重交沥青生产项目可行性研究报告.docx
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重交沥青生产项目可行性研究报告
重交沥青生产项目可行性研究报告
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第一章总论
第一节概述
一、项目名称、项目单位、企业性质及法人
项目名称:
重交沥青生产项目
项目单位:
某某化工有限责任公司
项目性质:
新建
建设地址:
某某市某某产业园
二、可行性研究报告编制的依据和原则
1、编制依据
(1)《国家发展和改革委员会、国家安全生产监督管理局关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》发改投资[2003]1346号;
(2)《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》(2005年修订)
(3)《化工投资项目可行性研究报告编制办法》中石化协产发(2006)76号;
(4)《危险化学品建设项目安全许可实施办法》(国家安监总局令第8号);
(5)某某化工有限责任公司委托某某集团有限公司编制100万吨/年高等级道路重交沥青生产项目可行性研究报告的合同;
(6)某某化工有限责任公司提供的有关项目基础资料;
(7)国内外同类项目建设资料。
2、编制原则
(1)力求全面客观的反映情况
本报告是供上级部门决策使用,因此在编制过程中按照国家、行业和地区的发展规划,以及国家的产业政策、技术政策的要求,就本项目的建设条件、技术路线、经济效益、工程建设、生产管理以及对环境的影响等各个方面,力求全面地、客观地反映情况,多方面地分析对比,为上级领导机关决策提供依据。
(2)采用先进适用的技术
本项目生产装置及配套的公用工程、辅助设施,都要充分注意技术的先进性。
技术的先进性不但体现在工艺流程、技术装备和控制水平上,而且体现在环境保护和工业卫生等各个方面。
在考虑先进性的同时还必须充分注意技术的适用性,即根据我国目前的经济能力、配套能力和管理水平等国情,选取适用的先进技术。
(3)要以经济效益为中心
经济效益是企业生存的命脉。
因此,本报告编制过程要特别注意合理布局、节省投资、选用先进适用可靠的技术,降低消耗定额和减少定员以提高企业的经济效益。
(4)依托区位优势
项目厂址位于某某市某某高效生态经济产业园,为胜利油田腹地,区内辖某某采油厂、孤岛采油厂、仙河采油厂、桩西采油厂、海洋采油厂,区位优势非常明显,尤其是在原料供应、交通运输、供水、供电等方面将为本项目提供良好的有利条件。
在编制本报告过程中,充分考虑项目区内的各项有利条件,以节省投资,加快工程建设进度,提高企业经济效益。
(5)节约能源,提高热能利用率
遵循持续发展的战略观念,严格执行环境保护、安全和工业卫生法规,控制对环境的污染,建设清洁生产装置。
第二节企业概况
某某化工有限责任公司为新成立公司,拟主要从事于等级道路重交沥青和蜡油的生产。
公司注册地址位于某某市某某高效生态经济产业园。
公司秉承“以人为本”的管理理念,可持续的进行人才开发战略,建成后预计安排用工180人,其中高级管理人员5人,中级管理人员15人,各岗位技术人员55人、操作工人105人。
某某化工有限责任公司高等级道路重交沥青生产项目占地394.6亩,总投资10.8亿元,主要利用重质渣油进行深加工,生产高等级道路重交沥青、蜡油、溶剂油等。
预计2012年10月份建成投产,投产后,将年生产高等级道路重交沥青100万吨、蜡油16万吨、溶剂油3万吨,年均营业收入50.23亿元,实现利润6.3亿元。
第三节项目提出的背景、投资必要性和经济意义
一、区位和政策优势
项目建设地址位于黄河三角洲腹地-某某市某某高效生态经济产业园。
