掏挖式作业指导书.docx
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掏挖式作业指导书.docx
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掏挖式作业指导书
35kV集电线路掏挖基础作业指导书报审表
表号:
A2-06
工程名称:
中广核全椒西王49.5MW风电场新建工程编号:
020-K06-AA-P000-A-007
致:
中咨工程有限公司中广核全椒西王风电场新建工程监理部
我单位已完成了中广核全椒西王49.5MW风电场新建工程35kV集电线路工程掏挖基础作业指导书的编制,请予审查。
附件:
35kV集电线路掏挖基础作业指导书
承包单位(章):
项目经理:
日期:
项目监理机构审查意见:
项目监理机构(章):
专业监理工程师:
总监理工程师:
日期:
建设管理单位审批意见:
建设管理单位(章):
项目代表:
日期:
本表一式3份,由承包单位填报,建设单位、项目监理机构各存1份,承包单位存1份。
35kV集电线路掏挖基础作业指导书
编写:
审核:
批准:
中广核全椒西王49.5MW风电场新建工程35kV集电线路工程
滁州东源电力工程有限公司
2015年5月
目录
1、工程概况及适用范围1
2、编写依据1
3、作业流程2
3.1、作业(工序)流程图2
4、作业准备3
4.1、人员配备3
4.2工器具及仪器仪表配置3
5、作业方法4
5.1、分坑5
5.2、开挖7
5.3、清理基坑7
6、安全控制措施7
6.1、预控措施7
6.2、危险点辨识8
7、质量控制措施及检验标准10
7.1、质量控制措施10
掏挖式基础作业指导书
1、工程概况及适用范围:
1.1、位于滁州市区西南约30km处,本工程全线位于滁州市全椒县境内,共新建杆塔27基(详见中广核全椒西王风电场工程集电线路架空部分的杆塔明细表),集电线路共分A线、B线路两部分,集电线路A线:
A线起于TA1电缆终端塔,止于TB1分支角钢塔,按单回路架设,长3.645公里;集电线路B线:
B线起于TB1分支角钢塔,止于升压站附近的TB13电缆终端塔,按双回路架设,长3.138公里;
1.2、涉及的主要单位:
建设单位:
中广核全椒风力发电有限公司、设计单位:
中国能源建设集团安徽省电力设计院、监理单位:
中咨工程有限公司、施工单位:
滁州东源电力工程有限公司。
1.3、本作业指导书适用于人工掏挖式基础,适用的地质条件为施工时无水渗入基坑,可塑或硬塑状粘性土或土夹石,全风化或强风化岩情况;混凝土强度采用C30级。
2、编写依据:
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204
《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及规范》GB50173
《铁塔基础施工图》
《35KV集电线路平断面定位图及杆塔明细表》等相关设计图纸
《架空送电线路施工手册》
业主提供的招标文件和答疑文件,投标文件、施工总设计;
《电力建设工程施工技术管理制度(GB/T50326)》
《地基与基础工程施工及验收规范(GB50202)》
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175)》
《钢筋焊接及验收规程(JGJ81)》
线路经过地区的调查资料及地方法规等;
国家颁布的有关法律、法规;
我公司曾经施工的多条35kV及以上电压等级线路的施工方案、施工经验。
质量、职业健康安全管理体系程序文件;
《中广核全椒风电场工程施工组织总设计》
3、作业流程:
3.1、作业(工序)流程图:
基础施工包括路径复测、分坑、平整基面及挖坑、基础钢筋安装、浇制、养护、拆模板等,其流程如下图所示:
掏挖式基础施工工艺流程图
4、作业准备:
4.1、人员配备:
工序名称
建议工作人数
负责人数
监护人数
浇制前
10
2
2
砼浇制
10
2
2
浇制后
2
2
2
说明:
根据实际工程量配置。
4.2、工器具及仪器仪表配置:
序号
名称
单位
数量
备注
1
扳手
把
2
2
钳
把
2
3
秤
台
1
4
发电机
台
1
5
电焊机
台
1
6
铁丝钩
把
4
7
经纬仪
台
1
8
镐
把
4
9
铲
把
4
10
铁锤
把
2
11
斗车
辆
8
12
钢卷尺
把
2
13
角铁桩
条
6
14
吊篮
个
2
15
风机
台
1
16
振捣器
套
2
17
搅拌机
台
1
18
井架
个
2
19
串筒或溜槽
套
1
20
坍落度筒
个
2
(含水平尺)
21
试块盒
套
2
22
模板
说明:
工具配备可根据现场需要进行调整。
5、作业方法:
5.1、分坑:
5.1.1、直线塔基础的分坑:
直线桩复测方法可采用正倒镜分中法测定中心桩位是否正确,采用正倒镜测定中心桩的位置偏移,横线路方向要控制在50mm以内,否则须用正倒镜法予以修正,直线方向用“两点间定线方法”校核。
由于线路主要跨越有果树、杂树、棚、砖瓦房等,故给测量过程中的透视带来障碍,建议采用高脚架或采用三角形、矩形法,但要严格控制精度。
如下图所示:
a为基础半根开(基础地脚螺栓中心至线行中线或横担中线的距离),b为坑口边长,O为铁塔的中心,分坑前应先分别算出如下尺寸:
基础半对角L0= ×a,坑口近点L1= ×(/2),坑口远点L2= ×(a+b)
DA
ⅣL2Ⅰ
L1
L0a
L0O
ⅢⅡ
C2aB
正方形直线塔基础分坑示意图
分坑时在中心点O安平经纬仪,并前视相邻杆塔位中心桩,将水平度归零,然后将仪器转到45度定出B、D两辅助桩,继续转到135度定出A、C两辅助桩。
自O点沿OD方向分别量水平距离L1、L2定出1点和2点。
将2b长的皮尺两端固定于1、2点,用手钩住皮尺中部D处向外拉直角即得出3点再折向另一侧得出4点,1至4点的连线为坑口的位置。
同样根据计算结果对另外的三个腿进行分坑。
长方形直线塔基础分坑可参照以上方法计算有关尺寸。
5.2.2、转角塔基础分坑:
如下图所示转角塔基础分坑布置:
分坑时将经纬仪安放中心桩O处,按照(180-a)/2打分角桩定出角分线,将角分线归零,正反转45度打出对角桩分坑,尺寸计算如同直线基础分坑一样。
ⅣⅠ
(180-a)/2a45
0
ⅢⅡ
转角塔基础分坑示意图
5.1.3、高低腿基础的分坑:
①、根据基础各个基础基面与中心桩的相对高差、半根开等,计算各个半对角线线长。
如下图所示,以D坑为例:
已知D坑半根开为a、基面与中心桩的相对高差为HB0,桩径为d。
②、当地形较平坦时,在中心桩0处安平经纬仪,对准线路方向,将底盘固定。
水平旋转45°,使望远镜对准对角线方向,在坑口外侧钉水平桩P2,在水平桩P2与中心桩O间量取半对角线长定出孔位。
其他三个坑可用同样方法放样。
③、当地形高差较大时,可根据中心桩施工基面与基坑地面间的高低差,把水平距离换算成斜距进行基坑放样。
已知B坑的半对角线线长为LB01,B坑地面与桩位基面的高低差为HB0,由此可计算出D坑的半对角线斜距
,然后,以LBOH定出基坑中心,再以d/2值确定基坑的孔位。
④、当中心桩施工基面与基坑间不能通视时.用经纬仪进行分段定点丈量,用半对角线线长或半对角线斜距进行丈量放样。
5.2、开挖:
5.2.1、为了保证掏挖基础尺寸准确,地表土及杂物必须清理并平整。
开挖前应有有效的排水措施,防止雨水冲刷进入洞内。
