化工企业初期雨水污染防治.docx
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化工企业初期雨水污染防治
化工公司早期雨水污染防治
【篇一:
化工公司生产污水治理事例】
纲要:
本文经过研究剖析中原化工有限公司循环水散布状况、运转状况、数目及性质,联合国家有关政策、法例、要求,针对存在的问题提出了节能技术改造方案,以完全解决化工公司资源、能源利用及污染物排放中存在的要点问题。
要点词:
循环水节能减排技术改造
中原化工有限公司始建于20世纪80年月,因为当时条件所限及国家政策、法律要求不高,公司循环水直接排放,不只浪费了资源、
能源,也增添了排污,污染了环境。
为改变这类场面,依据国家有关要求,公司成立技术攻关小组,组织人员进行技术攻关,经过对合成车间、反响车间、锅炉车间等有循环水的全部车间进行深入剖析、科学论证,拟订技术改造方案,对循环水系统进行了完全、科学、合理的改造。
实践证明技改方案拥有成效明显、投资省、可延伸循环水循环周期2到3倍。
经过技术改造既产生了较好的经济效益,也产生了较好的环境效益、社会效益。
一、循环水运转现状状况
中原化工有限公司是一家综合性化工公司,主要由尿素、甲醇等生
产合成车间构成,配套一台70吨燃煤锅炉,锅炉采纳湿法除尘。
本次改造研究把合成氨车间冷却用水、氮肥车间冷却用水、造粒车间
冷却用水、锅炉车间脱硫除尘废水、合成醛类冷却用水、原料脱氮脱硫冷却循环水、产品精馏车间冷却循环水等循环用水分别采纳各自闭路循环。
把各路循环后外排的污水进行研究剖析,按含有的不一样成分进行分类采集,设定一致办理目标,依据各自的特色采纳不一样的采集办理方式。
水质拥有独立特征的独自采集独自办理,水质拥有邻近、相像或同样特征在办理方式上又拥有同样要求的集中采集、集中办理,办理合格后再循环利用。
对锅炉车间脱硫、除尘冷却水、造粒车间冷却用水、原料脱氮、脱硫车间冷却循环水等相对纯度较高,含各样杂质及各样有机污染物、无机污染物较少的循环水可将其直接通入3#尿素循环水。
依据不一样性质的冷却水确立不一样的去处,分类施策,分别利用,进而达到降低成本,节俭能源、资源,减少对环境污染的成效。
(一)循环水增补水水源
中原化工有限公司将循环水作为补水水源主要有以下几种状况。
经过反浸透法办理后水的特色。
经反浸透办理过的水,此中的无机污染物、有机污染物含量都较低,养分较少,不利于微生物、细菌、藻类的生长生殖,长久使用反浸透法办理后的水,可有效降低设备的结垢率及污泥产生率。
当前中原化工有限公司有四套反浸透装置,充发散挥四套反浸透装置的办理能力,可有效减少脱盐装置的负荷,互换树脂的使用量及树脂复生剂的使用量都大幅度减少,反浸透法
水的使用不只节俭了成本也降低了污染物的排放。
用一次性水作为增补水水源。
一次性水也可作为增补水,可是一次性水的弊端是水
中含有的有机污染物、无机污染物、微生物都较高,假如作为增补水使用它的长处是水源充分、花费低,弊端是水的质量较差,若长久使用会使循环水中的无机离子含量增添较快,循环水质变化快,对设备影响大。
所以该水不可以作为长久大批补水的水源,所以只有当一次性水中各项有机、无机指标含量低时,才益增补一次性水。
将循环排放水终端排放水作为增补水水源。
终端水是各套循环水的排放水,若不利用将排入外环境,浪费资源,污染环境,被视为污水,所以水的质量较差,浊度、无机盐分、其余有机污染物物及微生物都许多,是必需经过二次办理方可使用的水。
该水办理主要采纳物理法、物理化学法、化学法及生物化学法,积淀环节等进行办理,经剖析各项指标达到要求后方可进入循环水系统,参加再循环,假如将办理不达标的终端水补入循环水系统,将使循环水遇到污染,恶化循环水水质,影响设备的工作效率及使用寿命。
(二)设备表面结垢、腐化、微生物藻类生长问题
