模具专业指导性人才培养方案中技阶段.docx
- 文档编号:27571029
- 上传时间:2023-07-02
- 格式:DOCX
- 页数:20
- 大小:39.89KB
模具专业指导性人才培养方案中技阶段.docx
《模具专业指导性人才培养方案中技阶段.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《模具专业指导性人才培养方案中技阶段.docx(20页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
模具专业指导性人才培养方案中技阶段
模具制造专业指导性人才培养方案
一、专业名称与专业代码
专业名称:
模具制造
专业代码:
0117
二、招生对象与基本学制
招生对象:
初中毕业生
基本学制:
三年制
办学层次:
中级工
三、培养目标
面向机械制造企业,培养德、智、体、美全面发展,具有与本专业领域方向相适应的文化水平与素质、良好的综合职业能力,熟悉冷冲压和塑料成型工艺与模具结构、胜任简单冷冲压模具和塑料模具制造、维护与保养等工作任务,适应生产一线模具及相关工种和岗位群工作,达到工具钳工或模具工中级职业资格要求,有良好的责任心和质量意识,具备职业生涯发展基础的高素质技能人才。
四、培养规格
(一)知识结构
1.基础知识
(1)具备基本的科学文化素养,掌握必需的人文科学基础知识;
(2)具有正确的世界观、人生观和价值观,拥护中国共产党的领导,热爱社会主义的思想觉悟;
(3)了解专业领域范围内的劳动力市场现状,熟悉国家的就业政策及地方创业鼓励措施。
2.专业知识
(1)掌握机械制图、公差配合、形位公差、计算机辅助绘图(CAD类软件运用)的知识;
(2)初步掌握工程材料及其加工的应用技术基础知识;
(3)初步掌握金属材料、塑料等成型工艺的应用技术基础知识;
(4)初步掌握模具设计和制造的应用技术基础知识;
(5)初步掌握冲压与塑料成型的应用技术基础知识。
(二)能力结构
1.通用能力
具有积极的人生态度、健康的心理素质、良好的职业道德和较扎实的文化基础知识;具有获取新知识、新技能的意识和能力,能适应不断变化的职业环境;熟悉企业生产流程,严格执行机械设备操作规定,遵守各项工艺规程,重视环境保护,并具有解决一般性专业问题的基本能力。
2.专业能力
(1)能进行单工序冷冲压模和单型腔塑料模具加工。
(2)能按图制造模具零件的二类工夹具。
(4)能完成成型零件的尺寸计算及材料选用、热处理要求制定。
(5)能进行模具零件的电火花成型加工、线切割加工。
(6)能进行简单模具的安装、调试。
(三)素质结构
1.以良好的心理素质、安全和环保意识,守信、守时、勤奋、吃苦耐劳的精神开展设备生产操作、设备安装和维修等工作。
2.以良好的团队精神与同事共同完成设备装夹、拆卸与使用。
3.以严谨、细致的工作作风完成每一项测量、加工、维修任务并认真记录数据。
4.以良好的沟通协调能力,能独立协调工序之间、工种之间加工过程中出现的问题。
5.以勇于探索和创新的精神完成制造工艺改进、设备改装。
五、职业(岗位)面向与职业资格
(一)职业面向
1.主要就业岗位:
面向企业生产一线,培养熟悉企业工作流程,能按照作业规范完成简单模具制作、维护与保养等工作的技能人才。
2.其他就业岗位:
从事模具零件特种加工工艺员、编程员等工作。
3.未来发展岗位:
经过企业生产实践的锻练和培养,可从事完成较为复杂模具制作、维护与保养等工作,具有职业生涯发展基础的技能人才。
(二)职业资格
1.工具钳工或模具工国家职业资格中级。
2.其他资格证书:
模具制造工、制图员、电切削工等相关职业资格中级。
六、课程体系
