谈ABC分析法在物流企业中的运用.docx

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谈ABC分析法在物流企业中的运用

现代物流管理

1、ABC分析法在物流企业库存管理中的运用

（1）摘要

（2）ABC分析法的基本原理

1、ABC分析法的概念

2、ABC分析法的原理

3、ABC分析法的一般步骤

4、ABC分析法的好处及优点

（三）ABC分析法在苏州中环仓储有限公司库存管理中运用的案例分析

1、仓储管理的现状

（1）公司简介

（2）仓储现状

2、成本ABC分析

3、解决物流企业库存管理存在问题提出方法

4、ABC分析控制法在库存管理中实证

5、ABC分析控制法在库存管理中的不足与改进

（1）不足之处

（2）改进

二、ABC分析法在物流企业仓储中的运用

（一）摘要

（二）ABC分析法的原则

1、成本-效益原则

2、“最小最大”原则

3、适当原则

（三）ABC分析法的作用

1、优化库存结构

2、压缩库存总量，减少库存资金，加快物资流通和资金周转速度

3、减少管理工作量

（四）ABC分析法控制方式及管理

1、对A类货物的控制方式及管理

2、对B、C类货物的控制方式及管理

（5）ABC分析法应该注意的问题

1、库存数量对仓储管理的影响

2、关键因素对仓储管理的影响

3、采购对仓储管理的影响

4、仓库容积不足对仓储管理的影响

5、需求预测对仓储管理的影响

（六）ABC分析法在上海某家具制造企业仓储中运用的案例分析

1、上海某家具制造企业实例

2、ABC物料控制采取的措施

谈ABC分析法在物流企业中的运用

1、ABC分析法在物流企业库存管理中的运用

（一）摘要

库存就是在企业生产和物流渠道中各点堆积的原材料、供给品、零部件、半成品和成品。

库存频繁出现在仓库、堆场、商店库房、运输设备和零售商店的货架上。

持有这些库存每年耗费的成本约合其价值的20%~40%。

因此，仔细地对库存水平进行分析、进行控制、努力将库存保持在最低水平有着极其重要的现实意义。

　　库存分析是物流特定分析中的一个项目。

它集中于分析库存绩效和生产率。

分析时应考虑有关的货物销售量和库存周转量。

库存总量管理中一种常见的做法就是将产品划分为有限的几类，然后对每类产品使用不同的库存管理政策，这样做是有道理的。

ABC分析法是储存管理中常用的分析方法，也是经济工作中的一种基本工作和认识方法。

它是根据处于产品生命周期不同阶段的各种产品，销售成功的程度不同，再根据销售情况对产品进行分组和分类，那么80~20曲线的概念在制定分拨计划时会特别有用。

销售额在前20%的产品被成为A类产品，通常是热销的产品；其次30%的确产品为B类产品，销售额处于中间位置；其余的确是C类产品，这类产品一般销售较慢。

在此基础上再针对每一类别的产品，可以采取不同分拨策略。

ABC分析法的应用，在储存管理中比较容易地取得以下成效：

压缩了总库存量；解放了被积压的资金；使库存结构合理化；节约了管理力量。

（二）ABC分析法的基本原理

1、ABC分析法的概念

ABC分析法又称帕累托分析法或巴雷托分析法、柏拉图分析、主次因素分析法、ABC分类法、ABC法则、分类管理法、重点管理法、ABC管理法、ABC管理、巴雷特分析法，它是根据事物在技术或经济方面的主要特征，进行分类排队，分清重点和一般，从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。

由于它把被分析的对象分成A、B、C三类，所以又称为ABC分类法。

ABC分析法是由意大利经济学家维尔弗雷多·帕累托首创的。

1879年，帕累托在研究个人收入的分布状态时，发现少数人的收入占全部人收入的大部分，而多数人的收入却只占一小部分，他将这一关系用图表示出来，就是著名的帕累托图。

该分析方法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次，识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较少的次要因素。

