金属制品厂工艺.ppt
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金属制品厂学习资料企管处内部培训资料讲解人:
洪韵流2009-5-10没有最好,只有更好!
1目录基本情况介绍3311未来发展3333工艺质量控制流程及设备状况222没有最好,只有更好!
基本情况介绍联峰金属制品有限公司是永钢集团为延伸产业链、解决当地富余劳动力而投资兴建的专门从事钢钉、钢丝生产的企业,占地面积124亩,在职员工281人,总投资1.5亿元,2008年销售收入2亿元,主要产品为联峰牌普通散钉、卷钉、纸排、塑排、油毡钉、麻花钉、双帽钉、地板钉等,远销美国、澳大利亚、韩国、新加坡等10多个国家和地区。
3没有最好,只有更好!
基本情况介绍钢钉品种分类及其用途v11、普通圆钉:
、普通圆钉:
主要用于基层结构的固定。
圆钉强度小,易生锈,必须钻孔打眼使用,价格低,型号全,使用较多。
v22、水泥钉:
、水泥钉:
主要用于水泥墙、地面与面层材料的连接以及基层结构固定。
钢钉强度大、不易生锈,普通墙面不用钻孔打眼,使用方便,但造价较高,型号少,装修中用量不大。
v33、排钉:
、排钉:
主要用于表层板材的固定。
需要用专用直钉枪,较多涂层,不易生锈,而且能提高工作效率,使用较多。
固定面层板时钉眼不易看出,既减少了后期油漆的工作难度,又增加了装饰效果。
v44、卷钉:
、卷钉:
主要用于基层饰面板的固定。
需要用专用卷钉枪,价格低,不容易生锈。
v55、射钉、射钉:
原理是通过内部螺栓的挤压使得包在螺栓外围的环筒(或类似物)向外变形(膨胀),越挤变形越大,最终固定在孔内部。
膨胀螺栓使用时要注意:
(1)孔内径和环筒外径相差不能太大;
(2)孔材料不能太松软。
v66、瓦楞钉:
、瓦楞钉:
用于连接木构件,以及石棉瓦、塑料瓦的固定。
v77、其他品种、其他品种:
随着建筑行业的不断发展,各种更适合市场需求的钢钉品种不断出现。
满足了市场的需求,同时也发展了制钉行业的技术、丰富了钢钉产品。
4没有最好,只有更好!
基本情况介绍家具钉家具钉0.45%0.45%盒钉盒钉0.06%0.06%普钉普钉96.95%96.95%96.95%96.95%卷钉卷钉1.06%1.06%20082008年产量分布示意图年产量分布示意图涂料钉涂料钉0.24%0.24%船方钉船方钉1%1%箱钉箱钉0.31%0.31%5没有最好,只有更好!
产品简介瓦楞钉四方船钉双帽钉普钉6没有最好,只有更好!
产品简介家具钉纸排钉卷钉7没有最好,只有更好!
目录工艺质量控制流程及设备状况22基本情况介绍33113333未来发展8没有最好,只有更好!
工艺、质量控制流程线材盘圆拉丝制钉洗钉包装滚丝卷钉包装入库发货普钉流程普钉流程卷钉流程卷钉流程工艺流程示意图9没有最好,只有更好!
设备概况主体设备主体设备主体设备主体设备滚丝机4台卷钉机5台制钉机329台洗钉机60台拉丝机37台10没有最好,只有更好!
拉丝v它是把我厂生产的圆钢盘条配比相对应的模具反复进行拉拔,从而获得符合钢钉线径要求的钢丝。
v拉丝机采用无酸洗生产工艺,由剥壳机“S”型去除氧化皮,用无酸洗拉丝粉做润滑剂。
v我厂拉丝机现有8个种类,分别为1-8道次连续拉拔。
11没有最好,只有更好!
拉丝LW560-4型拉丝机拉丝模具外套剥壳机“S”型拉丝模具12没有最好,只有更好!
拉丝LW560-8型拉丝机(高速拉丝机)LW350-3拉丝机(复拉机)LD750型拉丝机(倒立式拉丝机)13没有最好,只有更好!