2009年12月2日,国务院正式批复《黄河三角洲高效生态经济区发展规划》,为黄河三角洲的再次腾飞注入了新的活力。
黄河三角洲位于渤海南部的黄河入海口沿岸地区,包括山东省的某某、滨州和潍坊、德州、淄博、烟台市的部分地区,共涉及19个县(市、区),总面积2.65万平方公里,占山东全省面积的六分之一,总人口约985万人。
黄河三角洲土地资源优势突出,地理区位条件优越,自然资源较为丰富,生态系统独具特色,产业发展基础较好,具有发展高效生态经济的良好条件。
加快这一地区发展对于推进发展方式转变、促进区域协调发展和培育新的增长极具有重要意义。
某某化工有限责任公抓住建设黄河三角洲的历史机遇,投资建设高等级道路重交沥青生产项目,具有巨大的区域和政策优势。
二、市场优势
山东高速集团有限公司参股项目建设,并已经就高等级道路重交沥青产品的承销达成协议,该建设项目市场前景广阔。
高等级道路重交沥青是指高等级道路铺设用沥青,在减压蒸馏工艺中,调整生产条件来改变针入度及其他沥青物性。
目前中国主要使用针入度为80-100的AH-90和60-80的AH-70。
过去AH-90是市场的主流,但是为了预防暑期发生的塑性变形等道路破损,多半采用高温铺设性能优越的AH-70。
近年来,我国公路里程持续增长。
2009年底,全国公路总里程达386.08万公里,比08年末增加13.07万公里。
随着国内经济的蓬勃发展,交通建设步伐的加快,道路通行条件的改善和道路等级的提升与改造,各等级交通沥青在国内供不应求,据调查,2005年以来,尽管国内新上多家重交通沥青生产企业,仍无法满足国内的巨大需求,国内每年进口大量道路沥青。
第四节可行性研究的范围
通过对本项目产品的市场分析,制定出技术上先进,经济上合理切实可行的工艺技术方案、环境保护方案、劳动安全卫生方案,进行投资概算和技术经济分析,综合评价项目的可行性。
主要研究内容有:
1、对产品的市场进行分析,对企业销售、市场发展趋势和需求量进行预测。
2、对产品方案、生产工艺、技术水平进行论述,拟定合理的工艺技术方案和设备选型。
3、对项目的建设条件、厂址、原料供应、交通运输条件、土建工程进行研究。
4、对项目的环保、节能、劳动安全卫生、消防等方面进行研究。
5、对工程的全部投资估算和技术经济评价、综合评价项目的可行性。
第五节可行性研究的主要过程概述
某某集团有限公司接受委托后,即组成项目组,到企业项目建设地点进行实地考察和调研,与项目建设单位就产品市场、建设规模与产品方案、生产工艺和主要设备选型等重要问题进行讨论及论证,并取得了一致意见。
在此基础上,编制本可行性研究报告。
第六节可行性研究结论
1、某某化工有限责任公司100万吨/年高等级道路重交沥青生产项目,生产工艺流程成熟,拟选用设备自动化程度高,运行稳定,节省能源,便于掌握和管理。
2、厂区所在地水、电、道路等公用工程设施建设与本项目建设同步进行,能够满足生产需要。
3、本项目建成后,年产100万吨高等级高等级道路重交沥青、16万吨蜡油、3万吨溶剂油。
4、本项目建设中本着“三同时”原则,设计上充分考虑装置在安全、环保、消防等各方面的投资,使得环境保护、劳动卫生消防安全及节能减排贯穿工程的全过程。
5、本项目有较好的盈利水平,本项目工艺技术先进、设备运行可靠,产品市场稳定,经济效益和环境效益明显,综上所述,建设本项目是可行的。
第七节主要技术经济指标表
项目主要经济技术指标见下表。
表1-1主要技术指标表
序号
项目名称
单位
数量
备注
一、生产规模与产品方案
1
高等级道路重交沥青
万吨/年
100
2
蜡油
万吨/年
16
3
溶剂油
万吨/年
3
二、年操作日
天
300
7200小时
三、主要原材料消耗
1
重质渣油
万吨/年
120
四、运输量
1
运进
万吨/年
120
2
运出
