铝合金栏杆施工组织方案.docx
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铝合金栏杆施工组织方案.docx
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铝合金栏杆施工组织方案
施工组织案
总则
本施工组织案是我公司为工程而编制的,是指导、组织施工的重要文件之一,是规和指导本工程铝合金栏杆的制作、运输、安装等分项从施工准备到竣工验收全过程的综合性文件。
第一章:
编制说明及依据
一、编制依据
1.发包提供的经过会审,并经政府主管部门批示的招标文档、施工图和技术文档;
2.管理程序文件、各项作业指导书、工作指引;
3.我司现有施工经历和技术能力,以及经过验证的新技术;
4.我司方案投入本工程施工的管理力量和各类资源;
5.人民国现行的标准、行业规及地性标准〔包含但不限于〕:
"建筑术语"GB5823
"铝合金建筑型材第1局部:
基材"GB5237.1-2004
"铝合金建筑型材第4局部:
粉末喷涂型材"GB5237.4-2004
"铝合金建筑型材第6局部:
隔热型材"GB5237.6-2004
"硅酮建筑密封胶"GB/T14683-2003
"建筑用硅酮构造密封胶"GB16776-2005
"聚氨酯建筑密封胶"JC/T482-2003
"十字槽盘头自攻螺钉"GB845
"建筑物防雷设计规"GB50057-94
"建筑施工高处作业平安技术规"JGJ80-91
"施工现场临时用电平安技术规"JGJ46-88
"建筑施工平安施工检查标准"JGJ59-99
"施工企业平安评价标准"JGJ/T77-2003
"建筑装饰工程施工及验收规"JGJ73-91
"建筑装饰装修工程质量验收规"GB50210-2001
"建筑工程施工质量验收统一标准"GB50300-2001
二、编制说明
由我司技术部组织编写,技术负责人审核。
在实施过程中,如有工作量变更、合同条款变更及其它变动,施工组织设计将作相应调整,并呈报发包及总包,且以调整后的设计为准。
三、遵循原则
1.遵循“详尽、可控,高效、节约〞的设计思路;
2.遵循对工程建立的各项针、政策和各项法律、法规,格执行建立程序;
3.格遵守合同规定的工程竣工及交付使用的期限
4.遵循栏杆施工工艺及其技术规,坚持合理安排施工程序和顺序,保证施工的均衡性和连续性,缩短施工工期;
5.尽量采用国外先进的施工技术,科学地确定施工案,遵照规定的质量标准和平安规进展施工和验收,确保工程质量和工程平安;
6.贯彻工厂预制和现场预制〔安装〕相结合的针,提高建筑施工工业化程度;
7.采用流水施工法和网络方案技术安排进度方案,最大化利用公司现有人力、物力和财力;
8.尽量减少临时设施、物资运输量,合理储存物资,科学地布置施工平面图;
9.充分利用现有机械设备,扩大机械化施工围;
10.尽量降低工程本钱,提高工程经济效益;
第二章:
工程概况及特点
一、工程名称:
二、工程地址:
三、承包式:
四、工程业主:
五、工程概要:
根据施工工程要求和施工现场实际条件,我公司将组织合理人员,按照总包进度进展配合性施工作业。
六、施工容:
提供人力、材料、设备和有关设施,负责本工程所有铝合金栏杆、空调百叶施工图设计、管理、测试、制作、运输、安装和维修。
第三章、施工准备
一、施工资料准备
办理进场施工有关一切手续,施工图纸确认,分包资质报审、施工组织设计报审。
二、技术准备
工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料,充分了解和掌握设计的设计意图,构造特点及技术要求,保证施工顺利进展。
1.施工前工程主要管理人员必须考察工地,取得所有有关数据及充分了解工地位置、邻近建筑物及工地情况、通路、储存空间、起卸限制及任其它足以影响施工的情况,做好充足的准备及预案措施。
