滨州冬期施工方案.docx
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滨州冬期施工方案
滨州XXX城市综合体
冬
期
施
工
方
案
编制人:
审批人:
审核人:
XXXX建设工程有限公司
二0一一年十一月
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
1、工程建设概况1
2、工程建设设计概况1
3.工程结构设计概况2
三、施工部署2
1、进度安排2
2、组织机构3
3、冬施原则及特点3
四、施工准备4
1、技术准备4
2、现场准备4
3材料准备5
五、操作工艺及施工方法6
1、土方工程6
2、钢筋工程6
3、钢筋负温焊接要求7
4、混凝土工程8
4.1对商品混凝土材料要求8
4.2混凝土的搅拌及运输9
4.3混凝土的浇筑9
4.4混凝土的保温10
4.5混凝土测温11
4.5.1混凝土测温内容11
4.5.2测温要求12
4.6混凝土试块留置12
六、砌体工程13
1、材料及一般要求13
2、外加剂法施工13
七、保温及屋面防水工程14
1、一般要求14
2、外墙外保温施工15
3、屋面保温施工15
4、屋面防水施工16
八、装饰装修施工17
1、一般规定17
2、抹灰工程18
3、油漆、玻璃施工19
九、安全保障措施19
十、热工计算21
一、编制依据
1、建筑工程冬期施工规程(JGJ104-2010)
2、滨州XXXXA、B座工程建筑及结构施工图纸
3、滨州XXXXA、B座工程施工组织设计
4、滨州XXXXA、B座工程总工期进度计划
5、简明施工计算手册
二、工程概况
1、工程建设概况
工程名称
滨州XXXX城市综合体
工程地址
建设单位
勘察单位
设计单位
监理单位
质量监督部门
总包单位
主要分包单位
建设工期
600天
合同工期
600天
总投资额
合同工程投资额
工程主要功能或用途
地下一层车库、地上四层商场、四层以上为公寓
2、工程建设设计概况
占地面积
7.43公顷
首层建筑面积
29764.24㎡
总建筑面积
181193㎡
层
数
地上
13至16层
层
高
首层
5m
地上面积
151428.76㎡
地下
1层
标准屋
3.3m、5.2m
地下面积
29764.24㎡
地下
5m
装
饰
外檐
楼地面
楼层水泥楼面、地面砖楼面;地面为水泥砂浆地面
顶棚
铝塑板吊顶、刮腻子涂料顶棚
楼梯
钢筋混凝土结构现浇楼梯,砂浆抹面
电梯厅
地面:
水泥砂浆抹面
墙面:
刮腻子刷涂料
顶棚:
刮腻子涂料顶棚
防
水
地下
地下室底板采用钢筋混凝土自防水和卷材防水相结合,防水卷材采用两道1.2+1.2厚PVC防水卷材
屋面
SBS卷材防水,XPS保温
厕浴间
防水地面
阳台
外挑阳台
雨蓬
钢筋砼水泥砂浆抹面
保温节能
外墙采用50厚玻璃棉板,屋面采用55、65厚挤塑聚苯保温板(XPS),门窗采用铝合金中空玻璃5+12A+5,隔墙20厚胶粉聚苯颗料保温层,层间楼板采用20厚挤塑聚苯保温板。
绿化
环境保护
其它需要说明的事项:
本工程正负零水准点均以黄河五路与渤海二十四路中心交点的高程点10.80m,正负零为13.30m
3.工程结构设计概况
地基
基础
埋深
-6.5m、-6.8m
持力层
承载力标准值
桩基
类型:
钻孔灌注桩
桩长:
14m-37m
桩径:
600mm
间距:
不等
箱、筏
底板厚度:
350mm-450mm
顶板厚度:
160mm
条基
独立
主体
结构形式
框架、剪力墙结构
主要结构尺寸
梁:
350×600
板:
160mm
柱:
600×600
墙:
350、200mm
抗震设防等级
七度
人防等级
混凝土
强度等级
及抗渗要求
基础
C35
墙体
C40-C30
其它
不与主体同时施工地次要构件C20
梁
C30
板
C30
柱
C35、C30
楼梯
C30
钢筋
类别:
6、
8、
8、
10、
12、
14、
16、
18、
20、
22、
25
特殊结构:
地下室后浇带混凝土强度为C40抗渗(P8)混凝土
三、施工部署
1、进度安排
根据总体工期网络控制计划,以及滨州市常年进入冬期施工的日期(约在11月中旬)和结束冬期施工的日期(约为三月中旬),在冬期施工过程中主要进行如下分项工程的施工:
