工程质量评定.docx
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工程质量评定.docx
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工程质量评定
第三部分
工程质量评定资料
建设单位:
____________________________
设计单位:
____________________________
监理单位:
____________________________
施工单位:
____________________________
编制日期:
____________________________
分部工程施工质量评定表
单位工程名称
施工单位
分部工程名称
施工日期
分部工程量
评定日期
项次
单元工程种类
工程量
单元工程个数
合格个数
其中优良个数
备注
1
2
3
4
5
合计
重要隐蔽单元工程、
关键部位单元工程
施工单位自评意见
建设单位复核意见
项目法人认定意见
本分部工程的单元工程质量全部合格。
优良率为%,重要隐蔽单元工程及关键部位单元工程个,优良率为%。
原材料质量
,中间产品质量,金属结构及启闭机制造质量,机电产品质量。
质量事故及质量缺陷处理情况:
无
质量缺陷处理情况:
无
分部工程质量等级:
评定人:
项目技术负责人:
(盖公章)
年月日
复核意见:
分部工程质量等级:
监理工程师:
总监或副主监:
(盖公章)
年月日
审查意见:
分部工程质量等级:
现场代表:
年月日
技术负责人:
(盖公章)
年月日
工程质量
监督机构
核定(备)意见:
核定等级:
核定(备)人:
(签名)负责人:
(签名)
年月日年月日
注:
分部工程验收的质量结论,由项目法人报工程质量监督机构核备。
大型枢纽工程主要建筑物的分部工程验收的质量结论,由项目法人报工程质量监督机构核定。
单位工程施工质量评定表
单位工程名称
施工单位
分部工程名称
施工日期
分部工程量
评定日期
序号
分部工程名称
质量等级
序号
分部工程名称
质量等级
合格
优良
合格
优良
1
土方挖、填工程
8
2
浆砌工程
9
3
抹面工程
10
4
现浇砼工程
11
5
U型渠安装
12
6
小型水工工程
13
7
14
分部工程共个,全部,其中优良个,优良率%,主要分部工程优良率%
外观质量
应得分,实得分,得分率%
施工质量检验资料
详见《见证送样检验委托单》
质量事故处理情况
无
施工单位自评
等级:
评定人:
项目经理:
(盖公章)
年月日
监理单位复核:
等级:
复核人:
总监或副总监:
(盖公章)
年月日
项目法人认定
等级:
复核人:
单位负责人:
(盖公章)
年月日
工程质量监督机构
核定等级:
核定人:
机构负责人:
(盖公章)
年月日
水利水电工程外观质量评定表
单位工程名称
施工单位
主要工程量
评定日期
年月日
项次
项目
标准分(分)
评定得分(分)
备注
一级100%
二级90%
三级
70%
四级
0
1
外部尺寸
2
轮廓线
3
表面平整度
4
曲面与平面联结
5
扭面与平面联结
6
渠坡渠底衬砌
7
变形缝、结构缝
8
渠顶路面及排水沟
9
渠顶以上边坡
10
戗台及排水沟
11
沿渠小建筑物
12
梯步
13
弃渣堆放
14
绿化
15
原状岩土面完整性
合计
应得分,实得分,得分率7%
施工单位
设计单位
监理单位
建设单位
表土渠开挖单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程名称、桩号
施工单位
分部工程名称
单元工程量
检验日期
项
次
保证项目
质量标准
检验记录
1
地基清理和处理
符合设计要求。
建基面内无草皮、树根、乱石、坟墓及其他建筑。
泉眼、水井、洞穴已按设计要求处理
2
取样检验
符合设计
3
岸坡坡度
符合设计
4
截水槽(墙)
嵌入基岩深度及岩面排水符合设计要求
5
预留保护层
开挖后不及时砌筑或回填时,预留~0.3m厚保护层
6
弃土位置及高度
符合设计要求
项次
充许偏差
项目
设计值
充许偏差
(mm)
实测值
合格数
(点)
合格率
(%)
1
2
4
5
6
7
8
9
10
1
渠底部程
0-20
2
渠底宽度
±(10~30)
3
中心桩位置
±(10~30)
4
表面平整度
(10~30)
5
渠道上口宽
±(10~30)
6
堤项高程
±(10~30)
7
堤顶宽度
±(30~50)
共检测点,其中合格点,合格率%
评定意见
单元工程质量等级
保证项目全部符合质量标准,检测项目实测点,合格率%
注:
当渠底宽≥5m,边坡长度≥3m时取大值,反之,取小值。
施工单位
建设(监理)单位
表明渠混凝土衬砌单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程名称、桩号
施工单位
分部工程名称
单元工程量
检验日期
项次
保证项目
质量标准
检验记录
质量
等级
合格
优良
1
水泥、砂石骨料、混凝土、预制块、砂浆
符合《渠道工程评定标准》
第五章要求
项次
基本项目
质量标准
合格
优良
1
混凝土振捣
振捣基本密实
振捣密实
2
厚度允许偏差±倍设计厚度,实测合格率大于70%
厚度允许偏差±倍设计厚度,实测合格率大于90%
项次
充许偏差
项目
设计
值(m)
充许
偏差
(mm)
实测值
合格
数
(点)
合格
率
(%)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
渠底高程
0-20
2
渠道中心线位置
±(20~30)
3
渠底宽度
±(20~40)
4
表面平整度
10~15
5
堤顶高程
±(20~30)
6
渠道上口宽度