(一)课程体系结构
机械制图与CAD
电工基础与电力拖动
零件机械加工(车、铣、磨)
夹具制作
模具结构
零件电加工
冷冲压模具制造
塑料模具制造
综合技能训练
综合
零件钳加工
模具材料与热处理
工程力学
机械基础
零件数控加工
计算机基础
职业素养
体育与健康
英语
物理
数学
语文
(二)文化基础课程设置与内容简介
1.课程名称:
职业素养
课时:
140
内容简介:
通过对中国优秀传统文化、社会主义核心价值观、现代企业文化、健康心理、职业生涯、美好环境等六方面知识有比较系统的、基本的认知,培养和提升学生的社交沟通、团队合作、自我学习、信息处理、自主创新、解决问题等职业核心能力,使学生成为“德技双优”的新时代高素质从业者和创业者,使学生形成正确的世界观、人生观、价值观和健全的人格,提高学生综合职业素养,确立改革创新精神,树立民族自尊心、自信心和自豪感。
2.课程名称:
语文
课时:
160
内容简介:
本课程的教学分为两个阶段。
第一阶段:
在巩固初中语文基础知识和基本能力的基础上,按照职业教育培养目标要求,着重培养学生学习其他课程和适应未来社会生活所必需的语文基本能力。
第二阶段:
在第一阶段语文教学的基础上,通过听、说、读、写一体化训练,进一步增强学生驾驭祖国语言文字的能力,提高学生的语文素养和职业人文素养。
3.课程名称:
数学
课时:
160
内容简介:
主要学习复数与方程,集合与函数,解析几何等,培养学生的运算能力、逻辑思维能力、空间想象能力以及运用数学思维和数学方法分析和解决实际问题的能力。
4.课程名称:
物理
课时:
120
内容简介:
学习物理的基本概念、基本原理和基本知识;着重学习力学与电学的基本内容、培养分析解决实际问题的能力;进一步提高学生的科学素养,为专业课程的学习奠定基础。
5.课程名称:
英语
课时:
120
内容简介:
紧密结合学生的学习、生活和社会实际,对学生开展英语语言的基础训练,在处理学习、生活、社会等实际问题时,基本上能用英语进行听、说、读、写交流。
6.课程名称:
计算机基础与应用
课时:
40
内容简介:
使学生具备计算机操作和维护的基本技能,包括计算机的基本操作,计算机操作系统的使用技能,Word电子文档和Excel电子表格的基本使用技能,Access数据库的基本管理技能,PowerPoint幻灯片的基本制作技能,以及图形图像处理技能,网络连接与使用技能,计算机软硬件组装与维护技能等。
7.课程名称:
体育与健康
课时:
100
内容简介:
过课内外教学活动,树立“健康第一”的思想,传授体育与健康的基本知识、体育技能和方法,通过科学指导和安排体育锻炼过程,培养学生的健康人格、增强体能素质、提高综合职业能力,养成终身从事体育锻炼的意识、能力与习惯,提高生活质量,为全面促进学生身体健康、心理健康和社会适应能力服务。
(三)专业课程设置与内容简介
8.课程名称:
机械制图与CAD
课时:
160
内容简介:
主要学习机械制图的相关规定、点线面的投影知识、形体的切割与相贯、基本体的画法、轴测图的画法、机件的表达方法、常用件与标准件的表达、零件图和装配图的绘制,重点是模具零件图与装配图的绘制。
并能利用计算机辅助设计(CAD)软件进行模具零件图与装配图的绘制。
9.课程名称:
模具材料与热处理
课时:
40
内容简介:
主要学习塑料、金属的各性能、金属学基础知识、钢的正火、退火、淬火、回火、表面热处理、表面渗碳等热处理工艺、常用模具材料的牌号及选用。
10.课程名称:
机械基础
课时:
120
内容简介:
主要学习带传动、链传动、齿轮传动、螺纹传动、凸轮传动等机械传动方式、各种机械零件知识。
11.课程名称:
工程力学
