sbs改性乳化沥青下封层试验段总结报告secret.docx
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sbs改性乳化沥青下封层试验段总结报告secret
xx高速公路xx路面工程
xx合同段
SBS改性乳化沥青下封层
试
验
段
总
结
报
告
xx工程总公司
xx高速公路xx路面xx项目经理部
年月日
SBS改性乳化沥青下封层试验段总结报告
一、本次试验段为SBS改性乳化沥青下封层。
二、试验段桩号:
K9+650~K9+955右幅。
三、试验时间及天气:
2007年7月28日上午10:
25开始到11:
30结束,天气晴,温度37~40℃。
四、施工现场检测
1、沥青下封层沥青撒布量试验
桩号及位置
盘+乳化沥青质量(kg)
盘质量
(kg)
乳化沥青质量(kg)
盘面积(m2)
乳化沥青用量(kg/m2)
蒸发残留物含量(%)
纯沥青用量(kg/m2)
平均纯沥青用量(kg/m2)
K9+800
1.26
0.92
0.34
0.18
1.89
51
0.96
0.98
1.27
0.92
0.35
0.18
1.94
51
0.99
K9+900
1.25
0.92
0.33
0.18
1.83
51
0.94
0.95
1.26
0.92
0.34
0.18
1.89
51
0.96
根据现场试验,下封层试验段的纯沥青用量符合规范要求的0.9~1.0kg/m2。
2、沥青下封层集料撒布量试验
桩号及位置
盘+集料质量
(kg)
盘质量
(kg)
集料质量(kg)
盘面积(m2)
集料堆积密度(t/m2)
集料
体积(10-3m3)
集料用量(m3/103m2)
平均集料用量(m3/103m2)
K9+800
2.40
0.92
1.48
0.18
1.51
0.98
5.4
5.6
2.48
0.92
1.56
0.18
1.51
1.03
5.7
K9+900
2.62
0.92
1.70
0.18
1.51
1.13
6.3
6.2
2.57
0,92
1.65
0.18
1.51
1.09
6.1
根据现场试验,下封层试验段的集料撒布量符合规范要求的5~8m3/103㎡。
3、渗水试验
在8月2日上午,我部试验人员与监理组成员一同做了渗水试验,试验结果合格:
沥青下封层基本不漏水。
4、刹车试验
在8月4日中午,我部试验人员与监理组成员一同进行了刹车试验,用BZZ-100标准汽车以50km/h车速急刹,沥青表面无破裂现象。
5、外观检查
外观均匀一致,用刀片刮开下封层观察,与水泥稳定碎石基层表面牢固粘结,无起皮、无油包和基层外露等现象,无多余改性乳化沥青。
五、经过试验段试铺,可以确定乳经沥青下封层施工方案如下:
(一)材料准备
1、下封层采用SBS改性乳化沥青
SBS改性乳化沥青的质量要求
试验项目
单位
技术要求
破乳速度
快、中裂
粒子电荷
阳离子
道路沥青标准粘度计C25.3
S
8~25
恩格拉粘度计(E25)
1~10
筛上剩余量(1.18mm筛)不大于
%
0.1
与粗集料的粘附性不小于
2/3
蒸发
残留物性质
残留物的含量不小于
%
50
针入度(100g,25℃,5S)
0.1mm
40~120
延度(5℃,1h)不小于
cm
20
软化点不小于
℃
50
弹性恢复(25℃)不小于
%
60
溶解度(三氯乙烯)不小于
%
97.5
常温贮存稳定性
1天不大于
%
1
5天不大于
%
5
