图形电镀工艺培训.ppt
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统赢软性统赢软性(珠海珠海)有限公司有限公司图形电镀图形电镀工序培训资料工序培训资料n制作:
ME/何自立n日期:
2009年4月统赢软性统赢软性(珠海珠海)有限公司有限公司目目录录n流程原理介绍n主要监控项目n生产设备介绍n常见问题处理2统赢软性统赢软性(珠海珠海)有限公司有限公司n流程原理介绍图形电镀外层蚀刻PTH工序总流程:
外层干膜3统赢软性统赢软性(珠海珠海)有限公司有限公司n流程原理介绍外层干膜后图形电镀后4统赢软性统赢软性(珠海珠海)有限公司有限公司n图形电镀又叫电铜锡线,是印制电路板经过图形转移图形电镀又叫电铜锡线,是印制电路板经过图形转移,把不需要电镀铜的导体铜部分用干膜保护起来把不需要电镀铜的导体铜部分用干膜保护起来,而显而显露出需要电镀铜的导线、连接盘和孔,并对这部分进露出需要电镀铜的导线、连接盘和孔,并对这部分进行选择性的电镀铜,接着进行电镀锡抗蚀剂。
电镀后行选择性的电镀铜,接着进行电镀锡抗蚀剂。
电镀后的印制电路板再经过去膜、蚀刻、退锡后即可得到外的印制电路板再经过去膜、蚀刻、退锡后即可得到外层线路。
层线路。
n图形电镀的流程:
图形电镀的流程:
上板上板除油除油双水洗双水洗微微蚀双水双水洗洗浸酸浸酸镀铜双高位水洗双高位水洗浸酸浸酸镀锡双水洗双水洗下板下板炸棍炸棍双高位水洗双高位水洗上板上板n流程原理介绍图形电镀的作用及流程5统赢软性统赢软性(珠海珠海)有限公司有限公司除油、浸酸的作用n除油的作用:
除去板面的油脂清洁板面,使电镀铜层除油的作用:
除去板面的油脂清洁板面,使电镀铜层与化学铜层结合牢固,防止手指印等板面凹痕。
与化学铜层结合牢固,防止手指印等板面凹痕。
n浸酸(浸酸(H2SO4)的作用:
防止过多水分带入镀铜缸的作用:
防止过多水分带入镀铜缸(与与PTH的预浸作用类似),去除板面氧化层,增强的预浸作用类似),去除板面氧化层,增强电镀铜层与化学铜层的结合力。
电镀铜层与化学铜层的结合力。
n流程原理介绍6统赢软性统赢软性(珠海珠海)有限公司有限公司微蚀目的n微蚀的作用:
利用微蚀的作用:
利用NaPSNaPS、HH22SOSO44将底铜微蚀掉将底铜微蚀掉30-30-8080uinuin的铜,除去板子铜面上的氧化物及其它杂质。
的铜,除去板子铜面上的氧化物及其它杂质。
使底铜粗糙、表面积增大,从而增强底铜与化学铜层使底铜粗糙、表面积增大,从而增强底铜与化学铜层结合力。
结合力。
反应式:
反应式:
Cu+S2O82-+H2SO4CuSO4+2HSO4-n流程原理介绍7统赢软性统赢软性(珠海珠海)有限公司有限公司微蚀前后n流程原理介绍微蚀前微蚀前微蚀前微蚀前微微微微蚀后蚀后蚀后蚀后8统赢软性统赢软性(珠海珠海)有限公司有限公司电电镀液组成镀液组成(H2O+CuSO4.5H2O+H2SO4+Cl-+光亮剂光亮剂)+-离子交换离子交换直流直流整流器整流器ne-ne-电镀上铜层电镀上铜层阴阴极极(板板)镀槽镀槽阳阳极极(钛篮(钛篮+铜球)铜球)CuCu2+2e-Cu2+2e-Cu电镀铜的原理n流程原理介绍9统赢软性统赢软性(珠海珠海)有限公司有限公司酸性镀铜液各组分的作用nCuSO4.5H2O:
主要作用是提供电镀所主要作用是提供电镀所需需Cu2及提高及提高导电能力。
导电能力。
nH2SO4:
主要作用是提高镀液导电性能,提高通孔电主要作用是提高镀液导电性能,提高通孔电镀的均匀性。
镀的均匀性。
nCl-:
主要作用是帮助阳极溶解,协助改善铜的析出,主要作用是帮助阳极溶解,协助改善铜的析出,结晶。
结晶。
n光亮剂:
主要作用是改善均镀和深镀性能,改善镀层光亮剂:
主要作用是改善均镀和深镀性能,改善镀层结晶细密性。
结晶细密性。