各系统循环水的主要作用是降低设备的温度,使其保持恒定,保证设备处于最正确工作状
态。
而循环水散热的方式有以下几种,一是经过循环水与空气接触传导散热;二是经过水分蒸发带走热量散热。
其散热过程循环水与大气亲密接触,特别是在工业区与受污染的空气接触,使大气中的污染成分溶解在循环水中,使循环水的有机污染物、无机污染物浓度高升,水质发生变化。
此外水分蒸发散热使循环水中的水变成水蒸气发散,进一步使水中的污染物浓缩、浓度高升。
这样产生的结果是设备表面简单结垢,同时对设备产生必定的腐化作用。
微生物及藻类大批生殖,使循环水中的粘泥量增添,粘泥积淀设备表面,影响设备散热,长时间堆积会致使管道拥塞,最后影响设备正常工作,功率降落,效率降低,甚者会影响生产。
同时循环水的循环周
期显然缩短,也增添对设备的冲洗次数,致使成本增添,冲洗产生的污染物污染环境。
二、办理方案
(一)增补水的预办理
一次水经过反浸透装置降低水中盐分、微生物以及有机物等其余物质的含量,采纳反浸透装置办理的水,补入循环水后可保持循环水水质不会短时间恶化,使循环冷却水的使用周期显然延伸。
减少循环水的增补,降低了用水成本,减少污染物排放。
但反浸透水办理花费相对较高。
各循环环系的排放水叫终端水,其特色是此中含有污染成分复杂浓度较高,一定经过有效办理达标后方可使用。
详细举措是用泵把污水打入加药池加药混杂,使终端水与药剂亲密接触、充分反响,逗留一准时间后循环水中的颗粒物充分凝固,而后流入沉降池,把大颗粒固体沉降下来后流入清水池备用。
稳固后的循环
水浊度基本保持在30-40ntu,入口出口浊度最少能降50ntu,能够充分知足再循环的要求。
(二)循环水办理
跟着循环水冷却水循环次数的增添,水中的有机污染物、无机污染物、微生物、藻类等杂质增添,浓度也会相应高升,极易堆积、结垢、拥塞,一定进行相应办理,不然不宜使用。
中原化工有限公司采纳缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂来控制设备的结垢、腐化以及菌藻生殖,解决了浮着结垢及堆积拥塞问题。
缓蚀剂能够在金属表面形成一层保护膜,减少设备与有害物质的接触,有效阻挡电子学腐化的进行,延缓腐化进度,提升设备使用寿命。
(三)增添旁滤设备
中原化工有限公司在系统中增添旁滤设备,协助解决循环水浊度问题,经过旁滤设备的进一步伐节与办理,使循环水系统长时间运转
下的浊度变化不大,出入口浊度差在20-50ntu,保证循环水水质控制在指标内,保证系统运转正常、稳固。
(四)水的分类、分级使用
经过检查、研究、剖析对水的分类、分级使用,主要从以下三个方面。
一是油水分别,可防备含油废水再次污染不含油的废水。
集中回收废水中的油,经过油回收装置进行氧化(酸化)积淀、过滤,达到润滑油标准从头使用,变废为宝,既降低成本,又减少污染。
二是污水雨水分别,特别是早期雨水,落到地面冲洗地面,将地面的泥沙、杂质冲进雨水中,增添水的污浊度,同时还将一些有机污
染物如cod、bod、石油类、ss物、生活垃圾中的微生物等溶入雨水中,对水质产生不良影响,一定对其独自采集,做到雨水分别。
此外雨水数目不易控制,若不独自采集,当雨量大时会出现较大的设备冲击力,增添水负荷。
三是水分级使用,尿素车间、脱碳车间设备标准高,对循环水影响较小,循环水质较好,当需增补循环水时,主要增补水质稳固、质量较好的反浸透水。
甲醇车间、合成车间对循环水要求不高,对循环系统主要增补经办理过的终端水。
(五)加装过滤装置
该公司采纳化学方法,用絮凝剂迅速中和、办理水中胶体颗粒表面的负电荷,又能在粒子间起吸附作用,进而产生大颗粒絮凝物析出,再用助凝剂加大絮凝物颗粒直径,使其便于积淀,减低水的浊度。
该方法受水流速度的影响较大,当水流速度较慢时颗粒物易于沉降
浊