课时:
40
内容简介:
主要学习静力学的基本概念、基础理论和基本运算方法、刚体运动学的基础知识、构件变形的基本形式及强度计算的基本方法,典型结构件受力分析与强度校核。
(四)专业一体化课程设置与内容简介
12.课程名称:
零件钳加工
课时:
360
内容简介:
通过尺寸公差、形位公差、表面粗糙度零件精度要素,配合与互换性等知识学习的基础上进行划线、锯割、锉削、孔加工、刮削与研磨、螺纹加工、矫正与弯曲及综合课题、强化课题等训练,培养零件钳加工工的能力。
13.课程名称:
电工基础与电力拖动
课时:
120
内容简介:
主要学习直流电路、磁场与电磁感应、单相交流电路、三相交流电路、工作机械的基本电气控制电路、常用电子元器件及应用电路、电力拖动基本控制回路等内容,并进行相关的实践性训练和操作。
14.课程名称:
零件机械加工(车、铣、磨)
课时:
240
内容简介:
通过车削的基本知识、车内外圆柱面、车内外圆锥面的加工和表面修饰、典型零件的工艺分析等学习和训练,并进行铣平面、铣垂直面和平行面、铣台阶和直角、铣V型槽,平面、垂直面的磨削等课题的训练,培养零件机械加工的能力。
15.课程名称:
夹具制作
课时:
120
内容简介:
通过自由度概念、六点定位原则、夹具夹紧方式等学习和训练,进行简单工装夹具钳加工与机械加工的训练,培养工装夹具制作的能力。
16.课程名称:
模具结构
课时:
120
内容简介:
通过典型冷冲压模具拆装与测绘操作、冷冲压工艺知识,典型注塑模具拆装与测绘操作、注塑工艺知识的学习和训练,培养模具拆装和维护的能力。
17.课程名称:
零件电加工
课时:
120
内容简介:
主要学习电加工基本原理及电加工相关工艺知识,利用电火花成型机和线切割机床加工模具零件,培养电切削加工零件的能力。
18.课程名称:
冷冲压模具制造
课时:
120
内容简介:
通过冷冲压模具结构、特点、性能的学习,根据模具零件图样,综合利用零件钳加工、机械加工技能按图加工单工序冲压模具,培养冷冲压模具制造加工的能力。
19.课程名称:
塑料模具制造
课时:
120
内容简介:
通过塑料模具结构、特点、性能的学习,根据模具零件图样,综合利用零件钳加工、机械加工技能按图加工单型腔注塑模具,培养塑料模具制造加工的能力。
20.课程名称:
综合技能训练
课时:
120
内容简介:
通过综合课题的训练,能综合应用钳加工、机加工技能,完成配合件、装配件等综合课题的加工,达到国家职业资格四级的要求。
(五)能力拓展课程设置与内容简介
21.课程名称:
零件数控加工
课时:
120
内容简介:
通过数控编程基础、手工编制数控铣加工程序、利用CAD/CAM软件进行自动编程、数控铣机床基本操作、模具零件的数控铣加工的学习和训练,培养模具零件数控铣加工的能力。
七、教学时间分配表
学
期
学期周数
公共基础课与专业能力课程教学
其他类教学活动
教学
周数
考试
周数
一体化课程
综合训练与顶岗实习
课题设计
入学教育与军训
劳动/机动周
内容
周数
内容
周数
内容
周数
一
19
14.5
1
零件钳加工
4
2
1.5
二
19
17
1
零件钳加工
4
1
三
19
17
1
零件钳加工
4
1
零件机械加工(车、铣、磨)
4
电工基础与电力拖动
4
四
19
17
1
零件机械加工(车、铣、磨)
4
1
模具结构
4
夹具制作
4
五
19
17
1
零件电加工
4
1
冷冲压模具制造
4
塑料模具制造
4
综合技能训练
4
六
19
18
顶岗实习
18
1
总计
190
162
5
6.5
八、教学时间安排表
课程
类别
序号
课程名称
课时及学分
周课时及教学周安排
考核方式
课时
学分
