电子工艺实习报告六篇.docx

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电子工艺实习报告六篇

电子工艺实习报告六篇

电子工艺实习报告篇1

　　一、观看电子产品

　　制造技术录像总结通过观看电子产品制造技术录像，我初步了解了pcb板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程：

pcb版制作基本步骤：

用软件化电路图，打印菲林纸，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，连接跳线。

制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量减少过线孔，减少并行线条密度等。

表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其基本步骤：

解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。

通过观看此次录像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了基础。

　　二、无线电四厂实习体会

　　通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程，了解了该厂的主要产品：

直接数字合成（dds）信号源；频标比对自动测试系统；铷原子频率标准和晶体频率标准；数字式频率特性测试仪；数字式毫伏表；交直流稳定电源；通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。

通过参观一条龙的流水线作业方式生产线，知道了产品的生产流程，有了整体、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。

　　三、pcb制作工艺流程总结

　　pcb制作工艺流程：

　　1用软件画电路图

　　2打印菲林纸

　　3曝光电路板

　　4显影

　　5腐蚀

　　6打孔

　　7连接跳线

　　在符合产品电气以及机械结构要求的基础上考虑整体美观，在一个pcb板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。

同时还要注意以下问题：

　　1．走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。

最好的走向是按直线，避免环形走线。

　　2．线条要尽量宽，尽量减少过线孔，减少并行的线条密度。

　　四、手工焊接实习总结

　　操作步骤：

　　1、准备焊接：

准备焊锡丝和烙铁。

　　2、加热焊件：

烙铁接触焊接点，使焊件均匀受热。

　　3、熔化焊料：

当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。

　　4、移开焊锡：

当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

　　5、移开烙铁：

当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。

　　操作要点：

　　1、焊件表面处理：

手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。

手工操作中常用机械刮磨和酒精[__来日中国]、丙酮来擦洗等简单易行的方法。

　　2、预焊：

将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润，是不可缺少的操作。

　　3、不要用过量的焊剂：

合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。

使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。

　　4、保持烙铁头清洁：

烙铁头表面氧化的一层黑色杂质形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。

要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。

　　5、焊锡量要合适。

　　6、焊件要固定。

　　7、烙铁撤离有讲究：

撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料。

　　操作体会：

　　1、掌握好加热时间，在保证焊料湿润焊件的前提下时间越短越好。

　　2、保持合适的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。

一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。

　　3、用烙铁头对焊点施力是有害的。

　　完成内容：

用手工焊的方法完成了元器件的焊接，导线的焊接，立方体结构的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。

　　五、表贴焊接技术实习总结

　　1、解冻、搅拌焊锡膏：

从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时恢复至室温，然后进行搅拌。

　　2、焊膏印刷机印制：

定位精确，采用合适模版，刮刀角度35—65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。

　　3、贴片：

镊子拾取安放，手不能抖，元件轻放致电路板合适处。

完成后检查贴片数量及位置。

　　4、再流焊机焊接：

根据锡膏产品要求设置合适温度曲线。

　　5、检查焊接质量及修补。

　　注意事项：

　　1、smc和smd不能用手拿。

　　2、用镊子夹持不可加到引线上。

　　3、ic1088标记方向。

　　4、贴片电容表面没有标签，要保证准确及时贴到指定位置。

电子工艺实习报告篇2

　　一、实习目的

　　了解安全用电常识

　　掌握常用电工器件的使用

　　掌握电工基本技能

　　二、实习内容

　　安全用电常识

　　电工工具和材料的认识及其使用

　　导线及导线与接线柱的连接

　　布局和走线

　　三、小结：

　　今天是电工实习第一节课，这次实习我们要和强电打交道，所以在实习中安全是第一。

我们这次学习电工实习理论与基本技能训练，了解到了一些常用工具比如剥线钳等的用法，大多工具在以前都有接触，所以做起来还是蛮顺手的，目的重在热身，在老师指导下，自然能很好的完成任务。

电子工艺实习报告篇3

　　暑假马上就要结束了，在暑假结束之前，我也要回到校园了。

在整个暑假时期，我都参加到了社会实习中来了，我对自己说，我做的还是不错的，在不断的实习中找到了自己的方向，这才是我一直以来向要做好的事情，我终于实现了自己参加实习的愿望，也在实习中找到了将来人生的方向。

　　在为期近两个月的暑期实习中感触最深的便是实践联系理论的重要性。

当遇到实际问题时，只要认真思考，用所学的知识，再进一步探索，是完全可以解决遇到的一般问题的。

这次暑期实习内容包括：

电子元器件的认识、感应电路板的测试与维修和电路的焊接。

本次实习的目的主要是使自己对电子元件及电路板焊接有一定的感性和理性认识;对电子技术等方面的专业知识做进一步的理解;培养和锻炼自己的实际动手能力能力，使自己的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，将自己培养成具有分析问题和解决问题的能力的应用型人才，为自己以后的顺利就业作好准备。