万吨/年
120
五、定员
1
总定员
人
180
2
高级管理人员
人
5
3
中级管理人员
人
15
4
岗位技术人员
人
55
5
操作工人
人
105
六、建设规模
1
项目总占地面积
平方米
133400
2
拟建建构筑面积
平方米
64195
七、项目投资
1
项目投入总资金
万元
108000
2
其中:
固定资产投资
万元
62000
3
流动资金
万元
46000
4
贷款利息
万元
1080
八
资金筹措
万元
108000
其中:
借款
万元
20000
九
年均营业收入
万元
502307.69
十、成本和费用
1
年均总成本费用
万元
477581.28
2
年均增值税
万元
25253.32
3
年均利税
万元
19239.27
十一、财务评价指标
1
项目财务内部收益率
%
29.73
税前
15.83
税后
2
项目投资回收期(含建设期)
%
4.22
税前
%
5.17
税后
3
项目财务净现值(I=12%)
万元
55410.66
税前
26057.99
税后
第二章市场预测
一、概述
近年来,我国公路建设正发生深刻变化。
1、我国公路里程持续增长。
2009年底,全国公路总里程达386.08万公里,比08年末增加13.07万公里。
2、公路技术等级和路面状况进一步提升。
全国等级公路里程305.63万公里,比08年末增加27.77万公里,占公路总里程的79.2%,比08年末提高4.7个百分点。
3、公路密度继续增加,通达水平进一步提高。
全国公路密度为40.22公里/百平方公里,比08年末提高1.36公里/百平方公里。
4、高速公路建设突飞猛进。
山东高速集团有限公司参股项目建设,并已经就高等级道路重交沥青产品的承销达成协议,因此本建设项目市场前景广阔。
二、产品市场预测分析
通过对近几年价格走势分析,可知产品价格稳中有升,随着国家对矿产资源的控制和环境保护的加强,以及人力资源成本的增加,产品使用范围的扩大,加上国内外市场的需求,未来产品的市场价格还会保持这种稳中有升的趋势。
价格预测(未来三年)
高等级道路重交沥青:
预计该产品在未来三年市场价格会稳中有升,在4500~4800元/吨左右;
蜡油:
5500~5800元/吨左右;
溶剂油:
该产品市场价格波动较大,预计在5200~5800元/吨左右。
三、原料市场分析和价格预测
1、原料供应
本项目主要原材料为重质渣油,为常减压装置底层出来的重组分,该原料主要来自各大炼油厂,目前某某地区拥有富海、中海等炼油厂,整个某某地区拥有海科石化、神驰石化、正和石化、垦利石化、石大科技等大中型炼油厂,原料市场供应充足,采购便利。
2、原料价格
2010年,我国政府将保持宏观经济政策的连续性和稳定性,继续实施积极的财政政策和适度宽松的货币政策。
国民经济对汽油柴油等成品油的刚性需求日益增加,作为原油炼制的副产品,重质渣油供应能够得到充分保障,供应充足。
因此预测重质渣油价格在当前一段时间内将保持在震荡稳定阶段。
价格预测:
该原料近年来市场价格较为稳定,预计在4500~4700元/吨左右。
3、运输方式
目前黄河三角洲地区公路、海路交通便利,重质渣油采用汽车运输。
第三章产品方案及生产规模
一、产品方案
100万吨/年高等级道路重交沥青生产项目符合国家产业政策,依据《国家产业结构调整指导目录(2007年)》,高等级道路重交沥青被国家鼓励类发展的产业指导目录。
根据产品的市场容量、现有技术水平,并考虑资金筹措及原材料、协作配套条件的可行性,本项目主要产品为高等级道路重交沥青,主要工艺技术采用减压蒸馏法来生产沥青,沥青生产过程产出侧线馏分油和蜡油作为副产品进行销售。
