤5.0
厚度正偏差in.,无厚度负偏差B
1500
0.08
0.10
0.13
0.15
0.30
0.34
1500
0.08
0.10
0.13
0.15
0.34
0.34
A无论是公称厚度或最小厚度,标准规定的厚度划分范围是固定的。
B表中所规定公差值基于最小厚度(只规定公差下限,未规定公差上限)。
对于公称厚度,公差值规定了上下限。
(公差既有上限也有下限)
表4热浸镀金属镀层钢板(定尺板和卷板)的宽度公差(无精剪的)
英寸-磅单位
宽度
厚度正偏差in.,无厚度负偏差,in.
>
≤
12
30
1/8
30
48
3/16
48
60
1/4
60
72
5/16
公制尺寸
宽度
厚度正偏差in.,无厚度负偏差,in.
>
≤
300
600
3
600
1200
5
1200
1500
6
1500
1800
8
表5热浸镀金属镀层钢板(定尺板和卷板)长度公差
英寸-磅单位
宽度,mm
厚度正偏差in.,无厚度负偏差,in.
>
≤
12
30
1/8
30
60
1/4
60
96
1/2
96
120
3/4
120
156
1
156
192
11/4
192
240
11/2
240
13/4
公制尺寸
宽度
厚度正偏差mm.,无厚度负偏差,mm.
>
≤
300
1500
6
1500
3000
20
3000
6000
35
6000
45
11.涂油
11.1本标准包含的金属镀层钢板可以以涂油或者非涂油的方式进行供货。
12.成品
12.1表面状况
12.1.1金属镀层定尺钢板成品表面外观要求较高,不能存在产品,级别,钢种和设计上会影响成品加工或(和)使用的缺陷。
12.1.2由于生厂商不能像定尺钢板那样将缺陷剪切去除,因而钢卷可能含有一些非常规缺陷,致使钢卷中的一部分无法使用。
表6热浸镀金属镀层钢板镰刀弯公差
注1—镰刀弯是指钢板边缘线与直线之间的最大偏差距离,测量应在凹面的一侧进行
注2—对于非精剪的定尺钢板镰刀弯公差要求如下表所示
英寸-磅单位
对于宽度超过12in.的钢卷
规定宽度,mm
镰刀弯公差Ain.
>
≤
...
4
1/8
4
6
3/16
6
8
1/4
8
10
5/16
10
12
3/8
12
14
1/2
14
16
5/8
16
18
3/4
18
20
7/8
20
30
11/4
30
40
11/2
公制单位
规定宽度,mm
镰刀弯公差Bmm.
>
≤
...
1200
4
1200
1800
5
1800
2400
6
2400
3000
8
3000
3700
10
3700
4300
13
4300
4900
16
4900
5500
19
5500
6000
22
6000
9000
32
9000
12200
38
A除了表14以外,镰刀弯公差为1in./20ft。
B除了表14以外,镰刀弯公差为25mm/6000mm。
表7热浸镀金属镀层钢板直径公差(精剪卷)
英寸-磅单位
规定厚度,in.
超过规定厚度偏差,正偏差in.
直径
>
≤
≤30
30~48
>48
...
0.61
1/16
1/8
3/16
0.61
0.101
3/32
5/32
7/32
0.101
...
1/8
3/16
1/4
公制单位
规定厚度,mm.
超过规定厚度偏差,正偏差,mm.
直径
>
≤
≤30
30~48
>48
...
1.5
1.5
3.0
5.0
1.5
2.5
2.5
4.0
5.5
2.5
...
3.0
5.0
6.5
表8热浸镀金属镀层钢板定尺板切斜度公差(无精剪)
注1—切斜度也可以通过测量钢板对角线偏差的一半来获得。
英寸-磅单位
对于宽度超过12in.的板卷
对于所有厚度级别的定尺钢板,宽度及其他方向的切斜度的允许偏差为1/16in./6in.。
公制单位
对于所有厚度级别的定尺钢板,宽度及其他方向的切斜度的允许偏差为1.0mm/100mm。
表9热浸镀金属镀层钢板方正度
注1—当定尺钢板规定方正度要求时,宽度和长度不应小于规定尺寸。
对于宽度正偏差、长度正偏差、镰刀弯、切斜度应不超过规定值。
英寸-磅单位
对于宽度超过12in.的板卷
对于宽度不超过48in.长度不超过120in.的定尺钢板应不超过1/16in.。
对于更宽更长的钢板,应不超过1/8in.。
公制单位
对于宽度不超过1200mm.、长度不超过3000mm的定尺钢板应不超过1.6mm。
对于更宽更长的钢板,应不超过3.2mm。
表10定尺热浸镀镀层钢板平直度
注1—本表格不适用于结构钢(SS)和低合金高强度钢(HSLAS和HSLAS-F)。
注2—当用户对从钢板卷上剪切而成的定尺钢板进行足够的平整时,本表也适用。
英寸-磅单位
规定厚度,in.
规定宽度,in.
平直度A,in.
>
≤
≤0.048
12
36
3/8
36
60
5/8
60
72
7/8
>0.048
12
36
1/4
36
60
3/8
60
72
5/8
公制单位
规定厚度,in.
规定宽度,in.
平直度A,in.
>
≤
≤1.0
300
900
10
900
1500
15
1500
...
20
>1.0
300
900
8
900
1500
10
1500
1800
15
1800
...
20
A距钢板平面最大距离
表11限定不平度的热浸镀金属镀层钢板定尺产品平直度
注1—本表格不适用于结构钢(SS)和低合金高强度钢(HSLAS和HSLAS-F)。
英寸-磅单位
规定厚度,in.
规定宽度,in.
规定长度,in.
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 冶金标准 冶金标准ASTM 924A 924M09翻译 热浸镀金属镀层钢板标准规范中文版 冶金 标准 ASTM 924 M09 翻译 镀金 镀层 钢板 标准规范 中文版