改性乳化沥青采用沥青洒布车按计算的富余用量运输至现场进行喷洒作业。
2、下封层应采用坚硬、粗糙、耐磨、洁净的集料,并有适当级配的颗料组成的集料,规格为2.36~4.75mm,并严格控制粉尘含量(小于0.075mm含量比例不超过1%)。
沥青下封层所需集料采用自卸汽车从料场运至施工现场,按施工计算用量临时堆放在结构物上或暂不施工区域。
施工时用装载机将集料装入集料撒布机。
(二)基层顶面清扫和裂缝处理
1、用自行式强力清刷机在基层养生期结束后即对基层顶面进行全面清扫。
清扫后的基层顶面必须确保浮灰清除干净、骨料外露。
2、用强力清刷机清扫完成后,组织专人清扫表面的碎石,用空压机(或大功率森林来灭火器)将基层表面浮灰吹净,必要时可采用高压枪冲洗。
3、用塑料薄膜将路缘石进行覆盖,并将防撞立柱编织袋套好,防止路缘石及防撞立柱被污染。
4、检查基层表面裂缝情况,对基层裂缝应进行如下处理:
①缝宽超过5MM的裂缝,应先用空压机吹净裂缝中的浮灰,再用乳化沥青进行灌注,最后粘贴专用防裂贴或贴铺玻纤土工格栅(或聚脂玻纤布)。
②缝宽小于5MM的裂缝可直接粘贴专用防裂贴,以或贴铺玻纤土工格栅(或聚脂玻纤布)。
③玻纤土工格栅(或聚脂玻纤布)的铺设宽度应不小于1米,铺设前应先在基层表面喷洒改性乳化沥青,以保证粘结牢固,铺设后应采用U型钉加以固定。
(三)下封层施工工艺
1、喷洒改性乳化沥青
在保证基层表面洁净、裂缝处理完毕后,用智能型沥青洒布车喷洒改性乳化沥青,洒由行驶速度不宜过快,宜控制在2.5km/h之内,纯沥青用量控制在0.9~1.0kg/m2(沥青用量控制采用白铁皮定做1×1㎡的标准盘设在水泥稳定碎石基层上,喷洒后测其增加量并作及时调整)。
乳化沥青须加热到40℃以上时进行喷洒。
15.75宽的路面每段沿纵向分(3+3+3++3+3.75)五次喷洒,喷洒顺序详见附图。
下一个车道与上一个车道原则上不重叠或少重叠,不露白,纵横搭接处避免沥青喷洒不均匀或喷洒过量,上下两个车道喷洒沥青的间隔不超过2小时,在洒布车无法作业的路段或部位以及漏喷的部位用手提式洒布机补喷。
2、撒布集料
每段改性乳化沥青喷洒后,立即用集料撒布机撒布集料,数量为5~8m3/1000㎡,以碾压时不粘轮为度。
撒布车应倒车撒布,车速不宜过快,在接头处撒布时宜提前开启撒布车,在改性乳化沥青未喷撒的接头处应提前关闭,集料应撒布均匀,改性乳化沥青喷洒后用集料给予撒布覆盖,集料基本覆盖改性乳化沥青即可。
当局部缺料时,用人工找补,局部集料过多时,将多余部分扫出。
集料撒布应在改性乳化沥青破乳之前完成。
3、碾压
集料撒布后即用胶轮压路机均匀碾压3遍,碾压速度宜控制在2.5km/h左右。
每次碾压要重叠1/3轮宽,碾压要求两侧到边,确保有效压实宽度。
碾压顺序由路肩侧到中分带侧依次碾压。
整个碾压过程应在改性乳化沥青破乳之前完成。
4、养生及交通管制
碾压结束后应采取硬隔离封闭交通,7天后方可允许车辆慢速通行,行车速度不得超过20km/h,严禁在下封层上进行急刹车或停车掉头。
如附图3
(四)施工中应注意的问题
(1)基层表面浮灰一定要清除干净,使基层顶面的集料颗粒上表面部分外露。
(2)改性乳化沥青应做到喷洒均匀,数量符合规定。
施工时应根据周围的环境温度,经试喷后确定乳液的喷洒温度在40℃以上。
起步、终止处将铺设土工布,吸掉多余的沥青避免喷量过多;纵向和横向搭接处做到改性乳化沥青既不喷洒过多也不漏洒。
对于局部时喷洒过多的改性乳化沥青应刮除,对于漏喷洒的地方应用人工补洒。