后来，帕累托法被不断应用于管理的各个方面。

1951年，管理学家戴克（H.F.Dickie）将其应用于库存管理，命名为ABC法。

1951年~1956年，约瑟夫·朱兰将ABC法引入质量管理，用于质量问题的分析，被称为排列图。

1963年，彼得·德鲁克（P.F.Drucker）将这一方法推广到全部社会现象，使ABC法成为企业提高效益的普遍应用的管理方法。

2、ABC分析法的原理

可概括为“区别主次，分类管理”。

它将管理对象分为A、B、C三类，以A类作为重点管理对象。

其关键在于区别一般的多数和极其重要的少数。

3、ABC分析法的一般步骤

一般说来，企业的库存反映着企业的水平，调查企业的库存，可以大体搞清楚该企业的经营状况。

虽然ABC分析法已经形成了企业中的基础管理方法，有广泛的适用性，但目前应用较广的，还是在库存分析中。

ABC分析的一般步骤如下：

（1）收集数据。

按分析对象和分析内容，收集有关数据。

例如，打算分析产品成本，则应收集产品成本因素、产品成本构成等方面的数据；打算分析针对某一系统搞价值工程，则应收集系统中各局部功能、各局部成本等数据。

本例拟对库存物品的平均资金占用额进行分析，以了解哪些物品占用资金多，以便实行重点管理。

应收集的数据为：

每种库存物资的平均库存量、每种物资的单价等。

（2）处理数据。

对收集来的数据资料进行整理，按要求计算和汇总。

本例以平均库存乘以单价，求算各种物品的平均资金占用额。

（3）制ABC分析表。

ABC分析表栏目构成如下：

第一栏物品名称；第二栏品目数累计，即每一种物品皆为一个品目数，品目数累计实际就是序号；第三栏品目数累计百分数，即累计品目数对总品目数的百分比；第四栏物品单价；第五栏平均库存；第六栏是第四栏单价乘以第五栏平均库存，为各种物品平均资金占用额；第七栏为平均资金占用额累计；第八栏平均资金占用额累计百分数；第九栏为分类结果。

制表按下述步骤进行：

将第2步已求算出的平均资金占用额，以大排队方式，由高至低填入表中第六栏。

以此栏为准，将相当物品名称填入第一栏、物品单价填入第四栏、平均库存填入第五栏、在第二栏中按1．2．3．4.……编号，则为品目累计。

此后，计算品目数累计百分数、填入第三栏；计算平均资金占用额累计，填入第七栏；计算平均资金占用额累计百分数，填入第八栏。

（4）根据ABC分析表确定分类。

按ABC分析表，观察第三栏累计品目百分数和第八栏平均资金占用额累计百分数，将累计品目百分数为5~15％而平均资金占用额累计百分数为60~80％左右的前几个物品，确定为A类；将累计品目百分数为20~30％，而平均资金占用额累计百分数也为20~30％的物品，确定为B类；其余为C类，C类情况正和A类相反，其累计品目百分数为60~80％，而平均资金占用额累计百分数仅为5~15％。

（5）绘ABC分析图。

以累计品目百分数为横坐标，以累计资金占用额百分数为纵坐标，按ABC分析表第三栏和第八栏所提供的数据，在坐标图上取点，并联结各点曲线，则绘成如图所示的ABC曲线。

按ABC分析曲线对应的数据，按ABC分析表确定A、B、C三个类别的方法，在图上标明A、B、C三类，则制成ABC分析图。

在管理时，如果认为ABC分析图直观性仍不强，也可绘成直方图。

4、ABC分析法的好处及优点

传统的观点将制造费用视为劳动力成本的一个比例，这导致在预算过程中将制造费用作为直接人工的一个固定比率来确定，而不是根据生产对各种支持活动的需要来确定。

采用ABC后，可以方便地确定制造费用的合理水平。

再如，对定单处理和材料处理的成本驱动因素的分析，可用于确定与产品生产直接相关的采购部门的预算。

这样制定的制造费用预算更加切合实际需要，从而可以提高管理和费用控制的水平。

ABC提供关于现有技术的成本的相关信息，可以改进管理者对新的生产工艺的评价，并且可以作为评价技术发展的潜在成本和收益的基础。

例如，精简生产过程，减少设置次数;使工厂布局合理化，以降低原材料处理费用以及提高质量控制，以减少检验费用等都对产品成本有较大影响。

对特殊产品的成本更准确的了解，可能使计算机集成制造系统（CIMS）显得更有吸引力，因为CIMS特别适合多品种小批量的生产环境，而在传统成本系统中，这些投资通常看起来并不合算。