2.工程进场施工前由工程经理组织相关部门进展图纸会审,深入消化建筑、构造施工图纸,了解建筑上关键位置,特殊部位的技术要求,针对本工程的材料选择要求以及风荷载的要求,做好材料采购前的资料整理工作,如玻璃、型材、密封胶等主要材料以及主要五金配件的规格、质量要求。
参加人员认真参阅“设计案〞对案中存在的不详、缺乏或有质疑的地提出参考意见;作好图纸会审记录,工程竣工后整理竣工数据,并交城建档案作备案。
3.由工程工程师进展书面的技术交底,技术人员对交底容进展解释和答疑,根据本工程技术构造特点并对所有进场人员进展讲解及技术培训,技术交底记录要求交底人及接收人签字签收。
交底容包括:
(1)、工程安装所依据的技术及质量标准;
(2)、施工技术要求及特殊工艺技术措施;
(3)、栏杆尺寸要求与制作尺寸扣减法;
(4)、现场施工所必须具备的施工条件要求;
(5)、成品保护措施及施工考前须知;
(6)、平安文明生产要求。
4.在整个铝合金栏杆的设计过程必须格遵守人民国标准和地标准,做到整个工程设计的科学性、平安性、美观性、实用性和经济性。
具体分以下几种步骤:
(1)、根据每个建筑的高度、所属地区、体型特征、及横向分隔来确定设计所需的根本参数。
(2)、计算建筑物在各种不利因素下所承受的荷载值和风压值。
(3)、根据设计值选定栏杆的主料和主要辅料的最小断面。
(4)、对所选定的主料和主要辅料进展强度、挠度、抗剪等性能的校核确保上述各性能均满足材料的可值。
(5)、根据建筑师的意图和建筑物的风格特点结合实际情况,设计制定平立面图。
画出各类构件的连接节点和安装节点。
三、劳动力准备
1.各项施工人员方案落实,随时可以调动进场,并已经过必要的岗位技术、质量、平安、消防教育。
2.主要施工人员表
名称
**
职务
主要职责
总
部
工程负责人
负责本公司所有工程合同履约
技术负责人
负责本公司所有工程技术
现
场
工程经理
负责本工程全面工作
材料员
负责本工程的材料采购
预算员
负责本工程预结算
平安员
负责本工程的施工平安
质检员
负责本工程质量的全面检查控制
资料员
负责本工程资料的整理
3.劳动力配置说明
a)施工安装队安装职工的素质直接影响到工程的质量、进度及平安,安装队认真挑选素质高、专业技术水平高的安装职工。
b)作业员工来源:
由工程部从公司各施工队负责挑选作业技术工人,要求有从事安装的经历、技术水平高、劳动态度积极端正、业务熟练,身体素质好的职工。
再针对该工程工程具体情况进展专项培训后,保证队伍的整体素质。
合理安排作业人数:
根据业主、总包对工程进度的要求,合理安排人员进退场,形成合理的劳动力顶峰配置。
四、施工人员进场教育
施工队伍进驻施工现场后,由该工程的质检员、安检员对现场施工人员进展施工质量、平安文明施工教育,其主要容包括:
1、明确安装质量,要求及质量等级目标;
2、组织学习现场“质量管理方法〞及奖惩制度;
3、学习“平安文明施工管理方法〞及平安文明施工考前须知;
4、宣布现场施工管理制度;
5、签定"施工质量、平安文明生产责任书"。
五、生产预制准备
1、由生产部按照工程部提供的实际尺寸,制定出合理的生产方案。
加工生产班组按照设计部门下发的加工工艺文件,深入了解工艺重点和难点,准备好必要的加工设备。
2、生产部安排好生产流水线,维护设备的正常运转以保证按方案完成生产任务。
采购部按照材料订货方案,及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位。
质量检验部门,按照有关的现行标准,对采购材料的质量和生产班组的加工质量进展首检和批检。
六、施工现场准备
在材料进场前3-4日,主要工程管理人员及施工班组应进驻施工现场,并作好现场准备工作。
1.进场安装前,准备好临时设施(库房、办公、材料堆放场地)及工地所需工具,与有关单位协调好进场前的准备工作;
2.布置好水电设施及用水用电界面;
3.将所用工具、设备在完好无损的情况下运到工地;
4.把现场施工人员的住宿、生活、交通安排妥当。
5.做好施工现场围建筑,公路,车辆,行人的平安防护工作。
加强对环保,噪音的防护工作。
七、施工资源配置
