洞口开挖专项施工方案.docx
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洞口开挖专项施工方案.docx
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洞口开挖专项施工方案
道冠山隧道洞口开挖施工方案
1、工程概况
道冠山隧道位于320国道富阳受降至场口段公路改建工程第三合同段内,其设计概况如下:
左洞:
ZK14+875-ZK16+260,长1385m(其中进口明洞段长125m,出口明洞段长5m,暗洞长1255m。
明洞明挖施工,暗洞按新奥法施工)。
右洞:
YK14+880-YK16+275,长1395m(其中进口明洞段长145m,出口明洞段长5m,暗洞长1245m。
明洞明挖施工,暗洞按新奥法施工)。
道冠山隧道进出洞口主要数量(估列):
开挖土石方:
89000m3C20喷砼:
3000m3
E6定型钢筋焊接网:
22.86t
钢拱架(18号工字钢):
5920kg模注C30砼:
6580m3
Ф108*6大管棚:
128295kg
1.1道冠山隧道工程地质概况
1.1.1地形、地貌
本工程位于丘陵山区和冲积、冲海积平原,地势自西北向富春江倾斜。
水系呈树枝状,雨季水位猛涨,水流湍急,枯水期流量较小。
区内岩体大多风化较强烈,山区植被较发育。
1.1.2工程地质条件
本区域工程揭露的地层主要有:
(1)前第四系;
(2)第四系
主要岩性为砂岩、石英砂岩,地质条件较差。
1.1.3水文工程地质条件
本项目位于中北亚热带过渡区,湿润多雨,四季分明,光照充足,雨量充沛,工程所在区域属富春江流域,区内水系较发育,多为排洪沟及山间冲沟,呈南北向或东西向,汇流入富春江,区域内河流径流由大气降水和地下水补给。
根据地下水的赋存条件,地下水可划分为松散岩类孔隙水和基岩裂隙水两大类。
据附近钻孔水质检测结果,本区地下水对砼无腐蚀性.
1.1.4地震
测区地震具有强度弱,震级小,频度低等特点。
根据质量技术监督局发布的1/400万《中国地震参数区划图》(GB18306-2001),确定本场地地震动峰值加速度为0.05g(相当于地震基本烈度:
Ⅵ度),区域稳定性好。
2、洞口开挖施工方案
2.1施工准备及场地布置
施工前,应深入工地做好以下调查工作:
对交通运输条件和施工运输便道进行方案比选;施工场地布置与洞口相临路基工程、弃渣利用、农田水利、临时施工征地的关系。
设计施工用水、用电方案。
先利用出碴平整场地,以利洞口场地布置。
道冠山隧道进洞口土地已交付,施工便道已通至洞口,本分部工程管理人员和施工人员以及施工机械都已到位,且已办好爆破证。
边仰坡锚喷支护所用的材料均取样化验,各种砼、砂浆配合比已作好。
2.2施工放样
项目部派遣有多年隧道施工经验的工程师和技术人员负责测量工作,严格按照测量规范,设置精密控制网点,并自始至终作好下述工作:
①、会同设计单位现场交接和复查测量控制点,施工测量用的基准点、水准点,并定期复核。
②、洞外水准点应根据隧道平纵面,隧道长度等进行复核,洞内控制点应根据施工进度设定。
洞内控制点必须稳定、可靠,且通视良好,水准点设在不易损坏处。
测量仪器、工具在使用前应作好校核。
洞内导线根据洞口投点向洞内作引伸测量,洞口投点应纳入控制网内,由洞口投点传递进洞方向的连接角测角中误差,不应超过测量等级的要求,后视方向的长度不宜小于300m,导线点应尽量沿线路中线布设,导线边长在直线地段不宜短于200m,曲线地段不宜短于70m。