拉丝设备拉丝机组合配比表(部分)LW560-44道次连续6.55.74.84.03.46.55.74.484.23.75.54.84.13.43.05(3.1)LW1600-2-8-5505道次连续6.55.54.533.843.272.85.54.563.863.272.872.5LW1600-2-66道次连续6.55.54.563.863.32.872.5LW350-33道次连续6.55.74.84.12.82.52.22.02.01.81.61.414没有最好,只有更好!
拉丝成品钢丝的质量要求v1、成品钢丝表面要求(YB/T5294-2006)v1.1钢丝的不圆度不得超过其线径公差的一半;v1.2钢丝表面不得有裂纹、斑疤、折迭、竹节及明显的纵向拉痕,且表面不得有锈;v1.3钢丝表面不得有肉眼可见的发毛、发白、发红现象;v1.4每捆钢丝只允许有一头、一尾。
v2、成品钢丝力学性能要求和线径控制公差要求(YB/T5294-2006)公称直径,mm抗拉强度,MPa0.300.300.800.801.2088013201.201.8078512201.802.5073511702.503.5068511203.505.0059010305.006.005409306.00钢丝直径钢丝直径普钉允许偏差普钉允许偏差(YB/T5294-2006)卷钉允许偏差卷钉允许偏差(行业通用标准)0.300.010.301.000.021.001.600.031.603.000.04+0,-0.033.006.000.05+0,-0.036.000.06+0,-0.0315没有最好,只有更好!
拉丝v公司规定拉丝拉丝产量工资计算不考虑拉丝规格,一次性拉丝为原材料第一次拉丝结束,重复性拉丝为在第一次拉丝结束,为达到制订标准,又开始的一次或多次拉丝。
项目内容项目内容单位单位定额标准定额标准拉丝一次性拉丝元/吨45.00重复性拉丝元/吨23.0016没有最好,只有更好!
拉丝拉丝过程的主要安全注意事项:
v1、防护点检要到位防护点检要到位:
开机之前,拉丝机安全防护装置必须齐全、到位。
对设备的急停开关、联锁开关、卸线机钢丝绳等进行检查和确认,对存在安全隐患的应向相关人员汇报整改。
v2、行车吊运要远离行车吊运要远离:
用行车给放线架上丝、吊运钉桶等引导行车手势正确,起吊时必须与起吊物保持安全距离。
禁止徒手抓钢丝绳。
v3、设备运转不触碰设备运转不触碰:
拉丝机运行时严禁用手触摸拉丝机运转部位和拉拔中的铁丝、线材,人员应站至操作台后。
v4、乱丝断丝要停机乱丝断丝要停机:
拉丝过程中出现断丝、乱丝时要先关闭急停开关,再关闭联锁开关,设备停稳后理顺乱丝或焊牢断丝,方可开机操作。
17没有最好,只有更好!
制钉v将检验合格的钢丝吊至放线架,经制钉机冲帽、校直、剪切、送料的往复过程制成符合要求的铁钉,铁钉检验合格后,通过溜槽装入滚筒或钉箱中。
v制钉模具采用合金模具,要求硬度高、耐磨性强、脆性大,钉刀为高速钢材料,可反复修复使用。
18没有最好,只有更好!
制钉制钉机的模具钉尖模具并起到切断钢丝的作用钉帽模具钉杆齿纹和钉帽锥台模具19没有最好,只有更好!
制钉成品铁钉的质量要求v1、外观要求v1.1钉帽v1.1.1钉帽的椭圆度不得超过钉杆公称直径的18%;v1.1.2钉帽应圆正,不允许有显著的歪斜和裂纹;v1.1.3普通圆钉钉帽上应刻有清楚均匀的菱形方格;v1.1.4钉帽锥台角度:
120v1.2钉杆v1.2.1钉杆弯曲度不得超过圆钉公称长度的0.5%,其中1020mm长度的圆钉应目测无显著的弯曲;v1.2.2钉杆近帽部分应刻有清楚的齿纹;v1.2.3钉尖应为菱形截面,无飞翅,无显著的歪斜,更不得有无尖现象;v1.2.4钉帽与钉杆中心线的偏心距不得超过公称直径的13%;v2、圆钉各部形状要求种类种类钉钉帽帽钉帽锥台角度钉帽锥台角度钉尖角度钉尖角度执行标准执行标准普钉普钉网格帽12030或32YB/T5002-93卷钉卷钉光帽0.5行业通用标准或客户标准20没有最好,只有更好!