一
二
三
四
五
六
考试
考查
27
27
27
27
27
27
文化基础课程
必修课
1
职业素养
140
7
4
4
√
2
语文
160
8
8
8
√
3
数学
160
8
8
8
√
4
物理
120
6
6
6
√
5
体育与健康
100
5
2
2
2
2
2
√
选修课
6
英语
120
6
6
6
√
7
计算机基础与应用
40
2
4
√
小计
780
41
34
38
2
2
6
专业能力课程
专业基础课程
1
机械制图与CAD
200
10
4
4
6
6
√
2
机械基础
160
8
8
8
√
3
模具材料与热处理
40
2
2
2
√
4
工程力学
40
2
2
2
√
专业一体化课程
5
零件钳加工
360
18
4w
4w
4w
√
6
电工基础与电力拖动
120
6
4w
√
7
零件机械加工(车、铣、磨)
120
6
4w
4w
√
8
夹具制作
120
6
4w
√
9
模具结构
120
6
4w
√
10
零件电加工
120
6
4w
√
11
冷冲压模具制造
120
6
4w
√
12
塑料模具制造
120
6
4w
√
小计
1760
88
综合训练
13
综合技能训练
120
6
4w
√
顶岗实习
540
27
18W
√
职业能力拓展课程
限选课
数控加工
120
6
√
任选课
其他类教育活动
入学教育及军训
40
2
2W
√
小计
40
2
2W
总计
3240
162
九、教学保障
(一)师资条件
建议课程配套的师资按照专业教学团队的形式进行组建,教师团队应具备教育观念新、教学水平高、实践能力强、师德高尚、爱岗敬业、专兼结合、双师型结构,具有一体化课程教学组织实施能力。
三级以上一体化教师占教师总数的70%以上。
(二)实训条件
1.校内实训场地
校内实训场地应按照完成专业核心课程教学、满足“教、学、做”一体化教学需要进行配置。
专业实训室建设成集教学、生产、培训、技术服务和职业技能鉴定五位一体的综合性教学生产基地。
见表:
实训场地名称
主要设备配置
主要实训项目
冷冲压模具结构实训室
各种类型冲压模具、教学用冲床、拆装工作台及配套气动工具
冲压模具拆装、测绘、模具结构认知等
注塑模具结构实训室
各种类型注塑模具、教学用注塑机、拆装工作台及配套气动工具
注塑模具拆装、测绘、模具结构认知等
车、铣、磨加工实训室
万能升降台铣床、平面磨床、外圆磨床、普通车床
万能升降台铣床的操作、平面磨床的操作、外圆磨床的操作、常见模具零件的普铣与磨削加工、车削外圆、螺纹等实训
电加工实训室
数控电火花快速走丝线切割机床、数控电火花慢速走丝线切割机床、数控电火花成型机床
数控电火花线切割加工(快速走丝与慢速走丝)、数控电火花成型加工、模具零件的电加工
数控铣实训室
数控铣床、加工中心
数控铣与加工中心的操作、模具零件的数控铣与加工中心加工
夹具实训室
组合夹具、电脑、投影
夹具结构认识、夹具设计
零件钳加工实训室
钳台、台钻、立钻、砂轮机等
钳工实训:
锉、锯、各类孔加工等。
2.校外实训场地
根据校外实习基地建设的条件要求和专业顶岗实习岗位的安排,校外实习基地应该能够提供足够的实习岗位,以充分满足教学需要。
(三)教材建设
为了满足工学结合优质核心课程建设需要,推进项目引导、学做一体的课程教学改革,在已有教材建设的基础上,专业一体化课程组织专业骨干教师编写省编系列教材,着力抓好模具类一体化专业核心课程的特色教材及相应配套工作页的建设工作。
(四)数字资源建设
教学资源指便于学生完成各项学习任务,能够从外界获取的各类软硬件资源,形成的教学资源库,包括网络资料、专业技术资料、作业指导书、设备说明书、设备维修手册、设备使用手册、传统教材以及引导学生学习和工作的工作页等。