无闭合条件的单导线,应进行二组独立观测,相互校核。
③、洞内水准路线应由洞口高程控制点向洞内布设,结合洞内施工情况,测点间距以200-500m为宜。
洞内施工用的水准点,应根据洞外、洞内已设定的水准点,按施工需要加设。
为使施工方便,在导坑内拱顶、边墙施工地段宜每100m设立一个临时水准点,并定期复核。
进洞开挖前,根据图纸及有关勘测资料,对交付使用的隧道轴线桩、平面控制三角网基点桩以及标高控制的水准基桩等进行详细的测量检查和核对,建立隧道专门的平面、高程控制网,精确放出隧道洞门位置。
并在每个洞口设置三个相互通视、稳固不动的平面控制点以及两个高精度水准点。
在明洞拉槽开挖前应结合路基情况事先做好排水工作,洞口环行截水沟应先期完成。
洞口环行截水沟采用挖方路段坡顶外截水沟形式,在隧道开挖线5m外设置,将地表水、仰坡水汇流引离洞口,并在完善洞口附近的防排水设施后,再进行明洞开挖。
在洞口开挖过程中,结合洞口路堑施工分层开挖,边仰坡开挖与边仰坡防护同步进行。
对弱风化砂砾岩,采用减弱松动爆破配合风镐挖掘,装载机及自卸汽车装运。
当开挖边坡和仰坡稳定性较差时,采用全部或局部临时挂网喷锚予以加固。
2.3施工防排水
2.3.1地表防、排水
①先处理隧道覆盖层地表积水。
按图纸要求修筑截水沟、排水沟及其他排水建筑物,洞口附近无积水。
②地表的坑洼、钻孔、探坑等用不透水材料或土壤填塞,并分层夯实。
③(边坡、仰坡坡顶的截水沟、排水沟)在路堑土石方开挖前先进行施工,以确保截引地表水,防止出水口顺坡漫流。
④洞口排水与路基边沟组成系统。
⑤洞外路堑向隧道内为下坡时,将路基边沟挖成反坡,以利于向路堑外排水,必要时还可在洞口外适当位置设横向截水沟。
2.3.2隧道边沟和排水管
①隧道边沟按图纸的要求进行施工,并与隧道衬砌同时完成。
②设置排水孔以排除围岩裂隙水和路面水流,并用排水管将水引入边沟。
排水孔间距和排水管的坡度按图纸要求设置,当裂隙水较大时适当加密。
排水管要在初期支护之后施工,以免造成塌方掉块。
2.3.3防、排水系统
①施工中的防、排水工程与隧道竣工使用的排水工程相结合,并各成系统。
②将隧道外地表雨水通畅的导入公路两侧边沟、涵洞或其他安全地带,防止其渗漏到隧道内。
③将隧道开挖施工中的水流应畅通而安全的导入临时排水沟,使洞内无积水。
④竣工后洞内排水沟断面和坡度应符合图纸要求,并保证排除裂隙水的排水管通畅,排除路面水流的排水管进口底端低于路面表面,设置盖板的边沟沟底面低于路面表面。
本合同段隧道考虑到从进洞口往场口方向标高不断升高,属于顺坡施工,本承包人在施工中拟在隧道较低侧设纵向集水沟,将隧道开挖施工中的水流应畅通而安全的导入临时排水沟,使洞内无积水。
排水设专人负责,确保施工过程中洞内排水畅通,保持较干燥的施工环境。
在明洞拉槽开挖前应结合路基情况事先做好排水工作,洞口环行截水沟应先期完成。
洞口环行截水沟采用挖方路段坡顶外截水沟形式,在隧道开挖线5m外设置,将地表水、仰坡水汇流引离洞口,并在完善洞口附近的防排水设施后,再进行明洞开挖。
在洞口开挖过程中,结合洞口路堑施工分层开挖,边仰坡开挖与边仰坡防护同步进行。
对弱风化砂砾岩,采用减弱松动爆破配合风镐挖掘,装载机及自卸汽车装运。
当开挖边坡和仰坡稳定性较差时,采用全部或局部临时挂网喷锚予以加固。
2.2、洞口土方开挖
1、恢复中线,测量断面高程,定出边线桩。