n流程原理介绍10统赢软性统赢软性(珠海珠海)有限公司有限公司酸性镀铜液中各组分含量对电镀效果的影响nCuSO4.5H2O:
浓度太低,高电流区镀层易烧焦;浓度太低,高电流区镀层易烧焦;浓度太高,镀液分散能力会降低。
浓度太高,镀液分散能力会降低。
nH2SO4:
浓度太低,溶液导电性差,镀液分散能力差;浓度太低,溶液导电性差,镀液分散能力差;浓度太高,降低浓度太高,降低Cu2+的迁移率,电流效率反的迁移率,电流效率反而降低,并对铜镀层的延展性不利。
而降低,并对铜镀层的延展性不利。
nCl-:
浓度太低,镀层出現阶梯状的粗糙镀层,易出现浓度太低,镀层出現阶梯状的粗糙镀层,易出现针孔和烧焦;针孔和烧焦;浓度太高,导致阳极钝化(表观可看到铜球有白浓度太高,导致阳极钝化(表观可看到铜球有白色膜),镀层失去光泽。
色膜),镀层失去光泽。
n光亮剂:
浓度过高,镀层含过多的有机杂质,延展性光亮剂:
浓度过高,镀层含过多的有机杂质,延展性等物理性能变差;等物理性能变差;浓度过低,镀层粗糙。
浓度过低,镀层粗糙。
n流程原理介绍11统赢软性统赢软性(珠海珠海)有限公司有限公司电电镀液组成镀液组成(H2O+SnSO4.H2O+H2SO4+光亮剂光亮剂)+-离子交换离子交换直流直流整流器整流器ne-ne-电镀上铜层电镀上铜层阴阴极极(板板)镀槽镀槽阳阳极极(Sn阳极棒)阳极棒)Sn:
Sn-2eSn2+2e-Sn电镀锡的原理n流程原理介绍12统赢软性统赢软性(珠海珠海)有限公司有限公司酸性镀铜液中各组分含量对电镀效果的影响n硫酸亚锡:
浓度太低,高电流区镀层易烧焦;硫酸亚锡:
浓度太低,高电流区镀层易烧焦;浓度太高,镀液分散能力会降低,也会加速浓度太高,镀液分散能力会降低,也会加速SN2+水解水解和被氧化,使镀层结晶粗糙,色泽变暗。
和被氧化,使镀层结晶粗糙,色泽变暗。
nH2SO4:
浓度太低,溶液导电性差,镀液分散能力差;浓度太低,溶液导电性差,镀液分散能力差;浓度太高,降低浓度太高,降低SN2+的迁移率,电流效率反的迁移率,电流效率反而降低,同时加速阳极锡的化学溶解,使溶液中锡浓而降低,同时加速阳极锡的化学溶解,使溶液中锡浓度提高,降低镀液的分散能力和深镀能力。
度提高,降低镀液的分散能力和深镀能力。
n光亮剂:
浓度过高,使镀层产生条纹,镀层脆性;光亮剂:
浓度过高,使镀层产生条纹,镀层脆性;浓度过低,镀层粗糙。
浓度过低,镀层粗糙。
n流程原理介绍13统赢软性统赢软性(珠海珠海)有限公司有限公司铜缸及锡缸过滤泵n生产监控控制要求:
排气阀打开1/5,过滤压力:
0.2-1.0kg/cm2,避免过滤泵吸入空气未能及时排出导致微小气泡产生的针孔缺陷。
14统赢软性统赢软性(珠海珠海)有限公司有限公司主要参数控制n流程原理介绍缸名CuSO4.5H2O含量H2SO4含量Cl-含量温度光剂名称及含量供应商铜缸60-90g/l9%-11%40-90ppm21-27CB-203A2.54ml/L正天纬15统赢软性统赢软性(珠海珠海)有限公司有限公司主要参数控制n流程原理介绍缸名硫酸亚锡含量H2SO4含量温度光剂名称及含量供应商锡缸25-35g/l9%-11%20-25PT-20535ml/L45ml/L正天纬16统赢软性统赢软性(珠海珠海)有限公司有限公司光剂添加系统n生产监控1、铜光剂每1000AH添加一次,添加一次50秒,流量:
300ML;2、锡光剂每1000AH添加一次,添加一次50秒,流量:
300ML。
3、频率:
1次/天,流量允许5%的误差并将其调整至控制范围流量调整此位置17统赢软性统赢软性(珠海珠海)有限公司有限公司钛篮排列要求n要求:
1、L=15-16cm,W=24cm;n2、生产时需要将每一个钛篮的应该放置位置在生产线上进行n标记,排布钛篮时根据标记进行排布,以防止钛篮分布偏n差造成电镀不均。
