塔式起重机安装施工方案.docx

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塔式起重机安装施工方案

“清怡院”2#、3#、4#住宅楼

塔吊装、拆

施

工

方

案

启东建筑安装工程有限公司

一、工程概况：

南小街果洛路“清怡院”2#、3#、4#楼工程，基础为条型基础，砖混结构，总建筑面积为9232.75m2，地上六层,地下一层，总高度18.45M。

该工程结构型式均为砖混结构。

根据工程特点，选用QTZ315（A）塔式起重机一台。

二、塔机概况

南小街果洛路“清怡院”2#、3#、4#楼项目部进场的塔机是由山东华夏集团有限公司制造生产的QTZ315（A）塔式起重机，该机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途塔机，是大有效幅度为38米，最大起重力矩为315N.M,塔机独立使用时,起升高度28M,附着起升高度为70M.

三、施工方案：

1、基础：

塔吊安装要求在基坑开挖前进行。

根据塔吊安装要求，基础中心距外墙面为2.7-2.9M。

因此在基坑开挖时将会对塔基产生影响。

靠外墙侧塔基做井根二根，基础施工严格按照塔吊出厂说明书技术要求进行。

塔基砼为C30，井桩深度5.5-7.2M，塔基见附图。

2、塔吊安装：

塔吊安装严格按照机械进场随机说明书技术要求和GB5144《建筑塔式起重机安全规程》进行安装。

1.塔机进场对机械材料进行检查，材质必须符合图样规定的材质。

各构件焊接连接点要检查是否符合要求。

2.安装时风建要求不大于6M/S。

3.安装时要求厂家派施工技术人员现场指导安装。

施工班组必须专人负责组装、检查、安装。

安装时要坚守岗位、听从指挥。

4.起重机安装层后，在无载荷情况下，塔身与地面垂直度不得超过3/1000。

5.塔机组装：

塔机组装选用汽车起重机，汽车起重机≥16吨。

顺序按图2进行（12311）。

将底架安装于砼平台上抄平后装压板，拧紧地脚螺栓，测量水平度误差不大于1.5mm，若超过误差必须用垫块垫平，再拧紧地脚螺丝，不允许垫块有任何可能的松动，再将基础节吊装到底架上，用8件M24*95高强螺丝将底架和基础节连接，再吊装2节标准节6标准节有踏步一方与安装平衡臂的方向一致），用M30*235高强螺栓连接好，然后安装套架回转支承总成。

总成吊装到标准节上，调整好滚轮间隙2-4mm。

用8件高强螺栓连接好。

总成安装时注意：

<1>可将液压顶升泵站放在靠近顶升油缸的套架平台上。

<2>套架8套滚轮要事先安装在套架上。

<3>安装套架时，大窗口与标准节有支承块一面的方向相反。

<4>滚轮间隙调整方法：

a.首先看对角线上的两套滚轮是否在对角线上。

b.再将调整螺栓转动，把滚轮调出顶住塔身主弦杆，而每套滚轮的两个调整螺栓冒出的部分应一样长，才能保证滚轮在对角线上。

8套滚轮的确良16个调整螺栓冒出部分基础上也一样长，才能保证套架与塔身主弦杆之间等距。

最后将16外调整螺栓退出一到两毫米，使滚轮与塔身主弦杆之间保持2-4毫米的间隙。

c.在地面上先把塔顶与过渡节连接好，然后将塔顶上的平台、栏杆扶梯、导向轮组装好，为使用权安装平衡臂、起重臂方便，事先在塔顶的左右两边各装上一根平衡臂拉杆，起重臂前后拉杆各一根。

随后把塔顶吊到上转台上，用4件销轴将塔顶与上转台连接好。

吊装时应将塔顶垂直的一侧朝向吊臂方向。

d.在地面上将起升机构、电控箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固按好，用U型环套在平衡臂的四个安装吊耳上，吊起平衡臂。

用销轴将平衡臂与塔帽连接并穿好开口销，然后将平衡臂逐渐抬高，直到将平衡臂拉杆（见图4-4）用销轴连接并穿好开口销，然后缓慢将平衡臂放下，至拉杆完全受力。

检查各销轴连接部位及其它装配部位，发现问题及时处理。

再吊装两块平衡重安装在平衡臂尾部。

注意：

吊装平衡臂时严禁将钢丝绳直接穿在安装吊耳上，以免将钢丝绳磨断。

司机室内的电器设备安装齐全后，把司机室吊到上转台的驾驶室的撑杆上用螺栓连接好。

在塔机附近平整的枕木上，拼装好吊臂，把吊臂靠在约0.6米高的支架上，先将维修吊篮紧固在变幅小车上，将变幅小车装在吊臂根部最小幅度处，并收紧变幅小车的钢丝绳索，以小车在载重情况下不松弛为宜（出厂时变幅机构已装在吊臂根部节上）。