本项目各产品技术来源可靠、成熟,三废处理符合标准,属国内领先,在国内外均具有较好的发展前景,有很强的后续发展潜力和市场竞争力,是公司抓住发展机遇、发挥产业优势、调整产品结构、提高竞争实力切实可行的项目,具有投资省、见效快、与市场网络紧密配套的特点,是公司紧跟世界潮流、积极应对国际挑战、实现可持续发展的必然选择,应积极组织上马,尽快实现项目达标。
二、生产规模
1、正常年操作小时:
7200小时;年操作日:
300天。
2、年生产能力:
100万吨高等级道路重交沥青、16万吨蜡油、3万吨溶剂油。
三、产品规格与质量指标
1、产品特性
常温下为黑色发亮半固体,加热时逐渐熔化,能溶于有机溶剂。
该产品具有较好的流动性、热稳定性、持久的粘附性、弹塑性、电绝缘性及抗水性。
2、产品应用
适用于各等级道路沥青路面铺设,尤其适用于重交通量高等级道路沥青路面。
3、主要产品质量指标
表3-1沥青产品质量标准(GB/T15180-2000)
项目
质量指标
试验方法
AH-50
AH-70
AH-90
AH-110
AH-130
针入度(25℃,100g,5s)
40-60
60-80
80-100
100-120
120-140
GB/T4509
软化点(环球法),
45-55
44-54
42-52
40-50
38-48
GB/T4507
延度(25℃,5cm/min),cm
≮80
≮100
≮100
≮100
≮100
GB/T4508
密度(25℃),g/cm3
报告
GB/T8928
溶解度,%
≮90
GB/T11148
蜡含量,%
≯30
SH/T0425
闪点,℃
≮230
GB/T267
薄膜烘箱试验
GB/T2034
质量损失,m%
≯0.6
≯0.8
≯1.0
≯1.2
≯1.3
GB/T2034
针入度比(25℃)
≮58
≮55
≮50
≮48
≮45
GB/T4509
延度(25℃,5cm/min),cm
≮40
≮50
≮75
≮75
≮75
GB/T4508
延度(15℃,5cm/min),cm
报告
第四章工艺技术方案
重质渣油经过再减蒸工艺,进一步深拔出各种重质油品,可得到不同稠度的直馏沥青;渣油经不同深度的氧化后,可以得到不同稠度的氧化沥青或半氧化沥青;渣油经不同程度地脱出脱沥青油,可得到不同稠度的溶剂沥青。
除轻度蒸馏和轻度氧化的沥青属于高标号慢凝沥青外,这些沥青都属于粘稠沥青。
在粘稠沥青中掺加煤油或汽油等挥发速度较快的溶剂,称为中凝液体沥青或快凝液体沥青。
为得到不同稠度的沥青,也可以采用硬的沥青与软的沥青(粘稠沥青或慢凝液体沥青)以适当比例调配,称为调配沥青。
按照比例不同所得成品可以是粘稠沥青,亦可以是慢凝液体沥青。
快凝液体沥青需要耗费高价的有机稀释剂,同时要求石料必须是干燥的。
为节约溶剂和扩大使用范围,可将沥青分散于有乳化剂的水中而形成沥青乳液,这种乳液亦称为乳化沥青。
沥青的制造方法不同,其性状有很大的差异,简述如下:
1、蒸馏法:
与氧化沥青相比,通常直馏沥青具有较好的低温变形能力,但温度感应性大。
2、氧化法:
与直馏沥青相比,通常氧化沥青具有较低的温度感应性,高温时抗变形能力较好,但低温时变形能力较差。
3、半氧化法:
所得沥青兼具高温和低温两方面性能。
4、溶剂脱沥青法:
溶剂脱沥青法的优点是,可以使石蜡基渣油原料中的蜡,随脱沥青油萃取出,而得到的溶剂脱沥青的含蜡量大大降低,使沥青的性能得到改善。
第一节工艺技术方案的选择原则
1、应尽量选择本行业通用的原料,或符合当地特点的原料,原料供应必须有保障,原料应尽可能廉价易得,其产地应靠近项目的选址地。
2、所采用的工艺必须是经过一定时期的工业化生产证明是可行的,或充分经过中试和小规模生产,其工艺技术比较成熟的。
3、采用的工艺应简捷,采用的设备尽可能通用或容易制造、使用方便、容易保养,并综合考虑工艺和设备方面的投资与符合项目建设的设计能力和承受范围之间的协调关系。