另外，对活动和成本驱动因素的分析也为绩效评估提供了一个广泛的范围和更合理的标准。

同时，ABC还可以用来对不同商标的产品、不同顾客、不同分销渠道进行深入分析，而这在传统的会计系统中是做不到的。

（三）ABC分析法在苏州中环仓储有限公司库存管理中运用的案例分析

1、仓储管理的现状

（1）公司简介

苏州中环仓储有限公司是一家提供仓储、配送等综合性服务，并具备仓储及配送一体化运作方案的第三方物流公司。

公司位于苏州高新区枫桥向街2号，东临金枫路，西靠湘江路，南面是鹿山路，背靠泰山路，距离高速公路入口只有2.5公里，离312国道也仅有1公里，地理位置优越，是仓储货运之理想场所。

    公司拥有仓储面积35000平方米，办公室面积800平方米。

相关配套设施齐全，仓储本身配有叉车、升降平台和各式厢式车、半挂、平板车等配送车队。

   作为专业的储运公司，中环深知国内外物流行业竞争的激烈，但仍将笑迎竞争，以良好的信誉、先进的网络系统、科学的管理为客户争取更多的利益。

公司率先在行业内推行先进的管理模式，一如既往地坚持“以诚为本，服务至上”，实行完善的货物跟踪服务，确保货物的安全、及时、准确。

（2）仓储现状

苏州中环仓储有限公司在苏州新区拥有35000平方米的仓库，拥有仓储服务外包、物流配送中心等功能，可以为客户提供货物暂存、拆拼箱等仓储服务及多项增值服务（分拣、缠膜、包装、挂衣、称重、分发、库存报表等）。

公司存储仓库一层层高7米，二、三、四层层高5米，外有1000平方米的堆场和10个可上下调节的装卸平台，能同时由13个库门出入货物，可满足不同的客户需求。

    公司采取24小时安全管理控制，拥有先进的安全保卫系统，安装了视频监控及周界红外报警设备，以及完备的消防设施，确保客户财产的安全。

苏州中环仓储有限公司仓储物品:

仓储物品

数量

单位

产品价格（元）

仓储方法

仓储成本（天）

利润

冲压产品

4000

件

300000

轻型货架

40.00

17%

注塑产品

8000

件

500000

轻型货架

56.00

18.8%

粗钢

40000

捆

320000

重型货架

30.00

14%

棉花

60000

捆

88000

轻型货架

15.00

5%

钢板

70000

吨

400000

重型货架

35.00

15.6%

铜块

200000

吨

200000

重型货架

40.00

13.6%

铝块

350000

吨

250000

重型货架

39.00

13.5%

锌块

100000

吨

100000

重型货架

37.00

13.4%

糖

160000

袋

50000

托盘

28.00

9.7%

盐

175000

袋

90000

托盘

32.00

9.9%

化肥

230000

袋

150000

托盘

50.00

12.2%

水泥

410000

袋

340000

托盘

44.00

11.5%

面粉

380000

袋

110000

托盘

27.00

8.9%

五金

120000

箱

240000

轻型货架

63.00

19%

杂货

60000

箱

27000

轻型货架

35.00

14%

日用百货

58000

箱

44000

轻型货架

32.00

13%

电子芯片

8700000

箱

700000

轻型货架

80.00

20.7%

纸

16000

箱

40000

轻型货架

34.00

7.8%

2、成本ABC分析

ABC分析法只是一种手段，其真正的目的是针对不同的分类采取不同的措施，控制程度、配置、管理要点、订货方式、记录检查方式、保管条件等方面给予不同的规划，使库存管理更加合理、更加优化。