5.2.2、如遇基坑尺寸有增大或超深时,其增大或超深部分应用砼填充,并保证钢筋笼在立柱中的尺寸准确。
5.2.3、基坑施工分为开挖和清理两个步骤,基坑施工一般采用人工开挖。
5.2.4、基坑初挖时,宜比设计规定的尺寸小30~50mm,以便修整基坑。
5.2.5、基坑开挖至接近设计深度时,再挖掘扩大头部分。
在基坑底部订立中心桩,边挖边检查尺寸;各部尺寸应预留50mm左右,待清理基坑时再修整。
5.2.6、基坑清理应从上而下进行,严格按设计图纸的基础外形尺寸施工。
5.2.7、基坑清理完毕后,应测量断面尺寸及坑深,并作好记录。
整基基坑清理完毕后,应随即测量基础根开及对角线等项尺寸,符合要求后,方可进行下一道工序施工。
5.2.8、对于中等强风化或风化的Ⅲ、Ⅳ类岩石地区的掏挖基础。
5.2.9、保证基础主柱顶露出地面、塔脚不积水。
5.3.10、尽可能不降或少降基面,在原地面直接开挖,以减少水土流失。
5.2.11、成孔净空尺寸不小于设计要求的基础尺寸,成孔深度允许偏差为0mm~+100mm,超深部分采用铺石灌浆处理;当洞型尺寸与设计要求有误差时,应保证基础底锥台设计坡度,超尺寸部分浇制基础时一并用混凝土填满。
5.2.12、基础成孔后,应及时验孔、安装地脚螺栓和钢筋,验收合格后尽快浇制混凝土,以防降雨至孔内积水,影响基坑强度。
5.2.13、每日开工前及开挖过程中,必须检测孔内有无毒害气体和缺氧现象,孔内施工时应采取可靠的通风设施,确保孔内作业时空气清新,避免缺氧。
5.2.14、施工过程中,孔口应有专人监护,孔内作业人员必须正确偑戴安全帽并系安全带;孔口四周必须设置护栏,孔内设半边井的安全网,并设特别可靠的救生软梯;当暂停孔内作业时孔口应用盖板盖好。
5.2.15、基础主柱开挖深度距设计要求尚有100~200㎜时,检查主柱直径正确后,用钢尺在主柱坑壁上量出基础底部扩大头挖扩位置线;由挖扩位置线下方20~40mm处开始挖掘扩大头部分。
5.2.16、基坑开挖至距设计要求埋深尚有约50mm时,在基坑底部钉出基坑中心桩,边挖掘边检查尺寸,直至基坑周边尺寸符合设计图纸要求为止。
基坑底部应预留约50mm暂不挖掘,待清理基坑时再修整。
5.2.17、基坑内提土应采用吊篮或吊桶,提升装置及井架应有足够的安全系数。
提运方法应采用辘轳或三脚架或杠杆,以人力操作将土提运至坑口上方再倒至距坑口不小于5米远的安全地带。
5.2.18、基坑施工的铲、镐等工具的把柄长度应限制在500mm以下,视坑口直径而定,以方便操作。
5.2.19、掏挖基坑过程中如发现土质情况与设计不符或坑壁有塌方先兆时应暂停挖掘,报告工地负责人研究处理。
5.3、清理基坑:
5.3.1、清理基坑的任务是修理坑壁及清除坑底未挖掘的部分,基坑清理应由上至下进行。
5.3.2、清理基坑应有与主柱直径等长的专用测量工具测量主柱基坑直径,以保证基坑尺寸符合设计图纸要求;清理基坑时应保留基坑中心桩,以基坑中心桩为准测量基坑中心桩至四周坑边尺寸应相等。
5.3.3、清理好的基坑,如需过夜浇制基础,应采取防止雨水或泥土流入坑内的措施,例如加盖塑料薄膜,在坑外侧开挖小排水沟等。
5.3.4、基坑清理完毕,应测量立柱断面尺寸及坑深,符合规范偏差要求,并作好施工记录;基坑尺寸属隐蔽工程应有监理代表在现场复查并签字认可。
6.安全控制措施:
6.1、预控措施:
6.1.1、施工人员在作业区内必须正确佩戴安全帽及正确使用防护用品,坑内必须戴安全帽。
做到“不酒后作业,不违章作业,不影响他人安全作业,不使用不合格的工器具,不开启不懂操作的机械,特殊工种应具有本工种的作业合格证。
6.1.2、人工清理、撬挖土石方应遵守下列规定:
①先清除上山坡浮动土石;②严禁上、下坡同时撬挖;③土石滚落下方不得有人,并设专人警戒;④作业人员之间保持适当距离。
