施工组织设计机电安装.docx
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施工组织设计机电安装
第一章工程概况8
1.1工程总体概况8
1.2工程施工范围8
1.3具体施工内容8
1.4空调工程包含的分项工程8
1.5工程特点及注意事项9
1.6施工工期9
第二章施工执行的规程、规范、技术标准和图集10
2.1主要规范规程10
2.2主要标准10
2.3主要图集10
2.4主要法规11
第三章施工准备12
3.1准备的作用12
3.2施工配合的准备工作12
3.2.1电气参数和机组尺寸的复核12
3.2.2预留孔洞和管线槽的复核12
3.2.3其它配合12
3.3施工技术准备工作12
3.3.1完成本工程的深化设计12
3.3.2做好与设计的结合工作12
3.3.3认真编写施工组织设计12
3.3.4编制施工图预算和施工预算13
3.3.5做好调查工作13
3.4组织准备13
3.5设备材料准备13
3.6设备和材料的检验检查14
3.7材料进场和放置14
3.8现场临时设施14
3.9临时机具和施工条件准备14
第四章施工方案和措施15
4.1施工流程15
4.2室内机的安装15
4.3冷媒管布置安装和绝热工作15
4.4设备运输和吊装17
4.5室外机安装就位18
4.6气密性试验18
4.7真空干燥18
4.8冷凝水管布置安装18
4.9控制线电源线及有线遥控器安装19
4.10风道预制与安装19
4.11重点难点部分施工控制措施20
4.11.1如何保持冷媒管内干净干燥20
4.11.2冷媒管敷设焊接注意事项和控制措施20
4.11.3冷凝水管安装注意措施20
4.11.4空调室内机有异味的处理措施20
4.11.5风管的连接和保温20
4.12空调系统的整理和清洁20
第五章系统检验与调试22
5.1准备工作22
5.2调试步骤22
5.3调试专用工具23
5.4验收23
第六章施工总体进度计划和保障措施24
6.1施工进度横道图24
6.2施工内容24
6.3工期保证措施24
631工期进度计划24
6.3.2进度控制措施24
6.4劳动组织27
6.5劳动力资源安排计划27
6.6材料设备进场计划和保障措施27
6.6.1主要材料设备进场计划27
6.6.1.1主要施工机具设备配置计划27
6.6.1.2检验试验器具的配备使用计划27
6.6.2材料设备进场保障措施27
6.7工艺的配合条件27
第七章项目组织机构及岗位职责28
7.1现场组织机构框图28
7.2各岗位职责描述28
7.3总部与现场管理部门之间的关系28
第八章机械设备管理措施29
第九章现场的材料供应和管理措施30
第十章施工质量保证体系及措施34
10.1质量保证体系及措施34
10.1.1质量目标34
10.1.2质量管理组织机构及主要职责34
10.1.3质量管理的措施35
10.1.4质量控制、管理及检验的标准36
10.1.5质量保证具体措施37
10.1.6质量控制体系38
10.2技术保证措施39
10.2.1专业技术资料39
10.2.2图纸管理39
10.3创优计划39
10.3.1编制工程创优的质量计划39
10.3.2工程的观感质量要求40
10.3.3工程资料质量的控制40
10.4成品管理及保护措施41
10.4.1制定有针对性的措施41
10.4.2专用库房专人管理,做好与其它专业协调41
10.4.3重视对其它专业的成品保护41
10.4.4严格管理现场41
10.4.5注意细节41
10.4.6大型设备编写吊装运输方案41
10.5与招标人、总承包人及其它分包之间的配合服务方案42
10.5.1与业主的配合42
10.5.2与总包单位的配合42
10.5.2.1与总包配合三要素43
10.5.2.2总包方应提供的服务44
10.5.3分包单位的配合工作45
10.5.4与装修单位的配合46
10.5.4.1装修前阶段46
10.5.4.2方案阶段46
10.5.4.3装修施工阶段47
10.5.5与其它分包单位的配合48
10.5.6与设计及监理的配合48
10.5.7与其它单位的配合50
10.5.8施工过程中重要配合点50
10.5.8.1室内机安装与吊顶的配合50
10.5.8.2后砌墙预留孔洞与土建单位配合50
10.5.8.3设备基础与土建的配合51
10.5.8.4空调与强电专业的配合51
第^一章安全防护及文明施工措施52
11.1安全防护措施52
11.1.1安全管理目标52
11.1.2安全管理组织机构及主要职责(附图表)52
11.1.2.1公司经理职责52
11.1.2.2项目经理职责52
11.1.2.3项目技术负责人(项目副经理)职责53