品名

品种

累计品种

价格

累计价格

累计品种占总品种的百分比

累计价格占总价格的百分比

分类

电子芯片

1

1

700000

700000

5.6%

17.7%

A

注塑产品

1

2

500000

1200000

11.1%

30.4%

A

钢板

1

3

400000

1600000

16.7%

40.5%

A

水泥

1

4

340000

1940000

22.2%

49.1%

A

粗钢

1

5

320000

2260000

27.8%

57.2%

B

冲压产品

1

6

300000

2560000

33.3%

64.8%

B

铝块

1

7

250000

2810000

38.9%

71.2%

B

五金

1

8

240000

3050000

44.4%

77.2%

B

铜块

1

9

200000

3250000

50,0%

82.3%

B

化肥

1

10

150000

3400000

55.6%

86.1%

C

面粉

1

11

110000

3510000

61.1%

88.9%

C

锌块

1

12

100000

3610000

66.7%

91.4%

C

盐

1

13

90000

3700000

72.2%

93.7%

C

棉花

1

14

88000

3788000

77.8%

95.9%

C

糖

1

15

50000

3838000

83.3%

97.1%

C

日用百货

1

16

44000

3882000

88.9%

98.3%

C

纸

1

17

40000

3922000

94.4%

99.3%

C

杂货

1

18

27000

3949000

100%

100%

C

由表中可以看出:

A类产品电子芯片、注塑产品、钢板、水泥价值较高,要重点管理,B:

A类产品粗钢、冲压产品、铝块、五金、铜块价值为中等,C类产品化肥、面粉、锌块、盐、棉花、糖、日用百货、纸、杂货价值较低。

1.混乱

如果不使用ABC分析控制法管理就会使仓储成本提高，公司收入利润减少，最严重的是造成公司管理混乱，失去公司信誉从而客户量递减，造成跟严重的损失，无法与其他同行业竞争。

例如仓储一批电子芯片，由于没有使用ABC分析控制法管理就不会得到一个合理的成本价格和合理的仓储方式，造成价格的不合理或者仓储过程中货物的储放不当造成电子芯片的损坏，从而引起不必要的麻烦。