(3)喷洒时,应对路缘石等结构物进行覆盖,防止污染,对已污染的立即清除污染。
(4)已喷洒改性乳化沥青的路段,在未洒集料前,禁止一切车辆与行人通行。
(5)集料撒布应在改性乳化沥青破乳之前完成。
集料撒布应均匀。
料堆处基层表面当集料用完后必须清扫、气吹干净,才能喷洒改性乳化沥青。
若气温较高,为防止粘轮而多撒的集料可在铺沥青下面层前扫除。
(6)集料撒布后,即可进行碾压。
碾压时,不可将集料压碎。
局部露黑处发生粘轮时,应再补洒撒少量集料。
(7)对于基层表面不平整,或表面有坑塘的情况,应防止地低洼处改性乳化沥青用量过大,形成软基。
(8)洒布沥青和撒布集料应做到均匀,并用总量校核施工用量,配制和使用沥青时应注意防火,严禁火种。
六、下封层质量检查
下封层施工7天后,应按规范进行渗水检测、刹车试验及外观检查,及时发现质量问题。
乳化沥青下封层的质量检查方法及检验标准见下表
项目
检查频率
质量要求或允许误差
试验方法
沥青量
每半天1次
在规定范围内
称定面积收取的沥青用量
集料量
每半天1次
在规定范围内
用集料总量与撒布面积算得
渗水试验
1处/1000㎡
渗水量<5ml/min
用渗水仪,每处2点
刹车试验
1处/2000㎡(仅试验段做刹车试验)
沥青层不破裂
7天后用BZZ-100标准汽车以50km/h车速急刹
外观检查
随时全面
外观均匀一致,用硬物刮开下封层观察,与基层表面牢固粘结,不起皮,无油包和基层外露等现象,无多余改性乳化沥青。
七、经过SBS乳化沥青下封层试验段的试铺,可以确定在以后的沥青下封层施工过程中人员配置及岗位职责、主要施工机械设备配置、主要试验检测仪器配置。
1、人员配置及岗位职责
职务
姓名
岗位职责
项目经理
xx
全面负责沥青下封层的工作安排与协调
技术负责人
xx
负责全面技术工作,解决施工中技术问题
生产负责人
xx
全面负责沥青下封层前后场施工组织调度
质量工程师
xx
负责沥青下封层质量检测与控制工作
机料科长
xx
负责施工材料及施工机械的组织、调度及后勤保障
路面工程师
xx
负责沥青下封层施工的技术、质量管理
安全员
xx
负责沥青下封层的施工安全工作
试验室主任
xx
全面负责沥青下封层的原材料的原材料控制、试验检测和资料收集整理
施工队长
xx
负责沥青下封层施工现场安排调度
2、主要施工机械设备配置
序号
设备名称
规格型号
功率
或吨位
单位
数量
备注
1
智能型沥青洒布车
CZL5151A
3~6M
辆
1
2
集料撒布机
GYSS1631B
3M
台
1
3
轮胎压路机
YL-16
16T
台
1
4
洒水车
CDJ5130
5T
辆
1
5
装载机
ZL50G
138KW
台
1
6
自行式强力清扫车
辆
1
7
空压机
6m3/min
台
2
8
高压枪
把
1
9
自卸车
SH3281
15T
辆
4
10
森林灭火鼓风机
台
2
3、主要试验、检测仪器配置
序号
设备名称
型号规格
数量(台)
1
针入度测定器
SYD-2801E
1
2
全自动沥青软化点试验器
SYD-2806E
1
3
低温双数显沥青延伸度仪
SY-2B
1
4
低温恒温槽
DC
1
5
电子控制沥青粘度仪
LSDLN-V
1
6
沥青路面渗水试验仪
改进型
1
7
贝克曼梁
5.4M
1
8
方孔集料标准筛
1
9
电热鼓风数字显示式干燥箱
101-3A
1
10
电子天平
MP51001
1
11
电子称
JCE-15
1
八、施工质量控制方法和手段