11.1.2.4工长(施工员)职责53
11.1.2.5专职安全员职责54
11.1.3安全管理制度及办法54
11.1.3.1安全施工教育培训制度54
11.1.3.2安全检查制度55
11.1.3.3安全工作例会制度56
11.1.4安全组织技术措施56
11.1.4.1施工用电安全措施56
11.1.4.2施工机具安全防护措施57
11.1.5具体施工安全保障措施57
11.1.6预防事故的措施58
11.1.6.1改进生产工艺58
11.1.6.2设置安全装置58
11.1.6.3加强机械设备安全控制59
11.1.7现场消防安全、保卫59
11.1.7.1严格遵守法规,专人负责设施59
11.1.7.2坚持现场用火审批制度60
11.1.7.3做好消防教育工作60
11.1.7.4提高对消防安全的重视60
11.1.8重大危害因素清单60
11.2环境卫生保护措施60
11.3文明施工管理措施61
11.4扰民与施工噪声控制63
第十二章成品管理与保护措施64
12.1遵守成品保护制度64
12.2重视对其它专业工程的成品保护64
12.3加强各专业协调64
12.4设立专用库房64
12.5做好验收64
12.6严格奖惩制度64
12.7精细保管和施工64
12.8设备吊装64
12.9做好计划,责任到人65
第十三章冬、雨季施工技术措施66
13.1冬季施工技术措施66
13.1.1冬季施工技术措施的编制66
13.1.2冬季施工技术措施的实施66
13.1.3冬季施工技术措施的内容66
13.2雨季施工技术措施67
13.2.1雨季设备的管理67
13.2.2雨季材料的管理67
13.2.3雨季质量技术管理67
第十四章应急预案68
14.1组织机构68
14.2发生潜在事故的物质和场所68
14.3发生潜在事故的原因和预防措施68
14.4可能发生事故的现场应配备的器材69
14.5应急对策及信息传递69
第十五章施工用电措施71
第十六章降低成本技术措施73
第十七章施工资料74
17.1施工资料的管理74
17.2施工技术文件的汇集与整理原则74
17.3主要施工技术文件的填写要求74
17.4分项工程质量评定表填写要求77
第十八章保修、售后服务及培训计划79
18.1售后服务79
18.1.1提供操作和维修保养手册79
18.1.2系统说明79
18.1.3技术说明79
18.1.4设备表79
18.1.5维修保养操作说明79
18.1.6使用安全80
18.1.7零部件表80
18.1.8专用电脑使用软件说明80
18.2提供培训80
附录3-1施工用临时机具表
附录5-1调试工具清单
附录6-1施工进度计划横道图
附录6-2劳动力资源安排计划
附录6-3项目主要施工机具设备配置计划
附录6-4检验试验器具的配备使用计划
附录6-5工艺配合条件
附录7-1现场组织机构框图
附录7-2现场组织机构各岗位职责文字详述
附录10-1质量保证体系组织机构
附录10-2质量控制流程
附录10-3相关专业配合要素
附录11-1安全管理组织机构及主要职责
附录11-2重大危害因素清单
附录14-1应急预案组织机构
第一章工程概况
1.1工程总体概况
工程名称:
中国农业大学生命科学楼多联机空调工程。
工程地址:
北京市海淀区圆明园西路2号
工程概况:
本工程建筑总面积32236平方米,由一、二、三段组成,地上均为四层,建筑高度18.5米。
其中一段地下二层为车库与水泵房,地下一层及地上各层主要为生物实验室及科研办公等。
其中二段地下二层为人防汽车库,地下一二层之间设管道夹层,地下一层及地上各层主要为生物实验室、报告厅及科研办公等。
三段地下一层及地上各层主要为生物及科研办公等。
1.2空调工程施工范围
空调分包负责合同图纸中标明的以及工程规范和技术说明中规定的I~|||
段的多联体空调系统的设备、管道、阀部件、控制执行机构等的供应、安装及调试工作由空调分包负责实施。
总包负责本工程的预留洞、预埋件、预埋管、补洞、开洞、堵洞和本工程分包人的总包管理、协调、配合和服务的责任和义务以及与其他专业的现场协调配合工作。
具体施工范围以招标文件为准。
1.3具体施工内容
1、空调系统室内外机安装
2、冷媒管线安装、保温
3、控制管线敷设、接线
4、冷凝水管线安装、保温
5、系统调试
1.4本空调工程包含的分项工程
共分以下8个分项工程
1、空调室内机安装
2、空调室外机机组安装
3、冷媒管道系统安装、
4、冷凝水管道系统安装
5、冷媒管道绝热保温
6、冷凝水管道防结露保温
7、控制系统安装
8、系统调试
1.5工程特点及注意事项
1、本工程位于海淀区圆明园西路,临街而建,周边是校区和住宅,现场容易发生施工扰民和民扰等问题,应注意施工噪声等问题。