2、因洞口开挖宽度、深度较大,采用便道式纵挖法开挖,拟从上到下分层、分台阶进行开挖,每台阶高度5.0~6.0m。
3、土方开挖采用机械化施工方法:
挖掘机开挖土方,利用装载机配合自卸汽车将土方运到填方区域。
4、洞口开挖前,先考虑排水系统的布设,防止在施工中线路外的水流入施工区域内,并将线路内的水(包括地面积水、雨水、地下渗水)迅速排出路基,保证施工顺利进行。
5、对设计中拟定的纵横向排水系统,要随着土石方的开挖,适时组织施工,保证雨季不积水,并及时安排边沟、截水沟的砌筑及边坡的修整和防护,确保边坡的稳定。
2.3、石方爆破开挖
1、恢复中线,测量断面高程,放出边线桩。
2、根据地形、地质及开挖深度选择适宜的开挖爆破方法,制定爆破方案。
3、用推土机配合人工整修施工便道,清理表层覆盖土及危石。
4、在地面上准确放出炮孔(井)位置,竖立标牌,标出孔井号、深度、装药量。
5、用推土机配合爆破,创造临空面,使最小抵抗线方向面向装运方向。
6、炮眼按其不同深度,采用手风钻或潜孔钻钻孔,炮眼布置在整体爆破时采用“梅花型”,预裂爆破时采用“一字型”。
7、“梅花型”炮眼集中整体爆破的钻孔设计。
a、炮眼深度一般为5.0m,不宜靠近设计边坡布设,药室距设计边坡线的水平距离不宜小于最小抵抗线。
b、用药量Q按下式计算:
Q=kw3
式中:
Q—炸药质量(kg);
w—最小抵抗线(m),一般为阶梯高度0.5~0.8倍;
k—单位岩石的硝胺炸药消耗量(kg/m3),软石为0.26~0.28,
次坚石为0.28~0.34,坚石为0.34~0.35。
c、单排群炮用电雷管起爆,每排药包间距:
a=(0.8~1.0)w
式中:
a—每排内炮眼间距(m);
w—相邻两炮之间最小抵抗线的平均值(m);
d、多排群炮,各排之间的药包间距:
b=1.5w
当炮眼布置成梅花型时,上下层药包间距:
a=2w下
式中:
w下—下层最小抵抗线(m)。
8、为确保边坡爆破质量,必要时采用预裂爆破技术,光面爆破技术和排眼毫秒爆破技术,同时配合选择合理的爆破参数,减少冲击波影响,降低石料大块率,以减少二次破碎,利于装运和路基填筑。
9、装药前要布好警告,选择好通行道路,认真检查炮孔,吹净残渣,排除积水,做好爆破器材的防水保护工作,雨季或有地下水时,可考虑采用乳化防水炸药。
10、装药分单层、分层装药,预裂装药。
炮眼装药后用木杆捣实,堵塞粘土,堵塞时要注意保护起爆线路。
11、认真设计,严密布设起爆网络,防止发生短路及二响重叠现象。
12、确认危险区内无人、畜、建筑物,警戒线距爆破中心至少300米。
13、顺利起爆,并清除边坡危石后,用推土机清出道路,用装载机或挖掘机装土,自卸汽车运至填方区域。
14、挖方经纵向调运用作路基填料,杜绝随意倾倒,污染环境。
2.4边仰坡防护
2.4.1准备工作
喷射施工前,首先清除岩面及坡脚地面堆积碎石,用高压风、水冲洗受喷面,保证受喷面干净。
检查机具和风、水、电等管线路并试运转,对于作业区做到良好的通风。
混合料随拌随喷,若不掺加速凝剂,存放时间不超过2小时;掺有速凝剂时,存放时间不超过规范允许时间,超过者作废弃处理。
2.4.2施喷作业
喷射作业分段、分层,由上而下的顺序进行。
喷射时先供水、再供料,后关水。
使喷头尽量垂直于受喷面,喷嘴距离施工面为0.6~1.2米,喷头不停作环形移动,使喷层厚度均匀。
若喷射突然中断,将喷头迅速转离受喷面,以防高压风水冲洗尚未终凝的砼层。
一次喷5~6cm.