再将吊臂剩余的拉杆拼装好后与吊臂上的吊点用销轴连接好，穿好开口销，用铁丝将拉杆捆帮在吊臂上，注意要捆牢。

挂绳后，试吊是否平稳，否则可适当移动挂绳索位置，起吊吊臂总成至安装高度，根部与塔帽上的铰孔用销轴连接并穿好开口销。

然后将起重臂逐渐抬高，至起重臂拉杆用销轴连接并穿好开口销，缓慢的将起重臂放下，直至拉杆完全受力。

检查各销轴连接部位及其它装配部位，发现问题及时处理。

将剩余两块平衡重吊装到平衡臂安装位置。

吊装完毕后，进行起升钢丝绳的缠绕。

整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度在前后臂所处的方向检查侧面的垂直度，允差为4/1000，再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳索是否处于正常工作状态，遇有机构结构摩擦钢丝绳索应予以排除。

6.安装过程中标准节的安装顶升作业安全事项

待塔机组装完毕，并进行空车试运转正常后，可进行顶升操作，顶升应注意以下事项：

（1）无论是升塔或是降塔斯社，在顶升过程中，必须有专人指挥、专人照管电源、专人操作液压系统，专人装拆紧固连接螺栓，非操作人员不得登上顶升平台，不允许擅自启动泵阀开关或其它设备。

（2）只允许在四级风以下进行顶升作业。

在作业过程中，如遇风力加大，应停止工作，并立即紧固好连接螺栓，使上下塔连成一体。

当遇到恶劣天气时，也应停止顶升作业。

3）每次顶升前后，应认真做好准备工作和收尾工作。

特别是在顶升以后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得有松动现象发生。

操作柄应回到中间位置，液压系统的电源应切断等。

4）升塔和降塔一般应在白天进行，若因特殊原因需在夜间作业时，必须备有充足的照明设备。

5）在升塔或拆卸进程中，一旦上部与下部脱离，必须做到以下几点：

严禁启动回转机构，须将回转部分紧紧刹住，严格保证臂架不旋转。

严禁启动变幅机构，保证起重小不移动。

严禁启动起升机构，禁止志升作业。

6）顶升时，应将塔机上部配平衡。

套架的升降应平稳，导轮和导轨之间的间隙一般应控制在2-3毫米的范围内。

当下转台和标准节之间的连接螺栓拆除以后，重新观察塔机上部的平衡状态，若发现异常，须重新连接好螺栓，调整起重小车的位置，直到达到要求为止。

7.将油卸连续伸缩几次，排尽卸内空气。

四、塔机拆卸：

1.塔机拆出工地之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转。

2.在试运转过程中，应有目的地对限位器，回转机构的制动器等进行可靠性检验。

3.在塔机标准节已拆出，但套架与塔身还没有连成整体之前，严禁使用回转机构。

4.塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构的主要受力经常检查。

5.顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察积压相对运动件的相对位置是否正常（如滚轮与主弦杆之间，套架与塔身之间），如果套架在上升时，套架与塔身之间发生偏斜，应停止上升，并立即下降。

6.塔机拆卸方法与安装相同，只是工作程序与安装相反，拆卸时风力应低于四级，由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地不如安装时宽敞，在拆卸时应注意工作程序和吊装堆放位置，不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。