　　在以前学的都是一些理论知识，比较注重理论性，而较少注重自己的动手锻炼。

而这一次的实习正如老师在实验课上所讲：

没有多少东西要我们去想，更多的是要我们去做，好多东西看起来十分简单，一看电路图都懂，但没有亲自去做它，你就不会懂理论与实践是有很大区别的，看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西也与你的想象不一样。

我的这次实习就要求自己跨过这道实际和理论之间的鸿沟。

不过，通过这个实习我也发现有些事看似难实易。

在学校我动手最多的只是将元器件安装在电路板上，而在这理却要将顺坏的元器件拿下来，独立元器件还好拿一点，但要将集成块拿下来并不是一件容易的事。

　　总的来说，我对电子这个专业是热情高涨的。

第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。

现在我却能把一块坏的电路板给修好。

每次完成电路板的维修，我都像孩子那样高兴，并且很有“成就感”。

第二，这次暑期实习，是以自己动手，掌握一定操作技能并亲手测试、调试、维修为特色的。

它将基本技能训练和创新启蒙有机结合，培养自己的实践能力和创新精神。

作为职业学校的学生，作为国家重点培育的技能人才，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

　　通过近两个月的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：

　　1、对电子专业的理论有了近一步的系统了解。

我了解到了电子元器件的测试方法、各种常用仪器的使用方法、电路板的调试方法等。

这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。

　　2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。

在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。

　　我很感谢俞师傅和__阿姨对我的细心指导，从他们那里我学会了很多书本上学不到的东西，特别是卢新莲阿姨，她虽然不懂理论知识，但她对电路板的检测方法了如指掌，也使得自己在操作过程中慢慢的领会了其中的道理。

他们教我这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮助，

　　两个月的实习虽然短暂，但却给我以后的道路指出一条明路，那就是思考着做事，事半功倍，更重要的是，做事的心态，也可以得到磨练，可以改变很多不良的习惯。

　　实习这两个月的确有点累，不过也正好让我养成了一种良好的作息习惯，它让我们更充实，更丰富，这就是两个月实习的收获吧!

但愿有更多的收获伴着我，走向未知的将来。

这次实习为我提供了与众不同的学习方法和学习体会，从书本中面对现实，为我将来走上社会打下了扎实的基础。

从实践操作中，我总结出一些属于自己的实践经验，社会是不会要一个一无是处的人的。

作为在校电子专业的大专生，现在我能做的就是吸取知识，提高自身的综合素质，提高自己的表达能力、动手能力和团队合作能力。

　　这一次实习给我最大的感受就是校园和社会真的相差很多，在校园生活中可以做到无忧无虑，可是在社会生活时就不会是这样的了，社会竞争如此激烈，不去竞争就一定会被淘汰，这是我最大的感受，我对这个情况有了自己深刻的认识了，相信我会做的更好的。

以后的路上还有很长，相信只要自己去做了，我就会做的更好!

电子工艺实习报告篇4

　　在电子工艺实习期间，我很感谢张帆老师对我们的细心指导，从他那里我学会了很多书本上学不到的东西，教我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来和许多做人的道理，这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮助，在实习前我不慎将手弄伤，而王老师和班主任老师对我的关心，使我这异地学子感受到了一种很亲切的感觉，这种感觉很温暖，很亲切……

　　两周的实习短暂，但却给我以后的道路指出一条明路，那就是思考着做事，事半功倍，更重要的是，做事的心态，也可以得到磨练，可以改变很多不良的习惯，例如：

一个工位上两个同学组装，起初效率低，为什么呢？

那就是没有明确分工，是因为一个在做，而另一个人似乎在打杂，而且开工前，也没有统一意见，彼此没有应有的默契。

而通过磨合，心与心的交流以及逐渐熟练，使我们学到了这种经验。

　　实习这几天的确有点累，不过也正好让我们养成了一种良好的作息习惯，它让我们更充实，更丰富，这就是一周实习的收获吧！

但愿有更多的收获伴着我，走向未知的将来。

电子工艺实习报告篇5

　　一、课程设计目的：

识别元器件；了解它的插装恶化和焊接；装配和整机装配。

　　二、课程设计内容

　　1.元器件的识别

　　对于此次电话机装配中所用到的所有元器件，如色环电阻、二极管、稳压管、三极管、瓷片电容、涤纶电容、电解电容、变压器、单片机及其他各种所用到的器件都应该能很好的识别。