1.拟用于本工程的主要制作机具:
本工程采用工厂预制施工,将根据发包和总包要求与施工现场实际情况,由厂部合理按排生产作业。
以确保本工程顺利到达约定要求。
2.拟用于本工程的主要安装机具:
本工程安装作业将由工程经理工程实际情况,合理安排施工作业人员,配备施工机具作业。
3.放样工具:
线坠、墨斗、两用水平尺、角尺、钢卷尺、线绳等;
4.安装常用工具及材料:
螺丝刀〔“+〞、“-〞型〕;固定铁件,各种规格的钢膨胀、连接螺栓等。
5.辅助材料:
弹性保温材料、闭性聚苯乙烯发泡剂、外墙密封胶及胶枪、清洗材料等;
6.配合工具:
人字梯、高凳、跳板、平安帽、平安绳、麻绳等,本工程还应配玻璃吊运设备等。
八、劳动力资源阶段配置
任用的工人擅于装嵌金属工程的专业工人,各阶段配置方案如下〔此方案为每期人员方案〕:
组别
人数
标段
各进度阶段的投入方案
备注
准备
制作
安装
交验
保修
生产组装
20
全标段
6
20
8
2
各期人员
安装
20
期
3
20
2
2
各期人员
第四章:
施工步骤
一、主要施工程序
二、主要施工流程
施工流程:
型材检验入库、型材下料、组装型材、安装辅件、检验、包装、发往工地、安装、安装玻璃、清洁、交验。
三、铝合金栏杆施工
1、工厂预制
铝合金栏杆的加工必须根据设计图纸及有关工艺格操作,栏杆的设计图纸应针对建筑设计施工图进展核对,并且对已完成的或在建的建筑物进展仔细的复测。
铝合金栏杆预制流程:
根据测绘尺寸制作制配工艺──下料──划线──机械加工钻──组装──配件安装──压座、压线安装──包装、检验──入库、发运
(1)、下料
根据图纸上规定的长度和数量进展下料,然后按各种规格、长度编号后送往下道工序。
(2)、划线
根据图纸要求在加装中横前,在中横加装位置先划基准线,划线时应充分考虑型材壁厚、角铝位置、角铝向等。
(3)、机械加工钻
栏杆在拼装及安装五金件前预先加工安装及拼装,按构件样品中所显示的加工式进展钻、铣、冲等机械加工。
(4)、配件安装:
其规格、型号、位置、数量按照设计和规要求施工。
(5)、压座、压线安装
压线长度的测量,栏杆分隔的宽度向压线长度以口尺寸为下料尺寸,纵向压线长度以上下压线切割面;对于无压线栏杆,在加装玻璃后,对玻璃两面均匀加装泡沫条,再打玻璃胶;对于有压线栏杆在加装压线后对压线面玻璃加装泡沫条,再打玻璃胶。
装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙。
(6)、栏杆的包装、运输、存放
1.所有产品经过加工厂检验,贴上合格证后能包装运输到工地。
2.用对材料外表无腐蚀作用的粘贴胶带对装饰面及安装时暴露面进展粘贴保护,以免运输过程中或安装过程中及安装后划伤型材外表。
3.汽车运输,用麻绳等非金属材料捆扎结实,禁松动运输,搬运装卸时应轻抬、轻放、禁将工具穿入框抬、扛;禁撬、甩、丢、摔等动作。
4.存放的库房应清洁、通风、枯燥,底部应用枕木垫平,离地不小于100mm的间距,应斜向竖立排放,防止倾倒;禁酸、碱、盐类物质接触。
2、安装施工
本工程铝合金栏杆安装采用精洞口法安装,在室外墙体装饰完毕、洞口抹好底灰后进展,这样能使栏杆外表免受污染,栏杆外表不受损伤。
但要求土建施工栏杆洞口尺寸必须准确。
安装流程图:
检查主体构造面基体──测量放线──栏杆安装〔栏杆进洞调整定位、栏杆固定、装玻璃并打胶〕──检查清洁──验收
(1)、检查主体构造立面基体:
安装前,应按施工规进展栏杆洞口的验收、交接。
凡立面垂直度和平整度偏差过大或有构造缺陷,应及时研究和处理,不得留下隐患。
此外,总包单位制作的等电位焊接连接铁件的预埋铁板,也应检查清理出来,供测量放线使用。
(2)、测量放线:
根据土建单位提供的各安装控制线在安装洞口弹出安装线。
上下各层一次垂吊。
在确定锚固点时,应充分考虑土建构造施工时所预埋的锚固件应恰在纵横线的穿插点上。
如个别锚固件不在预埋件上,亦应弹好位置线,以便其它连接式的准确定位。
整个测量放线需经检验复核。
(3)、栏杆的安装:
a.按设计图纸要求及编号将栏杆分发到对应的洞口旁靠墙斜放,经检查其成品的功能、质量合格后,在洞口上找出中心线,并作好记号。
b.安装采用预埋铁件与反坎连接,采用角铝与墙体连接,具体法是:
根据预埋铁件和角铝位置对将反坎和墙体进展切割,然后将栏杆固定在反坎和墙体上。
栏杆安装允偏差单位:
mm
项次
项 目
允偏差〔mm〕
检验法
1
护栏垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
2
栏杆间距
3
用钢尺检查
c.完成以上工作后,通知相关单进展隐蔽工程验收,并作好记录。
d.在清洁前将玻璃安装结实。
第五章、施工措施
一、技术措施
本工程各项质量指针必须到达人民国相关标准及地标准,并到达发包单位招标文件及合同中的技术规要求。
1、材料要求
(1)、所用材料及成品必须符合人民国标准。
(2)、避雷片(防雷接地装置):
10层楼以上所有室外栏杆与大楼避雷系统连接上,以产生整体防雷作用。
2、安装技术要求
〔1〕、铝合金栏杆安装质量必须符合现行有关施工规要求;
〔2〕、确认材料保护胶带已去除干净,外墙接口无任杂质或污染。
二、质量保证措施
1.成立质量控制体系,由工程工程师、质量部长、技术部长、工长、施工班组和专职质检员组成,质量控制体系对工程分项工序有否决权。
2.加强人的管理,发挥“人的因素第一〞的主导作用,把人的控制作为全过程控制的重点。
对工程管理人员,根据职责分工,必须尽职尽责,做好本职工作,同时搞好团结协作,对不称职的管理人员及时调整;对施工人员格进展考核上岗施工。
在编制施工方案时,全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡,防止造成人为事故。
3.加强施工生产和进度安排的控制:
会同技术人员合理安排施工进度,在进度和质量发生矛盾时,进度服从于质量;合理安排劳动力,科学地进展施工调度,加强施工机具、设备管理,保证施工生产的需要。
4.加强材料和构配件的质量控制:
原材料、成品、半成品的采购必须认真执行"采购工作程序",建立合格供给商名册,并对供给商进展评价。
凡采购到现场的物资,材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请方案进展验证,把质量、数量、品种、规格验收关,必要时请有关技术、质检人员参加。
5.格检查制度,所有施工过程都要按规定认真进展检验,未到达标准要求必须返工,验收合格后才能转入下道工序。
a.自检:
操作工人在施工中按分项工程质量检验评定标准进展自我检查,并由施工队专职质检员进展复核,合格后填写自检单报质检员,保证本班组完成的分项到达质量目标的要求,为下道工序创造良好的条件。
b.专检:
在自检满足要求的根底上质检员和有关专业技术人员进展复查,合格后报监理验收。
检查中要格标准,一切用数据说话,确保分项工程质量。
c.交接检:
各分项或上道工序经专检合格满足要求后,组织上下工序负责人进展交接验收,并办理交接验收手续。
6.坚持样板引路制度。
各道工序或各个分项在施工前必须做样板,有关人员进展监控指导。
样板完成后要由质检员和有关专业技术人员共同进展验收,满足要求后才能全面施工。
对样板间和主要工程的样板,还必须经公司或上级有关部门检查验收后才能施工。
7.加强成品保护,指定专人负责。
格执行"成品保护工作程序",采取“护、包、盖、封〞的保护措施,并合理安排施工顺序,防止后道工序损坏或污染前道工序。
8.完善质量记录,做好资料整理:
将质量记录工作作为一项重要工作来抓,要有方案、有步骤地做好质量保证资料的建立、收集、整理工作,明确专人负责,做到与工程进度同步,并保证及时、准确、清楚、完整。
要求应该有的文件,确保交给用户一份能全面了解工程质量的质量保证资料。
三、组织措施
1.技术人员要熟悉图纸及施工规,采取按工种定人定岗定质量的“三定〞措施,掌握建筑物的各细部做法。
2.作好技术交底,并把交底容传到达班组,现场跟班检查,使之贯彻执行。