度降低,当水流速度较快时成效较差,为认识决速度快时的沉降问题,还需加装过滤装置,完全解决沉降问题。
(六)去除水中盐分
怎样去除水中盐分,应用较广的方法有三种。
即电渗析法,反浸透法,离子互换法。
一是离子互换法的特色。
离子互换法系统相对复杂,需要成立相应的软件设备,而且需要按期对离子互换树脂进行重生,耗费大批的酸、碱,投资花费与运转花费都较高,产污量较大。
二是反浸透法办理循环水的特色。
利用反浸透法办理循环水,解决水中的盐分问题,特色是投资花费高但运转花费低。
三是电渗析法办理循环水的特色。
电渗析法对原水的水质要求不高,设备简单,投资花费较低。
电渗析的耗电量与原水含盐量亲密有关,
当原水中盐量高时用电量就高,成正比关系,含盐量在400-3500mg/l。
采纳电渗法,一定配以精细过滤系统去除悬浮物而后经电渗析除盐,只有亲密配合才能较好地降低水中的含盐量,使之达到循环水补水水质的要求。
(七)积淀污泥按期清掘
一般小型污水办理都设置重力浓缩池,经浓缩后的污泥集中到邻近大型污水办理厂或污泥坑办理;除此以外还能够用污泥干化床,这类方式用于天气适合,冬天不结冰的地域(冬天不适合我公司使
用),干化后的污泥用作农肥或填埋;也能够把污泥汇于污泥坑内,
经长时间静置积淀后,上清液回流至水办理系统,积淀污泥按期清掘后造肥或填埋。
三、污水零排放
跟着经济的壮大与发展,环境问题、资源问题也日趋突出,循环经济、绿色经济理念正人心所向,环境问题是急需解决的重要问题之一。
氮肥生产污水零排放项目会愈来愈多地在氮肥公司中推行,而怎样治理好循环水,掌握好循环水利用、办理的每个环节,达到使产污最小化,再利用最大化的成效,是做到零排放的重要要素。
是循环水连续有效的再循环,不排向外环境,就能实现零排放无污染,
公司就有可能实现经济效益与环境效益的最大化。
我公司经过对循环水再利用的检查、剖析及办理技术的研究与应用,有效地解决了
公司的资源、能源利用、污染物排放等实质问题,产生了较好的经济效益、环境效益及社会效益,为零排放确立了基础,为同行供应了借鉴。
【篇二:
化工园区公司环境保护工作常有问题及对策举措】
化工园区公司环境保护工作常有问题及对策举措
1、手续合法性核查
手续合法性核查是公司对污染防治法依据状况的自我评论。
1.1环保审批常有问题
2)有新、改、扩建设项目的单位能否依法报批环境影响评论文件;
3)建设单位动工建设的建设项目的环境影响文件能否经过赞同赞同;
4)建设单位在建设项目发生重要变化后,在动工建设前能否从头审察其环境影响评论文件;
5)建设单位对已经进行过环评的建设项目满5年后才开始建设,能否对该项目的环境影响评论文件从头进行了审察。
“三同时”查收常有问题
1)公司新、改、扩建设项目投入生产或许使用时能否:
①环保设备已同时建成;②环保设备能否经过查收;③环保设备查收能否合格。
2)公司新、改、扩建设项目在进行试生产前能否:
①在建设项目试生产前能否向环保部门提出试生产申请,并经赞同后才开始试生产;②试生产的建设项目能否主体工程与其配套的环境保护设备一同投入试生产;③在试生产的3个月内能否向环保部门提出环保设备查收的申请;④试生产需超出3个月时,能否提早提出缓期申请。
1.3排污收费常有问题
1)公司向大气或许直接向大海排放污染物时能否依据规定缴纳了排污费;
2)公司在直接向水体和大海排污时能否依据国家的要求缴纳了排污费;
3)公司能否依据规定缴纳了超标环境噪声排污费;
4)公司能否不具备减免条件而申请了减免,能否不具备缓缴条件而申请了缓缴。
1.4手续合法性核核对策举措
要对全省化工园区生产公司现状进行全面摸底,逐一排查,要点从家产准入、安全生产、环境保护、技术质量、人员资质以及土地、能耗、项目审察程序和工商登记等方面查清现有化工生产公司的现状和问题。
2、公司环境应急管理
公司是防备环境风险的第一责任主体,是防备和妥当处理突发环境事件的第一道防线。