2、工期紧,任务量较大,工程土建部分目前正在紧张进行,相关专业必须及时协调才能保证工程的顺利完工。
1.6施工工期
本工程计划为:
2006年12月20日计划开工,2007年4月20日计划竣工,
计划工期为120天。
第二章施工执行的规程、规范、技术标准和图集
2.1主要规范、规程
类别
名称
编号
国家
《米暖通风与空气调节设计规范》
GB50019-2003:
《建筑给水排水及米暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002
《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》
GB50067-97
《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50243-2002:
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50231-98
《制冷设备安装工程施工及验收规范》
GBJ66-84
《建筑工程施工现场供用电安全规范》
GB50194-93「
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB50236-98
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》
GB50303-2002
行业
《施工现场临时用电安全技术规氾》
JGJ46-2005
《建筑施工咼处作业安全技术规程》
JGJ80-91:
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ104-97
2.2主要标准
类别
名称
编号
国家
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-20011
《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》
GB50185-93「
《工业安装工程质量检验评定统一标准》
GB50252-94
《公共建筑节能设计标准》
GB50189-2005:
《环境空气质量标准》
GB3095-1996
《大气污染物综合排放标准》
GB16297-96
全国民用建筑工程设计技术措施(《暖通空调》动力分册)
地方
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99「
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
2.3主要图集
类别
名称
编号:
国家
《管道和设备保温、防结露及电伴热》
03S4011
《室内管道支架及吊架》
03S402
《卧式水泵隔振及其安装》
98S102
地方
《建筑设备施工安装通用图集通风与空调工程》
91SB6:
《建筑设备施工安装通用图集制冷工程》
91SB7
《建筑电气通用图集内线工程》
92DQ5
《建筑电气通用图集电气控制》
92DQ7
《建筑电气通用图集空调自控》
92DQ10
《91SB-X1(2000)通用图集》
2.4主要法规
类别
名称
编号
国家
《中华人民共和国合同法》
《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国环境保护法》
《建筑企业职工安全培训教育暂行规定》
建教[1997]83号
《建筑工程施工现场供用电安全规程》
GB50194-93
《建筑施工场界噪声限值》
GB12523-90
《工业管道的基本识别色、识别符号和安全识别》
GB7231-200
3
行业
《建筑安全生产监督管理规定》
《施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定》
《建设项目环境保护管理办法》
《建设项目环境保护管理办法》
《建设工程质量管理条例》
第三章施工准备
3.1准备的作用
做好施工准备,可以减少施工中的混乱,保证安装工作有秩序地顺利进行,对实现均衡施工缩短工期,确保工程质量和安全生产,减少浪费和降低工程成本都将起到重要作用。
3.2施工配合的准备工作
3.2.1电气参数和机组尺寸的复核。
根据所投产品电气参数要求和尺寸要求,对图纸中供电系统(包括供电电源、电气控制、弱电信号及预埋管线规格、数量、位置等)以及室外机土建基础进行核对,如有不妥或遗漏尽快通知招标人。
3.2.2预留孔洞和管线槽的复核。
本工程土建预留孔洞及系统所需管、线槽等配合土建、水电进行核对完成。
3.2.3其它配合。