所以ABC分析控制法管理是非常重要的，可以避免不必要的麻烦和损失，不再使公司运行混乱。

2.效果效益

企业库存管理中存在库存量过高以及整个供应链中需求变异放大的问题（即“牛鞭效应”）。

为了保障企业的准时生产，企业存在库存量过高，货物管理混乱。

3、解决物流企业库存管理存在问题提出方法

1.利用市场经济手段获得最大的仓储资源的配置；

2.以高效率为原则组织管理机构；

3.不断满足社会需要为原则开展商务活动；

4.以高效率、低成本为原则组织仓储生产；

5.以优质服务、讲信用建立企业形象；

6.通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平；

7.从技术到精神领域提高员工素质。

有效的控制进销存系统，使物流、资金流、信息流保持一致。

运用物流、资金流、信息流的动态资料辅助决策，能有效降低库存的成本费用，提高仓储服务的效率。

成本意味着事先投入和耗费，控制成本的目的是为了提高效益。

对于利润，企业一般利用损益表进行计算。

损益表是反映企业在一定经营期间内投入和产出活动成果的财务报表，以“利润＝收入-费用”为根据进行编制。

独立核算的仓储企业和工商附属仓储部门，都应按期计算损益，非独立核算仓储部门可从本企业财务会计账上分离出相关数据来分析计算。

分析企业的盈亏和利润增减变化的原因，预测利润的发展变化趋势，为仓储管理提供决策依据。

4、ABC分析控制法在库存管理中实证

ABC分析法是储存管理中常用的分析方法，也是经济工作中一种基本工作和认识方法。

ABC分析的应用，在苏州中环仓储有限公司取得以下成效：

第一，压缩了总库存量；第二，解放了被占压的资金；第三，使库存结构合理化；第四，节约了管理力量。

5、ABC分析控制法在库存管理中的不足与改进

（1）不足之处

ABC分类标准过于单一，主要按库存物品所占资金数量进行分类，没有考虑到采购难易度、采购提前期、供方垄断、生产依赖性等因素，具有一定的片面性。

（2）改进

扩展ABC分类法，结合采购难易度、采购提前期、供方垄断、生产依赖性等因素，利用计算机仿真软件，进行自动分析。

综上所述，虽然ABC分析法存在着一定的局限和不足，但仍不失为库存管理中的一项非常实用的方法。

2、ABC分析法在物流企业仓储中的运用

（1）摘要

我国仓储环节长期以来发展缓慢，货物的仓储效率普遍不高，未进行合理的分类管理和控制，由此造成了仓储运作业务手续复杂、效率低下、时间延迟、成本上升、存货项目构成无计划性、缺乏灵活应变市场的能力、存量过大占用资金过多、资金利用和周转率不高等一系列问题，严重影响了企业的整体竞争力。

针对这一现象，通过对ABC分析法在物流企业中的运用，指出通过放松对低值物料的控制管理而节省精力，从而可以把高值物料的库存管理做得更好。

另外通过列举上海某家具企业的ABC分析法在仓储管理中运用这一实例，着重说明了运用ABC分析法可以更好的进行仓储管理，以获得最大利益和便利。

（2）ABC分析法的原则

1、成本-效益原则。

无论采用何种方法，只有其付出的成本能够得到完全补偿的情况下才可以施行。

2、“最小最大”原则。

要在追求ABC分类管理的成本最小的同时，追求其效果的最优。

3、适当原则。

在施行ABC分析进行比率划分时，要注意企业自身境况，对企业的存货划分A类、B类、C类并没有一定的基准。

（三）ABC分析法的作用

1、优化库存结构。

运用分类管理法可以对各种物资进行经济合理地分类，较准确地确定订货批量和储备周期克服不分主次盲目决定储备量的做法，促进库存结构优化。

2、压缩库存总量，减少库存资金，加快物资流通和资金周转速度。

重点的类物资划出后，使类物资严格控制在核定的范围内，降低类物资的储备从而降低库存资金的总量。

3、减少管理工作量。

运用分类管理法可以集中精力抓主要矛盾克服“眉毛胡子一把抓”的混乱现象，使管理人员从繁杂的事务工作中脱身出来。

（四）ABC分析法控制方式及管理

1、对A类货物的控制方式及管理

在所有库存物料中，因A类物料所占的金额比较大，对A类物料一般采用连续控制方式，随时检查库存量，一旦库存量下降到预期水平（预先设定的订货点），就要及时订货，把库存补充到目标水平。