提升公司防备环境风险的能力和水平不但关乎公司自己的健康发展,还关乎民众身体健康和社会稳固,是查验公司合法生产经营的标度尺微风向标,是成立社会环境应急管理系统的基石。
2.1公司环境应急管理常有问题
1)部分单位对环境应急管理工作重视不够,投入不足,特别是在人力、应急装备、资本等方面。
2)公司环境应急管理基础单薄,应急准备工作不足:
一是部分公司未展开环境风险评论工作;二是应急方案针对性不强;三是应急操练成效不好。
3)突发事件报告不实时,处理不妥:
许多公司因为担忧追查责任、事故补偿等问题,在突发事件发生后特别是事件发生早期,在完整可控制时不实时报告;一些
公司在应抢营救中只保护公司内部的人员和财富,不论公共环境安全。
2.2公司环境应急管理对策举措
1)做好环境风险评估及隐患的排查和整顿,综合考虑公司内环境风险源的种类和数目、公司的环境风险防控设备、公司周边的环境敏感区,全面剖析可能造成的次生灾祸和衍生灾祸;
2)推动环境应急方案系统建设和管理,以展望可能发生的环境问题为要点,联合公司自己的特色、四周的环境敏感点、潜伏的环境问题,科学合理地展望环境风险;
3)增强公司应急队伍建设和物质贮备,环境应急物质贮备应以知足解决发生的环境问题为目标,拥有较强的适用性;
4)在应付突发环境事件过程中,成立顺畅的信息报告体制;
5)踊跃配合应抢营救和处理工作,采纳消除和减少污染危害举措;
6)配合有关部门检查处理,做好恢复重修工作。
3、管理系统、管理档案、在线监控
成立管理系统有助于提升公司的环保意识和管理水平,使公司从根本上实现污染预防、推行洁净生产,保证切合法律、法例要求,防止环境刑事责任。
3.1公司管理系统常有问题
1)能否拟订环境目标、目标和管理方案;
2)能否获得合适公司的环境法律法例;
3)能否明确环境管理的作用、职责和权限;
4)能否有特意的管理者和看管者;
5)能否具备废水、废气、固废、噪声、化学危险品等的运转控制管理;
6)能否认期组织合规性评论。
3.2公司环境管理档案常有问题
1)建设项目环境管理档案。
包含:
建设项目清单、建设项目环境影响评论报告书(表)、环保部门环评审批文件、项目试生产批复文件、项目完工环境保护查收资料等;
2)污染物排放档案。
包含:
近来六个月公司每日人工化验的废水、废气等污染物排放浓度数据和自动监测主要污染物排放浓度小时均值数据;环境风险源单位近来六个月每日对特色污染物的监测数据;
3)污染防治设备运转管理档案。
包含:
污染防治设备地点图,目处设置污染源散布图、污染物办理流程图和公司环境管理责任系统图;
4)固体荒弃物处理档案。
包含:
近来六个月每日固体荒弃物的产生量、处理量、固体荒弃物储存、处理和利用设备的运转管理状况;工业固体废物拜托办理协议、危险废物转移五联单;污泥中重金属含量化验剖析报告;
5)环境应急管理档案。
包含:
环境应急方案,应急处理设备平时保护运转状况,环境应急方案操练记录。
3.3公司在线监控常有问题
1)自动监控设备能否安装到位;
2)公司在线设备运转管理能否到位,能否能稳固联网运转;
3)公司能否成立规范的在线监控台账,并实时进行废水、废气排放指标的平时数据统计剖析和汇总,主动报告污染源在线运转状况。
4、洁净生产水平审察
洁净生产审察的目的是转变传统的尾端治理模式,推行源泉、全过程预防污染的洁净生产模式,提升资源利用率,源泉控制污染,减少和防止污染物的产生,达到节能、降耗、减污、增效、将原资料更多地转变成产品的目的。
4.1常有问题
1)使用的原辅料的采买、储藏及质量,能否有毒、有害,能否难于转变成产品,产品的废物能否难于回收利用;
2)剖析产污环节,在产品的生产过程、工艺设备能否陈腐落伍;
3)生产管理制度和环境管理制度能否完美。
4.2对策举措
1)选择无毒无害无污染或少污染的原辅料;