土方工程
地下室防水
地下室结构
砖砌体
装饰装修
2、组织机构
项目成立冬季施工领导小组,主管工程冬期施工的准备、实行、落实、检查等工作,具体人员组成及分工如下表:
姓名
职务
责任
项目经理,组长
全面负责项目的冬期施工领导工作
生产经理,副组长
主管现场冬期施工的实行、落实、检查工作
安全员
负责冬期施工期间的安全、消防、防火及现场的文明施工
技术员
冬季施工方案、措施的制订与编制,技术问题的处理
施工员
负责管理施工现场冬施措施的具体实施情况
质检员
全面检查冬施期间各分部分项工程的质量情况
材料员
负责冬期施工物资的采购、保管
泥工工长
混凝土浇筑后的保温养护工作;墙、板的保温工作检查;砌体施工时的保温养护工作
机电工长
负责现场临时水电线路的冬期保温措施的落实、检查与维修
试验员
负责每日测温以及施工中的取样送检工作
3、冬施原则及特点
冬期施工原则:
当室外平均温度连续五天稳定低于5°C即进入冬期施工;当室外平均温度连续五天高于5°C时即解除冬期施工。
3.1冬期施工特点:
3.1.1冬季施工条件及环境不利,是工程质量事故出现多发季节,其质量事故出现约占全年的三分之二以上,尤以混凝土工程居多。
3.1.2质量事故出现的隐蔽性、滞后性,即工程是冬天施工的,大多数在春季开始才暴露出来,因而给事故处理带来很大难度。
3.1.3冬期施工的计划性和准备工作时间性强。
四、施工准备
1、技术准备
1.1编制冬期施工方案,编制原则是确保工程质量经济合理、技术上可靠,使增加费用最少,所需材料和热源有可靠的来源,并尽量减少能源消耗,施工进度快,缩短工期。
1.2进入冬期施工前,对现场施工人员专门组织技术培训,学习冬施规程、施工方法及有关的技术措施,明确各自的职责。
1.3安排专人进行测温工作,与当地气象台保持联系,及时掌握天气变
化情况,防止寒流突然袭击,做好天气突变的防范措施。
1.4作好冬期施工中混凝土的配合比工作。
2、现场准备
2.1根据工程进度,提前组织有关机具和保温材料进场。
2.2作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作,管线暴露在室外的外包岩棉,并用防水丝布缠紧。
2.3混凝土泵管采用阻燃草帘缠裹,并用16#铁丝绑牢。
2.4墙、柱模板背面粘贴50mm厚聚苯板进行保温。
2.5基坑底槽、砼垫层、钢筋砼底板抗冻采用保温材料覆盖,先在表面铺一层塑料薄膜
盖阻燃草帘二层
铺一层塑料薄膜
盖一层保温布
盖上两层阻燃草帘。
2.6现场设天气告示牌,由试验部门测定大气温度,并记录天气预报,以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。
2.7冬施前,组织各部门有关人员对现场全面进行检查,查看上人抓梯各节点连接是否牢靠,支架部分是否稳定可靠。
各种通道及上人坡道要钉好防滑条,水管保温是否包扎符合要求等。
2.8对各种机械,如塔吊、混凝土输送泵、套丝机、挖土机及各类车辆等进行检查,查看运转是否正常,保温是否到位。
2.9做好现场的排水坡度,严格控制临时用水量,避免地面结冰。
3材料准备
材料部门在进入冬期施工前进行所需各项材料的准备工作,材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。
各项冬施材料需用情况如下表所示,现场施工中如遇其它所需材料,向材料部门提出计划后另行购置。
冬期施工材料暂定计划
序号
冬施材料
单位
数量
备注
1
阻燃草帘
m2
60000
覆盖保温
2
塑料薄膜
m2
40000
覆盖保温
3
5cm厚聚苯板
m2
10000
柱、墙模板保温
4
保温布
m2
18000
覆盖保温
5
彩条布
m2
20000
用于挡风
6
温度计
个
30
测温
7
其它劳保用品各工种进行相应配置。
五、操作工艺及施工方法
1、土方工程
本工程土方工程由建设单位分包施工,我单位只负责清理基底用破桩工作,为防止清理后的基底表面土被冻坏,所以作如下处理:
1.1基底土表面必需按设计标高进行整平,表面不得有积水。
1.2清理基底表面一切杂物,包括施工机具及工具,井点降水不能停止且排水设施应通畅。
