丹寨县吊洞水库工程索道安装方案DOC.docx
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丹寨县吊洞水库工程索道安装方案DOC
丹寨县吊洞水库供水工程
一级泵站上水管
索
道
架
设
施
工
方
案
编写:
年月日
审核年月日
批准:
年月日
索道架设运输方案
1编制依据
1.1、架空索道工程技术规范CBJ127—89
2工程概况
建设单位:
贵州省水利水电工程咨询有限责任公司
设计单位:
贵州省水利水电勘测设计研究院
监理单位:
长江水利委员会工程建设监理中心
施工单位:
福建省汀江水电工程有限公司
本段工程线路起于一级泵站出口处混凝土墩,止于4#镇墩,管路全长207m(含16个支墩,4个镇墩),全线转角次数为4次。
线路路径位于丹寨县境内,沿山坡敷设;沿线海拔高程在670—795m之间,相对高差达125m;工程沿线地形起伏很大。
沿线杆塔基位地质多为覆土较厚的松砂石为主,个别地方有冲沟、崩塌、滑坡等不良地质现象,但拟选线路已避开这些不良地质易发生的地方。
地质划分为岩石40%,松砂石40%,土10%。
3索道的构成
3.1、承载索:
是运输物件的轨道,并是承受其荷载的绳索,选用28.0mm钢绳一根,长度220m。
3.2、牵引绳:
牵引运输物件的绳索,选用18.0mm钢丝绳一根,长度220m。
3.3、吊物升降绳:
用于滑车钩头在吊物时起升及下落重物的绳索,选用18.0mm钢丝绳一根,长度240m。
3.4、支撑架固定缆绳选用18.0mm钢绳,每个支撑架采用4根缆绳固定。
3.5、支撑架:
支持承载索和牵引索的构架,根据本工程运输重量大,因此选用I32a工字钢等型钢制作(具体见图),附设爬梯,用于上下支撑架。
3.6、行走滑车和钩头:
悬挂运输物件并在承载索上行走的特制滑车及钩头(具体见图)。
3.7、固定滑轮:
支承牵引绳索或将承载绳索固定在支架上;改变绳索方向。
3.8、牵引用卷扬机:
用以牵引滑车在承载索上行走的动力机械。
3.9、吊物升降卷扬机:
用以升降吊物的动力机械。
3.10、支撑架安装平台:
用于安装支撑架以及固定卷扬机平台,采用5.0*2.8*1.5m钢筋混凝土墩,其中钢筋锚如持力层岩石。
混凝土墩单个自重约52.0吨,靠自重可平衡索道的运行中的拉力。
3.11、预埋板一:
为便于固定承载索、卷扬机等而预埋的钢板(具体见图)。
3.11、预埋板二:
用以固定支撑架而预先埋设钢板(具体见图)。
3.12、预埋板三:
用以固定卷扬等而预先埋设的钢板(具体见图)。
4工器具的选择
4.1、承载索的选择
4.1.1、承载索的选择原则:
架空索道承载索的张力与弧垂是根据承载索的均匀自重,、集中荷重(运载的物件)的重力、位置等因素而定。
当集中荷重位于档距中点时,承载索的张力和弧垂均为最大。
故承载索须按此条件进行计算。
承载索的选择原则一般为:
1)承载索在最大张力情况下,其强度安全系数不小于2.5;
2)承载索在运输过程中,须保持其对地障碍·物有一定的安全距离;
3)承载索在重载情况下,档距中点的最大弧垂应不小于档距的7%;
4.1.2、承载索的最大张力
1)无集中荷重作用时(如图4-1-1)
β
T=H/cosβ=l2ω/8fcos2β
β=tg-1h/l
T-承载索的平均张力,N;
H-承载索的水平张力,N;
l-承载索支持点间的档距,m;
ω-承载索单位长度的重量,N/m;图4-1-1
f-档距中点承载索的弧垂。
m;
β
β-承载索支持点的高差角,(°);
h-承载索支持点的高差,m。
Q
2)有集中荷重作用时(如图4-1-2)
T=H/cosβ=l2/8fcos2β(ω/cosβ+2Q/l)图4-1-2
T-当荷载作用于档距中点时,承载索的平均张力,N;
H-当荷载作用于档距中点时,承载索的水平张力,N;
f-当荷载作用于档距中点时,档距中点承载索的弧垂。
m;
Q-集中荷重的重力(包括附件及索具重力),N。
设:
最大运载重量Q=35000N,f=12.6m,β=38o,l=126m,
3)承载索选择计算
根据承载索的选择原则,选定当集中荷重作用于档距中点时档距中点承载索的容许最小弧垂f=12.6m。
T=2Q/(8fcosβ/l-κKl/cosβ)
=2*35000/((8*12.6*cos38o/126)-(7.9×10-5*2.5*126/cos38o))
=70000/(0.6304-0.03158)=116896.56(N)=116.9(KN)