4、所采用的工艺和设备应满足环境保护、安全生产、职业卫生的要求,设备的生产能力和产品的质量应符合设计要求。
第二节工艺流程简述
本项目选用蒸馏法生产高等级道路重交沥青。
一、生产工艺流程
1、冷换部分:
加热至70~80℃的原料油由泵B-101/A,B(原料油泵)自原料罐中抽出送入装置,经FIC-01(原料油流量控制阀)调节流量后进入H-101(原料-蜡一线换热器)壳程与蜡一线轻蜡油进行换热,然后经H-102(壳)(原料油-蜡顶循环回流换热器)、H-103壳程(原料油-蜡二中II换热器)、H-104壳程(原料油-沥青塔底沥青Ⅲ换热器)换热至120~130℃后进入二级换热系统,然后再经H-105(壳)(原料油-蜡二线换热器)、H-106(壳)(原料油-蜡三线换热器)、H-107(原料油-蜡二线Ⅰ换热器)、H-108(原料-沥青踏底沥青Ⅱ换热器)、H-109(原料油-蜡二中Ⅰ换热器)、H-110(原料油-沥青塔底沥青Ⅰ换热器)换热至280~285℃进入T-101(初馏塔)进行初步分馏。
2、初馏部分
(1)进入T-101的原料油分成汽液两相,液相下流作为初底重油抽出。
上升汽相在塔板上与回流液相进行传质传热。
塔顶油气由塔顶馏出线馏出后进入冷-101/A(初顶冷凝冷却器)进行一级冷凝冷却。
然后再进入冷-101/B(初顶冷凝冷却器)进一步冷却至40℃后进入R-102(初馏塔顶产品回流罐),油品分水后由B-102/A,B(初顶产品及回流泵)抽出,一部分经TIC-01(初顶温度自控阀)回流至初馏塔顶控制初顶温度在100~110℃。
一部分作为成品溶剂油经LIC-01(R-102液位自控阀)外送成品罐区。
(2)初底重油由B-103/A,B(初馏塔底泵)抽出,抽出温度为270~275℃,然后经LIC-02(初馏塔底液位自控阀)进入炉-101(加热炉)加热至400~405℃后进入T-102(沥青塔)进行沥青蒸馏。
3、沥青塔蒸馏部分
(1)T-102沥青塔顶油气(90~95℃)自塔顶油汽线馏出,经冷-102/A,B(沥青塔顶冷凝冷却器)冷却后,液相进入R-105(沥青塔顶水封罐)进行油水分离,气相进入R-103(真空泵入口分液罐)进行气液分离。
R-105内得到的轻油在达到一定液位后由B-112(沥青塔顶油泵)送至溶剂油罐。
在R-103中分出的气相由B-104/A,B(沥青塔顶真空泵)抽出经R-104(真空泵出口分液罐)分液后得到瓦斯气送入加热炉烧掉。
R104内污油回收。
(2)沥青塔顶循环回流油由B-110/A,B(沥青塔顶循环回流泵)自T-102第26层塔板抽出,抽出温度为120-130℃,先自流入冷-103(沥青塔顶循环回流油前冷器)冷却至90-100℃后进B-110/A,B加压至0.6MPa进H-102(管程)同原料换热后再经冷-105(沥青塔顶循环回流油后冷器)冷却至40-50℃再经JIC-02(沥青塔顶温度自控调节阀)返T-102第28层塔板上控制沥青塔顶温度90-95℃。
(3)蜡一线轻蜡油由塔-102第25层塔板抽出,抽出温度为140-150℃,经JIC-05(蜡一线油抽出温度自控调节)进入R-106(蜡一线油液位控制罐),气相返T-102第28层塔板上,液相由R106底抽出经L-104(蜡一线油前冷器)冷却至90-100℃后进入B-105/AB(蜡一线油泵)加压至0.8MPa进入H-101(管程)与原料换热,然后再经冷-106(蜡一线油后冷器)冷却至40-50℃后,经LIC-30(蜡一线液位自控调节阀)外送轻蜡油成品罐。
(4)蜡二中回流由塔-102第10层塔板抽出,抽出温度为280-290℃,进入B-111/A,B(蜡二中回流油泵)加压至0.6MPa后进入H-109(管),H-103(管)与原料油换热冷却至160-170℃后经TIC-04(蜡二线油中回流温度自控调节)返J-102第12层塔板上。