2)裁减落伍设备,改造工艺技术水平、提升过程控制的自动化程度,提升生产效率,减少污染物的产生;
3)针对污染物办理设备和方法,选择先进技术进行有效改造,提升污染物治理能力;
4)增强管理,找出造成物耗高、能耗高、排污多、跑冒滴漏严重的原由,制定增强管理的举措与制度,提出解决方法。
5、事故池、循环水、消防水池(罐)、早期雨水采集池
5.1事故池常有问题
事故池是在现有事故采集系统设备不可以知足事故排水储藏容量要求时,用来临时采集储藏事故排水的水池。
常有问题以下:
1)缺乏事故办理池,突发事件应付能力差;
2)事故池挪作它用,如将早期雨水池与事故应急池混杂使用,早期雨水进入事故池;将事故池挪作调理池用;
3)事故采集系统设置不合理,事故处理过程中未受污染的排水进入事故污水采集系统,进入事故应急池;
4)事故池设置不合理,容积过小存在事故污水溢出现象。
事故池设置在地势较高处,发惹祸故时,事故废水不可以重力流入;
5)未考虑当事故池容积不可以知足事故污水储藏容量要求时,设置加压设备外排到其余储藏设备;事故应急池溢流管与雨水系统相连;
6)无事故废水办理方案,直接将事故污水外排。
5.2循环水池常有问题
1)厂区内雨水,工艺废水进入循环水池;
2)循环水池体设计不规范,池体为毛石构造,存在渗漏污染地下水问题;
3)公司的循环水办理系统中存在主物料泄露的现象,循环水水质差,cod值偏高;
4)浓缩倍数不合理,出现水质污浊、微生物数目超标等现象。
5.3消防水池(罐)常有问题
公司水源直接供应不可以知足消防用水量、水压和火灾连续时间内消防用水总量要求时,应建消防水池(罐)。
消防污水的采集与办理是必需的,特别是加工过程中含有毒物质的公司,这个问题更应重视。
常有问题以下:
1)水池(罐)容量设置不合理,不知足火灾连续时间内消防用水总量的要求;
2)消防水池(罐)未设液位检测、高低液位报警及自动补水设备,不可以保证消
防水池(罐)储藏知足需求的水量,不便于人员操作;
3)消防时产生消防污水无采集系统和办理设备,消防污水进入雨水采集系统。
5.4早期雨水采集池常有问题
化工公司早期雨水往常含有较高浓度的化学品、依据清污分流的原则,污染的早期雨水需进行分流采集妥当办理,后期污染程度较轻的雨水进过简单预办理截留水中的悬浮物、固体颗粒杂质后,经过雨水系统直接排入自然受纳水体。
常有问题以下:
1)早期雨水量计算和采集不科学,早期雨水采集池设计过大或过小;
2)未设置早期雨水采集池或将早期雨水池与事故应急池混杂使用;
3)污染汇流区设置不合理,部分可能产生跑冒滴漏污染且受降雨冲洗的地区未考虑;
4)将室内或地下地区以及人工冲洗作业产生的废水视作污染的早期雨水;
5)雨污切换装置采纳人工控制造成反响滞后,部分超标早期雨水溢流外排;
6)采集后的早期雨水后期未采纳办理,直接外排。
6、管网规划建设
6.1常有问题
1)在对公司管网规划设计时,各样管道未全面规划,生产废水和雨
水适用一条排水管道,雨天污水与雨水混杂外排,造成排污口超标;
2)仅大略雨污分流,未依据废水特征分类采集,未依据水质特色将重污染废水、一般性废水、生活污水分开,清污分流不完全;
3)公司生产用水、污废水管、用排气管等能否设置相应的计量装置;
4)公司排放的废水能否经专用明管输送至集中式污水办理厂,并设置在线监控装置、视频监控系统及自控阀门。
6.2对策举措:
1)科学合理的规划污水管网配套建设,规范污水管道施工公司的施工行为,严格工程完工查收和项目移交的管理;
2)重视园区排水管网建设和管理,合理实行污水的截流改造与分流改造,联合排水允许制度逐渐成立要点排污公司档案管理信息系统和电子监控系统;
3)全面检查管网现状,明确产权管理,落实责任与目标,有效发挥现有管网的效能;
4)重视污水管道保养,加大污水管网保养的投入,确实增强现有设备的保护管理。