　　2.元器件的插装

　　元器件在焊接前，需要对其进行正确的插装，这一点是十分重要的，它关系到我们电话机组装成败与否。

对于器件的插装，要求我们能在正确识别元器件的基础上，认真，小心，对照元器件清单表，不漏插，不错插。

　　3.元器件的焊接

　　在进行元器件的焊接前，要求我们首先掌握正确的焊接工艺，这就需要我们在掌握焊接理论的前提下，进行大量的焊接练习。

焊接时，要做到快、准、稳。

　　4.电话机的测试

　　在完成了电话机的焊接以后，我们并不能急着进行整机的装配，还要先对其进行测试，以便确定我们的电话机是否符合要求，对于发现的问题，要认真的寻找原因，并加以改正。

　　5.整机装配

　　装好电话机剩下的零件，接受检验。

　　三、课程设计（收音机或电话机）原理，元件认知电话是通信中实现声能与电能相互转换的用户设备。

由送话器、受话器和发送、接收信号的部件等组成。

发话时，由送话器把话音转变成电信号，沿线路发送到对方;受话时，由受话器把接收的电信号还原成话音。

电话机一般分为磁石式、共电式和自动式三类。

磁石式电话机，用磁石式手摇发电机作振铃信号源并配有通话电源。

它对线路和交换设备的要求低，通话距离较远，机动灵活，使用方便可不经过交换机直接通话。

因此它适用于野战条件下和无交流电地区的电话通信。

共电式电话机，由交换设备集中供给通话和振铃信号电源。

它结构简单，使用方便，用户间通话由人工转接。

自动式电话机，是在共电式电话机上，加装拨号盘或按键盘等部件组成的。

它通过拨号或按键发送选号信息，控制交换机进行自动接续。

使用简便，不需要人工转接，但自动交换设备较复杂。

　　电话机的功能由五大功能部件完成：

送受话器，叉簧，拨号，振铃，电话回路。

送话器是一个装着碳粒的小盒子，小盒子的后面有一个固定电极，前面有个振动膜，当对着送话器讲话时，振动莫随声音的大小变化做幅度不等的振动，使碳粒时而压紧（电阻减小），时而放松（电阻增大），从而使两个电极之间的电流也跟着变化，使得声音大小的变化转变成为适合在电路上进行传输的电信号的强弱的变化。

　　受话器的主体是一个绕有线圈的永久磁铁，对方传来的话音电流通过线圈产生一个磁场，吸引磁铁前面的薄铁片产生振动，发出声音，振动的大小决定电流的大小，进而还原成不同的声音信号。

　　打电话时，第一个动作是摘机，这时，电话机上承载送受话器的部分（叉簧）就会弹起来，使电话机与交换机之间的电路联通，如此时交换机有空，便向电话机送去一个连续的拨号音，表明可以拨号了

　　电话机拨号时，不论是摁建式还是旋转式，送出去的是直流脉冲或双音频信号，它的作用是控制电话局里的交换机，让它去完成主叫用户和被叫用户之间的连接。

若被叫电话空闲，交换机便向他发送一个振铃电流，使对方的电话机响铃。

　　元件认知：

电话机元件主要有电阻、电容，二极管、三极管，电解电容、发光管、稳压管、振铃集成模块，拨号集成模块，晶振、ic等。

二极管的`反向电阻值远大于其正向电阻值，据此则可判断出它的正极和负极。

将万用表的量程开关拨至r×1k档，两枝表笔分别接在二极管的两端，依次测出二极管的正向电阻值和反向电阻值。

若测得电阻值为几百欧姆至几千欧姆，说明这是正向电阻，这时万用表的黑表笔接的是二极管的正极。

　　四、焊接，调试过程

　　1.对焊接点的基本要求

（1）焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动，不能用过多焊料堆积，这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。

（2）焊接可靠，具有良好导电性，必须防止虚焊。

虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金结构，只是简单地依附在被焊金属表面上。

　　（3）焊点表面要光滑、清洁，焊点表面应有良好光泽，不应有毛刺、空隙，无污垢，尤其是焊剂的有害残留物质，要选择合适的焊料与焊剂。

　　2.手工焊接的基本操作方法

（1）焊前准备：

准备好电烙铁以及镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊料、焊剂等工具，将电烙铁及焊件搪锡，左手握焊料，右手握电烙铁，保持随时可焊状态。