3.按图纸编制材料使用方案,组织加工订货翻样小组,统一管理加工订货事项,执行加工订货验收工作。
四、工期保证措施
1.技术保证措施
a.合理设计施工顺序,在保证质量、平安和成品保护的前提下,尽可能采用各分项同时进展,穿插作业的方法进展。
b.设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和施工图,预先计算材料用量,在最短的时间提出本工程的用料方案表。
c.技术部全程巡查施工过程中各项施工法与实际情况是否一致,遇工程变更必须在限定时间作出技术案的修正。
d.深化设计后的施工图和加工图是物料供给和加工班组所遵守的工艺文件和加工规。
工程方案和采购部门必须按照施工图中有关物料定购的质量要求和数量格把握材料的输入。
e.格检查制度对施工的每一道工序都格加强,加工工人必须格按照加工图的工艺要求进展操作,自检互检,确保每一道工序的工程质量到达一次性专检合格,一次成优。
f.加强技术培训工作,提高加工人员的操作水平,减少并防止质量问题的出现,从而减少停工、返工、误工的现象发生。
2.材料保证措施
a.根据现场场地实际情况,本工程施工材料将按照施工进度方案要求采用流水进货法,既满足施工要求,又可使材料无太多积压和不必要的场地占用,以便充分利用场地安排施工,各种材料需要分类放整齐,本工程管理机构设有一个强有力的材料部,确保施工用料的需要。
b.采购部门在用料方案确定后的第一时间,负责向材料厂家报送用料方案,并确认厂家能在指定时间将材料运送到指定地点。
c.工程经理与生产负责人互相配合,依据施工进度方案表和工程现场的实际情况作出本工程的加工方案,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。
d.加强原料入库质检,确保入厂的原料均为优质或合格产品,不因更换材料而延误工期。
e.积极组织材料,确定材料的到场顺序与到场时间,并做好材料的运输与保护工作,维护施工成果。
第六章:
成品、半成品保护措施
一、制作过程的产品保护
1.下料前检查型材外表质量,如果保护膜有脱落、划伤现象,型材外表有划痕,翘曲变形等应立即更换。
2.所有和型材有接触的设备以及部件转车、工作台面用软橡胶进展包垫,去除干净橡胶垫上的塑钢屑后才能进展下一步的切割加工。
3.半成品的堆码高度不能超过1米,必须保证水平整齐。
4.对加工型材和半成品要轻拿轻放,禁摩擦拖动。
二、运输过程的成品保护
1.栏杆制作完毕经检验合格后,必须进展包装才能入库。
2.包装步骤及法:
a.在原铝合金栏杆型材保护膜的根底上,用厚度为10u的自带胶保护膜粘贴。
b.用透明薄膜沿框料的四均匀缠绕,要求缠绕结实,封口处实不脱落。
c.材料四角采用单独设计的单玻硬纸板包装四角,用透明胶膜单独粘贴捆绑在框四角以便于上墙安装时去掉,该硬纸板可回收重复使用。
3.材料装车运输的过程中,应尽量让四角的包装接触,摆放整齐,用绳索捆绑结实,防止运输过程由于颠簸引起材料之间的摩擦。
4.材料进入工地后应立即对号入座搬入室,堆码应保持水平,立式堆码其倾角不小于70º,地面必须置放垫木。
三、安装工程的成品保护
1.安装前去掉四角处的硬纸板,检查型材有无损伤、变形。
2.当室完成粉涂后,撤除缠绕薄膜,便于打密封胶。
3.工程验收前,撕下第一层保护膜,清洁材料外表污渍。
4.栏杆验收前还应防止因穿插作业造成的电气焊火花烧伤或烫伤材料外表。
5.在安装前放置的位置应是平安可靠的场所,并应对放置的栏杆提供适当之保护措施,不得污染或损坏;
第七章、施工进度方案及雨季施工保证措施
一、施工进度说明
本工程总施工工期按合同约定执行,为缩短工期,进度安排采用渐进式,跟随总包进度及时施工。
具体的进场时间经发包、总包、承包三共同确认。
根据双合同要求安装按流水段进展施工。
二、雨季施工保证措施
针对雨季施工,随时通过市121气象台及各种途径了解和掌握天气变化情况,我司将以预防为主,对一般不列入雨季施工的分项,力争雨季降临前完成至一定部位,同时采取防雨措施,确保雨季正常地进展施工:
1.现场材料库房
现场材料库房地坪离地150mm,沿库房围墙500mm处设一圏排水沟并与总包单位排水沟连接,保持排水系统的疏通,以保证不积水、并防止四邻地区地面水倒流进入场。
2.施工通道
工程施工现场中主要运输道路路基应碾压坚实,上铺天然砂砾并作好路拱。
道路两旁要做好排水沟,保证雨期通行不陷车。
3.机电设备
机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施,并安装接地保护装置。
4.原材料及半成品
对安装材料及尚未上墙安装的成品、全部堆放在库房,下使用木垫高码放,并保持通风良好。
5.临时设施检修
对现场临时设施进展定期全面检查,对危险建筑物应进展全面翻修加固或撤除。
第八章:
平安管理体系及平安措施
在本工程将从健全平安管理体系、完善平安管理制度、落实平安保证措施三个面进展管理,杜绝各类平安事故的发生,确保本工程的平安施工。
一、平安管理体系
1.管理目标
“零死亡〞、“零重伤〞,不发生重大伤亡事故,工伤事故频率不超过10‰。
2.管理体系
二、建立平安生产责任制度
1.建立工程经理、管理人员、岗位操作人员在施工生产过程中层层负责的平安生产责任制度,明确各自平安生产岗位职责。
2.工程经理负责全面领导责任,负责与工程部平安员签订平安责任书,负责主持平安会议,负责成立并领导平安施工领导小组开展平安管理工作。
3.工程部平安员对工程平安施工负直接责任,负责和施工人员签订平安责任书,负责对施工人员进展平安知识、劳动纪律教育,向施工人员进展平安技术交底,每天对施工现场进展现场巡查监视,对违章操作实时制止,对发现的平安隐患签发"平安整改通知书",并跟踪整改结果,对发生的平安事故,及时上报和组织处理。
4.施工人员应树立结实的“平安第一〞意识,时时处处注意平安,进展文明施工。
5.工程经理的平安生产责任:
a.工程经理为本工程平安生产第一责任人。
b.负责贯彻执行及上级有关平安生产的针、政策、法律、法规、批示和决定。
c.催促本工程工程技术人员,工长及班组长在各工程的职责围做好平安工作,不违章指挥。
d.组织制定或修订工程平安管理制度和平安技术规程,编制工程平安技术措施方案并组织实施。
e.在组织根底上工程业务承包,确定平安工作的管理体制,明确各业务承包人的平安责任和考核指标,支持、指导平安管理人员的工作。
f.健全和完善用工管理手续,录用外包队必须经公司批准,认真做好专业队和上岗人员平安教育,保证他们的安康和平安。
g.组织落实施工组织设计中平安技术措施,组织并监视工程工程施工中平安技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。
h.领导、组织施工现场定期的平安生产检查,发现施工生产中不平安问题组织制定措施,及时解决。
对上级提出的生产与管理面的问题要定时,定人、定措施予以解决。
i.不打折扣地提取和用好平安防护措施费,落实各项平安防护措施,实现工地平安达标。
j.每天亲临现场巡查工地,发现问题通过整改指令向工长或组长交待。
k.定期召开工地平安工作会,当进度与平安发生矛盾时,必须服从平安。
6.专职平安员岗位责任:
平安员应每天深入现场进展巡视,并做好平安日记记录,对现场平安设施〔脚手架、防护网等〕、平安防护措施、平安保护用品〔平安帽、平安带〕、设备平安运行情况,对现场施工人员遵守平安规等情况进展检查和实施有效的监视,发现不合格状态,应发出整改通知书,责令限期整改,对不听劝阻者,经工程经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进展纠正。
三、建立平安生产教育制度
施工队伍进场前必须对全体人员进展三级平安生产知识教育、规章制度教育,签订平安协定,对工人进展平安技术交底。
特殊工种必须经过培训,持证上岗。
每月召开一次全体员工平
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