1.3表面铺塑料薄膜一道并搭接可靠,然后在上部用阻燃草帘盖二层,再铺塑料薄膜一道,上部用保温布一道阻燃草帘盖二层,确保基底土不被冻坏。
1.4在垫层施工前应考虑施工面积,分块施工时应分块将保温拆除,不能将暂不施工的分块一并拆除。
2、钢筋工程
2.1钢筋负温冷拉和冷弯
2.1.1钢筋在负温下进行冷拉,其温度不得低于-20C。
2.1.2钢筋负温冷拉方法可采用控制应力或控制冷拉率两种方法。
本工程采用控制应力的方法。
冷拉控制应力及最大冷拉率
钢筋级别
冷拉控制应力(N/mm2)
最大冷拉率
%
常温
-20℃
Ⅰ级d≤12mm
280
310
10
Ⅱ级
d≤25mm
450
480
5.5
d=28~40mm
430
460
Ⅲ级
500
530
5.0
2.1.3钢筋冷拉设备仪表和液压系统的工作油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。
2.1.4钢筋的试样不得少于4个,并取其试验结果的算术平均值作为该钢筋实际应用的冷拉率。
2.1.5在负温下冷拉后的钢筋,应逐根进行外观质量的检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。
2.1.6当温度低于-20℃时,不得对HRB335、HRB400级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。
3、钢筋负温焊接要求
3.1钢筋负温焊接,可采用电弧焊及气压焊等焊接方法。
当环境温度低于-20℃时就,不宜进行施焊。
3.2雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(三级风)焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
3.3钢筋负温电弧焊采取分层控温施焊。
热扎钢筋焊接的层间温度应控制在150℃~300℃之间。
根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择焊条和焊接电流,防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹。
3.4负温帮条焊或塔接焊,其焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍,焊缝宽度不应小于钢筋直径的0.7倍。
3.5热扎钢筋Ⅱ、Ⅲ级钢筋多层施焊时,焊后采用回火焊道施焊,其回火焊道的长度应比前一层焊道在两断各缩短4~6mm。
3.6每天正式生产前对加工机械进行检查、调试,并进行试加工确保机械运转正常,保证加工质量。
3.7本工程大于14以上的钢筋采用直螺纹套筒连接。
4、混凝土工程
本工程采用商品砼蓄热法保温
4.1对商品混凝土材料要求
4.1.1为保证混凝土的全面质量,冬期混凝土施工的重点是防止混凝土硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度。
4.1.2混凝土冬期施工选用标号不低于425的水泥,水泥碱含量不大于0.6%,水泥温度控制在50~60℃之间。
4.1.3粗骨料选用5~25mm,含泥量<1%,泥块含量<1%,使用前应先经暖气加热,保证其不含冻块。
4.1.4砂子选用中砂,含泥量<3%,泥块含量<1%,使用前应先经暖气加热,保证其不含冻块。
4.1.5外加剂选用JYD-3、JYD-5复合防冻剂,该外加剂具有高早强、减水率高等特点,且不会增加每方混凝土的碱含量,同时不含氯盐及尿素等有害物质。
4.1.6冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数,强度等级不大于C30的混凝土富裕系数取130%,强度等级不小于C35的混凝土富裕系数取120%。
最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0.6。
适当加大外加剂的用量,提高减水率,从而减少混凝土的单方用水量,提高混凝土的防冻性能。