为控制粉尘,喷射作业系统的水压保持在0.3Mpa以上,喷头风压在0.25Mpa以下。
同时砂子的含水率保持在5~7%。
喷砼终凝两小时后,开始喷水养护,养护时间不少于7天。
2.4.3喷砼的场地布置及劳力组织
喷砼施工的平面布置,在满足施工工艺的前提下,力求紧凑,充分利用场地空间及运输情况,避免施工工序干扰。
集料堆料棚设置在洞口附近,用于存储干料,始终保持较低的自然湿度(3~6%),干搅拌前严格筛选,防止大块料混入,干拌物料调制前,所用水泥和集料均过秤,以保证混凝土的质量。
砼搅拌机放在洞外。
用砼搅拌车把混合料运到工作面附近。
储气筒设置在洞外,工地采用400w聚光灯照明,工人配备规定的防护用品(防尘口罩、眼镜、乳胶手套等)。
2.4.4喷砼的材料应符合下列要求:
本隧道洞口明洞处为V级围岩,需进行锚喷支护,喷砼采用潮喷工艺,砼标号C20、ф22螺纹钢筋、E6定型钢筋焊接网:
①、水泥采用普通硅酸盐水泥,标号不得低于R32.5号。
②、速凝剂使用掺量应通过实验确定,要求初凝时间不超过5min,终凝时间不超过10min。
③、砂采用中粗砂,细度模数宜大于2.5,含水率为5%~7%,使用前应过筛。
④、石料采用坚硬耐久的碎石,粒径不大于15mm。
⑤、喷射砼的配合比要达到C20的设计要求,也可参照下列数据选择:
骨灰比1:
4~1:
5,骨料含砂率45%~60%,水灰比0.4~0.5。
速凝剂:
由于喷砼内钢筋多,宜选用888型速凝剂,对速凝剂应做试验,以了解其相溶性和与水泥净浆凝结效果。
外加剂:
为减少喷砼回弹,加入2%的STC粘稠剂。
石料通过筛径的累计重量百分比(%)
粒径mm
0.15
0.30
0.60
1.20
2.50
5.0
10.0
15.0
优
5~7
10~15
17~22
13~31
35~43
50~60
73~82
100
良
4~8
5~22
13~31
18~41
26~54
40~70
62~90
100
2.4.5喷射砼作业应符合下列要求:
①、喷面应用水或风冲洗干净,无松动岩石。
②、喷砼作业应分段分片由上而下顺序进行,每段长度不宜超过6m。
③、初喷厚度不得小于4~6cm,以后的喷射厚度根据设计厚度分层喷射,后一层应在前一层终凝后进行,但也不能超过1小时,终凝2小时后喷水养户,养护期一般不少于7天。
④、回弹率拱部不超过35%,边墙不超过25%。
⑤、喷射砼紧跟开挖面时,间隔时间不得小于4小时。
采用锚网喷砼时,可在岩面上先喷一层砼,然后再挂网,钢筋网在喷砼时不得晃动。
⑥、采用钢架支护时,钢拱架连接、尺寸、位置应符合设计要求,钢拱架要求安装在牢固的基础上,纵向用钢筋焊接。
钢架与围岩间隙大于3cm时,用砼块塞紧,小于3cm时用喷射砼充填密实,拱架和钢筋网喷砼覆盖厚度保护层不得小于2cm。
2.4.6、喷射砼除符合设计要求外也应符合《公路隧道施工技术规范》有关章节要求。
2.4.7、喷射砼流程框图
2.5投入本工程人员:
现场负责人:
技术员:
质检员:
安全员:
其他生产工人:
30人
2.6投入本工程机械设备:
序号
设备名称
型号
单位
数量
进场时间
1
挖掘机
神钢PC200
台
1
2008.4.20
2
装载机
山工50C
台
3
2008.4.20
3
自卸车
斯太尔20T
辆
5
2008.5.28
4
管棚机
1
2008.6.1
5
压浆机
11KW
1
2008.6.1
3、施工进度计划及工艺流程图
3.1计划进度:
2008年6月10日-2008年8月30日
月份
项目
6
7
8
洞口开挖
3.2工艺流程图附后
4、文明施工、环境保护措施
1、加强施工管理,强化环保意识
(1)、建立以项目经理为首,由专职管理人员和各作业组负责人组成的施工管理组织机构,根据施工进度和施工特点,分工序制定相应的环境保护措施,加强施工管理,层层强化环境保护意识,于施工全过程跟踪监督、检查、监控、量测,及时了解情况,采取相应的对策、措施完善对周边环境的保护。
(2)、制定严格的奖惩条例,各级管理人员和施工作业人员责任明确,奖罚分明,是加强环境保护的有关措施得到有效的实施,周边环境得到妥善的保护。
2、实行封闭、半封闭管理,减少对周边环境的影响
(1)、分别对施工区域和生活区域实行封闭和半封闭式管理,施工区的材料堆放,材料加工、机械停放等场地设置围护封闭;生活区设置围墙与外部隔离,实行半封闭管理,以减少噪声、粉尘、弃渣等对周边环境的影响。