同时,为了提高专业教学的开放性和充分利用专业优质教学资源,应将专业核心课程建成网络课程,以便学生自主学习和教师下载相关资料进行教学。
网络课程包含电子教案、题库、在线测试、师生互动等内容。
十、教学实施建议
(一)教学模式
“一体化”教学模式是将理论教学和实践学习结合成一体的教学模式,依据教师为主导,学生为主体的原则,全班学生以5~6人为一小组。
以小组学习为主,以正面课堂教学和独立学习为辅,根据需要三种方式交替进行,行动导向教学法始终贯穿教学全过程,以体现“促进学生认知能力发展和建立职业认同感相结合,科学性与实用性相结合,符合职业能力发展规律与遵循技术、社会规范相结合,学校教学与企业实践相结合”的核心特征。
(二)教学方法与手段
1.强化案例教学或项目教学,注重以任务引领型案例或项目诱发学生兴趣,使学生在项目活动中掌握相关的知识和技能。
2.以学生为本,注重“教”与“学”的互动。
通过设计典型活动项目,由教师提出要求或示范,组织学生进行活动,让学生在活动中提高实际操作能力。
3.注重职业情景的创设,提高学生岗位适应能力。
4.教师必须重视实践,更新观念,为学生提供自主发展的时间和空间,积极引导学生提升职业素养,努力提高学生的创新能力。
十一、教学评价
一体化课程考核与评价应突出能力考评原则,综合考虑国家职业标准、企业岗位胜任力和学生职业生涯发展等因素,将教学过程中的形成性评价和基于企业工作任务的真实性评价相结合,突出职业效度。
课程的考核应打破传统的单纯依靠笔试考核的方式,可采用笔试、口试、实操、作品展示、成果汇报、演讲等多种方式进行。
强调过程考核和实际应用能力考核,包括平时考核和模块末期考核,即形成性评价和总结性评价:
形成性评价,是在教学过程中对学生的学习态度和各类作业情况进行的评价,由学生自评成绩、组内学生互评成绩和教师考评成绩三部分组成;总结性评价,是在教学模块结束时,由职业技能鉴定部门、企业、学校共同完成总结性考核,对学生整体技能情况的评价,考核的内容采用学生未学过的、且与已学过的难度相近的任务作为考核评价的载体。
必修(考试课)课程按百分制考评,60分为合格。
必修课程按教学计划学分标准计入毕业总学分。
选修(考查课)课程的评价方法,建议在教学中按学习任务评分,各学习任务评价标准参照各课程标准,评定为优、良、及格、不及格四个等级,并计入相应学分,作为该选修课程的考核成绩计入学籍档案,该课程各学习任务累计所修总学分数计入毕业总学分。
评价过程中,应注意以下几点:
(1)结合课堂提问、现场操作、课后作业、模块考核等手段,加强实践性教学环节的考核,加强平时考核的力度,注重过程考核。
(2)强调理论与实践一体化评价,引导学生进行学习方式的改变。
(3)强调课程结束后,结合真实产品综合评价,充分发挥学生的主动性和创造力,并注重考核学生所拥有的综合职业能力及水平。
十二、编制说明
(一)编制依据
1.《国家技能人才培养标准编制指南(试行)》。
2.《一体化课程规范开发技术规程(试行)》。
3.《关于制定技工院校专业人才培养方案指导意见(试行)》。
(二)课时及学分分配
本方案的总学时为3240,其中公共基础课程及专业基础课程的学时不少于总学时的30%;一体化课程的学分不低于总学分的40%。
总学分162学分。
原则上40分钟一节课为一个学时,16-20学时计算1学分,一体化课程学习1天计算6学时,顶岗实习1周计算1.5学分,军训与入学教育等活动,1周计算1学分。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 模具 专业 指导性 人才培养 方案 中技 阶段