4.1.7化学外加剂的配量及原材料加热温度,由混凝土供应方提供试配,制订出不同温度条件下的配合比方案,项目部根据结构不同部位,不同温度条件,提出申请使用。
要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。
4.2混凝土的搅拌及运输
4.2.1搅拌站实验室在试配过程中应考虑混凝土搅拌及运输过程中混凝土热量的散失。
当不满足要求时应及时采取措施。
4.2.2现场施工人员在混凝土浇灌过程中密切观测罐车中混凝土的温度,以保证混凝土出机温度不低于15℃。
4.2.3混凝土搅拌车应采取保温措施,且搅拌车出站后应尽快到达现场,
尽量防止混凝土的热量损失。
4.2.4混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序,每车混凝土不得停滞时间过长。
4.2.5混凝土输送泵管采用阻燃草帘进行包裹,防止泵送过程中混凝土的热量损失。
4.3混凝土的浇筑
4.3.1混凝土浇灌前,浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。
4.3.2现场浇灌混凝土前应做好充足的施工准备,采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工法。
4.3.3板面混凝土收光时,为避免因温度过低造成混凝土表面冻结,应随收光随覆盖,为避免收好的混凝土表面被踩踏破坏,所有覆盖保温材料、测温、搓毛人员均须在跳板上行走,跳板铺设在预埋于顶板中的马凳铁上。
马凳铁沿板长跨方向布置,间距为2m,每跨板至少铺设一块跳板。
4.3.4在施工缝处接着浇筑混凝土时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,将表面湿润冲洗干净,并使施工缝处原混凝土的温度高于2℃,然后铺抹水泥砂浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层,待已浇筑的混凝土强度高于1.2MPa时,允许继续浇筑。
4.3.5冬期混凝土振捣要快速,浇筑前应做好必要的准备工作,如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块,浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。
4.3.6浇筑剪力墙、柱混凝土时,混凝土应分层,每层厚度不得超过
50cm。
梁板混凝土一般同时浇筑,从一段开始向前推进,混凝土浇筑时应尽可能缩小面积。
梁底和梁侧面要注意振实,振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。
楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,振捣后用木抹子抹平,然后铺塑料薄膜,其上及时铺盖保温层。
4.3.7掌握气温动态,浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。
当气温低于-15C时,区域负责人应检查相应的准备工作,确定无误经批准后方可进行混凝土浇筑。
温度低于-20C由混凝土搅拌站重新调整配合比,以保证现场混凝土浇筑施工。
4.4混凝土的保温
4.4.1在施工层及下一层范围内,框架外围四周用彩条布封闭挡风。
4.4.2底板及楼板板:
混凝土浇筑完一块立即找平,并迅速覆盖一层塑料布加二至三层阻燃草帘(规格50mm厚),特别注意边缘的保温,温差过大时全部覆盖双层草帘保温。
4.4.3柱:
模板肋间填塞50mm的聚苯保温板,柱头部位必须加挂一层草帘,并特别注意加强柱四角部位的保温,混凝土浇筑完后,柱顶用塑料布和草帘进行包裹覆盖,根据测温记录温差超过15oC时在柱外再包裹一层草帘被。
4.4.4剪力墙:
模板的保温措施同柱,混凝土浇筑完毕,墙顶部立即覆盖再生塑料布和草帘进行保温,若遇寒流或平均气温较低时,模板外加包阻燃草帘。
4.4.5冬季施工期间,墙、柱拆模需待混凝土同条件试块强度达到4MPa方可进行,竖向结构拆除模板后立即涂刷养护液体,所用的养护液必须含有防冻剂,草帘外包玻璃丝布,塑料布接缝烫封牢固,提高保温材料的周转使用率。