(2)、在干燥地面和区段施工时,要及时洒水压尘,保持土壤湿度;对工地内存放的土石方、砂石材料、建筑垃圾要集中堆放,采取洒水或遮盖等措施,防止扬尘。
在有粉尘的作业环境中作业;除洒水外,作业人员还必须配备劳保保护用品。
(3)、将施工现场的固定噪声、振动源(加工车间、搅拌机、料场等)相对集中布置,
必要时增设声屏障板、墙等装置;合理安排施工作业、重型运输车辆运行的时间,避开噪声敏感时段,避免人为噪声。
3、加强废水、废气、废渣的管理
(1)、洞内废渣运至指定地点堆弃,对燃料、油料、化学品、酸、施工废水,泥浆及有害气体和尘埃等经预处理后,采用专用运输车辆进行废水、泥浆的运输;
(2)、工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施,生活污水要进行集中处理,达标后排放入指定排放沟中;生活垃圾及时清理,将其运至指定的地点进行掩埋处理。
(3)、施工占地范围之外的植被、树木,必须尽力维持原状。
不得任意破坏。
(4)、做好场地周边的排水沟槽、边坡防护,防止发生土壤冲蚀。
(5)、禁止在施工现场熔沥青或焚烧油毡、油漆及其它会产生有害烟尘、恶嗅气体的物质,禁止用有毒化学物质做注浆防水剂,有毒有害废弃物不得用于回填。
不得污染施工现场及周围环境。
此外,本工程进口端为长明洞(左洞125m,右洞145m),且属于浅埋偏压隧道,因此对其施工方案要进行深入的分析,对此我们有进行这方面的专项施工方案。
如果在实际施工中,围岩地质良好,我们将争取“早进洞”原则,适时安排进洞。
总之,本工程施工时要时时处处把环境保护工作贯彻在实施过程中,经常听取当地环保部门的意见及时进行改进工作,在竣工场地清理时,不仅在租用地土地界以内没有建筑垃圾,没有遗弃的废物,尽量恢复原来的地貌,同时对临时便道还耕,做到使当地群众满意,争取创建绿色优质工程。
5、质量控制方法和手段
5.1、加强质量意识,树立创优目标
坚持把“百年大计,质量第一”的宣传工作贯彻在施工全过程中,加强职工的思想教育工作,把保证施工质量的措施落实在实处,尊重监理工程师,听从监理工程师的指挥,并在施工中通过现场的教育,不断提高职工的质量意识,树立“质量第一,信誉第一”的思想。
5.2、加强领导,健全组织
根据该工程的特点,在项目部成立全面质量管理小组,项目长任组长,技术负责人任副组长,负责本队施工质量的管理,自上而下形成质量检查网络,赋予质检工程师一票否决权,对施工全过程实行动态管理,使工程的施工质量始终处于受控状态,确保工程达到创优目标。
5.3、建立制度,狠抓落实
3.1、学习掌握有关的施工规范、施工工艺,建立健全质量管理制度,尊重监理工程师的指示,每道工序开工前,应进行技术交底,明确质量标准和设计要求。
3.2、制定会议制度,每周召开一次工程例会,分析一周的工程进度、质量、安全等情况,解决存在的问题。
每月召开一次施工总结会,表扬先进,督促后进。
3.3、坚持贯彻分项工程检查制度,隐蔽工程检查签证制度,质量责任挂牌制度,质量评定制度,质量事故报告制度,验工质量签证制度,关键工序把关制度。
坚持自检、互检、交接检制度,最后由监理工程师组织验收。
未经验收或验收不合格的工程不准进行下道工序的施工。
3.4、质检人员要有明确的岗位责任制,有明确的职责标准,坚持做好经常性的检查监督工作,及时发现并解决施工中存在的质量问题。
5.4、强化测试计量工作,完善检测手段
测试计量工作在保证施工质量中起着非常重要的作用,它直接关系到工程的安全质量,以至于关系到企业的信誉。
在施工中,我们根据业主的要求和工程的特点,对进场的材料进行鉴定试验和配合比选定实验,保证施工中平面、高程控制桩的精度和材料、砼的质量。
5.5、严把材料、结构件的质量
对所有进场材料、结构件应进行抽样复检工作,对没有出厂合格证的材料不采购、不进场;如发现不合格材料,必须坚决退货。
对主要材料征求业主、监理工程师意见,复检合格后方可进场。
预制构件要严格按照设计要求、施工方案和施工流程预制和安装,确保预制和安装质量。
5.6、运用现代化手段,精心组织、科学施工
6、1、严格按设计图纸、施工技术规范标准施工,应用网络计划技术,优化施工组织设计,确保关键线路,合理安排工序衔接。