五、安全注意事项：

1.首先塔吊安装必须专人负责，负责人必须坚守岗位，操作人员要听从指挥，并要有安全技术人员现场监护。

2.基础必须按要求施工，必须能够承受工作状态时的最大荷载。

3.起重机专用配电箱设在塔吊附近，电源开关必须符合规定要求。

4.起重机机身上不得悬挂标语。

5.安装完后，必须检查各部位螺栓有无松动，并应对机械各部位加好油。

6.安装后必须检查安全保护装，安全可靠。

7.QT-315、QTG400应按施工高度安装附墙拉杆，4层一道，8层一道。

QT-315最大幅度处起重不大于0.7t，根部最大起重QTG-400，工作环境-20~40℃。

QT-315最大幅度处起重不大于0.9t，根部最大起重3t，工作环境-20~40℃。

QT-315最大幅度处起重不大于0.9t，根部最大起重4t，工作环境-20~40℃。

8.投入使用前应对各部件进行检查并调试政党正常，确保塔机的正常使用和安全运行。

9.立塔后应检查好以下各项：

1.底架：

检查地脚螺栓紧固情况；检查输电线距塔机最大旋转部分有5米的安全距离并检查电缆通过状况，以防损坏。

2.塔身：

检查标准节螺栓的连接坚固情况。

3.套架：

检查与下转台的连接情况；检查顶升时与标准节接触的支承销轴的连接情况和是否灵活可靠；检查走道，扶拦的紧固情况。

4.上下转台司机室：

检查与回转支承连接的螺栓紧固情况；检查电缆的通行状况；检查平台栏杆的紧固情况；检查与司机室的连接情况；司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃物品。

5.塔顶：

检查吊臂平衡臂拉杆的安装情况；检查扶梯、平台、护栏的安装情况；保证起升钢丝绳穿绕正确。

6.吊臂：

检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性；检查变幅小车安装运行情况，载人员蓝的紧固情况；检查起升、变幅钢丝绳的缠绕情况。

7.平衡臂：

检查平衡臂的固定情况；检查平衡臂护拦及走道的安装情况，保证走无杂物。

8.吊具：

检查吊钩有无影响使用的缺陷；检查起升、起幅钢丝绳的规格、型号应符合要求；检查钢丝绳的磨损情况。

9.机构：

检查各机构的安装、运行情况；各机构的制动器间隙调整是否合适；检查各钢丝绳子的压紧有无松动。

10.安全装置：

检查各安全保护装置是否按说明书的要求调整合格；检查塔机上所有扶梯、护拦、休息平台的安装紧固情况。

11.润滑：

根据使用说明书检查润滑情况，进行润滑工作。

10、塔机组装好后，应依次进行下列实验。

1.空载试验：

各机构分别进行数次运行，然后再做三次综合动作运行，运行过程不得发生任何异常现象，否则应及时排除故障。

2.静载试验：

空载实验合格后，进行静载试验，静载试验应分别在幅度11.7米处吊重3吨，幅度35米处吊重0.838（315A38米处0.766）吨,离地0.5米左右,保持10分钟,卸载后检查金属结构和焊缝的质量情况。