4.4.6混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键,保温材料要求覆盖均匀,边角按搓部位严密并压实。
4.4.7保温完毕,值班工长要认真检查,遇有大风天气,要设专职值班人员检查保温覆盖情况,并负责修复被风吹坏的覆盖层。
4.5混凝土测温
4.5.1混凝土测温内容
4.5.1.1大气温度:
每昼夜测温不少于4次(每昼夜2:
00、8:
00、14:
00、20:
00各测一次),并需监测最高、最低气温。
4.5.1.2混凝土出机温度(保证在12℃以上),混凝土入模温度(保证在5℃以上),每一工作班不少于4次。
4.5.1.3混凝土养护温度:
在混凝土达到受冻临界强度4.0Mpa前,每隔2h测量一次,达到受冻临界强度4.0Mpa以后,仍需继续测温,每隔6h测量一次,直至气温稳定不再变化,和大气温度一样时为止。
4.5.2由试验员负责各项测温工作,所有参与测温工作的人员应认真负责,并经过有关知识的培训。
4.5.3根据砼底面平面形状及砼浇捣的流程方向,以中心点至长短边的代表性位置,每隔10~16米设置一组测点,测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位,每测点分别在砼厚度的不同深度布置测点(即砼表面、砼中部、砼底部),测温点孔深一般为10~15cm,底板、楼板为板厚的一半。
4.5.4测温点采用埋设测温管的方法,测温管采用DN15的钢管。
墙柱测温管垂直于立面,高出板面1200mm进行埋设;板测温管斜向插入楼板,与板面呈45°。
测温管预埋时,保证测温管进入到结构中心。
在支模和养护阶段注意对测温管的保护。
4.5.2测温要求
4.5.2.1现浇混凝土在测温时按测温孔编号顺序进行,温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在测温孔内3~5min后进行读数。
4.5.2.2混凝土养护期间,测温员应按方案要求认真进行测温工作,并做好记录,若发现混凝土温度过高或过低,应及时告知技术部门采取措施。
4.5.2.3测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖好。
全体施工人员都应注意对测温孔的保护。
4.6混凝土试块留置
进入冬期施工后,混凝土试件应比常温时增加不小于两组与结构同条件养护的试块,分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天后的混凝土强度。
冬施混凝土按流水段每100
取样表
部位
受冻前临界强度
拆摸
同条件转常温28天强度
标养
梁、板
一组
一组
一组
一组
墙、柱
一组
一组
一组
一组
六、砌体工程
1、材料及一般要求
1.1砖、砌块在砌筑前应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块;
1.2砌筑砂浆采用普通硅酸盐水泥配制,不得使用无水泥拌制的砂浆;
1.3现场搅拌砂浆所用砂中不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块;
1.4石灰膏等材料应有保温措施,遭冻结时应经融化后方可使用;
1.5砂浆拌合水温不宜超过80℃,砂加热温度不宜超过40℃,且水泥不得与80℃以上热水直接接触;砂浆稠度宜较常温适当增大,且不得二次加水调整砂浆和易性。
1.6、砌筑间歇期间,宜及时在砌体表面进行保护性覆盖,砌体面层不得留有砂浆。
继续砌筑前,应浆砌体表面清理干净。
1.7、砌体工程中参加外加剂进行施工。
1.8、施工日记中详细记录每天的大气温度、砌筑砂浆温度、外加剂掺量等有关资料。
1.9、砂浆试块除应按常温规定要求外,外单位还增设一组与砌体同条件养护的试块,用于检验转入常温28天的强度。
2、外加剂法施工
2.1本工程拟采用亚硝酸盐、氯盐外加剂。
2.2控制砂浆温度不低于5℃进行施工。
2.3每日砌筑高度控制在1.2m,墙体留置的洞口距交接墙处不小于500mm。
2.4墙体砌筑完成后立即使用保温材料进行覆盖。