基坑施工的全过程必须设安全监护人。
6.1.3、距坑口边1m范围内不准堆土及工器具,防止掉落坑内伤人。
6.1.4、施工人员不得在坑内休息,同时做好防止土体塌落的措施。
6.1.5、施工过程中,应随时注意土质条件有无变化,有无裂缝等异常现象。
6.1.6、搬运材料、机械应选择好行进路线;雨天应注意防滑、防陷、防绊。
6.1.7、机电设备使用前应全面检查,确认机电装置完好,绝缘、接地可靠,方准使用。
6.1.8、根据现场环境,应设置工作范围的警戒线,避免非工作人员进入施工现场。
6.1.9、注意山林防火,严禁带火种上山或入林区。
6.1.10、施工现场临时用电必须用闸刀开关接漏电开关,该装置应用配电箱安装且有防水措施,使用电缆线须架空离地面2米。
6.1.11、环保措施:
现场要及时清理,做到“工完、料尽、场地清”;现场清理范围包括小运道路、材料倒运场地等;按设计要求完成截水沟、排水沟、挡土墙等施工。
6.1.12、文明施工:
文明施工的要求:
现场整齐有序,各种标志牌齐全醒目,施工人员着装整齐,不同工种区分清楚,施工操作规范,施工资料完整、整洁,保持现场和驻地的环境卫生,做到工完、料净、场地清,创建文明工程。
6.1.13、环境保护的要求:
在施工中和施工完成后,保持好施工地段的自然环境、各种生产设施、生活设施,最大限度的保持生态环境的原状,给当地群众留下一个良好的送变电人的形象。
6.2、危险点辨识:
序号
危险点
预控措施
1
孔壁坍塌
1、根据土质情况,按技术要求进行放坡;
2、弃土及物料堆放在坑口1米以外;
3、采取措施,保持坑内及场地内不积水;
4、泥水坑、流沙坑设计特殊施工方法;
5、留意孔壁的有否变形。
2
土石掷落伤害
1、孔内挖土传送采用井架吊装,余泥装在吊篮内;
2、正确佩戴安全用品;
3、统一指挥。
3
人身触电
1、作业人员必须明确当日工作任务、现场安全措施,周围是否有触电的可能;
2、现场要使用专用电源,不得使用绝缘老化的电线,安全开关要完好,熔丝的规格应合适,并装漏电保护器;
3、施工当中若出现雷雨天气应立即做好安全措施后停工,及时躲避。
4、低压交流电源应装触电保护器。
5、严禁带电拆接电源线,使用合格的电缆和开关。
6、电动工具的外壳须可靠接地。
7、做好防雨防潮措施;
8、绝缘工具及验电器应进行定期检查;
9、利用仪器测量时塔尺等与带电物体是否保持足够的安全距离。
4
火灾隐患
1、作业现场在山林时,应禁止吸烟;
2、作业现场在山林时,不得明火煮食。
5
防暑、防蛇咬、防蜂刺
1、在高温的季节施工时,尽量避免中午作业,做好防暑降温工作;
2、野外作业带备必要的防护用具及药品。
7、质量控制措施及检验标准:
7.1、质量控制措施:
7.1.1、施工质量检验一般按以下方式进行。
质量检验一般采用三级检验制,施工队(班组)对所施工的分项工程、子分部工程应进行100%的质量自检;项目部对所负责施工的子分部工程、分部工程和单位工程组织质量检查,复检比例不宜低于50%;公司对分部工程和单位工程组织检查,抽检比例不宜低于20%。
7.1.2、原材料及器材质量必须符合下列规定:
有该批产品出厂质量检验合格证书;有符合国家现行标准的各项质量检验资料;对砂石等无质量检验资料的原材料,应抽样并经有检验资格的单位检验,合格后方可采用;对产品检验结果有疑义时,应重新抽样,并经有资格的检验单位检验,合格后方可采用。
7.1.3、施工现场检查:
施工人员在施工安装前对所使用的原材料及器材的保管期,包装情况,材料设备的外观质量、规格、数量、防护和锈蚀情况应进行检查,在未证实合格前,不得使用。
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- 掏挖式 作业 指导书