1、建立健全公司、项目部、施工班组三级网络管理系统。
2、施工工艺过程控制:
(1)由质检员对施工人员进行教育学习,了解和掌握施工工艺流程,在施工中予以执行应用。
及时做好检测记录,发现问题及时处理。
(2)质检员对施工人员进行跟踪监控,发现不合要求及时予以制止,严重的应该责令停工整顿,以保证严格执行施工工艺流程。
3、不合格工程项目的控制及预防措施
按施工规范和评定标准的要求严格进行控制,各个环节责任人严格把关,对质量采取一票否决制。
如果一个环节不合格,则不能进入下一道工序的施工。
同时,实事求是地分析不合格项目的产生原因,找出问题的关键所在,在以后的施工当中加以控制和预防,保证工程质量。
九、安全生产规程
(一)安全生产管理目标
安全工作是搞好施工生产的重要因素,关系到国家、企业和个人的根本利益,因此,在施工过程中,我们将认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,建立安全生产管理体系,加强对职工的安全生产意识教育,并配备专职安全检查人员,确定安全生产责任制,制定安全生产操作规程,杜绝各类伤亡事故的发生。
本项目部承诺在工程建设中实现施工现场安全事故率0的目标。
(二)安全管理措施
1、加强领导,健全组织。
项目经理部、施工队、班组成立安全生产领导小组,按规定配齐各级安全检查人员,建立各级安全生产规章制度,明确各级安全管理人员的责任和权利,从组织上确保安全生产。
2、安全教育经常化、制度化。
开工前组织系统安全教育,开工后抓好“三工”教育和定期培训,通过安全知识竞赛、张贴标语等形式调动全体职工安全生产的自觉性,时时处处注意安全,把安全生产工作落到实处。
3、严格安全监督,完善安全检查制度。
各级安全生产领导小组定期或不定期组织检查。
各级安全监督人员经常检查,及进发现和纠正存在的问题,把事故消灭于萌芽状态。
4、按施工组织设计和工艺流程科学组织施工。
严格工序衔接,遵守操作规程,严禁各种违章指挥和违章作业行为的发生,严格遵守起重及高空作业的有关操作规程。
5、加强安全防护意识。
特殊工种须经培训并经过考核,方可上岗操作。
重点作业区设置安全防护标志。
6、抓好现场安全管理,坚持文明施工,保障人力、机械和器材的安全。
要安全用电,严格按有关规定安装供电线路及设备,用电设备都要安装地线,不合格的电工器材严禁使用。
7、施工现场所有工程机械设备由专人驾驶,同时按规定操作、停放,特殊作业时派专人指挥。
(三)施工机械操作人员的安全操作规程
1、机动车驾驶员安全操作规程
(1)自觉遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》及省市有关道路交通管理的规定,服从公安交通管理人员的指挥,接受企业安全管理人员的监督检查。
(2)积极参加安全活动,主动接受安全教育,虚心学习安全行车经验,善于总结和吸取他人的行车事故教训,争当遵章守纪,礼貌行车的模范。
(3)认真执行企业各项规章制度,必须做到:
出车有路单、有签证,回场有记录、有汇报,不擅自改变运行线路,不发生“三私”行为,不把车辆交给他人或无驾驶证人员驾驶,对违章指挥要加以解释和劝阻,必要时可以实施安全否决权。
(4)严格遵守操作规程,认真做好一日“三查”(出车之前、行驶途中、回场之后的车辆检查),行驶中保持中速行驶,做到礼让“三先”(先让、先慢、先停),不违章驾驶,不超速行驶,不急忙抢行,不强行超车。