根据工程现场具体情况,如果需要土建、水电相配合的部分,向招标人提出要求,并配合土建、水电施工。
3.3施工技术准备工作
3.3.1完成本工程的深化设计。
本工程需要根据自己产品特点对原设计图纸进行深化设计。
安装开始前,所有有关图纸及技术协议必须提供完整,并经招标人确认。
机组的安装应严格按批准的图纸进行施工。
如有疑问和变更,须经招标人同意。
3.3.2做好与设计的结合工作由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸,并进行自审、会审工作,以便正确无误地施工。
通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工达到的技术标准,明确工艺流程。
进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,熟悉和掌握图纸中细节。
组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。
组织图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节
3.3.3认真编制施工组织设计由技术部门认真编制该工程的施工组织设计,作为工程施工生产的指导性文件。
3.3.4编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件,编制施工图预算和施工预算,以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。
施工人员特别是专业工长、技术负责人通过认真审查施工图纸及有关施工材料,及时准确地做出施工材料预算,报请物资供应部门筹备并提前进驻施工现场。
3.3.5做好调查工作
1、气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工,制定冬季、雨季、大风天气的施工措施,根据水文地质及气象情况,相应地采取有效的防排水措施。
2、各种物质资源和技术条件的调查
由于施工所需物质资源品种多,数量大,故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查,以便及早进行供需联系,落实供需要求。
由于施工用水、用电量均对施工影响较大,用电的起动电流大,负荷变化多,移动式、手动式用电机具多,因此,对水源、电源等的供应情况应做具体落实,包括给水的水源、水量、压力、接管地点;供电的能力、线路距离等。
3.4组织准备
针对该工程实际情况建立一个严密的现场管理系统,实行任务到组责任到人,严格要求、精心施工。
对工程施工人员进行全面思想教育及组织管理,加强学习健全岗位责任制,把施工交底、质量标准、操作工艺、安全交底贯彻到施工班组,使每个人都牢固树立质量第一的思想,确保优质工程。
3.5设备材料准备
3.5.1首先确定好主材设备和施工机具材料等的到货和进场时间,提前做好材料及工程设备进场的准备工作。
3.5.2按招标文件中所列出标准和规范,对设备进行各项具体的检验和试验,提出检验报告,并对检验报告的准确性和完整性负责。
3.5.3做好工程设备的搬运计划和保护方案,减少现场周转的人力物力的浪费,有效缩短工期。
3.6设备和材料的检验和检查
3.6.1安装所使用的各种主要材料、设备、成品或半成品应提供出厂合格证或质量鉴定文件;如为进口产品,还应提供报关、清关资料和商检证明文件、原产地证明等。
材料和设备进场要通过有关人员检查以上各种证件和文件,并根据实际内容填写材料进场记录。
进场后将材料的规格、型号申报监理取得监理的认可。
对选用的系统组件、设备及材料现场进行检验。
3.6.2安装前应做好开箱检验的各种准备工作,通知招标人、监理参加,并做好记录和信息反馈。
3.6.3各种设备安装前应做好检查,清理及其他必须进行的工作。
3.7材料进场和放置
3.7.1根据现场要求在场内划分堆场区域,将设备、材料分类堆放。
3.7.2材料种类和进场批次
1.控制线布线管、线盒、各类吊杆吊件。
2.冷媒铜管、冷凝水排水管、各类管件及保温材料。
3.空调室内机、控制器、控制线缆。
4.空调室外机
3.8现场临时设施
我公司与甲方签订合同后,即与总包甲方土建单位商定仓储地点并与有关单位协调临时用电源、水源等事宜,以及现场消防保安等事宜,力求使工程开工时立即进入正规化施工。
3.9临时机具和施工条件准备
3.9.1施工机具设备准备充分,配备施工用水、用电,确保工程正常施工。
3.9.2施工用临时机具表(见附件3-1)。
第四章施工方案和措施
4.1施工流程:
施工准备一空调设备管道、管件、风管等材料器具的检查一依据施工图测