每周保养时,对钛篮位置进行一次校正LWn生产监控18统赢软性统赢软性(珠海珠海)有限公司有限公司铜缸液位n要求:
电镀液位以完全淹没板面,但不超过夹具包胶长度为准。
n生产监控19统赢软性统赢软性(珠海珠海)有限公司有限公司打气、射流n要求:
电镀线在开线前及正常生产每2小时必须检查一次铜缸打气的均匀性,要求整条飞巴气泡均匀冒出,无局部冒气泡不均匀或剧烈翻滚的现象,否则调整打气阀,如调整无效则该飞巴不允许做板并开单给维修。
n生产监控20统赢软性统赢软性(珠海珠海)有限公司有限公司火牛电流输出要求:
每班用钳表测量一次各火牛电流输出是否正常,偏差不超过5%n生产监控21统赢软性统赢软性(珠海珠海)有限公司有限公司V座n用200-400目砂纸沾清水打磨所有铜V座至表面光亮无氧化层,后用水擦洗再用干布擦干,周期:
1次/周(部分氧化缺陷V座)&1次/月(所有V座)n生产监控22统赢软性统赢软性(珠海珠海)有限公司有限公司拖缸(波浪板或平板)n拖缸目的:
形成阳极膜,除去溶液中的杂质,减少铜粉导致的铜粒。
n保养时间:
停线大于8H,添加铜球后,碳芯过滤时,铜缸倒槽、碳处理后,其它异常。
n生产监控23统赢软性统赢软性(珠海珠海)有限公司有限公司上下板n1、上/下板应用双手拿板,下板戴帆布手套,上板戴橡胶手套;上板所用橡胶手套必须专用,不得用于补料或保养。
n2、正常生产时空夹具必须上板条,如出现空一个飞巴,则空的飞巴也必须加板条;此外正常连续生产时的空缸必须夹板条。
n3、电镀线上板位须放置二盆DI水,员工每次上板前须先将手套清洗干净。
n4、电镀上板时要求型号孔正面朝上,特殊要求除外。
所有电镀二次的板(包括VIP板、钻孔前电镀板、加镀板),第二次电镀时必须夹夹点对面,严禁二次电镀夹在同一端。
n生产监控24统赢软性统赢软性(珠海珠海)有限公司有限公司棉芯更换n生产监控要求:
过滤泵之滤芯每2周更换一次,新滤芯使用之前,应用5%-10%H2SO4浸泡4-8小时,并用DI水冲洗干净。
如不清洗干净,将产生大量气泡影响镀铜效果。
25统赢软性统赢软性(珠海珠海)有限公司有限公司挂板要求n1、电镀上板时,生产板与板条之间及生产板与生产板之间,间距必须控制在0-1.5cm。
n2、叠板不允许超过0.5CM。
n3、电镀时生产板边不得超出最边上的红线,避免掉飞巴。
n生产监控26统赢软性统赢软性(珠海珠海)有限公司有限公司n常见问题处理问问题题原因原因解决方法解决方法电铜烧板1.1、铜光剂不够。
2.2、铜缸药水浓度低。
3.3、铜缸温度偏低。
4.4、铜缸药水污染。
5.5、整流机电流输出不正常。
6.6、电流不正确。
1、化验调整光剂补加光剂。
2、分析补加。
3、调整铜缸温度控制,加热处理。
4、碳处理或碳芯过滤。
5、检修及调整整流机电流输出。
6、重算电流。
27统赢软性统赢软性(珠海珠海)有限公司有限公司n常见问题处理问问题题原因原因解决方法解决方法甩镀层1.微蚀不足。
2.前处理水洗不干净。
3.板面污染。
4.铜缸药水污染。
5.电铜前酸缸污染。
1、分析调整微蚀缸药水浓度。
2、更换水洗缸,加大水洗流量。
3、电镀前清洁铜面干净。
4、碳处理或碳芯过滤。
5、更换酸缸。
28统赢软性统赢软性(珠海珠海)有限公司有限公司n常见问题处理问题问题原因原因解决方法解决方法电锡不良1.镀锡药水失调。
2.锡缸光剂含量不够。
3.锡阳极不够。
4.镀锡缸温度过高或过低。
5.整流机电流输出不正常。
6.电流不正确。
1、分析调整锡缸药水。
2、化验分析调整光剂。
3、检查并补加锡条。
4、检查调整温度控制器。
5、检修及调整整流机输出6、重算电流。
29统赢软性统赢软性(珠海珠海)有限公司有限公司?
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