选用Ф28(6×19),公称抗拉强度为1850MPa的普通钢丝绳做为承载索,Ф28钢丝绳破断拉力为536.0KN
Tb536.0×0.85=455.6KN>T=116.9×2.5=292.25KN
因此选择此钢绳是安全可靠的。
4.1、支撑架型钢以及固定缆绳的选择
4.1.1型钢结构,采用两根工字钢制作的单片支架,中上部用工字钢连接(具体形式见图)。
4.1.2型钢及固定缆绳选择原则:
根据承载索的拉力,固定缆绳的拉力情况经受力分析确定。
以载索破断拉力为最不利情况进行分析。
4.1.3固定缆绳在最大张力情况下,其强度安全系数不小于1.2;
4.1.4型钢强度安全系数不小于2.0;
4.1.5固定缆绳的计算
根据Ta=T=536KN,可将拉力分解如下:
Taa=Ta*cos42°=536*0.743=398.248(KN)
Tab=Ta*sin42°=536*0.669=358.584(KN)
由于受力时Taa与Faa平衡及Faa=Taa
Fa=Faa/cos38°=398.248/0.788=505.391(KN)
Fab=Faa*tg38°=398.248*0.781=311.031(KN)
选用Ф18(6×19),公称抗拉强度为1670MPa的普通钢丝绳做为承载索,Ф18钢丝绳破断拉力为179.0KN
Fa*1.2=505.391*1.2=606.469(KN)<179*4=716(KN)
因此选用Ф18的固定缆绳是安全可靠的;
4.1.6型钢计算
工字钢I32a型钢自重G自=(2+6)*2*52.72*9.8=8266.496(N)=8.27(KN)
工字钢I32a需用应力δ许=140MPa
工字钢I32a截面积Wa=67.156cm2
极限压力G极限=Fab+Tab+G自=311.031+358.584+8.27=677.885(KN)
工字钢需用压力G许=140*1000000*67.156*(1/10000000)=940.184(KN)
G许*2(两根工字钢)=1880.36KN>G极限*2.0(安全系数)=1355.77(KN)
因此选用工字钢I32a型钢是安全可靠的;
5架空索道的安装与架设
5.1、索道的安装与架设程序
5.1.1、进行支撑架设两端的场地(含支持点及装卸物件)预埋件安装以及混凝土墩的浇筑。
首先清除持力层浮土,将钢筋植入持力层,然后绑扎钢筋、支模。
按图预埋钢板,最后浇筑C25混凝土。
5.1.2、根据支撑架设计图制作支撑架,并附设爬梯及检修平台便于维护;
5.1.3、混凝土达到强度后,安装支撑架及绳索安装拉线;
5.1.4、展放承载索及牵引索,
5.1.5、架设承载索;
5.1.6、安装滑车、牵引索、升降索等;
5.1.7、安装牵引卷扬机、升降卷扬机;
5.1.8、安装其他附件。
5.2、支撑架的设置与安装
5.2.1、支撑架的设置及安装应按施工设计进行;
5.2.2、支撑架的拉线应安装在索道的反方向,支柱的两侧面应加装拉线,拉线对地夹角不应大于45o。
5.2.3、承载索通过支架上的钢绳保护装置后固定于预埋件上,预埋件的施工应按设计要求进行,地锚埋深不得小于规范要求,其坡度不应大于45o,承载索上可连接调节器(如手扳葫芦)。
5.2.4、牵引索通过挂于支撑架上的滑轮与牵引卷扬机连接。
5.3、索道架设要求和步骤
5.3.1、展放承载索。
尽可能由高处向低处展放,并防止磨损。
也可先放一小绳,再用小绳牵引承载绳。
5.3.2、按平面布置要求,做好现场缆索架设准备,其中承载索的挂线端可通过支架上钢绳保护装置和调节器直接固定在地锚上,缆索架设现场布置、弧垂观测与架设操作步骤和方法,基本与普通架线的紧线相同。
5.3.3、索道架设应有合理的劳动组织,其指挥人员必须由中级以上技工,且应有架线施工经验者担任。
5.3.4、安装牵引索、行走滑车、钩头,设置牵引设备(卷扬机),搭设装卸平台并平整装卸场地。
6架空索道的装卸与运输
6.1、运输管道及混凝土的吊装与卸载:
6.1.1、被管材及其他材料应先做好准备。
所有的被运物件均应在承载索下方装卸平台上进行。
6.1.2、被运输的管材或混凝土必须有安全可靠的束缚,防止材料的滑落;
6.2、物件的运输
6.2.1、运输前应对被运载的物件的绑扎吊挂状况以及承载索的弧垂、支撑架、地锚等进行细致检查。
无误后,即可启动牵引机械,开始运输。
6.2.2、在运输过程中,各支撑架及地锚等重要处所应设专人看守。
同时应根据具体的情况,对承载索的弧垂进行必要的调整。