6、2、推广全面质量管理与项目管理结合起来,不断提高技术人员和管理人员的水平,促进创优活动不断发展,广泛应用新技术、新工艺、新设备、新材料,用四新成果突破创优难点,促进技术管理标准化。
6、3、大力组织机械专业化施工,提高劳动生产率;贯彻经济承包责任制,实行技术风险承包,把工程质量与个人利益紧密挂钩,以此提高职工的质量意识,保证本措施的顺利实现。
5.7、把质量目标作为项目全面标准化管理的重要内容
在施工中我们将在业主和监理的指导下,严格按ISO9002质量体系文件运行,将质量目标作为项目标准化管理的重要内容,通过全员、全方位、全过程的质量控制,确保质量目标的实现。
5.8、各分项质量保证措施
由于隐蔽工程在施工完毕后,往往被下道工序所掩盖,如出现质量问题,不容易被发现,既使发现了问题,也难以治理,因此搞土建施工,确保隐蔽的质量是整个工程质量的重点,计划采取以下几种手段来保障隐蔽工程的质量。
(1)、实行严格的隐蔽工程检查验收制度
隐蔽工程在施工完成后,一定要通过严格的“三检”程序,直到监理工程师签字认可,才能进行下道工序的施工,否则要进行返工处理。
(2)、质量举报制度
在项目部驻地和施工现场,挂设质量举报箱,所有不按规范要求作业,尤其是在隐蔽工程的施工中进行弄虚作假的,经发现,人人都可举报。
凡举报属实者,给举报人一定的物资奖励。
被举报的单位和有关责任人,将视情节严重程度,给予相应的处罚。
(3)、旁站制度
为了保证隐蔽工程的施工质量,在关键部位实行技术人员旁站制度,例如钢筋的绑扎、防水板的铺设,大体积砼的浇筑等工序,都要求现场技术人员实行24小时值班,进行旁站监督。
(4)、利用局域网,实行网上监视,拓宽管理视野。
质检体系组织机构图(附后)
6、安全生产规程
6.1、安全管理目标
杜绝死亡事故;消除大、重大安全事故,确保安全生产。
6.2、安全管理组织措施
2.1、加强领导,健全组织
项目部成立安全领导小组,设专职安全长,施工队设专职安全员,班组设兼职安全员。
制定严格的安全措施,定期分析安全生产形势,研究解决施工中存在的问题。
安全长具体负责安全工作,组织实施对项目的安全管理,保证施工生产安全贯穿于施工全过程。
充分发挥各专兼职安检人员的监督作用,及时发现和排除安全隐患(详见附图安全组织管理机构网络图)。
2.2、加强安全生产教育,提高全员安全意识
重点进行四个方面的教育,即:
主人翁责任感和“安全第一”的教育;安全基本知识和技能的教育;遵守规程制度和岗位标准化作业的教育;文明施工的教育。
同时开展安全竞赛活动,进行安全检查评比,激发全员安全生产的自觉性。
2.3、建立安全岗位责任制
逐级签订安全生产承包责任状,明确分工,责任到人。
2.4、做好技术交底工作
每一工程开工前,做出详细的施工方案和技术措施,每道工序及时做好施工技术和安全操作规程交底。
2.5、做好施工管理
抓好现场管理,搞好文明施工,保持现场管线整齐,灯明、路平、无积水。
2.6、生活区、拌合站、加工场,要符合防水要求,切实做好防洪、防火、防中毒、防淹亡等工作,杜绝事故发生。
2.7、坚持经常和定期安全检查制度,及时发现事故隐患,堵塞管理漏洞。
2.8、经常与当地政府联系,密切同当地群众的关系,征求意见,改进工作,严肃群众纪律,搞好路地联防,共同做好施工期间的安全工作。
6.3劳动保护安全措施
3.1、根据现场作业特点,我们将给现场工人配备相应的劳保用品,如安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套、手灯、防尘面具、安全带等。
3.2、对于高空作业的工序,在作业区周围布设安全网,隧道内防水板台架和衬砌台车的中间位置均需挂设安全网。
3.3、为防止职工发生意外伤害的保护,计划给每个上场作业的职工购买一份意外伤害保险。
3.4、施工现场应设工地卫生所,出现紧急情况,应做好现场救护和保卫工作,现场备应急车辆,以供急需。
6.4、爆破作业安全措施
4.1、在编制实施性施工组织设计时,应有爆破设计及安全技术措施。
各项爆破技术参数应取较高的安全系数。
4.2、对易燃易爆物品(如临时储油罐和炸药库、雷管库)应远离居住区和主要作业现场存放,并符合有关安全规程;场区内和库房内必须备有消防器材。
爆炸物品管理,应做到随用随取,对每次爆破所用
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