（2）用烙铁加热备焊件。

　　（3）送入焊料，熔化适量焊料。

　　（4）移开焊料。

　　（5）当焊料流动覆盖焊接点，迅速移开电烙铁。

　　（6）掌握好焊接的温度和时间。

在焊接时，要有足够的热量和温度。

如温度过低，焊锡流动性差，很容易凝固，形成虚焊;如温度过高，将使焊锡流淌，焊点不易存锡，焊剂分解速度加快，使金属表面加速氧化，并导致印制电路板上的焊盘脱落。

尤其在使用天然松香作助焊剂时，锡焊温度过高，很易氧化脱皮而产生炭化，造成虚焊。

　　3.调试：

（1）所有元器件焊接完成后目视检查。

（2）检查无误后将电话机拿到调试处检测是否灯亮，能否听到声音

　　（3）故障调试:

按功能对电路图划分模块,以便于划分故障和检查故障,出现故障时按功能去电路图上查找元件,并在电路板上检查元件,如果有测量好的数据,可以直接用来对比,便于排除故障.在检查电话时发现话柄没有声,有些是因为极性焊接错误,有些是因为焊接时间过长,导致话柄中的场效应管损坏,导致话柄损坏,所以焊接话柄时速度要快,时间要短。

灯不亮可能是线断，或者是电路板出现虚焊、假焊。

　　五、心得通过此次的电话机的组装使我对电子工艺制作过程及一些相关注意事项有了更为深刻的了解。

　　1.焊接的技巧或注意事项

（1）焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。

（2）焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。

　　（3）焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短，以免造成虚焊。

　　（4）元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。

　　（5）焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。

　　2.手工插焊元器件的原则:

先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:

先焊小元件,后焊体积大的元件，焊接时锡量适中，避免漏焊虚焊和桥接等故障的发生。

不必将所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,（必须保证元件插对位置）。

间接好,并剪掉管腿。

　　这次实训虽然为期只有几天，但我从这短短的几天中学到了不少的东西比如电阻上的那些色环奥秘，怎样分辨三极管的极性以及其它的一些简单电工知识。

我在本次实习中也存在一些问题：

由于没有经验，焊接时总是掌握不好使用焊锡的多少,焊点不够精细,总是很粗糙,没有光泽.再就是对元器件焊接时的摆放也没有经验,有时候放的角度很不容易焊接。

例如将电阻立得老高，这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊。

在不断地练习之后，我渐渐熟练了方法并总结了些经验，在焊接过程中，焊丝只需在电烙铁旁碰一下，大概一小滴焊锡就能将元件与电路板焊接牢固;电烙铁焊完顺着元件引脚线往上提，这样焊点的形状会好看些。

第一次用电烙铁焊接，用得很不习惯，做到最后灯也不亮，电话也不响，解决了断线的问题后，灯也还是不亮，可能在焊接过程中有虚焊。

焊接的时候电烙铁也分很多种，有的很轻松就可以焊好，有的却是要弄很久焊出来还是歪歪扭扭的，对电烙铁的使用还不够熟练。

用万用表测试，将线断的地方找了出来，老师帮忙以其高超焊接技术，直接将它们连起来，使其正常工作，我在一旁看着，真是佩服。

用电烙铁焊接元件是最基本的技术，也是基本的装配工艺，它对保证电子产品的质量起着关键的作用。

不管是任何事情就像焊接一样，只有在实践中慢慢摸索慢慢累积经验，才能做到操作熟练。

　　实训将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，元件识别能力、安装焊接能力、万用表测量能力等等。

给平日只学理论知识的我们以很好的实践机会，让我们在自己动手的过程中逐渐掌握一些相关的知识，于无形之中，提升自己的动手能力。

　　在整个的实习中我眼界打开，感受颇深。

简单的焊接使我了解到人生学习的真谛，课程虽然结束了，但学习还没结束，我知道作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高科技人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

电子工艺实习报告篇6

　　一、目的意义

　　通过对一台正规产品“收音机”的安装、焊接及调试，了解电子产品的装配过程;学习整机的装配工艺;培养动手能力及严谨的科学作风。

熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

　　二、原理

　　天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。

同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。

中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。

音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。

天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率（其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465KHZ）一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路（选频）产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。

再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。

　　三、安装调试

　　1.检测

（1）通电前的准备工作。

　　a.自检，互检，使得焊接及印制板质量达到要求，特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。

　　b.接入电源前必须检查电源有无输出电压（3V）和引出线正负极是否准确。

　　2.初测

（2）初测：

接入电源（注意+、-极性），将频率盘拨到530KHZ无台区，在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。

然后将收音机开关打开，分别测量三极管T1～T6的E、B、C三个电极对地的电压值（即静态工作点），将测量结果填到实习报告中。

测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。

　　（3）试听：

如果各元器件完好，安装正确，出侧也正确，即可试听。

接通电源，慢慢转动调谐盘，应能听到广播声，否则应重复

（1）要求的各项检查内容，找出故障并更正，注意在此过程中不要调中周及微调电容。