钢铁公司工艺流程.ppt

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钢铁公司各厂工艺流程及主要品种情况20072007年年1212月月1111日日XXXX钢股份概况钢股份概况v铁前系统目前拥有4台烧结机、烧结总面积达1858m2；7座大型高炉，总容积17449m3；v炼钢系统拥有2座110吨转炉、3台5机5流方坯连铸机（一炼钢）；三座80吨转炉、四台板坯连铸机（二炼钢）；3座250吨转炉、3套双流板坯连铸机（三炼钢）；2座180吨转炉、2套双流板坯连铸机（四炼钢）；v轧钢系统拥有轨梁轧机、高速线材轧机；2800（二辊）/3000mm（四辊）双机可逆轧机；1700mm、2250mm、1580三套热连轧机组；1700mm、2230mm两套酸洗-轧机联合机组；拥有5台森吉米尔轧机、1套1180mm酸洗-轧机联合机组；拥有300mm连续棒材轧机v2003年至2006年底，公司共获得拥有自主知识产权的专利技术74项，拥有自主知识产权的专有技术135项。

XXXX钢股份概况钢股份概况v2003年W钢股份获“全国质量奖”以来，公司由一家年产170万吨的钢材加工企业发展成年产钢1400万吨的大型钢铁联合企业。

v钢材品种由冷轧及涂镀板、冷轧硅钢两大类200多个品种，增加到热轧板卷、中厚板、大型材、高速线材、棒材、冷轧及涂镀板、冷轧硅钢七大类、500多个品种。

公司“双高”产品的比例由50.49提高到80以上。

v公司冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带（片）、船体结构用钢板获得“中国名牌产品”称号，中厚板、热轧材等8个品种获“湖北省名牌产品”称号，41个钢材产品获冶金行业“金杯奖”。

目目录录第一部分第一部分:

炼铁系统工艺与产能炼铁系统工艺与产能第二部分第二部分:

炼钢生产工艺品种与产能炼钢生产工艺品种与产能第三部分第三部分:

轧钢厂工艺品种与产能轧钢厂工艺品种与产能第一部分第一部分:

炼铁系统工艺与产能炼铁系统工艺与产能炼铁厂产能炼铁厂产能武钢最终形成武钢最终形成1800万吨钢的生产规模，铁钢比按万吨钢的生产规模，铁钢比按0.955计计算，需要铁水算，需要铁水1719万吨。

万吨。

铁矿石消耗按铁矿石消耗按1.6t/tFe计算，年总耗铁矿石计算，年总耗铁矿石2750万吨。

万吨。

平均的入炉焦比按平均的入炉焦比按320/t计算，年耗入炉焦炭计算，年耗入炉焦炭550万吨。

万吨。

高炉喷煤比按高炉喷煤比按200/t计算，年耗煤粉计算，年耗煤粉344万吨。

万吨。

高炉的炉料结构设计为烧结高炉的炉料结构设计为烧结球团球团块矿块矿=67285，每年，每年需入炉烧结矿需入炉烧结矿1843万吨、球团矿万吨、球团矿770万吨、块矿万吨、块矿138万吨。

万吨。

第一部分第一部分:

炼铁系统工艺与产能炼铁系统工艺与产能烧结厂产能烧结厂产能在在1800万吨钢的规划方案中，按设计的炉料结构，需要万吨钢的规划方案中，按设计的炉料结构，需要入炉烧结矿入炉烧结矿1843万吨。

万吨。

焦炉产能焦炉产能660万吨的干熄焦生产能力，每年可供入炉焦炭万吨的干熄焦生产能力，每年可供入炉焦炭571万吨，万吨，可满足高炉增产的要求。

可满足高炉增产的要求。

炼铁系统炼铁系统“十一五十一五”主要技术经济指标推进规划主要技术经济指标推进规划指指标标名名称称20062006年年预预期期目目标标20072007年年20082008年年20092009年年20102010年年11、混匀矿成份波动标准偏差、混匀矿成份波动标准偏差22、FeFe%0.2550.2550.250.250.230.230.210.210.20.233、SiO2%SiO2%0.190.190.1850.1850.180.180.1750.1750.170.1744、M40%M40%82828383848484.584.5858555、Ad%Ad%12.512.512.212.212.012.011.811.811.511.566、焦化工序能耗、焦化工序能耗kgce/tkgce/t焦焦135135130130122122114114979777、烧结工序能耗、烧结工序能耗kgce/tkgce/t626260.560.559595858575788、高炉利用系数、高炉利用系数t/d.mt/d.m332.252.252.32.32.352.352.42.42.452.4599、入炉焦比、入炉焦比kg/tkg/t3503503403403203203103103003001010、高炉喷吹煤比、高炉喷吹煤比kg/tkg/t1651651701701801801901902002001111、炼铁工序能耗、炼铁工序能耗kgce/tkgce/t440440430430420420410410400400第一部分第一部分:

炼铁系统工艺与产能炼铁系统工艺与产能炼铁系统炼铁系统“十一五十一五”期间科技进步规划期间科技进步规划完善高炉专家系统，实现高炉自动操作（闭环）；完善高炉专家系统，实现高炉自动操作（闭环）；高炉长寿技术；高炉长寿技术；现状：

高炉寿命现状：

高炉寿命10-14年，目标：

寿命年，目标：

寿命20年年优化配矿结构，优化配矿结构，开发烧结新工艺；开发烧结新工艺；如高铁低硅烧结矿的研究如高铁低硅烧结矿的研究开发出拥有自主知识产权的烧结专家系统开发出拥有自主知识产权的烧结专家系统。

第一部分第一部分:

炼铁系统工艺与产能炼铁系统工艺与产能资源及外部条件资源及外部条件铁矿石铁矿石煤炭煤炭交通运输交通运输水路运输水路运输铁路运输铁路运输第二部分第二部分:

炼钢生产工艺品种与产能炼钢生产工艺品种与产能炼钢的基本任务炼钢的基本任务把金属（铁水、废钢）中的碳氧化到一定范围；把金属（铁水、废钢）中的碳氧化到一定范围；去除金属中的夹杂去除金属中的夹杂磷（磷（P）、硫（）、硫（S）；去除金属中的有害气体（去除金属中的有害气体（N、H、O）和非金属夹杂；）和非金属夹杂；调整合金元素到规定的成份要求；调整合金元素到规定的成份要求；调整钢水温度到规定的范围。

调整钢水温度到规定的范围。

第二部分第二部分:

炼钢系统工艺与产能炼钢系统工艺与产能一炼钢厂一炼钢厂一炼钢厂生产工艺流程一炼钢厂生产工艺流程铁水脱铁水脱硫硫转炉冶转炉冶炼炼吹氩吹氩LF炉VD和和RH连铸连铸精整精整出坯出坯第二部分第二部分:

炼钢系统工艺与产能炼钢系统工艺与产能一炼钢厂主要品种一炼钢厂主要品种主要品种主要品种普碳钢、建筑用钢、帘线钢、冷墩钢、轴承钢、普碳钢、建筑用钢、帘线钢、冷墩钢、轴承钢、重轨钢、硬线钢、焊条钢等。

重轨钢、硬线钢、焊条钢等。

可生产的方坯最小断面可生产的方坯最小断面200200mm（供高线供高线），最，最大断面大断面250280mm，新建大方坯连铸机计划，新建大方坯连铸机计划2007年年12月份投产，最大断面为月份投产，最大断面为320480mm。

第二部分第二部分:

炼钢系统工艺与产能炼钢系统工艺与产能二炼钢厂二炼钢厂二炼钢厂生产工艺流程二炼钢厂生产工艺流程铁水脱铁水脱硫硫转炉冶转炉冶炼炼吹氩吹氩RHRH真空CAS-OBCAS-OB连铸连铸精整精整出坯出坯第二部分第二部分:

炼钢系统工艺与产能炼钢系统工艺与产能二炼钢厂主要品种二炼钢厂主要品种主要品种主要品种硅钢，普碳钢，汽车大梁用钢，特殊钢，压力硅钢，普碳钢，汽车大梁用钢，特殊钢，压力容器钢，船板钢，桥梁钢，锅炉钢，深冲钢，容器钢，船板钢，桥梁钢，锅炉钢，深冲钢，彩涂钢，电视用阴罩和框架钢，工业纯铁，搪彩涂钢，电视用阴罩和框架钢，工业纯铁，搪瓷钢，耐候钢，自行车用钢，集装箱用钢，高瓷钢，耐候钢，自行车用钢，集装箱用钢，高强度焊接和结构钢，耐磨钢等。

强度焊接和结构钢，耐磨钢等。

生产板坯的厚度为生产板坯的厚度为210、230、250mm，宽度为，宽度为900-1600mm。

第二部分第二部分:

炼钢系统工艺与产能炼钢系统工艺与产能三炼钢厂三炼钢厂三炼钢厂生产工艺流程三炼钢厂生产工艺流程铁水脱铁水脱硫硫转炉冶转炉冶炼炼吹氩吹氩LFLF炉炉RHRH真空真空连铸连铸精整精整出坯出坯第二部分第二部分:

炼钢系统工艺与产能炼钢系统工艺与产能三炼钢厂主要品种三炼钢厂主要品种主要品种主要品种普碳钢，低牌号无取向硅钢和电工钢，汽车板用普碳钢，低牌号无取向硅钢和电工钢，汽车板用钢，冷轧用深冲钢，电视用阴罩和框架钢，船板钢，冷轧用深冲钢，电视用阴罩和框架钢，船板钢，压力容器钢，桥梁钢，锅炉钢，彩涂钢，搪钢，压力容器钢，桥梁钢，锅炉钢，彩涂钢，搪瓷钢，集装箱用钢，耐候钢，高强度焊接钢和结瓷钢，集装箱用钢，耐候钢，高强度焊接钢和结构钢，高层建筑结构钢等。

构钢，高层建筑结构钢等。

生产板坯的厚度为生产板坯的厚度为230、250mm，宽度为，宽度为1050-2150mm。

第二部分第二部分:

炼钢系统工艺与产能炼钢系统工艺与产能四炼钢厂四炼钢厂四炼钢厂生产工艺流程四炼钢厂生产工艺流程铁水脱铁水脱硫硫转炉冶转炉冶炼炼吹氩吹氩LFLF炉炉RHRH真空真空连铸连铸精整精整出坯出坯第二部分第二部分:

炼钢系统工艺与产能炼钢系统工艺与产能四炼钢厂主要品种四炼钢厂主要品种主要品种主要品种高牌号无取向硅钢和电工钢，低合金钢，低碳和超高牌号无取向硅钢和电工钢，低合金钢，低碳和超低碳钢，集装箱用钢，耐候钢等。

低碳钢，集装箱用钢，耐候钢等。

生产板坯的厚度为生产板坯的厚度为230mm，宽度为，宽度为850-1600mm。

第二部分第二部分:

炼钢系统工艺与产能炼钢系统工艺与产能十一五炼钢系统产能与品种平衡十一五炼钢系统产能与品种平衡炼钢产能炼钢产能“十一五十一五”规划项目建成投产后规划项目建成投产后,武钢年炼钢产武钢年炼钢产能将达到能将达到1820万吨的能力万吨的能力。

各钢厂钢坯去向与关键品种产量（见下图）各钢厂钢坯去向与关键品种产量（见下图）一一炼炼钢钢220220万万吨吨方坯方坯二二炼炼钢钢230230万万吨吨板坯板坯三三炼炼钢钢730730万万吨吨板坯板坯新新二二炼炼钢钢380380万万吨板坯吨板坯高线高线73.573.5万吨万吨棒材棒材48.548.5万吨万吨轨梁轨梁9898万吨万吨轨梁轨梁1414万吨万吨一一热热轧轧171171万万吨吨（其其中中取取向向硅硅钢钢2020万吨，无取向万吨，无取向2020万吨）万吨）轧板轧板4545万吨万吨一热轧一热轧178178万吨万吨二二热热轧轧512512万万吨吨（其其中中轿轿车车板板7070万吨万吨）轧板轧板4040万吨万吨15801580轧轧机机309309万万吨吨（其其中中取取向向硅硅钢钢20.520.5万万吨吨（含含13.613.6万万吨吨HiBHiB），无取向无取向21.521.5万吨，轿车板万吨，轿车板3030万吨）万吨）一热轧一热轧7171万吨万吨薄薄板板连连轧轧260260万万吨吨（其其中中无无取取向向硅钢硅钢8080万吨）万吨）薄薄板板坯坯连连铸铸坯坯260260万吨万吨第三部分第三部分:

轧钢生产工艺品种与产能轧钢生产工艺品种与产能轧制技术发展与进步轧制技术发展与进步生产过程紧凑。

炼钢与轧钢的衔接形成连铸连轧。

与传统生产过程紧凑。

炼钢与轧钢的衔接形成连铸连轧。

与传统的铸坯、开坯、轧材相比，生产周期短、工序少、能耗及的铸坯、开坯、轧材相比，生产周期短、工序少、能耗及其他消耗小。

生产过程的整合形成了紧凑式短流程生产车其他消耗小。

生产过程的整合形成了紧凑式短流程生产车间间；新技术越来越多地应用于轧钢生产。

计算机控制、液压技新技术越来越多地应用于轧钢生产。

计算机控制、液压技术、板型控制、控轧控冷、表面检测等技术使轧制过程向术、板型控制、控轧控冷、表面检测等技术使轧制过程向最佳化，轧制产品质量向最优化发展最佳化，轧制产品质量向最优化发展；塑性加工基础理论的发展使轧制过程模型化。

建立各种生塑性加工基础理论的发展使轧制过程模型化。

建立各种生产条件下的轧制数学模型、综合力学模型，性能预报模型产条件下的轧制数学模型、综合力学模型，性能预报模型利用计算机控制生产过程，使工艺技术向工程科学迈进利用计算机控制生产过程，使工艺技术向工程科学迈进；利