(5)蜡二线油由T-102第八层塔板抽出,抽出温度为300-310℃,经TIC-06(蜡二线油温度自控调节)进R-107(蜡二线油液位控制罐)气相返T-102第10层塔板上,液相经B-106/A,B(蜡二线油泵)加压至0.8MPa进入H-107(管程),H-105(管)与原料油换热,在冷-107(蜡二线油后冷器)进一步冷却至60-80℃后经LIC-04(蜡二线液位控制阀)外送蜡油成品罐。
(6)蜡三线油由塔第3层塔板抽出,抽出温度为350-360℃,自流入R-108(蜡三线油液位控制罐)气相返塔-102第三层塔板上,液相经B-107/A,B(蜡三线油泵)加压至0.8MPa一路流经JIC-07(蜡三重洗油温度自控调节)返塔-102一段填料上方,另一部经H-106(管)与原料油换热,再由冷-108冷却至60-80℃后经LIC-05(蜡三线液位控制阀),与蜡二线蜡油合并后外送蜡油成品罐。
(7)沥青自沥青塔底流出,温度为380-390℃,然后经B-109/A,B(底泵)加压至0.8MPa后进入H-110(管),H-108(管),H-104(管)与原料换热,并经LIC-06(沥青塔底液位控制阀)后进入L-109冷却至130-150℃后外送沥青成品罐。
二、工艺流程简图
1、工艺流程简图见附图:
工艺流程图
2、物料平衡表
本装置物料平衡见表4-1。
表4-1装置物料平衡表
进料
出料
序号
物料
流量
(万吨/年)
百分比/%
序号
物料
流量
(万吨/年)
百分比/%
1
重质渣油
120
100.0
1
沥青
100
83.3
2
减一蜡油
8
6.7
3
减二蜡油
8
6.7
4
溶剂油
3
2.5
5
瓦斯气
1
0.8
合计
120
100.0
合计
120
100.0
第三节主要设备的选择
一、主要设备选型的原则
工艺设备的选型直接关系到项目的投资、产品的质量和运行成本,因此必须坚持以下原则:
各种设备的选型均应满足工艺设计要求;
1、坚持高起点原则。
要选用具有技术水平先进、性能稳定、自动化程度高的关键设备;
2、充分考虑设备的可扩容性和通用性。
3、坚持成套制造的原则。
以保证工程设计、软件编制,检测控制技术的可靠性、完整性和先进性,满足生产工艺的要求,有利于按期顺利投产。
4、坚持质价比合理的原则。
在保证产品质量和技术要求的前提下,合理的选择工艺设备的质量和价格比,做到经济合理。
在此原则下,将会达到改善劳动条件、提高劳动生产率;减少物料损失、提高材料利用率;稳定操作条件、减少人为因素干扰、提高成品率和产品质量;增进工艺水平、提高产品市场竞争力度;促进综合生产能力、创造品牌效益。
二、主要设备选型的要求
1、主要设备选型应与选择的项目建设规模、产品方案和工艺技术方案相适应,满足项目的要求,可获得最大效益。
2、适应产品品种和质量的要求。
3、降低劳动强度,提高劳动生产率。
4、降低原材料、水、电、汽单耗,满足环境保护要求。
5、强调设备的可靠性、成熟性,保证生产和质量稳定。
不允许将不成熟或未经生产考验的设备用于建设方案设计。
6、符合政府或专门机构发布的技术标准要求。
7、主要设备及辅助设备之间相互配套。
二、主要设备选型
1、主要设备概况
本项目为新建100万吨/年高等级道路重交沥青装置,新建设备72台,详细情况见设备汇总表。
表4-2主要设备汇总表
序号
设备类型
设备台数
备注
1
初馏设备
1
2
分馏塔器
1
3
换热器
7
4
泵
20
5
容器
41
6
其它
2
2、设备材料选用说明
本装置非定型设备材质,加热炉炉管以Cr5Mo为主,分馏塔及其它设备以20R为主,分馏塔选用20R+316L
3、主要设备一览表
本项目主要设备一览见下表
表4-3重交沥青装置
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