±(20~50)
7
伸缩缝间距
±50
8
排水孔位置
±30
共检测点,其中合格点,合格率%。
评定意见
单元工程质量等级
保证项目合部符合质量标准,基本项目达到标准,
检测项目实测点,合格率%
施工单位
建设(监理)单位
水泥砂浆抹面工序质量评定表
单位工程名称
施工单位
分部工程
名称
单元工程
名称
桩号
桩号
检验日期
年月日
项次
项目
质量标准
检验记录
质量等级
合格
优良
1
设计标号
M10砂浆
2
基层清理
清洗、基面调平
3
面层平均厚度
设计厚度2cm
4
平面平整度
不超过+(15~20mm)
5
伸缩缝间距
间距50米
评定意见
质量评定等级
项目,合格率%。
施工单位
建设(监理)单位
混凝土单元工程质量评定表
工程名称
单元工程名称、桩号
施工单位
工程名称
单元工程量
检验日期
年月日
项次
工作名称
工序质量等级
1
基础面、混凝土施工缝处理
2
模板
3
钢筋
4
止水、伸缩缝和排水管
5
混凝土浇筑
评定意见
单元工程质量等级
工序质量全部合格,主要工序钢筋、混凝土浇筑两工序质量
施工单位
建设(监理)单位
预制件安装质量评定表
单位工程名称
分部工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定意见
监理单位验收记录
车控项目
1
预制构件进场检查,见9.4.1表
有出厂合格证,外观质量经目测符合要求
2
预制构件的连接,见9.4.2表
3
接头和拼接缝的砼强度,见9.4.3条
采用C10砼接缝,符合要求
一般项目
1
预制购件支承和方法
堆放和支承位置符合要求
2
安装控件标志
3
预制构件吊装
按设计吊装,符合要求
4
临时固定和位置校正
5
接头和拼接缝的质量要求
接缝密实、平整,符合要求
施工单位检查
评定结果
经检查:
该检验部分各检查项目均符合设计及规范要求,评定。
项目专业质量检查员:
日期:
监理(建设)
单位验收结论
专业监理工程师(建设单
位项目专业技术负责人):
日期:
平面闸门安装单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程名称、桩号
施工单位
分部工程名称
单元工程量
检验日期
项
次
保证项目
质量标准
检验记录
1
闸门结构,尺寸特合
设计图纸
符合设计图纸
1
现
场
焊
接
焊
缝
外
观
质
量
裂纹、夹渣
无
2
咬边
板厚δ≤10mm时,咬边深度≤0.5mm;δ>10mm咬边深度≤1mm;连续咬边长度≤100mm,累计长度≤焊缝全长10%
3
气孔
一类焊缝;不允许有气孔,二类焊缝:
气孔直径≤1mm,每m≤3个,,间距≥20mm,三类焊缝:
气孔直径≤1.5mm,每m≤3个,间2距≥20mm。
4
对接焊缝超高Δh
δ≤10mm,Δh=1~2mm
δ≤10mm,Δh=2~3mm
5
焊缝宽度
盖过海边坡口2-3mm,并干缓过渡
7
角焊缝尺寸和
超高
K=6~12mm,Δh=+Δh<1
K>12m,ΔK=+Δh<
项
基本项目
质量标推
检验记录
质量等级
合格
优良
合格
优良
次
Δ1
一、二类焊缝探伤
按水工金属结铂制造安装及验,收规范或设计规定的质量标准检测评定,一次合格率未达到优良标准;发现缺陷已修补合格
X射线探伤一次合格率≥85%超声探伤一次合格率≥95%
2
一类焊缝错位
①板厚δ≤10mm时为lmm
②δ>10mm时,应≤板厚的10%,且≤2mm
1板廓≤10mm时为1mm
②δ>20mm时,应≤板厚的5%,且≤2mm
3
二类焊缝错位
①板厚8≤10mm对为1.5mm
②6~10mm时,δ≤板的15%,且≤3mm
1板厚6≤15mm时为1.5mm
②6~15mm时,
δ≤板厚的10%,且≤3mm
续表
项
次
基本项目
质量标推
检验记录
质量等级
合格
优良
合格
优良
4
闸门表面清除
临时支撑全部割除,焊疤清除干净
临时支撑全部割除,焊疤清除干净且磨光
5
表面局部凹坑焊补
凡凹坑深度>板厚10%或>2mm均已焊补
凡凹坑深度>板厚10%或2mm均已焊补并磨光
6
焊
接
两
侧
防
腐
Δ表面处理
用压缩空气喷砂或喷丸除锈。
铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘水分等已彻底清除,露出灰白色金属光泽
除锈后,表面达到SSPC—SP10标准,表面粗糙度为60~70μm
7
Δ涂料涂装
涂料涂装层数、厚度、间隔时间等均按设计要求和厂家说明书规定送行。
涂层均匀,表面光滑、颜色一致,无皱皮、胶皮、气泡、挂流、漏刷等缺陷
涂层涂装表面质量达到合格标准。
厚度符合设计要求。
无针孔、用刀划检查涂层粘附力应不易剥离
8
Δ金属喷镀
镀层金属表面均匀,无气泡,秃斑及粘附金属等缺陷
外观质量达到合格标准,喷层厚度符合设计要求。
粘附着力检查时,镀层与母材不分离
9
闸门止水安装
止水形式、尺寸设计图纸,安装牢固,闭门挡水至设计水位时,无喷射状漏水
止水型式、尺寸符合设计图纸,安装牢固。
闭门挡水至设计水位时,无渗水现象
项次
允许偏差项目
设计值
允许
偏差
(mm)
实测值
合格数
(点)
合格率
(%)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
反向滑块至滑道或滚轮的距离
±2
2
两侧止水中心距离和顶止水至底止水边缘距离
±3
3
止水像皮表面平整度
2
4
止水像皮与渡轮或滑道面距离
+2
-1
共检测点,其中合格点,合格率%
评定意见
单元工程质量标准
保证项目全部符合质量标准,基本项目达到标准,检测项目实测点,合格率%
施工单位
建设(监理)单位
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