驾驶车辆时闲谈、不饮食、不戏闹以及不做有碍安全行车的小动作,确保行车安全。
(5)熟练掌握保管车辆性能和技术要求,定期接受车辆安全检查和保养,做到不漏保、不失保、勤检查、勤维护、勤保养。
(6)精心爱护车辆,始终保持车容整治,车况良好,运行有序、安全可靠,杜绝车辆安全部件带“病”行驶。
(7)刻苦钻研驾驶技术、努力提高操作技能,不断掌握恶劣气候条件下的安全驾驶技术和本领以及应付突发事件的处置能力。
(8)遵守社会公德,讲究文明礼貌,维护交通秩序,切实做到客车不超员,货车不超载,出租车不开车,酒后不驾车,不赌博,不嫖娼。
2、压路机安全操作规程
(1)作业时,操作人员应始终注意压路机的行驶方向,并遵照施工人员规定的压实度工艺进行碾压。
(2)作业时,应注意各仪表读数,发现异常,必须检查原因并及时排除。
严禁带病作业。
(3)必须在规定的碾压段外转向,应平稳地改变运行方向,不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。
(4)必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业,在碾压过程中,不得随意变更碾压速度及方向,不得中途停机。
(5)压路机在坡道上行使禁止换挡,禁止脱挡滑行。
(6)严禁用牵引法拖动压路机,不允许用压路机牵引其它机具。
(7)不允许压路机长距离自行转移。
3、沥青洒布机喷洒沥青
(1)洒布机作业时应设专人指挥,作业人员不得在沥青洒布机下。
(2)试喷时,油嘴正前方3m内不得有人。
(3)喷洒前,必须做好检查井、闸井、雨水口的安全防护。
(4)应设专人看管路口,指挥车辆和行人,严禁非作业人员进入洒布机作业范围。
(5)风力六级以上(含六级)时,不得作业。
4、生产工人安全操作规程
(1)认真学习并严格遵守安全规章制度,无操作证不进行特殊工种作业,增强自我保护意识和相互保护意识。
(2)不违章作业、不冒险作业,并劝阻他人不违章、冒险作业。
严格执行“三不伤害”公约要求。
(3)班前、班后检查所使用的工具、设备,做到安全可靠,正确使用。
保持劳动现场的整洁;爱护和正确使用防护用品。
(4)做好所操作驾驶的机具设备的保养维护工作,不带病运行。
(5)积极参加安全活动日,学习有关文件,发现不安全因素及时汇报,并采取相应安全措施,对本单位的安全工作提出合理建议。
(6)发生事故,立即报告,保护现场,积极抢救,并如实调查人员介绍情况。
(7)有权拒绝违章指挥,并向上级报告。
附图1沥青下封层SBS改性乳化沥青喷洒及集料撒布顺序示意图
靠近中央分隔带侧
结束
开始
靠近路肩侧
说明:
1、每段中集料撒布和改性乳化沥青喷洒都为同宽进行。
2、每段中集料撒布机紧跟改性乳化沥青喷洒车进行撒布。
附图2
沥青下封层施工工艺流程图
附图3
沥青下封层交通管制示意图
向右绕行
中
央下
分封
隔层
带施
工
向左绕行
说明:
碾压结束后应采取硬隔离封闭交通,7天后方可允许车辆慢速通行,行车速度不得超过20km/h,严禁在下封层上进行急刹车或停车掉头。
附图4施工组织管理机构图
、
附图4
质量保证体系图
附图5
安全管理网络图
强力清扫车正在对水稳基层进行清扫
工人们正在清除浮灰
工人们正在清除浮灰
工人们正在用塑料薄膜覆盖路缘石
沥青洒布机正在洒布沥青
集料撒布机正在撒布集料
第一次刹车试验
第二次刹车试验
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