7、污水分类采集、水质预办理、特色污染物办理
公司内部污废水应分类采集,未受污染或稍微污染的清净废水和受污染的污水分开采集,清净废水能够直接排放或回用,降低投资和运转花费。
依据污废水不一样性质采纳不一样的办理工艺,高浓度污水第一进行物理化学等预办理举措,而后再同其余低浓度废水混杂后一同进行生化办理。
7.1污水分类采集常有问题
1)车间污水采集不完全,如物料堆放处渗漏液无地沟采集;车间内未设地沟及围堰;地面防腐层损坏,造成废水渗漏;跑冒滴漏现象严重,车间地面积水严重;污水采集系统和雨水采集系统相连通;
2)分类采集不合理,仅将雨水和污水分流,未依据废水特征分类采集,不利于后续办理。
分类采集后的污水进入一个调理池,混杂处
理,造成分类采集形同虚设。
7.2污水分类采集对策举措
1)车间生产的废水要进行分类采集,要对物料堆放处渗漏液等进行采集;车间内要设地沟及围堰;
2)污水采集要有针对性,推行污水采集系统和雨水采集系统分流、清污分流;
3)增强对公司分类采集看管,污水分类采集后进入不一样的调理池,逐一进行办理;
4)分类采集是应综合考虑,不该仅将雨水和污水分流,还要依据废水特征分类采集,方便后续办理。
7.3水质预办理常有问题
1)未对直接进入集中污水办理单元的会影响其运转的污水应进行预办理,包含:
含有较高浓度不易生物降解有机物的污水;含有较高浓度生物毒性物质的污水;高温污水;酸、碱污水;含有易挥发的有毒、有害物质的污水;影响管道输送的污水等;
2)《污水综合排放标准》规定的第一类污染物浓度超标的污水未在装置内进行达标办理,直接进入污水集中办理设备;
3)缺乏有效而经济的预办理技术,办理工艺落伍、难以达标,总量难以控制;
4)预办理工艺不完美、成效差,没法降低废水的生物毒性,对后续生化系统冲击大,造成生化系统运转成效差甚至瘫痪。
5)预办理工艺简单、技术落伍,能耗高、成本高。
比如,高含盐废水未除盐,兑水稀释甚至直接排放,或采纳一般蒸发除盐技术,装置能耗高花费大、易腐化易堵、盐纯度低。
7.4水质预办理对策举措
1)对直接进入集中污水办理单元的污水应进行预办理;
2)《污水综合排放标准》规定的第一类污染物浓度超标的污水需在装置内进行达标办理后再进入污水集中办理设备;
3)引进有效而经济的预办理技术,控制排放总量;
4)采纳新式办理工艺,降低生产成本、使出水水质达到园区污水排放标准。
7.5特色污染物办理常有问题
特色污染物指的是能够反应某种行业所排放污染物中有代表的部分,能够显示此行业的污染程度,如化工公司废水特色污染物包含苯系
物、硫化物、氰化物、挥发酚等。
因为行业不一样,项目产生的污染物的污染特色会不一样;即便同样的行业,生产工艺、原辅资料等的不一样,产生的污染物的污染特色也可能不一样。
1)部分公司在拟订废水办理方案时未充分考虑特色污染物的办理,采纳的水办理工艺不可以有效减少特色污染物
2)办理后的废水进入园区污水办理厂或排放时仅关注cod、bod5、氨氮等惯例指
标,未考虑特色污染物的指标。
7.6特色污染物办理对策举措
1)公司在拟订废水办理方案时应综合考虑特色污染物的复杂性,采纳高效降解等先进的水办理技术及对废水生化设备进行改造,有效地减少特色污染物;
2)依据公司特色污染物的特色采纳合适本公司的水办理工艺,办理
后的废水进入园区污水办理厂或排放时不但要关注cod、bod5
氮等惯例指标,还应综合考虑其
他特色污染物的指标,增强对特色污染物的办理成效。
8、污水集中办理工艺及运转管理
、氨
公司污水集中办理工艺应表现节水减排、降低能耗、保护环境的原则,做到运转
【篇三:
早期雨水、事故废水采集系统表示图】
图早期雨水、事故废水采集系统表示图
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- 化工企业 初期 雨水 污染 防治