对于该类物料，不允许缺货，也不允许库存过多，应加快库存周转速度，尽量减少在库时间，避免大量库存资金的积压。

具体管理方法：

（1）根据历史资料和市场供求的变化规律，认真预测未来货物的需求变化，并依此组织入库货源。

（2）多方了解货物供应市场的变化，尽可能地缩短采购时间。

（3）控制货物的消耗规律，尽量减少出库量的波动，使仓库的安全储备量降低。

（4）合理增加采购次数，降低采购批量。

（5）加强货物安全、完整的管理，保证账实相符。

（6）提高货物的机动性，尽可能地把货物放在易于搬运的地方。

（7）货物包装尽可能标准化，以提高仓库利用率。

2、对B、C类货物的控制方式及管理

B类货物一般采用定期控制方式，并按经济订货批量进行订货，在力所能及的范围内，适当减少库存，有些品种允许适量缺货。

对C类物料可采用比较粗放的定量控制方式，可以采用较大的订货批量或经济订货批量进行订货。

对于该类物资，允许适量缺货，订货量不需要严格控制，可适当减少订货次数，库存时间不需严格控制，如办公用品、劳保用品等，这些物料随时都可以采购。

具体管理方法：

（1）将那些很少使用的货物可以规定最少出库的数量，以减少处理次数。

（2）依据具体情况储备必要的数量。

（3）对于数量大价值低的货物可以不作为日常管理的范围，减少这类货物的盘点次数和管理工作。

（五）ABC分析法应该注意的问题

1、库存数量对仓储管理的影响

年库存金额相同的两个品种，一个可能单价低、数量多，另一个可能单价高、数量少；这时要重点关注单价高、数量少的品种，不仅因为单价高，数量上，货损一点点，就会造成大的损失；而且因为单价高，库存数量增加一点点，占用总金额的比重就急剧上升。

对于单价高的品种，要求每天盘点检查；要求与供应商积极沟通，保证供应，控制库存总量：

要与供应商研究替代的方法和可能，尽量减少高单价的商品库存。

因此有必要将单价排序，对贵重物品严格管理和控制，必要时，需要设单独仓库保管，防止丢失被盗。

2、关键因素对仓储管理的影响

（1）关键物料对于生产有重要意义，缺货会严重影响正常生产，甚至会导致停产；季节或战略性物资短缺时，短期内不易补充。

尤其是B类物品和C类物品在管理中可能不被重视，它们中的关键商品，就会产生上面的问题，带来不必要的影响，因此有必要对ABC库存分类进行更细的分类：

A类物品：

重要的、次要的；

B类物品：

重要的、次要的、不重要的；

C类物品：

重要的、次要的、不重要的

（2）对重要物品加强管理，即使是C类物品，只要是重要物品，就应该加强管理，保证供应，避免缺货。

同时要提高安全库存量，在同类物品中，重要物品ABC分析法在仓储管的安全系数要比次要的物品的安全系数高，一般高1.2~1.5倍。

3、采购对仓储管理的影响

采购周期长或前置期长，导致少批次大批量的进货；季节性商品提前大量储备；企业资金周转不灵，不能信用交易，不能凑齐批量，不能达到库存的最低限额，导致随时有库存物品中断供应的危险；涨价预期或供应商通知下一批涨价，提前大量储备。

4、仓库容积不足对仓储管理的影响

仓库容积不足又不能临时增加仓容时，就会对ABC库存分类管理法产生致命的打击，需要管理者要开动脑筋，创造性理中的实施的重新安排ABC库存分类，加强与各部门的沟通，利用供应商的仓容为我服务，不要抱怨，加强管理。

5、需求预测对仓储管理的影响

“牛鞭效应”会放大需求，供过于求，库存积压；预测量小了就会供不应求，影响生产。

（6）ABC分析法在上海某家具制造企业仓储中运用的案例分析

1、上海某家具制造企业实例

以上海市某中型家具制造企业为例来说明ABC库存分类法的具体应用。

该家具企业主要有板式家具和实木家具两条生产线，所需物料多达5000余种对物料的控制难度较大,适合采用ABC分类管理法。

（1）单一规格物料库存

选定一个合适的统计期，并收集该统计期内各个种规格生产物料的需求量、单价以及所占库存金额等据。

例如该企业2008年第2季度所需16mm双面贴浅胡桃色三聚氰胺中纤板的相关统计数据。

如表1。

物料名称

库存数量

单位

单价（元）

库存金额（元）

16mm双面贴浅胡桃色三聚氰胺中纤板

400

块

103．00

41200.00

表1单一规格物料库存表

（2）按照所占库存金额对物料进行汇总排列

该企业2008年第2季度所需物料的原始数据进行整理，并按需求物料主要的加工类别进行计算。

包括品种数量、库存数量、库存金额等。

在总品种数不太多的情况下，可以用大排队的方法将全部品种逐个列表，并按库存金额的大小，由高到低对所有品种顺序排列。

如果品种数很多，无法全部排列，在表中或没有必要全部排列出来，可以采用分层的方法，即先按物料类型进行分层，以减少品种栏内的项目数，再根据分层的结果