注意：

静载试验不允许进行变幅和回转动作。

3.起吊动载试验的重物，进行数次各机构的动作以上试验正常后，塔机方可投入使用。

11.塔机操作注意：

1.安装塔机前，必须保证所选择区域的施工现场能允许塔机在不工作时能够在360°范围内自由地随风旋转。

2.塔机基础须坚实，基础周围不允许进行可能引进基础沉陷或坍塌的挖掘。

要随时警惕雨水对基础的冲刷。

3.严禁随便调整安全装置，严禁任意拆卸安全装置，否则后果不堪设想。

严禁随意更换塔机配套吊具，如更换加大的灰斗、砖笼等。

否则出现问题厂方概不负责。

4.定期检查各安全装置和限位开关，保证其工作准确，可靠。

5.严禁斜向提、拉重物。

6.禁止用回转机构或起重小车移动地面上的重物或作牵引工作。

禁止提升回转半径以外的重物。

7.禁止起吊粘附或埋在地下的物体，禁止起吊与其它物体相连接的重物。

冬季要特别警惕被起吊物因结冰与地面粘结。

8.尽量避免起吊视界得不到充分保证的区域内的重物。

当起吊驾驶人员看不清楚的重物时，应有专人指挥。

9.注意风速，当风速接近最大工作风速20m/s时停止工作。

10.塔机不工作时，不要将重物悬挂在吊钩上。

11.不工作时，将变幅小车运行至吊臂根部，并将吊钩升起靠近小车，以利于臂架随风转动。

12.停止工作时，记住切断电源（包括驾驶室电源及总电源）。

13.认真维护保养塔机，仔细检查易损件（如制动器、钢丝绳等）。

14.在维修操作、安装和拆卸时，全体人员必须根据有关安全规则穿戴和使用安全带，安全头盔。

15.定期系统地检查电气系统的装配状况，保证其处于正常的工作状态。

12.安全规则及其它事项：

1.塔机工作的环境温度为-20℃~40℃。

工作风力不大于6级，安装、升塔和降塔作业时风力不大于级。

2.塔机安装后，应随时注意气象预报，当接到10级及以上暴风的预报时，一般应对塔机进行降塔或锚固处理。

对于未加附墙装置的塔机一般应将臂架降至接近地面；对于已加附墙装置的塔机一般应将臂架降至接近建筑物顶面。

采用锚固的方法只能对塔身进行锚固。

无论是降塔或是锚固，都应保证臂架能够随风自由转动。

3.塔机最大回转半径处距低压架空输电线不少于3米，距高压架空输电线不少于6米。

4.当两台塔机同时工作时，处于低位置塔机的起重臂端与另一台塔机制塔身之间的距离不小于2米；处于高位置的塔机与低位置的塔机之间，应保证在任何情况下两台塔机在垂直方向的距离不小于2米。

5.塔机运动部分与建筑物及建筑物外围施工设施之间的距离不小于1米。

6.塔机应定机定人、专人负责，非机组人员不得进入驾驶室和擅自操作。

塔机操作者应经过专业培训，取得劳动部门颁发的操作证，方能上机操作。

非安装、维修人员示经许可不允许攀登塔机。

另外，应注意在上、下塔机时必须沿着爬梯，以确保安全。

7.操作者应尽可能准确地估计出吊载的重量和工作幅度数什值，将可能出现的起载和超力矩等违章作业杜绝在发生之前。

应有专门指挥人员，指挥人员就有劳动部门颁发的操作证才能上岗，安全装置是防止误码操作的装置，而不是停车装置，否则极易损坏。

8.塔机无论是在安装、顶升过程中或是运行过程中，当听到有异常音响时，应立即停机检查。

未排除故障不允许恢复工作。

9.塔机的各种安全保护装置一旦调试完毕，任何人不得随意进行调整，更不准擅自取消，否则后果难以设想。

10.塔机每转移一次场地重新安装后，都应进行空载、静载、动载等各种试验，并对各种安全装置进行调整，然后方可进行吊装作业。

11.驾驶室内不应存放润滑油、油棉纱及其它易燃、易爆物品。

冬季用电炉取暖时更要注意防火。

12.启动回转时要先点动几下，避免因瞬间启动速度过快造成塔身晃动，或对塔机部件造成损伤，在有正、反转的机构中，需反向时，必须在电机停转、惯性力消失后才能开动反向开关。

严禁突然开动正反转开关或运动中打反转。

13.有快慢多档的传动机构，操作时必须是由慢到快或由快到慢逐档运行，严禁越档操作。

每过渡一个档位的时间应保证在内4秒以上，具体延时时间由机构的性能、参数和操作者技术水平决定，或机构的延进继电器决定。

14.严禁使用起重机的吊钩载运人员。

15.司机室的承载负荷不得超过150公斤，操作和维修时，司机室的工作人员不得超过两人。

16.起重机工作时，扶梯和平台上严禁站人。

不得在作业时调整或维修机构及电气设备。

17.起重吊钩落地后，不得再继续放松起升钢丝绳。

13.电气安全：

1.每次安装塔机之后，必须进行认真的电气检查和必要的调试工作，确认无误后，方可让塔机投入运行。

2.塔机工作前，应检查供电线路是否处于正常工作状态。

接通电源后，应检查供电情况，检查紧急停机按钮开头是否能切断电源，检查电铃音响是否正常。

3.塔机应具有良好的可靠的接进装置。

接地板的接地电阻不大于4欧，接地板的数量根据安装现场的条件确定，以达到接地电阻要求为限。

接地板需埋设在潮湿的土壤中，若安装现场土质的导电性差，应在埋设接地板的坑中放入食盐并灌水。

每年至少春秋季各检查一次接地电阻，发现问题及处理。

4.在夜间施工时，除塔身、吊臂、塔帽等部位备有照明外，施工现场必须备有充分的照明设备。

5.离开司机室前，应切断室内总电源开关，然后将司机室门锁上。

下塔机后，应切断地面总电源。

司机应做好塔机保养记录及交接记录，有问题时交班司机和接班司机必须当面交接，严禁交班和接班司机不接班或经他人转告交班。

6.塔机安装完毕后，用户要将主电缆用绝缘器件（用户自备）固定在塔身上，每三米要设一固定点，避免主电缆受自重力作用而受损。

7.穿过塔机上、下转台的电缆，工地电工要固定牢固，避免回转时产生磨损，并且电工要每次开机时都要检查电缆是否固定牢固，避免因松动产生摩擦，致使因漏电造成伤亡事故。