制钉v3、普通圆钉各部分尺寸公差标准(企业内控标准,严于YB/T5002-93标准)规格线径公差(d)钉帽长度(L)直径(2d0.2)厚度(1/2d)偏心椭圆度1.40.0330.2/0.10.70.180.250/1.21.60.043.40.2/0.10.80.210.290/1.21.80.043.80.2/0.10.90.240.330/1.22.00.044.20.2/0.110.260.360/1.22.20.044.60.2/0.11.10.290.40/1.22.50.045.20.2/0.11.250.330.450/1.22.80.045.80.2/0.11.40.370.510/1.23.10.046.40.2/0.11.550.40.560/1.23.40.0470.2/0.11.70.440.610/1.23.70.047.60.2/0.11.850.480.670/1.24.10.048.40.2/0.12.050.540.740/1.2注:
圆钢钉长度45mm时,钉尖角度30;圆钢钉长度45mm时,钉尖角度3221没有最好,只有更好!
制钉v4、卷钉圆钉公差要求(行业通用标准)规格规格线线径径钉帽直径钉帽直径钉长公差钉长公差钉帽厚度钉帽厚度钉尖角度钉尖角度增强厚度增强厚度小帽钉2.1+0.01/-0.024.80.1L0.50.80.1300.3小帽钉2.3+0.01/-0.025.30.1L0.50.90.1300.4小帽钉2.5+0.01/-0.026.00.1L0.51.10.1300.6小帽钉2.87+0.01/-0.026.80.1L0.51.20.1300.6小帽钉3.05+0.01/-0.027.00.1L0.51.20.1300.6小帽钉3.33+0.01/-0.027.10.1L0.51.20.1300.6油毡钉3.050/-0.029.40.1L0.50.70.1280.5-0.8v5、次钉率及废钉率:
圆钉的次钉率和废钉率的总和不得超过8%。
圆钉长度(圆钉长度(mmmm)废钉率(废钉率(%)10201.520501502000.522没有最好,只有更好!
制钉v制钉因受机型和转速的影响,现以713型制钉机生产的2.5*50规格的钉子,产量按8小时生产258.80kg为定额测算依据,计算出不同机型和生产不同规格钉子的折算系数。
制钉折算制钉折算系数表(节选)表(节选)制钉机型号制钉规格与2.5*50折算系数(713#)制钉机型号制钉规格与2.5*50折算系数(713#)714B5.0*1250.147142.8*700.6387143.8*1000.2427132.5*750.6677132.5*381.3167122.2*401.5077122.1*252.6457111.4*254.153v各类钉子的小时产量按照“0.000369735转速直径的平方长度”这个公式计算得到的,然后与上述标准产量8小时生产258.80kg进行折算得出了上表中的折算系数。
v公司现规定各型制钉机转速分别为:
711型430转/分、712型300转/分、713型280转/分、714型250转/分、715型200转/分、716型180转/分。
23没有最好,只有更好!
制钉制定过程安全注意事项:
v11、上下机台不能跳上下机台不能跳:
上下制钉机平台,应抓牢扶手,脚踩台阶,面向制钉机,防止摔倒。
v22、运转部位不调摸运转部位不调摸:
制钉机在运行时,不得进行工件调整。
禁止用手触摸运转部位。
v33、机器未停不操作机器未停不操作:
制钉机未经停稳,禁止在运转的区域加油、擦洗和清扫工作。
停车时,禁止用手制动运行的飞轮。
v4、行车吊运要远离行车吊运要远离:
用行车给放线架上丝、吊运钉筒等引导行车手势正确,起吊时必须与起吊物保持安全距离。
禁止徒手抓钢丝绳。
v5、开机穿丝要确认开机穿丝要确认:
启动前制钉机安全防护装置必须齐全、到位,各类紧固件及润滑部位点检到位。
用手盘动飞轮一周,冲针不得停于死点位置,确信无障碍及其它不安全隐患,方可接通电源。
更换规格做好首检确认,穿丝确认规格符合生产要求。
v66、整理乱丝要停机整理乱丝要停机:
放线架上发生乱丝,必须立即关闭制钉机,等丝理好后,方可开机。
24没有最好,只有更好!
洗钉v将滚筒或钉箱中的铁钉倒入洗钉机中,经过筛铁屑、加入木屑和石蜡、长时间的滚动摩擦去除铁钉表面的油污,达到光亮程度
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