量定位宀空调设备外机基础及位置复测一配合土建预留孔洞一支吊架的制作安装,室内机后缀风管的加工制作-冷凝水主管安装一焊接安装冷媒管和绝热工作卜空调室内机及后缀风管吊装f冷凝水支管安装f空调管道的吹扫、试
压、试漏
f1
急蔽工程验收-
»室
外机的就位安装f系
'统
[连接f系
统的
1勺试压充氟进
行气密性实验-
>直
/、
空干燥f空
»系统的调试试运行测试性能指标f空调系
艮统
的整理清洁-交工验收
4.2室内机的安装:
1、根据图纸,明确室内机位置,核对室内机型号、尺寸,确定定位点足够牢靠。
2、放线打孔,制作安装室内机吊杆(①8~010mm),吊杆长度根据吊顶高度以室内机尺寸来确定。
吊杆采用镀锌铜丝,以便调节室内机高度及水平,
焊接部位需做二次防锈处理。
3、打开包装,检查室内机外表无损,对各部件进行检查、校核无误后,可进
行吊装,依据设计标高,用水平仪校正水平度,采用上下对夹定位法紧固固定螺栓。
4、在吊顶结束后,安装室内机面板或固定风口。
4.3冷媒管布置安装和绝热工作:
施工工序:
支吊架制作安装f按图配管f检查并保证配管干净和干燥f充氮焊接
f管路吹扫f管路与机组连接f打压试漏f扩口连接f干燥处理f包扎固定
1、冷媒管线布置:
需依据设计标高、路由、设置支吊架,根据管径不同,吊架间距为(1~1.5米)只做支托用途,不可用力卡死。
2、冷媒管必须选用质量可靠,管径、管壁符合工艺要求的铜管
3、干燥要求:
安装前铜管内禁止水分进入,配管要吹净和真空干燥。
4、施工时要保证管内清洁,使用前需做清洁处理,可用净布抽拉法,对内壁进行处理。
5、清洁后铜管穿套管用满足设计要求的保温护套,留出焊接部位。
6、焊接采用专用磷铜银焊条进行钎焊,焊接过程中管内采用氮气保护,持续充氮,以防止产生氧化膜,焊点应光滑平整无泄露。
钳焊要求:
1冷媒管钎焊前的准备:
焊接设备的准备、铜管切口表面应平整,不得有毛刺、凹凸等缺陷,切口平面应平整。
允许偏差为管子直径的1%。
2冷媒管焊接温度为720~820C,采用磷铜银焊条对焊口进行满焊。
钎焊工作宜向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊,接头的分支口一定要保持水平。
3冷媒管水平支撑物间隔为1.2~1.5米,直径大于200mm以上的冷媒管间隔为1.5~2米,注意冷媒管不能用金属托架直接夹紧,应在自然状态下,通过保温层托住铜管,以防冷桥产生。
4注意管子和接头的间隙,避免虚焊。
5焊工人员必须持证上岗。
7、在穿墙或楼板的位置时,均应设套管,应符合规范要求。
冷媒分歧必须根据相关技术要求配置连接。
8、冷媒管道焊接完毕后,需做吹污处理,具体方法是:
将氮气瓶压力调节阀与室外机接口连接好,将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。
一台室内机接口作为排污口,用绝缘材料抵住管口,压力调节阀5kg/cm2向管内充气,至于抵不住时快速释放绝缘物,脏物及水分即随着氮气一起被排出,以目测为标准。
这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止,每台室内机都要求同样工作。
9、室内机与冷媒管连接采用喇叭口连接,因此要注意喇叭口的扩充质量,其
中直径为①6.4毫米,扩口直径为①9.1~09.5毫米;直径为①9.5毫米;扩口直径为①12.8~013.8毫米;直径为①12.7毫米,扩口直径为①18.5~019.5毫米;直径为①19.1毫米,扩口直径为①23.5~024.5毫米;扩口方向应迎介质流向,切管应采用专用割刀,扩口和锁紧螺母时,应在扩口的内处表面上涂些冷冻
机油。
扩口连接时应用力矩扳手操作。
10、直径小于①19.1mm的铜管一律采用现场煨制,热弯或冷弯应采用专用弯制工具(一般采用铜管折弯器),椭圆率不应大于8%,并列安装配管其弯曲半径应相同,间距、坡向、倾斜度应一致,直径大于①25.4mm的铜管应采用冲压弯头。
11、铜管与主机连接前,要进行吹扫。
12、绝热工作须按设计要求选材施工、在冷媒管施工时一起把保温套管穿好,留出焊接口处,最后进行焊口处理。
施工时绝对禁止绝热层断段现象,保温套管连接处一定要用胶带捆扎好。
绝热材料厚度标准:
铜管6.4mm-25.4mm:
保温10mm厚;
铜管28.6mm-38.1mm:
保温15mm厚;
铜管38.1mm以上:
保温20mm厚。
13、在冷媒管系统试压合格后,对焊点处补做保温。
14、气密性要求:
按照国家相关
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- 施工组织设计 机电 安装