七、保温及屋面防水工程
本工程外墙采用50厚玻璃棉板,屋面采用55、65厚挤塑聚苯保温板(XPS),屋面防水材料为SBS改性沥青卷材防水厚3mm。
1、一般要求
1.1保温工程、屋面防水工程冬期施工应选择晴朗天气进行,不得在雨、雪天和五红豆有风及其以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行。
1.2保温及屋面工程应依据材料性能确定施工气温界限,最低施工环境气温宜符合下表要求。
保温及屋面工程施工环境气温要求
防水与保温材料
施工环境气温
粘结保温板
有机胶粘剂不低于-10℃;无机胶粘剂不低于5℃
现喷硬泡聚氨酯
15℃~30℃
高聚物改性沥青防水卷材
热熔法不低于-10℃
合成高分子防水卷材
冷粘法不低于5℃;焊接法不低于-10℃
高聚物改性沥青防水涂料
溶剂型不低于5℃;热熔型不低于-10℃
合成高分子防水涂料
溶剂型不低于-5℃
防水混凝土、防水砂浆
符合本规程混凝土、砂浆相关规定
改性石油沥青密封材料
不低于0℃
合成高分子密封材料
溶剂型不低于0℃
1.3保温与防水材料进场后,应存放于通风、干燥的暖棚内,并严禁接近火源。
棚内温度不宜低于0℃,且不得低于上表要求。
1.4屋面防水施工时,先做好排水比较集中的部位,对节点部位全部加铺一层附加层。
1.5施工时,合理安排隔气层、保温层、找平层、防水层的各项工序,连续操作,已完成部位及时覆盖,防止受潮与受冻。
穿过屋面防水层的管道、设备或预埋件,将在防水施工前施工完毕并做好防水处理。
2、外墙外保温施工
2.1外墙外保温工程冬期施工采用薄抹灰外墙外保温系统,控制抹灰厚度。
2.2建筑外墙外保温工程在-5℃以下时将停止施工。
2.3及时掌握天气情况,保证气温在5℃内完成基层、找平层施工。
2.4对进场的胶粘剂、聚合物抹面胶浆等将存放在专用的暖棚内,暖棚内温度控制在10℃左右,防止液态材料受浆、粉状材料受潮。
2.5胶粘剂和聚合物抹面胶浆拌合温度皆控制在高于5℃,聚合物抹面胶浆拌合水温度控制在80℃以下且不低于40℃。
拌合完毕的胶粘剂应每隔15分钟搅拌一次,一小时内必需用完。
2.6施工前按常温规定检查基层施工质量,并确保干燥、无结冰、霜冻时方可进行施工。
2.7粘结点及面积按保温规范要求进行施工,不得少点漏点,施工时应随时进行检查。
3、屋面保温施工
3.1本工程屋面保温材料采用XPS保温板,在施工前将对板表面冰雪、冻块和杂质进行清理干净。
3.2XPS板铺设可在负温下施工,温度控制在5℃的天气施工,-5℃时将采取保温措施,用塑料薄膜、阻燃草帘等进行铺盖。
3.3如采用水泥粘结砂浆粘贴板材保温以及处理板间缝隙,在粘结砂浆里参加防冻剂的保温砂浆。
防冻剂掺量通过试验级配确定后方可在本工程上使用。
4、屋面防水施工
4.1屋面找平层施工应符合下列规定
4.1.1找平层应牢固坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。
如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净,并应保持干燥。
4.1.2找平层与女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等突出屋面结构的连接处,以及找平层的转角处、水落口、檐口中、天沟、檐沟、屋脊等均应做成圆弧。
采用改性沥青防水卷材圆弧半径宜为50mm。
4.2采用水泥砂浆或细石混凝土找平层时,应符合下列规定
4.2.1应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂,且掺量应通过试验确定。
4.2.2采用氯化钠作防冻剂时,宜选用PO水泥或矿渣硅酸盐水泥,不得使用高铝水泥。
施工温度不应低于-7℃。
4.2.3找平层宜留设分格缝,缝宽控制在20mm左右,并用沥青等柔性填充材料进行填充。
如分格缝兼作排气屋面的排气道时,将适当加宽且与保温层连通。
保证找平屋表面的平整度不超过5mm,且不得有酥松、起
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