6.2.3、运输现场必须设有可靠的通讯工具,一般采用对讲机进行联络,并随时保持通讯畅通。
7架空索道的运输安全要求
7.1、索道运输必须遵守施工方案要求的规定;
7.2、索道运输重量必须遵守方案中规定的重量,即:
小于等于3500kg,不得超载使用;
7.3、六级及以上大风时,应停止索道运输;
7.4、索道运输在进行过程中,在交叉跨越或突起的峭壁处,应派人员看守防止碰撞,看守人员应有安全防护措施;
7.5、由于索道现场装载平台距悬崖较近,且地形较陡,现场施工人员应扎好安全带,并连接好延长绳,防止施工作业时造成人员滑坡滚落。
7.6、每次运输前,都要检查行走滑车是否有偏斜,滑轮有无磨损,如有严重磨损,应立即更换并查明原因,予以纠正;
7.7、架空索道所用的钢丝绳,应无断丝、断股及扭转和破损,最好是新钢丝绳。
所用行走滑车应是良好润滑的滑车,钢丝绳和行走滑车应经常涂润滑油,以确保运行安全和使用寿命;
7.8、索道运行中,所有参与运输人员,均要听从现场施工负责人指挥,相互配合,服从命令,保证操作安全可靠;
7.9、架空索道应有避雷措施,如遇雷雨、雪雾等异常气候,应停止索道运输;
7.10、严禁人员乘坐运输索道;
8人员组织
人员分配见下表
序号
岗位
人数
职责
备注
1
现场施工负责人
1
全面指挥协调索道运输施工工作
2
技术、质量员
1
协助施工负责人做好施工现场的技术质量管理工作
3
安全监护人
1
协助施工负责人做好施工现场的安全管理监督工作
4
机械操作员
1
机械操作
5
信号员
2
发信号
6
技工
16
现场施工
8.1、现场施工负责人:
负责指挥现场的全部工作,做到分工明确、责任到人。
做好各分项工作的协调,现场施工负责人对本施工现场的全部工作负责。
8.2、现场安全负责人:
协助现场工作负责人对施工现场的布置,排除现场不安全因素,严格监督施工程序,制止各种违章作业,对整个施工现场进行监护,对严重危及人身安全的特殊或紧急情况,有权指令停止施工,对整个施工现场的安全负责。
8.3、现场技术负责人:
负责施工现场的安全、质量技术工作,切实执行上级颁发的安全规程,施工前作好安全施工措施和技术交底工作,并在现场监督和检查执行情况,检查现场使用的工器具,检查和纠正违章作业。
8.4、机械员:
负责卷扬机、地锚及滑车埋设,负责检查卷扬机地锚、滑车的规格、马道的方向及钢丝绳套的规格、负责检查机械的完好情况。
8.5、现场施工人员:
听从现场施工负责人的指挥和工作安排,接受现场安全监护人及技术负责人的监督和检查,完成施工负责人安排的各项工作,不违章作业。
9、操作程序及使用
9.1索道机由专人操作。
9.2运输材料严格控制运输量,及小于等于3500kg;
9.3索道正常运转时,物料到达使用地点由专职信号员向操作手发出停止信号,索道运行停止,由下料人员进行下料,下料完毕,由信号员发出运转信号后,索道恢复正常运转。
9.4在距离使用地点10m时当减缓运行速度,以保证材料安全到达下料场。
9.5索道运行信号由:
对讲机和信号旗进行信号传输,索道上料场地,配对讲机一台红绿信号旗一副,索道下料场地,配对对讲机一抬,红绿信号旗一副。
<红旗为停止运行信号,绿旗为恢复运行信号>信号传输由专职信号员进行信号传输。
10索道运输工器具
索道运输主要工器具
类别
序号
名称
规格
单位
数量
备注
支柱架系统
1
型钢
I32a*6.5m
根
4
支柱
2
H200*150*1.5m
根
4
横梁
3
槽钢10#*5m
根
8
拉撑
4
固定滑轮
10吨
个
2
承载、牵引索用
5
5吨
个
2
承载、牵引索用
6
钢绳套
Φ28.0×2.0m
根
12
7
钢丝绳
Φ18×12m
根
8
拉线
承载索系统
8
承载索
Φ28.0×220m
根
1
9
手扳葫芦
10吨
个
4
两端固定承载索
10
地锚(混凝土平台)
40吨
个
2
两端固定承载索
11
U型环
10吨
只
8
12
元宝卡
与钢绳配套
只
32
牵引系统
13
牵引索
Φ16×220m
根
1
14
行走滑车
特制
套
2
一备一用
15
钩头
特制
付
1
16
牵引卷扬机
5吨
台
1
17
地锚(混凝土平台)
10吨
个
2
升降系统
18
升降绳索
Φ16×240m
根
1
19
升降卷扬机
5吨
台
1
20
地锚(混凝土平台)
10吨
个
2
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